拼版基本知識（轉） - 印前技術 - 中國教程網(wǎng) -

南屏晨鐘 2011-03-16

展開全文

印刷品拼版專業(yè)術語的基本知識

出血：印刷品印完后，為使成品外觀整齊，必須將不整齊的邊緣裁切掉。裁掉的邊緣一般需要留有一定的寬度，這個寬度就是“出血位”。設計師在設計印刷品時，一般要在成品尺寸外留3mm（如有特殊要也可以多留“出血位”），以防止在成品裁切時裁少了露出紙色（白邊），裁多了會切掉版面內容。留出“出血位”，是設計師設計過程中必須要做的工作。

叼口：印刷機印刷時叨紙的寬度叫做咬口，咬口部分是印不上內容的。一般咬口尺寸為10mm-12mm。在拼版過程中，對紙張大小與頁面位置計算時，必須要考慮這個尺寸。設置頁面尺寸時加出咬口寬度。

切口寬度：指成品圖文區(qū)域到成品的裝訂邊以外的其它各邊的距離。通常至少設置成與出血相同的尺寸。

例：“出血位”是3mm，則切口寬度至少為3mm。

訂口：訂口指印刷成品的裝訂邊。訂口寬度指圖文區(qū)域到成品訂邊的距離。一般無線膠訂、騎馬訂時，訂口寬度和翻口方向寬度是一樣的。如果裝訂方式為平訂或膠訂，由于裝訂時要占有一定的寬度，訂口寬度應比切口寬度寬一點。這樣，成品兩邊的空白位置就會一致。

貼：配頁成書時，一張紙（不論大?。┥系乃忻娲a組成一帖。（俗稱帶）

裁切線：裁切線是成品切邊時的指示線。

圖邊線：圖邊線指有效印刷面積的指示線。

中線：中線是印刷品的水平、垂直等分線，中線可用來在正反印刷時作為正面、反面套印對位用，也可用來在第一色印刷時對印版定位以及后面印色的印版定位用。

輪廓線：一般用作模切線，是包裝容器的后加工方式之一。

印張：一張印有很多頁面的紙張叫一個印張，紙張常用4頁、8頁、12頁、16頁、32頁、48頁等規(guī)格印刷，即一張紙上有4頁、8頁、12頁、16頁、32頁、48頁等規(guī)格印刷，即一張紙上有4P、8P、12P等（P即為英文Page的縮寫）。

印前相關要素

印刷是一門科學，同時又是一項科技含量很高的系統(tǒng)工程，以下概述的印前相關要素都是實踐經驗的總結，其中不乏慘痛的教訓，很值得我們借鑒。

輸出菲林應如何確認網(wǎng)線？

膠印是印刷的主流印刷方式。其用于曬版的菲林在輸出時該加多少線數(shù)，主要應考慮兩個因素：一是印刷的印刷分辨率；二是承印物的種類。就一般情況而言，國產印刷機能印刷的最高分辨率以200線為佳，國外印機可加網(wǎng)到300線。至于不同的承印物，其加網(wǎng)要求是：

1. 如果承印物是銅版紙或高級壓光白紙，2. 由于其表面平滑度高，3. 能夠再現(xiàn)較細的網(wǎng)點，4. 故加網(wǎng)線數(shù)較高。一般可加風到175-300線。粗質普通新聞紙可以加網(wǎng)到60-80線，5. 光潔的新聞紙、一般凸版紙或普通膠版紙可加網(wǎng)到85-90線，6. 光潔凸版紙或膠版紙可加網(wǎng)到100-133線。

7. 如果承印物是膠版紙，8. 其表面較銅版紙粗，9. 其加網(wǎng)線數(shù)可在120-150線之間。

10. 如果承印物是報報，11. 其表面更粗糙一些，12. 太小的網(wǎng)點會形成破碎的邊緣或者完全落在凹下去的地主。因此應該使用較大的網(wǎng)點印刷，13. 其加網(wǎng)線數(shù)可以80-133線之間。

滾翻印刷時應該怎樣設計拼版？

滾翻印刷是指一個印版紙張兩面各印一次，印完一面后，紙張翻面旋轉180度，再印第二面。印第二面時，紙張的叨口方向要改變。印后沿中間裁切后可得兩份同樣的印刷品。這種方法適用于印數(shù)不多、一個印版上放有印刷品正反兩面內容、印刷機副面相對較大等情況。例如：要印刷一個產品廣告說明書折頁，印刷成品尺寸為87mm×180mm的6折頁，準備在四開機上印刷。全開正度紙的尺寸為787mm×1092mm，四開紙的尺寸約為540mm×390mm，6折攤開為522mm×180mm。這樣，一張四開紙上可放522mm×180mm的兩個產品說明書折頁。這樣可以把正反面內容拼在一個4開版上，印刷時采用滾翻版印刷，裁切后，一個4開可得兩個說明書。（拼版方法如圖）。

自翻印刷應如何拼版？

自翻印刷是一塊印版在紙兩面印刷，但紙的翻法是常規(guī)翻法，叨口方向不變。一般16開雜志封面印刷常采用這種方式。例如，印一種雜志的四個封面，可以把版拼成一個4開，然后上4開機印刷。印完一面后自翻印刷，裁切后一個四開可得兩個封面。

四、專色、金、銀色是如何印刷的？印前設計的要求是什么？

在設計中，為提高印刷品的檔次，客戶常常要用到專色、金色和銀色印刷。由于專色、金色和銀色不能由四色印色來實現(xiàn)，所以對印刷和設計都有特殊的要求。在印刷時，專色、金色和銀色是按專色來處理的，一般用專色油墨、金墨和銀墨來印刷，所以其菲林也應該是專色菲林，單獨出一張菲林片，并單獨曬版印刷。

在電腦設計時，應定義一種顏色來表示金色和銀色，并定義其顏色類型為專色就可滿足設計的要求。

注意事項：局部印金色和銀色在制作時應將該金、銀位置加擴1個像素，以免印刷時漏白邊。

五、顯示屏、電腦打樣與印刷成品的顏色有哪些差別？

在設計過程中，印刷品的最后色彩效果是所有客戶和設計師都最為關注的。但每一件設計稿的最終印刷效果，又是連設計者本人和印刷技師都不改絕對保證的。通常調試得再好的電腦顯示器，其顯示屏的顯示色彩與彩色噴墨打樣的顏色和最后印刷品的顏色都會有不同程度的差別。另外，印刷成品的色彩還與印刷技師的水平、印刷設備的好壞、所用的紙張以及PS版和印刷油墨的品牌質量等等都有很大的關系。因此，在印刷設計中，最為可靠的色彩確認標準就是使用印刷色。一套好的印刷色譜，是每個平面設計師應必備的工具書，當客戶對電腦打樣的色彩產生疑時，可利用色譜給客戶進行解釋，這是惟一有效和最具權威的方法。

通常印刷成品的色彩比電腦彩色噴墨打樣的色彩要柔和，層次要豐富細膩得多，但沒有彩色噴墨打樣那樣艷麗。一般來說，只要你不是找一家很差的印刷廠，客戶都會樂意接受最后的印刷效果。

印前警示

有人把印前說成印“錢”，事實證明此言一點不假。印前工作需要非常細心，一不小心就可能毀滅掉你所有的成績，造成巨大的浪費，而這種浪費往往是觸目驚心的。

檢核、接受客戶資料時一定要檢核文圖是否齊全，記清楚客戶的要求。

特別應注意檢查客戶的電子文檔的精度是否符合印刷要求，彩色圖片原稿圖像是否清晰，對文字類稿件字跡是否清晰可辨。要逐一登記，以免給制作帶來不必要的麻煩，并且會影響到印刷質量以及事后發(fā)生業(yè)務糾紛等。

在制作過程中合理地選擇軟件，如個案中大量的豎排文字應選擇方正飛騰軟件進行排錄，而pageMaker豎排文字時標點符號易出現(xiàn)問題。

設計時應注意，設計人員在進行印刷排版之前，先要對工作對像進行分析，比如應詢問用何種機型開機，選用什么紙張并確定尺寸和規(guī)格、是否需要特種工藝等。在設計過程中，要養(yǎng)成備份的好習慣，以免遇到突發(fā)事件造成不必要的損失。使用PC版的pageMaker應選用文鼎或漢儀字體，否則有些字體會在出菲林時出現(xiàn)半個字符的現(xiàn)象，而在打印稿上卻是完整的。

存儲是將計算機及相關設備將稿件的內容轉換為數(shù)字信息，并保存在計算機存儲器內的過程。

出菲林前應注意選擇合適的存儲介質，如移動硬盤、U盤或刻錄光盤。前兩種應注意其輸出中心有無該設備的驅動程序，能否打開該介質。

在存儲文件時，如用特殊的字體應將字體另存文件夾（在corelDRAW里可把文字轉成曲線），否則在發(fā)排時會出現(xiàn)亂碼現(xiàn)像。

要發(fā)菲林的文件需要圖形文件和版式文件建立各自的文件夾。

如使用pageMaker軟件進行排版，圖形文件應合層，否則易丟失文件并檢查文件模式。

PC機錄入文字置入pageMaker應將空格刪除，否則容易出現(xiàn)亂碼現(xiàn)象，PC字庫有版本問題，替代后易產生文字錯位、丟失。請在輸出時提示輸出中心，所使用的字庫版本號。多款版本漢儀文房四寶輸出時，如果輸出中心RIP安裝新版多款漢儀字庫，字前空格會出現(xiàn)符號。

PageMaker中置入EPS格式文件旋轉后容易丟失，請在制作軟件中旋轉或裁切后再置入pageMaker軟件進行制作。

PageMaker中的文字不要使用如加粗效果和下劃線等效果，否則容易出現(xiàn)問題。

如：使用加粗效果在屏幕上顯示沒問題，但當字體大于14磅時輸出后有明顯齒邊。使用下劃線效果在英文上沒問題但在中文上卻人出現(xiàn)下劃線壓字，文字使用空心效果應為中心透明，周邊加邊框的，但輸出后中心不會透明。使用陰影效果應為中心透明，邊框為字色，下有陰影，輸出后中心不會透明，使用斜體效果時會輸出不全或根本就不是斜體效果。

PageMaker文件在輸出前要檢查連接文件，如有改動要及時更新鏈接信息。如未確保帶連接圖，可在存儲pagemaker文件時，選取帶連接文件的存儲方式。

如用corelDRAW\Freehand\lllustrator等矢量圖形編輯軟件，字體如無特效處理，建議轉為曲線或路徑，這樣可保證在輸出中心不會出現(xiàn)缺少字體的情況。如果轉換成路徑或曲線，可能會在屏幕顯示上產生走樣，但并不影響輸出。

輸出文件中所使用的字體，請確認輸出中心是否有，否則必須攜帶字庫或將文字轉換為曲線，post****自體需將點陣字體、打印字體一同攜帶，方便使用。在MAC上請不要使用系統(tǒng)提供的字庫，如Kai\Hei\Song\Beijing\Fang song,以免造成輸出問題。

圖形存儲時應檢查色彩模式是否是CMYK模式，避免文件輸出時由于色彩轉換造成顏色偏差。Pagemaker中的RGB模式圖像分色輸出時，將按灰度圖輸出。

CorelDRAW中不要使用段落文本，請轉換為美術文本，或轉換為曲線，否則可能發(fā)生丟字現(xiàn)象。

黑色文字一定要壓印，不然可能出現(xiàn)套不準現(xiàn)象。如果做專色的話，最好印兩遍做好大小版。

對于文字小于16磅的文字（在350線下）不能在photoshop里輸入。

印刷顏色最好選用三種顏色混合為好，這樣顏色就不會很臟。印滿版黑色，最好加40%的藍。Photoshop默認的黑色慎用，四色疊加的黑容易印成灰。

打個電話與輸出中心聯(lián)系，不要在工作流程的最后才與輸出中心聯(lián)系，要一開始就聯(lián)系。通過與最后負責輸出人員的聯(lián)系，令許多輸出問題可以避免?？刹灰J為在MAC屏幕看起來很好看的文件一定符合輸出中心的要求，到印刷出來后也是很好。一定要搞清印刷時使用的解析度（每英寸的線數(shù)）、油墨及紙張。然后在應用軟件中設定相應的網(wǎng)線數(shù)。出負片時，應該和輸出人員說明一下，不然輸出人員會按常規(guī)給你出片。時間對每一個出版人員都是寶貴的，以上的多條印藝專家的秘訣是不是為你節(jié)省了一些時間呢？希望通過以上的介紹能給你帶來一些啟迪。

設計人員易出現(xiàn)的問題

初學者經常會出現(xiàn)忘記加出血線；在填加黑色時，往往用四色黑，那樣黑色印出來，小字會重影；拼大版時版心過大，容易忽略角線給印刷裁切帶來不便，忘記模式轉（RGB轉CMYK）、圖像精度不夠，出現(xiàn)亂碼等。雖然這是初學者易犯的錯誤，但對于有經驗的設計師來說也應注意。

設計制作檢查

1、文字校對

2、版面尺寸設置

3、頁面上各元素前后層次關系對否

4、圖像分辨率設置是否合理

5、EPS圖是否正確加網(wǎng)

6、漢字是否做過heavy處理

7、疊在底圖上的黑色文字、線條及色塊是否做了套印處理

8、色塊相接處是否做了擴縮

9、文字與色塊套印是否有必要做擴字縮底處理

10、分色版中是否有專色

輸出檢查

線設定正確否（包括無素信息、半色調加網(wǎng)、打印和RIP的設置）

陰、陽片藥膜面正反設定正確否

裁切線及折標設定否

打印機類型和頁面尺寸及方向的設定正確否

菲林片檢查

軟片網(wǎng)點密度如何

網(wǎng)點銳利否以及信息對否

線條特性如何

分色版上顏色名對否

軟片是否平整、干凈、無明顯折痕、劃痕及污跡是否有不規(guī)則線或網(wǎng)出現(xiàn)

打樣檢查

成品版式及尺寸是否符合要求

色彩正確與否

折手對否

“組版十查”口訣

一查圖形二查字　　三查位置四查序

五查顏色六查網(wǎng)　　七查尺寸八規(guī)矩

九查周邊無差錯　　十查格式要仔細

保證質量最重要　　問題解決組版里

書刊印刷工藝流程

書刊的印刷工藝和流程對于提高書刊質量、擴大市場銷售等方面的作用是至關重要的。在這方面，無論是設計人員、出版單位、印刷企業(yè)還是客戶，都根據(jù)具體書刊印刷的質量，選擇和確定自身所需要的印刷工藝，并對印刷工藝提出了嚴格的質量要求。

平版書刊的印刷工藝流程是：

拼版——曬版——顯影——擦版——烘版——裝版——印刷

平版印刷主要是膠版印刷。現(xiàn)以膠版印刷為例，就書刊印刷的工藝流程和印前、印中、印后加工作以介紹。

一、印前準備

準備工作包括：紙張的調濕處理、油墨的調制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調試等。

紙張調濕處理主要是防止環(huán)境氣候造成紙張的含水量不均勻而引起紙張變形以及產生靜電現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在印刷中是絕對禁止出現(xiàn)的。

二、裝版試印

印前準備工作做好之后，就可裝紙、裝版、開機調試。開機運行中，要對輸紙機構、收紙機構、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等方面對行調節(jié)，以保證走紙順暢，供水量、給墨量適中，以印刷壓力適宜，印出高質量的印品。上述工作準備好后，將機器開一會兒，使給墨量、供水量適中且均勻，之后在給紙臺上加一些過版紙進行試印。如果是多色印刷或是套色印刷，還需要進行套準調節(jié)工作，確定版面位置是否合適，圖文是否歪斜，天頭、地腳、左右大小及方向是否套準（一般以規(guī)矩線進行套準調節(jié)）。套準作業(yè)完成后，開始試印，印出幾張樣品，進行質量檢查。

油墨調制工作包括專用油墨的配制、對常規(guī)油墨添加一些助劑等。如油墨黏度不合適，應添加提高或降低黏度的調墨油；油墨干澡性不好，可添加干澡劑。添加各種助劑必須根據(jù)工藝、設備、紙張及環(huán)境溫度等情況，用量要適當。

印版的檢查包括：印版類別、色別的檢查，印版的厚度的檢測，印版叨口大小的檢查，規(guī)矩線的檢查，印版深淺的檢查，以及版面圖文質量，有無污損、劃傷等方面的檢查。

印刷壓力的調試：根據(jù)印版厚度、紙張規(guī)格，橡皮布的厚度、包襯材料厚度、印刷工藝的要求等諸多因素，選擇合適的滾筒包襯，使得印刷壓力符合印品工藝與質量要求。

三、正式印刷

正式印刷前，再加一些過版紙，過版紙印完后使計數(shù)器歸零。印刷中要經常進行抽樣檢查，注意水上水的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔情況，以及印刷機供油、供氣狀況和運轉是否正常等。

印后處理

每天印刷結束后，或每一批印件完成時，都要進行印刷后的處理操作，其內容包括：墨斗、墨輥、水輥、橡皮布、壓印滾筒的清潔，印版、印張的處理和印刷機的保養(yǎng)等。

封面及彩頁特種印刷工藝

一、覆膜

覆膜工藝是一種將印刷品和塑料薄膜經加熱、加壓后黏合在一起的工藝。經覆膜后的紙印刷品表面更加平滑光亮，而且提高了印刷品的光澤度和耐磨度。

二、壓紋

壓紋工藝是一種使用凹凸模具，在一定的壓力作用下使用印刷品產生塑性變形，從而對印刷品表面進行藝術加工的工藝。經壓紋后的印刷品表面呈現(xiàn)出深淺不同的圖案和紋理，具有明顯的浮雕立體感，增強了印刷品的藝術感染力。

三、模切

模切工藝就是根據(jù)印刷品的設計要求制作專門的模切刀，然后在壓力的作用下將印刷品或其他承印物軋切成所需形裝或切痕的成型工藝。

四、UV上光

UV上光即紫外線上光。它是以UV專用的特殊涂劑精密、均勻地涂于印刷品的表現(xiàn)或局部區(qū)域后，經紫外線照射，在極快的速度下干澡硬化而成。

五、燙印

燙印是以金、銀箔為材料，借助于一定的壓力與溫度，使印刷品與燙印箔在短時間內相互受壓，將金屬箔或顏料箔按燙印模版上的區(qū)域轉印到印刷品表面的加工工藝。印刷品經燙印后的區(qū)域會呈現(xiàn)強烈的金屬質感或其他質感。