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外網(wǎng)正在激烈討論我國的“閃速煉鋼”技術(shù)，業(yè)內(nèi)人士認為，這將徹底改變?nèi)蜾撹F行業(yè)。 與傳統(tǒng)高爐所需的五到六個小時相比，閃速煉鐵法僅需三到六秒即可完成煉鐵過程，速度提高了3600倍或更多。更重要的是——新方法在處理中國國內(nèi)大量的中低品位國產(chǎn)鐵礦石時表現(xiàn)非常出色。如果工藝大規(guī)?；?，有望進一步擺脫中國對于海外高品位鐵礦石的高度依賴。 這個技術(shù)，也被稱之為“氫氣天閃爐煉鋼”。 采用礦砂噴嘴，將粉狀鐵礦砂直接噴入高溫強還原氛圍的閃鐵爐內(nèi)，進而形成極優(yōu)的還原動力學(xué)條件（更小的物料直徑、更大的比表面積），可于數(shù)秒內(nèi)實現(xiàn)常規(guī)煉鐵工藝需數(shù)小時才能完成的還原過程。 同時，在閃鐵爐內(nèi)實現(xiàn)一步煉鋼，產(chǎn)出合格鋼水，同時產(chǎn)出含氧化亞鐵低的所謂“白渣”，并實現(xiàn)高溫煙氣余熱回收及氫氣返回利用。 這個技術(shù)有很多優(yōu)點——1、氫氣天閃爐煉鐵工藝的原料和輔料中，均無固碳的存在，因而鐵水中含碳為零。由于冶煉過程沒有碳素存在,而錳的氧化物在2000℃以下無法被氫氣還原為金屬Mn，因而鐵水中不含錳。同樣的道理，鐵水中也不會含硅。 2、由于氫氣閃速煉鐵工藝不用煤和焦炭，磷和硫的來源大為減少，磷和硫只來源于鐵礦。而在高溫的還原性氣氛空間中，以大分子氧化物形態(tài)存在于鐵礦中的硫、磷被還原成單質(zhì)或低氧化程度的氣體，與鐵礦徹底分離，隨煙氣排出爐外。因而，鐵水中硫磷含量極低。 3、氫氣天閃爐煉鐵工藝最終得到產(chǎn)品是優(yōu)質(zhì)的高純鐵，并且，由于工藝結(jié)構(gòu)性的優(yōu)勢，能夠獲得超高純鐵。向熔池中加入碳素，使熔體滲碳，產(chǎn)品就是潔凈鋼，產(chǎn)品轉(zhuǎn)換比較容易。 4. 對100萬噸鋼規(guī)模經(jīng)濟技術(shù)指標模擬結(jié)果顯示，閃速煉鐵技術(shù)綜合能耗指標優(yōu)于現(xiàn)有高爐煉鐵（閃鐵噸鋼351kgce＜高爐噸鐵553kgce），且能取消使用焦炭等，實現(xiàn)近零碳排放。 新技術(shù)可以將中國鋼鐵行業(yè)的能源使用效率提高三分之一以上。此外，通過完全消除對煤炭的需求，它將幫助鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)二氧化碳排放接近零的目標。 看看這些外媒的標題吧——《這種新型煉鐵技術(shù)將對全球鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生重大影響》；《中國煉鐵’爆炸性’突破，生產(chǎn)效率提升3600倍》；澳大利亞媒體更離譜，以“中國新技術(shù)將毀了澳大利亞”為題進行報道。 簡單解釋一下吧，有了這個技術(shù)，我們就不太需要進口高品質(zhì)鐵礦石了，不再會在原材料上受制于人了。 我們現(xiàn)在本就是世界第一大鋼鐵生產(chǎn)國，鋼鐵產(chǎn)量遠超全球其他國家之和！我們一年產(chǎn)十幾億噸鋼，以如此強大的生產(chǎn)力，光廢鋼廢鐵都已經(jīng)夠循環(huán)利用了，再加上這個“閃速煉鋼”技術(shù)……那鋼產(chǎn)量簡直是要去建設(shè)太陽系了。 有人問，公開這樣的論文，不怕美國抄了去嗎？說實話，放開來給它抄都抄不走，因為工業(yè)不是只靠一張圖紙就能實現(xiàn)了，美國丟掉了幾十年的產(chǎn)業(yè)鏈，配套設(shè)施支離破碎，連個生產(chǎn)線都復(fù)制不出來。 對了，2023年，中國的粗鋼年產(chǎn)量為10.2億噸，而美國的粗鋼產(chǎn)量為8000萬噸??……美國的鋼鐵產(chǎn)量和他1944年差不多，馬上就要不如從前的自己了     |
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