一、鋼筋材料技術(shù)指標(biāo)

鋼筋技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010 要求,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有≥95％的保證率。

熱軋鋼筋：

注意：（1） A6、A8 主要用于構(gòu)造鋼筋、梁箍筋、剪力墻構(gòu)造邊緣構(gòu)件箍筋等。（ABC為鋼筋等級(jí)代號(hào)，這里顯示問(wèn)題）

（2） 抗震等級(jí)一、二、三級(jí)的框架和斜撐構(gòu)件(含樓梯的梯段)，縱向受力鋼筋鋼筋應(yīng)采用抗震鋼筋(帶 E 標(biāo)識(shí)的鋼筋)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 1.25, 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.30, 且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于 9%。HPB300 在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率限值不應(yīng)小于 10.0%。

（3） 熱軋光圓鋼筋應(yīng)符合 GB1499.1 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合 GB1499.2 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的化學(xué)成分(碳、硫、磷等含量)、力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等) 以及冷彎試驗(yàn)須滿足該標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)技術(shù)要求。

鋼材：鋼板 Q235-B、Q345-B，熱軋普通型鋼 Q235-B、Q345-B。

焊條：E43 系列用于焊接 HPB300 鋼筋、Q235-B 鋼板型鋼；E50 系列用于焊接 HRB335 鋼筋、Q345-B 鋼板型鋼；E55 系列用于焊接 HRB400 熱軋鋼筋。不同材質(zhì)時(shí)，焊條應(yīng)與低強(qiáng)度等級(jí)材質(zhì)匹配。

二、鋼筋的混凝土保護(hù)層

普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足以下要求，且不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。

混凝土構(gòu)件最外層鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)不小于下表要求：

注意：（1）當(dāng)上部墻柱伸入地下與土體接觸、或其中一段墻柱臨水時(shí)，無(wú)論其外表面是否設(shè)置了建筑防水層，墻柱迎水面、接觸土體面的鋼筋保護(hù)層應(yīng)按上部結(jié)構(gòu)的保護(hù)層厚度增加 S=35(墻)、

30(柱)，總保護(hù)層厚度不大于 50mm，見下圖。

（2）當(dāng)梁、柱、墻中縱向鋼筋保護(hù)層厚度大于 50 時(shí),采取以下措施：

在保護(hù)層中配置鋼筋網(wǎng)片!4@150x150，其保護(hù)層不小于 25；并采取有效的定位措施，避免鋼筋網(wǎng)片與梁柱墻的縱筋、箍筋接觸。

三、鋼筋連接形式

根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求，工程采用鋼筋的連接形式為：

下掛柱、吊掛夾層的豎向構(gòu)件、桁架和拱的拉桿等軸心受拉及小偏心受拉的構(gòu)件，縱向鋼筋宜采用直螺紋套筒接頭,不得采用綁扎搭接接頭，d≥20的縱筋應(yīng)采用直螺紋套筒連接接頭；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，應(yīng)采用直螺紋套筒接頭。

A(豎向構(gòu)件)：直徑d≥25縱筋、底部加強(qiáng)區(qū)及以下樓層豎向構(gòu)件中d≥22縱筋、框支柱縱筋應(yīng)采用直螺紋套筒連接。

B（橫向構(gòu)件）：直徑d≥25縱筋、框支梁縱筋應(yīng)采用直螺紋套筒連接。采用直螺紋套筒連接時(shí)，框支柱、框支梁、底部加強(qiáng)區(qū)及以下豎向構(gòu)件采用不低于Ⅱ級(jí)的直螺紋套筒連接接頭，其它構(gòu)件采用Ⅱ級(jí)直螺紋套筒連接接頭。

除上述要求外，鋼筋直徑14＜d＜25采用焊接連接(豎向鋼筋采用電渣壓力焊)；鋼筋直徑d≤14mm采用綁扎搭接。

即：

○1 柱、剪力墻：d≤14mm時(shí)采用綁扎搭接；14＜d≤25時(shí)采用電渣壓力焊；d≥25采用直螺紋機(jī)械連接（加強(qiáng)區(qū)及以下部分豎向構(gòu)件中d≥22即采用直螺紋）；

○2 梁板鋼筋：d≤14mm采用綁扎搭接；14＜d＜25采用焊接連接；d≥25采用直螺紋機(jī)械連接；

○3 下掛柱、吊掛夾層的豎向構(gòu)件、桁架和拱的拉桿等軸心受拉及小偏心受拉的構(gòu)件鋼筋：d＜20時(shí)焊接；d≥20時(shí)采用直螺紋機(jī)械連接。

○4 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋：應(yīng)采用直螺紋套筒接頭。

鋼筋接頭要滿足以下要求：

（1） 梁、柱筋、剪力墻豎向及水平筋、板筋當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)搭接長(zhǎng)度為 =1.4la（la 為非抗震時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)），接頭間距≥35d（且≥500mm）。

（2） 柱、墻、梁及板的受力鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開搭接，同一截面鋼筋的接頭數(shù)不應(yīng)多于總根數(shù)的50%。

（3）焊接接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)0.1d，且不大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。

四.鋼筋連接要求

4.1 縱向受力鋼筋連接要求

（1） 下掛柱、吊掛夾層的豎向構(gòu)件、桁架和拱的拉桿等軸心受拉及小偏心受拉的構(gòu)件，縱向鋼筋宜采用直螺紋套筒接頭,不得采用綁扎搭接接頭，d≥20的縱筋應(yīng)采用直螺紋套筒連接接頭；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，應(yīng)采用直螺紋套筒接頭。

（2） 受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處。在同一根受力鋼筋上宜少設(shè)接頭。在結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件和關(guān)鍵傳力部位(如框架梁端、柱端箍筋加密區(qū))不宜設(shè)置連接接頭，梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)不得設(shè)置接頭。無(wú)法避開框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)直螺紋套筒接頭。

（3） 位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭百分率：

1)搭接、焊接接頭面積百分率不應(yīng)大于50％，接頭位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集等相關(guān)條文要求；

2)直螺紋套筒接頭面積百分率，避開框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)時(shí)，Ⅱ級(jí)接頭不應(yīng)大于50%，Ⅲ級(jí)接頭不應(yīng)大于25%，Ⅰ級(jí)接頭可不受接頭百分率限制；位于框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)的Ⅰ級(jí)直螺紋套筒接頭，接頭百分率不應(yīng)大于50%。

3)直接承受動(dòng)力荷載構(gòu)件的機(jī)械接頭，應(yīng)滿足疲勞性能要求，接頭百分率不應(yīng)大于50%。

（4） 在搭接區(qū)段范圍內(nèi)箍筋必須加密，間距取搭接鋼筋較小直徑的5倍和100mm兩者之中的較小值；當(dāng)受壓鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩道箍筋。

（5） 縱向受力鋼筋的連接部位要求：

1)樓層梁縱筋和樓板鋼筋：上部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接；下部縱筋盡量錨固在支座內(nèi)，或在跨中1/3范圍之外彎矩較小處連接。

2)地下室底板按筏板或防水板設(shè)計(jì)時(shí)，底板和基礎(chǔ)梁上部縱筋在跨中1/3范圍之外連接或錨固在支座內(nèi)，下部縱筋在跨中1/3范圍之內(nèi)連接。

（6） 縱向受拉鋼筋的錨固方式、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度等，需按照16G101-1執(zhí)行。

（7） 鋼筋混凝土墻、柱縱向鋼筋伸入承臺(tái)或基礎(chǔ)內(nèi)時(shí)，除滿足16G101-3第64~66頁(yè)要求外，尚應(yīng)符合以下要求：

基礎(chǔ)高度h＜1400時(shí)，鋼筋應(yīng)全部伸至基礎(chǔ)底面，且角部鋼筋水平彎折(≥150)；

基礎(chǔ)高度h≥1400時(shí)，柱、剪力墻暗柱(端柱、短肢剪力墻)的角部鋼筋、圓形柱1/4 縱筋(且不少于4根)伸至基礎(chǔ)底面且水平彎折≥150；當(dāng)墻、柱的角筋間距大于1.0m時(shí)應(yīng)增加伸至基礎(chǔ)底面的縱筋根數(shù),使伸至基礎(chǔ)底面的縱筋間距不大于1.0m。

1） 地下室外墻的外側(cè)鋼筋，應(yīng)全部伸到基礎(chǔ)底部，且水平彎折≥150；

2） 筏板基礎(chǔ)時(shí)，四周邊的剪力墻、柱的外側(cè)縱筋應(yīng)全部伸至基礎(chǔ)底面，且向內(nèi)側(cè)水平彎折≥15d;

3）抗拔樁上承臺(tái)對(duì)應(yīng)的墻柱，承臺(tái)范圍內(nèi)的墻柱鋼筋應(yīng)全部伸至承臺(tái)底面且彎折≥150。

柱、暗柱在承臺(tái)或基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置三道縱筋的穩(wěn)定箍筋，僅設(shè)外圍箍，箍筋直徑取與該構(gòu)件底層外箍相同直徑。

4.2 樓板鋼筋連接要求

（含樓梯板等）

（1） 板上部筋均按“充分利用鋼筋的抗拉強(qiáng)度”考慮，板底部鋼筋,短跨方向筋放在下層。除注明外,支座面筋的分布鋼筋為A6@200/A6@150/A8@200（板厚140/180/250mm）。

（2） 樓板(樓梯板)鋼筋基本構(gòu)造要求按16G101-1、-2，其連接錨固尚應(yīng)符合以下要求：

1） 在端支座位置，支座面筋應(yīng)伸到支座對(duì)邊再向下彎折15d；當(dāng)支座截面較寬、支座內(nèi)直段長(zhǎng)度大于0.6lab時(shí)，支座內(nèi)直段長(zhǎng)度取0.6lab、支座內(nèi)直段長(zhǎng)度不大于0.6lab時(shí)取0.4lab且伸過(guò)支座中心線再向下彎折15d；懸挑板面筋尚應(yīng)滿足la的錨固要求。

2） 當(dāng)板支座為剪力墻、框架柱時(shí)(除墻頂、柱頂所在位置外)，板面筋直段滿足la 長(zhǎng)度后，可直錨不再?gòu)澱邸?/p>

3） 對(duì)于建筑物長(zhǎng)度超過(guò)45m的結(jié)構(gòu)樓(屋)面板，該層板底筋伸入支座內(nèi)長(zhǎng)度不小于15d，且伸過(guò)支座中心線。

4） 轉(zhuǎn)換層、加強(qiáng)層樓板與剪力墻、框架柱(框支柱)交界處，板面筋、底筋的錨固尚應(yīng)滿足lae長(zhǎng)度。

（3） 支座兩側(cè)的樓板面標(biāo)高相差Dh≤30時(shí)，板上部鋼筋可彎折不斷開。Dh>30時(shí)，鋼筋作分離處理。

相鄰板的面筋互錨在支座而未拉通時(shí)，兩側(cè)縱筋均須伸過(guò)支座中心線≥5d,往下彎折長(zhǎng)度≥15d，且支座內(nèi)水平段長(zhǎng)度應(yīng)≥0.6lab、總長(zhǎng)度≥la。當(dāng)支座兩側(cè)的板面標(biāo)高不同時(shí)，按下圖處理。

（4） 樓板內(nèi)的設(shè)備預(yù)埋管上方無(wú)板面鋼筋時(shí)，沿預(yù)埋管走向設(shè)置板面附加鋼筋網(wǎng)帶，鋼筋網(wǎng)帶取A6@150x150，鋼筋網(wǎng)帶邊緣至最外排預(yù)埋管中心水平距離200。見下圖。

（5） 未注明樓板支座面筋長(zhǎng)度標(biāo)注尺寸界線時(shí)，板面筋下方的標(biāo)注數(shù)值為面筋自梁(墻、柱)邊起算的直線長(zhǎng)度,見下圖（左）。當(dāng)支座面筋長(zhǎng)度僅在一側(cè)標(biāo)注時(shí)，表示兩側(cè)伸出長(zhǎng)度相同。當(dāng)梁邊與矩形柱邊水平距離a、b(同一板塊的角部柱外凸尺寸)均不小于300,且樓板在該角部未設(shè)支座加強(qiáng)筋、也未設(shè)置雙向通長(zhǎng)面面筋時(shí)，該角部雙方向支座面筋應(yīng)作加長(zhǎng)處理，見下圖（右）。

（6） 樓面板、屋面板開洞處（包括后封堵的水井電井等），當(dāng)洞口長(zhǎng)邊b(直徑%%C)小于或等于300時(shí)，鋼筋可繞過(guò)不截?cái)啵摻顦?gòu)造見16G101-1第110頁(yè)；當(dāng)300

（7） 樓板 暗梁縱筋錨固要求同次梁L。

（8）懸挑板陽(yáng)角頂面放射筋構(gòu)造

1） 放射筋'的直徑：取板頂面筋 d1 和 d2 的直徑較大者。

2） 放射筋'的間距 a=a1 和 a2 的較小者、且≤150（含與貼支座第一根板頂面筋 d1 和 d2 的距離）。

4.3 剪力墻鋼筋連接要求

（包括地下室墻體、水池水箱等鋼筋混凝土墻）

除注明外，墻體水平鋼筋放在外側(cè)，墻體鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置拉筋，矩形布置。拉筋直徑A6，底部加強(qiáng)部位間距450，非底部加強(qiáng)部位間距600，并分別取墻體水平和豎向分布筋間距的整數(shù)倍。

當(dāng)連梁跨高比L/h＞2.5且連梁兩端（或一端）的剪力墻有墻身水平分布筋時(shí)，墻身水平分布筋在連梁高度范圍內(nèi)拉通兼做連梁腰筋；當(dāng)連梁連梁跨高比L/h<>

套管穿墻和墻體開洞處，洞口補(bǔ)強(qiáng)做法按16G101-1第83頁(yè)。

當(dāng)洞口尺寸≤300mm時(shí)，不設(shè)洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，墻鋼筋繞過(guò)洞口，不得截?cái)啵?/p>

當(dāng) 300＜洞口尺寸≤800mm 時(shí)，設(shè)洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，每側(cè) 2C14/3C14/3C16（墻厚250/350/500mm），圓形洞口時(shí)還需設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)鋼筋，規(guī)格同洞口每側(cè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。

當(dāng)洞口尺寸＞800mm時(shí)，洞口周邊加強(qiáng)做法見單體設(shè)計(jì)圖。

穿墻套管應(yīng)采用鋼套管，鋼套管壁厚≥3.5mm。

4.4砌體填充墻鋼筋連接要求

砌體填充墻應(yīng)沿柱(剪力墻)高每隔500~600配置2A6墻體拉筋。拉筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度，抗震構(gòu)造措施采用的設(shè)防烈度6度高層建筑及7、8、9度建筑，拉筋應(yīng)沿墻全長(zhǎng)貫通；6度非高層建筑樓梯間和疏散通道的填充墻拉筋沿墻全長(zhǎng)貫通，其它墻體拉筋為墻長(zhǎng)的1/5與

1000較大值；地下一層及以下的填充墻拉筋為墻長(zhǎng)的1/5與1000較大值。

墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，墻頂與梁(板)應(yīng)有拉結(jié)，見下圖。

墻高度超過(guò)4m(厚度小于等于120的墻高度超過(guò)3m)時(shí)，墻體半高處(一般結(jié)合門窗洞口上方過(guò)梁位置)應(yīng)設(shè)置與柱(剪力墻)連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面為墻厚bx150，縱筋4C10箍筋!6@200。施工時(shí)預(yù)埋4C10與水平系梁縱筋連接。水平系梁遇過(guò)梁時(shí)，分別按截面、配筋較大者設(shè)置。

除注明者外，通用構(gòu)造柱GZ截面取墻厚x200，縱筋4C10，箍筋A(yù)6@200；施工時(shí)先砌墻后澆構(gòu)造柱，在上下樓層梁相應(yīng)位置預(yù)留縱筋與構(gòu)造柱縱筋連接。填充墻與構(gòu)造柱交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，見下圖；拉筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度要求同上。

樓梯間和疏散通道的填充墻，應(yīng)采用鍍鋅電焊網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。鋼絲網(wǎng)規(guī)格為 DHW1.8x50.8x50.8雙面設(shè)置。梅花形設(shè)置S形A6鋼筋穿墻對(duì)拉，間距@900。砂漿強(qiáng)度等級(jí)≥M5，厚度≥25。鋼絲網(wǎng)需連接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度不少于200。鋼網(wǎng)外表保護(hù)層厚度10~15mm。

非抗震、抗震措施6度的砌體洞口跨度≤600、且洞頂砌體高度≥270時(shí)，設(shè)置鋼筋磚(砌塊)過(guò)梁；混凝土砌塊墻體宜采用專用過(guò)梁砌塊；鋼筋磚(砌塊)過(guò)梁采用水泥砂漿30厚，砂漿強(qiáng)度等級(jí)與砌體相同，內(nèi)配3!8鋼筋伸入砌體內(nèi)240。其它情況，洞頂應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁或下掛板，見下圖。

過(guò)梁面距離梁(板)底不小于 150 時(shí)，采用過(guò)梁；小于 150 時(shí)，改為下掛板型式，下掛板應(yīng)后澆。當(dāng)洞側(cè)與柱、抗震墻距離小于過(guò)梁支承長(zhǎng)度 a 時(shí)，柱、墻應(yīng)在相應(yīng)位置預(yù)留連接鋼筋。

對(duì)于 lo>3500 的洞口，過(guò)梁按以下要求設(shè)置：

當(dāng) ho 不大于 600 時(shí)，采用后澆下掛板，配筋見上表。

當(dāng) ho＞600 時(shí)，采用下掛過(guò)梁的做法，見下圖。下掛柱(XGZ)間距 l1≤3.0m， XGZ 對(duì)應(yīng)洞頂樓層

層梁位置設(shè)置，若確有困難無(wú)法設(shè)置在洞頂梁位置時(shí)，可設(shè)置在板底；此時(shí)樓板在 XGZ 位置設(shè)雙向附加底筋各 2C16，本附加底筋伸入支座的錨固方式同板底鋼筋。

樓層(梁)之間設(shè)置三邊圈梁(除電梯門所在的墻面外)，墻厚 x300，縱筋 4C12，箍筋!6@200。

電梯門洞上方過(guò)梁應(yīng)與相鄰框架柱、剪力墻或構(gòu)造柱拉結(jié)，過(guò)梁截面取墻厚 x300，縱筋為 4C12，箍筋為A6@200（2）。

4.5 后澆帶鋼筋連接要求

后澆帶中梁板底筋、梁腰筋不斷開，梁板面筋隔一斷一(梁角筋不斷開)；墻體水平筋全部斷開。

樓層(及屋面)后澆帶鋼筋加強(qiáng)構(gòu)造見下圖。

梁后澆帶寬度范圍內(nèi)，箍筋作加密處理：該位置原設(shè)計(jì)箍筋間距大于150時(shí)，加密為@150；不大于150時(shí)，加密為100且不大于原設(shè)計(jì)間距。

當(dāng)樓板在后澆帶處未設(shè)板面鋼筋時(shí)，增設(shè)附加面筋$8@200x200(垂直后澆帶走向的鋼筋參照?qǐng)D8.6-2斷開，錨入兩側(cè)混凝土內(nèi)各la，且不少于300)。

后澆帶中梁底筋、腰筋不斷開，面筋隔一斷一(角筋不斷開)；板底筋隔一斷一，面筋全部斷開。

后澆帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置快易收口網(wǎng)，其厚度不小于0.3mm，必要時(shí)設(shè)置鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)處理。

4.6 其他要求

（1） 在鋼筋混凝土墻、梁上水平預(yù)埋設(shè)備套管或預(yù)留洞時(shí)，除注明者外，套管(孔洞) 凈距不小于套管（孔洞）直徑與150之中的較大值。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)套管(孔洞)的設(shè)置與本要求不符時(shí)，施工應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)處理。

（2） 女兒墻和外露的水平挑板直段長(zhǎng)度超過(guò)12m時(shí)，按下設(shè)置溫度縫。除詳圖中文字注明者外，女兒墻的水平筋應(yīng)布置在豎向鋼筋的外側(cè)。

（3） 對(duì)跨度不小于4m(及懸挑長(zhǎng)度不小于2m)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板(含樓梯板)模板應(yīng)起拱。除注明外，非懸挑板起拱高度為跨度(短跨)的1/600，懸挑板起拱高度為懸挑長(zhǎng)度的1/300，非懸挑梁起拱高度為跨度的1/600，懸挑梁起拱高度為懸挑長(zhǎng)度的1/300。

（4） 板面高于梁面<>

（5） 板面高于梁面≥板厚時(shí)的構(gòu)造，見下圖

6）梁腰筋及拉筋構(gòu)造，見下圖

注：1. 梁腹板高度 h≥485 時(shí)，均應(yīng)設(shè)置梁腰筋，兩側(cè)均無(wú)樓板時(shí)，h 應(yīng)計(jì)算至梁頂。

2. 梁腰筋錨固及連接要求見《16G101-1》第 90 頁(yè)注 3。

3. 普通梁拉筋要求見《16G101-1》第 90 頁(yè)注 4，框支梁拉筋要求見《16G101-1》第 96 頁(yè) 1-1。

（7）梁腹板預(yù)留孔洞構(gòu)造，見下圖

注：1. 孔洞應(yīng)盡可能設(shè)置在梁跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)。若不可避免的要在梁端 1/3 跨度范圍內(nèi)留設(shè)孔洞時(shí)， 孔洞邊至梁端支座邊的凈距不得小于 1.5 倍梁高。

2. 當(dāng)同一跨梁上需要留設(shè)兩個(gè)以上的孔洞時(shí)，相鄰孔洞邊的凈距矩形時(shí)不得小于 2.5 倍梁高，圓形時(shí)不小于 3D。

3. 梁腹板預(yù)留圓形孔洞應(yīng)預(yù)埋鋼套管，鋼套管壁厚\U+00D4≥3.5mm。當(dāng)鋼套管外徑 D≤h/10 且≤100 時(shí)，各加強(qiáng)鋼筋可取消。

五、施工工藝流程

5.1 鋼筋綁扎施工

1）底板鋼筋施工

基礎(chǔ)底板及頂板施工順序：定位放線→基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高檢查→下層橫向鋼筋→下層縱向鋼筋→標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊固定→綁扎成網(wǎng)→柱子定位筋→馬凳鋼筋→上層縱向鋼筋→上層橫向鋼筋→柱子、剪力墻插筋。為了有效控制底板鋼筋保護(hù)層厚度，采用C30砼墊塊50mm*50mm*40mm大小，間距1.0m×1.0m梅花狀布置。

地下室面筋需要通過(guò)馬蹬鋼筋來(lái)控制。馬凳鋼筋制作成“幾”字型，塔樓和純地下室底板及頂板馬凳鋼筋均采用Ф18的鋼筋，縱橫間距1000。

地下室承臺(tái)、塔樓筏板及深度≥1000m厚板的馬蹬筋采用Ф25筋，并在馬鐙兩側(cè)加焊兩根Ф25支腿鋼筋，縱橫間距1500。同時(shí)需在馬鐙筋上部增加通長(zhǎng)布置的面筋支架橫梁（Ф25）。

（2） 剪力墻鋼筋施工

施工順序：暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墻豎向鋼筋→定位筋→剪力墻水平筋→拉結(jié)筋→ 塑料（或混凝土）墊塊固定。

保護(hù)層：剪力墻鋼筋安裝塑料（或混凝土）墊塊（@1000）確保保護(hù)層厚度為20mm（在外墻方向?yàn)?0）。

（3） 柱鋼筋綁扎施工

施工順序：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→塑料墊塊。

施工方法：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。為防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。鋼筋接頭按照 50%錯(cuò)開相應(yīng)距離；箍筋綁扎時(shí)開口方向間隔錯(cuò)開。在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，均充分考慮填充墻與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)問(wèn)題，嚴(yán)格按建筑說(shuō)明中所指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋施工。

保護(hù)層：外側(cè)鋼筋安裝塑料（或混凝土）墊塊（@1000）確保保護(hù)層厚度，地下室外墻的墻保護(hù)層厚度為外 50內(nèi) 15，柱的保護(hù)層厚度為外 50內(nèi) 20.

（4） 梁鋼筋施工

施工順序：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→墊塊固定。

施工方法：梁采用封閉箍。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對(duì)接頭進(jìn)行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。鋼筋的綁扎順序均按規(guī)范進(jìn)行。

保護(hù)層：底板及承臺(tái)的梁底和兩側(cè)放置砼墊塊（@1000）確保保護(hù)層厚度為50mm，頂板梁底采用砼或塑料墊塊（@1000）確保保護(hù)層厚度為25mm，如下圖所示。

（5） 預(yù)留預(yù)埋

在結(jié)構(gòu)開始施工之前，即著手進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋的統(tǒng)計(jì)工作，并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。為了防止施工時(shí)幕墻、填充墻鐵件、機(jī)電預(yù)埋管、線盒等偏位，采用在其四周增設(shè)附加鋼筋。右圖為線盒定位示意圖。

（6） 控制要點(diǎn)

1） 作為電氣接地引下線的豎向鋼筋必須標(biāo)識(shí)清楚，焊接不但要滿足導(dǎo)電要求，更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求。

2） 在對(duì)所有豎向鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與箍筋或水平筋綁牢，柱子角部主筋與角部箍筋綁牢。樓板負(fù)彎矩筋彎鉤必須向下，不得平躺或朝上方向。

3） 保證拉結(jié)筋埋設(shè)數(shù)量及位置準(zhǔn)確，以滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求。

4） 必須按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中所規(guī)定的布筋原則及規(guī)范進(jìn)行鋼筋施工，確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，為工程的結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)。

5.2 電渣壓力焊

施工流程：檢查設(shè)備、電源→-鋼筋端頭制備→安裝焊接夾具和鋼筋→安裝焊劑罐、填裝焊劑→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查

施工方法：夾具下鉗口夾緊下鋼筋端部的適當(dāng)位置，確保焊接處焊劑有足夠淹埋深度，上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，并夾緊鋼筋。通過(guò)操縱開關(guān)，在鋼筋端面之間引燃電弧，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。電渣過(guò)程結(jié)束后，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。

5.3 直螺紋套筒連接

直螺紋連接速度快，機(jī)械性能好，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)明火作業(yè)，節(jié)約鋼材和能源，有明顯的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

施工流程：下料→套絲→檢查絲頭質(zhì)量→套塑料保護(hù)帽→連接→檢查驗(yàn)收。

施工方法：鋼筋下料尺寸按施工圖紙要求下料，采用鋼筋切斷機(jī)切斷，嚴(yán)禁使用氣割下料；為確保鋼筋連接質(zhì)量，必須持證上崗作業(yè),在施工過(guò)程中逐個(gè)檢查絲頭的加工質(zhì)量，用水溶性切消冷卻潤(rùn)滑液套絲；達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，擰上塑料保護(hù)帽，做好記錄。連接前先回收鋼筋連接端的塑料保護(hù)帽，檢-查絲扣牙形是否完好無(wú)損、清潔、鋼筋規(guī)格與被連接規(guī)格是否一致。確認(rèn)無(wú)誤后把擰上連接套的一頭鋼筋擰在被連接鋼筋上，并用管鉗擰緊，連接好鋼筋接頭絲扣。

（1）鋼筋絲頭操作要點(diǎn)：

1） 鋼筋端面平頭。平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其他專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。

2） 剝肋竣壓螺紋。使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)。操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。

3） 帶帽保護(hù)。用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕多或被污物污染。

4） 絲頭質(zhì)量抽檢。對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。

5）存放待用。按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。

（2） 鋼筋連接流程

（3） 鋼筋連接操作要點(diǎn)：

1）鋼筋就位。將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。

2）接頭擰緊。使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。

3） 作標(biāo)記。對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。

4） 施工檢驗(yàn)。對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。