〖1.4.1.3〗 凍土回填
　　基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時(shí)，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過(guò)填土總體積的15％。
　　1） 房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。
　　2） 回填地下管道的溝槽時(shí)，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過(guò)15％。
　　3） 構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。
　　4） 為確保冬季回填的質(zhì)量，對(duì)一些重大工程項(xiàng)目，必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。
　　5） 在凍脹土上的地梁，樁基的承臺(tái)，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。
　　6） 所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過(guò)20cm，用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過(guò)凍土層厚的三分之二。
　　〖1.4.1.4〗 基坑保護(hù)
　　基坑開(kāi)挖后要及時(shí)采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。
　　〖1.4.2〗 鋼筋負(fù)溫焊接
　　在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。
　　〖1.4.2.1〗 鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊
　　1） 適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊
　　2） 質(zhì)量驗(yàn)收
　?、俪闃樱和庥^檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個(gè)。機(jī)械性能試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。
　　在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。
　　②外觀檢查
　　外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對(duì)于ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺(jué)直徑，同時(shí)不得大于2cm.當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。
　　3） 注意事項(xiàng)
　　①在對(duì)焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí)，如電壓電壓降大于5％，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)；如電壓電壓降到8％時(shí)，停止焊接。
　　②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)。
　?、酆附忧?，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
　?、芙硬僮鬟^(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，及時(shí)清除。
　　〖1.4.2.2〗鋼筋負(fù)溫電弧焊
　　1） 適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接
　　2） 焊條選擇：ⅰ級(jí)鋼筋e43；ⅱ級(jí)鋼筋e50
　　3） 焊前準(zhǔn)備
　　①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
　?、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。
　　4） 焊接工藝
　　根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：
　　①搭焊接時(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
　　②焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。
　　③進(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。
　?、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。
　　⑤ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm.
　　5） 質(zhì)量驗(yàn)收
　　①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn)，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每個(gè)樓層中以300個(gè)同類接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。
　?、谕庥^檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。
　　6） 接頭注意事項(xiàng)
　　鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭（構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：
　?、倮瓍^(qū)――不宜超過(guò)50％；
　?、谑軌簠^(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)——不限制。
　　〖1.4.3〗 混凝土工程
　　混凝土采用商品混凝土。
　　〖1.4.3.1〗混凝土的材料要求
　　1） 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
　　2） 骨料：要求沒(méi)有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。
　　3） 拌合水：經(jīng)化驗(yàn)合格的水。
　　4） 外加劑：選用通過(guò)技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。
　　〖1.4.3.2〗混凝土配合比
　　根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。
　　〖1.4.3.3〗混凝土攪拌控制
　　冬期混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50％。
　　〖1.4.3.4〗混凝土的運(yùn)輸
　　混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)行會(huì)過(guò)程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。