88 一臺卡特E 200B，工作15分鐘后，回轉(zhuǎn)和左行走慢、無力。

     經(jīng)交換泵出口油管后判斷為后泵故障。

     拆檢發(fā)現(xiàn)后泵的變量活塞與泵殼體磨損異常，活塞小端和大端均有磨損。經(jīng)在鏜床加工同心孔，重新配做活塞，研配后裝機(jī)試驗(yàn)6小時，證實(shí)故障已排除。

     故障分析：根據(jù)泵的變量原理，當(dāng)空載變量最大時，變量活塞兩端面均為主泵的壓力，由于活塞被磨損，同樣的磨損量下活塞大端的泄油量比活塞小端大，壓差足夠大時強(qiáng)迫機(jī)構(gòu)向小變量方向移動。反饋機(jī)構(gòu)則將活塞改為小端有壓力大端回油狀態(tài)，直至運(yùn)行到最小排量點(diǎn)。而 當(dāng)有負(fù)荷排量最大時，正常時變量活塞應(yīng)向小變量方向移動到一個平衡位置，活塞兩端的力相等。但由于泄油引起的壓差，平衡破壞后一直向小變量方向移動直至終點(diǎn)。

   

    89 一臺卡特E 200B，回轉(zhuǎn)制動時有沖擊，其他正常。

     試機(jī)時發(fā)現(xiàn)除起制動外，回轉(zhuǎn)的中間過程仍正常，而且正反向回轉(zhuǎn)也一樣。該故障應(yīng)與其他部分無關(guān)。

     當(dāng)檢查位于左手的回轉(zhuǎn)先導(dǎo)閥時，發(fā)現(xiàn)當(dāng)中位時回轉(zhuǎn)先導(dǎo)閥的兩個球頭被壓盤同時壓下，而無間隙量。故正確調(diào)整間隙量后故障消除。

    90 HD700 －5 ，發(fā)動機(jī)起動后斗桿油缸的活塞桿自動縮回，其它動作正常。經(jīng)檢查，一其余動作正常；二提起動臂后斗桿下沉較快。交換斗桿先導(dǎo)管后故障依舊，說明故障在控制閥或斗桿油缸，本著先易后難的原則。拆檢控制閥桿，發(fā)現(xiàn)閥桿卡在活塞桿縮回位置，用橡膠螂頭和銅棒震動后取出閥桿?？梢娪虚W亮鐵末，聯(lián)系斗桿下沉較快。判斷故障根源為斗桿缸筒拉傷，拆檢斗桿油缸后證實(shí)。

    91 EX200－3 ，機(jī)號 14C－62621 。安裝液壓錘后，液壓錘不工作。檢查安裝管路無誤，工作壓力正常。后查閱機(jī)器技術(shù)資料發(fā)現(xiàn)：機(jī)器備用閥的行程也就是流量由一個調(diào)節(jié)螺釘控制。機(jī)器出廠時的行程狀態(tài)為 0 。調(diào)節(jié)正確的流量后液壓錘工作正常。

    92 Ex300－3 ，機(jī)號 15L－7616 。動臂下降速度過快，動臂提升時“點(diǎn)頭”。“點(diǎn)頭”故障通常是控制閥入口的負(fù)荷單向閥損壞，但檢查后未發(fā)現(xiàn)問題。結(jié)合系統(tǒng)原理圖分析：故障為動臂控制閥與其加速閥之間的單向閥故障。拆檢后證實(shí)。

    93 PC200－5 ?；剞D(zhuǎn)和右行走幾分鐘內(nèi)突然全無。試車發(fā)現(xiàn)前泵出油管強(qiáng)烈振動，檢查油箱回油濾芯有大量銅鐵末。前泵殼體放油也出現(xiàn)銅鐵末。前泵損壞嚴(yán)重。

    94 SK200－5 。突然全車動作慢，速度為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度的 1 / 5 。發(fā)動機(jī)工作正常。故障為發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速損壞。

    95 SK200－5 。突然全車動作“憋車”，經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)后泵的變量電磁閥 PCV 不工作，原因?yàn)殡姶砰y與電腦板之間的連線由于機(jī)器經(jīng)常震動，線束插頭松動，導(dǎo)致斷路。

    96 PC200－3 ，整機(jī)動作慢，液壓泵有異響。

    經(jīng)檢查，液壓油箱的泵吸油口處的濾網(wǎng)上有大量的紙屑。清理后整機(jī)工作正常。正常工作約 30 分鐘后，回轉(zhuǎn)和右行走以及動臂和斗桿動作極慢。其它動作正常。

    交換主泵出口油管后，鏟斗和左行走動作極慢，說明故障在前泵或它的變量機(jī)構(gòu)上。清洗變量機(jī)構(gòu)各閥后整機(jī)工作正常。

    97 PC220－3 。突然鏟斗和左行走動作極慢，交換主泵出口油管后，回轉(zhuǎn)和右行走以及動臂和斗桿動作極慢，用分隔法檢查后證實(shí)故障在后泵的變量機(jī)構(gòu)上。拆檢變量機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)變量活塞撥叉的銷子掉落。重新安裝后正常。

    98 PC200－3 。發(fā)動機(jī)工作約 2～3 分鐘后，左行走變慢。檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)空載時的聲音發(fā)悶，似乎在帶載工作。

    經(jīng)測試液壓泵出口壓力，發(fā)動機(jī)剛起動后，前泵空載壓力 1 . 3MPa ，后泵空載壓力 1 . ZMPa 。但 2～3 分鐘后，前泵空載壓力 1 . 3MPa ，后泵空載壓力 30MPa 。根據(jù)原理圖分析：壓力變化后各執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動作，系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力只能來自備用閥的動作。拆掉備用閥兩端的先導(dǎo)控制管后故障消失。

    99 PC200－5 。系二手機(jī)，已使用 3 年，自購機(jī)后即發(fā)現(xiàn)工作時收斗桿及提升動臂慢，其它正常。經(jīng)檢查，系斗桿半流量閥被人為改動，恢復(fù)原系統(tǒng)后工作正常。

    100 PC200－5 。履帶行走無力，無行走低擋。更換中央回轉(zhuǎn)接頭的密封后，故障依舊。檢查行走速度電磁閥發(fā)現(xiàn)因油液中的污物將閥芯卡死。清洗后正常。


101 CAT200B 。突然左行走前進(jìn)無，其余動作正常。經(jīng)檢查，系左行走馬達(dá)的過載閥被污物墊起閥芯，導(dǎo)致前進(jìn)無力。

    102 PC200－5 。回轉(zhuǎn)突然無，其它動作正常。

    檢查：起動發(fā)動機(jī)，松開回轉(zhuǎn)制動器控制油管，發(fā)現(xiàn)油管無壓力油。說明自回轉(zhuǎn)制動電磁閥出口壓力不正常，原因可能有二：第一可能是電磁閥閥芯卡死在關(guān)閉位置，先導(dǎo)油無法通過：第二可能是電磁閥線圈斷路，無法打開閥芯。用萬用表測量線圈電阻，電阻為0，正常阻值應(yīng)為15.5?。更換電磁閥后正常。

    103 PC200－3 。整機(jī)工作 10 分鐘后，液壓系統(tǒng)溫度較高。

    經(jīng)詢問，該機(jī)自購進(jìn)后一直高溫，特別是夏季，作業(yè)速度和挖掘力下降，嚴(yán)重影響作業(yè)效率。

    整機(jī)檢查后，各工作壓力正常，該機(jī)主泵的主要部件己更換新品。

    液壓油散熱器已清理。用手摸散熱器的進(jìn)出油管，發(fā)現(xiàn)進(jìn)口溫度較高，而出口溫度較低。說明液壓油散熱器未工作。對照原理圖，可能是散熱器堵塞；也可能是安全閥損壞。用戶反映散熱器新近己清洗過。

    檢查安全閥：該閥位于油箱回油濾清器底部，用尖嘴鉗卸下閥，發(fā)現(xiàn)閥上的閥芯、彈簧及鎖母己不知去向，按照原理圖的數(shù)據(jù)配置彈簧，加工閥芯，組裝后裝與機(jī)上。在環(huán)境溫度 34 ℃ 下工作 6 小時，液壓油溫正常。

    104 UH07－7 。左行走和動臂速度慢。

    經(jīng)實(shí)際操縱，除左行走和動臂速度慢外，斗桿速度也慢。初步判斷為后泵的排量小于前泵。調(diào)節(jié)后泵將其排量增加。

    105 Ex200－1 。各個動作“憋車”。原因?yàn)楸玫奈展β蚀蟠蟾哂诎l(fā)動機(jī)的功率。在兩泵的變量機(jī)構(gòu)上將泵的恒功率曲線重新標(biāo)定后機(jī)器正常。

    106 EX200－1 ?；剞D(zhuǎn)無力，右行走無力，動臂支車無力。但同時操縱回轉(zhuǎn)，斗桿或左行走時動臂支車有力。初步判斷 1 號單向閥故障。拆檢后證實(shí)。

    107 MX8 。鏟斗油缸有時空載收回時發(fā)動機(jī)過載。

    經(jīng)檢查鏟斗油缸滿載挖土?xí)r未見異常。經(jīng)分段測壓，泵和控制閥正常。故障在油缸內(nèi)。拆檢油缸發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向套已脫離原位，當(dāng)活塞桿收回時導(dǎo)向套將有桿腔油口堵住。分析后認(rèn)為應(yīng)在缸頭內(nèi)加一個擋圈，防止導(dǎo)向套移動。是設(shè)計缺陷。

    108 PC200－3 。一天內(nèi)出現(xiàn)整機(jī)工作極慢。檢查：測試 TVC 閥出口壓力約0.5MPa ，遠(yuǎn)小于正常值。測試先導(dǎo)泵出口壓力3.4Mpa 正常。檢查先導(dǎo)泵出口管至主泵殼體的濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)已被細(xì)面絲堵塞。清洗后裝機(jī)正常。

    109 EX200－2 。各油缸動作有爬行現(xiàn)象，整機(jī)力量小，系統(tǒng)發(fā)熱。調(diào)整主泵的流量和系統(tǒng)壓力后無效。再試機(jī)發(fā)現(xiàn)負(fù)荷很大或油缸行程到底時泵的一個出口油管有異常震動。據(jù)此判斷為泵內(nèi)部故障。拆檢泵：發(fā)現(xiàn)配油盤銅面剝落嚴(yán)重。

    更換有關(guān)部件并修復(fù)主泵。試機(jī)正常。

    110 EX200－2 。發(fā)現(xiàn)幾分鐘內(nèi)主泵出口油管突然強(qiáng)烈震動并發(fā)出異響。

    根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為主泵故障。拆檢發(fā)現(xiàn)：后泵的七個柱塞球頭全被強(qiáng)力拉出球窩，其中一個柱塞咬死在缸體內(nèi)。后主泵旋轉(zhuǎn)組件報廢。更換新品清洗系統(tǒng)后試機(jī)正常。

    111 PC200－3 。機(jī)主訴左行走突然不動，其余正常。

    經(jīng)試機(jī)，除左行走前后不動外其余正常。

    由于該系統(tǒng)的行走操縱為機(jī)械式，而鏟斗和動臂的力與速度正常，故應(yīng)排除后泵的問題。在試機(jī)發(fā)現(xiàn)當(dāng)猛烈地操縱幾次或者支起左行走空旋轉(zhuǎn)并突然操縱回轉(zhuǎn)動作時，偶爾左行走有動作但很快就消失。

    仔細(xì)分析液壓系統(tǒng)原理圖發(fā)現(xiàn)當(dāng)單獨(dú)操縱左行走時，其壓力油有可能進(jìn)入前泵的右行走回路。如果右行走負(fù)荷單向閥有故障，則符合各個故障特征。

    拆檢：負(fù)荷單向閥尾部折斷。

    當(dāng)突然操縱回轉(zhuǎn)或斗桿動作時，閥體可能復(fù)位，造成左行走偶爾有動作。更換后正常。

    112 PC200－5 ?；剞D(zhuǎn)和右行走動作的開始及終了沖擊大。試機(jī)發(fā)現(xiàn)除回轉(zhuǎn)和右行走起制動外，中間運(yùn)行過程正常，其余動作也正常。

    測試前泵的各個測點(diǎn)數(shù)據(jù)。其中發(fā)現(xiàn)空載高速時反饋壓力 Pd = 0.2MPa , Pt = l . 3MPa ，正好Pd與Pt接反。正確安裝后試機(jī)正常。

    113 PC200－3 。各動作“憋車” 。

    試機(jī)發(fā)現(xiàn)甚至包括鏟斗空載在內(nèi)的所有動作均“憋車”。

    檢查控制閥來的反饋管路，發(fā)現(xiàn)前后泵 Pd 與 Pt 接反。正確安裝后試機(jī)正常。

    114 E200B ?；剞D(zhuǎn)和左行走突然無力。

    經(jīng)詢問：故障過程僅幾分鐘，同時發(fā)現(xiàn)后主泵的出口油管抖動、異響。

    初步認(rèn)為主泵故障。為避免故障范圍擴(kuò)大和進(jìn)一步污染系統(tǒng)，未試機(jī)。

    拆下后泵的殼體放油堵，隨油液流出大量銅末和銅塊。后泵己損壞。更換新品清洗系統(tǒng)后試機(jī)正常。

    115 CAT320 。鏟斗和右行走逐漸變慢。

    檢查發(fā)現(xiàn)該機(jī)的油溫較高，但冷機(jī)操作時也同樣，該故障應(yīng)與工作溫度無關(guān)。

    又發(fā)現(xiàn)每次發(fā)動機(jī)停機(jī)時，泵處總有幾聲“咔咔”異響。

    檢查前泵的變量活塞發(fā)現(xiàn)裝機(jī)狀態(tài)下，可用手前后推動變量活塞約 10mm ，而且感覺無阻力。正常情況下較難推動。拆前泵后可見前泵變量擺架與變量活塞銷的連接處被沖擊成橢圓孔，使泵的最大排量越來越小，鏟斗和右行走逐漸變慢。

    同時也發(fā)現(xiàn)彈性聯(lián)軸器上的彈性塊損壞。此即為異響的原因。

    將變量擺架與變量活塞銷修復(fù)后同時更換彈性聯(lián)軸器。試機(jī)正常。分析：導(dǎo)致每次發(fā)動機(jī)停車時泵承受一次沖擊，將前泵的變量連接處破壞。

    116 CAT320。鏟斗和右行走在幾分鐘內(nèi)突然動作極慢。

    測試各壓力正常。液壓油箱內(nèi)和前泵殼體未見金屬粉末，初步判斷為前泵變量機(jī)構(gòu)故障。拆檢前泵發(fā)現(xiàn)：流量信號反饋壓力彈簧及閥套回位彈簧斷裂，使前泵的變量活塞始終處于最小位置。更換新品后試機(jī)正常。

    117 EX220－2 。兩履帶行走無力。

    經(jīng)測量兩側(cè)行走壓力為 22MPa 。另據(jù)機(jī)主反映，有時也出現(xiàn)行走高底速串擋現(xiàn)象。據(jù)此可以初步判斷為中央回轉(zhuǎn)接頭密封損壞。拆檢發(fā)現(xiàn)：各油道油封已成深棕色顆粒狀。更換新密封后，測試行走壓力為 35MPa 。試機(jī) 2 小時工作正常。

    118 SK200－5 。正常作業(yè)中，機(jī)油壓力突然報警。

    檢查：機(jī)油油位正常，機(jī)油壓力傳感器至電腦之間的線束正常。檢測機(jī)油壓力傳感器正常。根據(jù)機(jī)載電腦的報警提示，對照維修資料判斷，故障原因是機(jī)油濾油器堵塞，引起該濾油器上的壓力感器報警。更換機(jī)油和該濾油器后故障排除。

    119 EX200－2。回轉(zhuǎn)無力。

    試機(jī)發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)同時提升動臂或收斗桿到底時回轉(zhuǎn)略快，但仍感無力。

    測試回轉(zhuǎn)馬達(dá)的工作壓力，測試點(diǎn)為控制閥出口。左右回轉(zhuǎn)時壓力均為 11MPa 。但其它執(zhí)行元件工作正常，由 EX200－2的系統(tǒng)工作原理分析，說明泵本身無問題。故障應(yīng)位于控制閥內(nèi)或控制該閥流量的部件上。

    檢查回轉(zhuǎn)電磁比例閥。拆開清洗后未發(fā)現(xiàn)異常。

    檢查回轉(zhuǎn)控制閥內(nèi)的流量補(bǔ)償閥。發(fā)現(xiàn)閥芯已卡死。取出后去毛刺清洗并安裝。故障排除。

    120 UHO83－7 ?；剞D(zhuǎn)和左行走突然動作全無。操作人員反映無動作時同時聽到“咔”的一聲脆響，大約在主泵位置。試機(jī)未發(fā)現(xiàn)后泵旋轉(zhuǎn)組件異常，泵出口油管也不振動。初步判斷為變量機(jī)構(gòu)的故障。分解后泵變量機(jī)構(gòu)后，發(fā)現(xiàn)兩個變量撥銷中的一個斷裂。使后泵始終處于最小變量位置。更換了一個新銷后故障排除。