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空壓機安全操作規(guī)范

 留在家里 2024-11-13
空壓機Screw compressor技術(shù)支持

空壓機安全操作規(guī)范是確??諌簷C安全、高效運行的重要保障。以下是一份詳細的空壓機安全操作規(guī)范,旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地進行空壓機操作和維護。不足之處,萬望批評指正。

空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和人員安全。因此,所有操作人員必須嚴格遵守本規(guī)范,熟悉空壓機的性能、結(jié)構(gòu)、原理及安全操作要求,確保設(shè)備正常運行。

一、操作人員資質(zhì)與防護

操作人員資質(zhì):空壓機操作員必須是經(jīng)過市技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓合格、取得壓力容器資質(zhì)操作證者。未取得相應(yīng)資質(zhì)的人員不得操作空壓機。

個人防護:操作人員在工作期間必須正確穿戴勞動防護用品,包括安全帽、防護眼鏡、防護手套等。女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),嚴禁穿短褲、高跟鞋、拖鞋等不符合安全要求的服裝。

二、開機前檢查

防護裝置與安全附件:檢查所有防護裝置和安全附件(如安全閥、壓力表、溫度計等)是否完好,確保處于正常工作狀態(tài)。任何損壞或失效的裝置必須修復(fù)或更換后才能開機。

電氣系統(tǒng):檢查機組電源是否正常,確認電源指示燈亮。檢查電氣線路是否有破損、老化等現(xiàn)象,確保電氣系統(tǒng)安全可靠。

機械部件:檢查壓縮機外部各重要組合件是否緊固,不允許任何連接有松動現(xiàn)象。檢查氣路、油路各連接點是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。檢查機組油分離器油位高度及顏色是否正常。

潤滑油:檢查各處的潤滑油是否合乎標準,不足時應(yīng)及時補充。

三、開機操作

啟動準備:在確認以上檢查無誤后,方可進行開機準備。首先關(guān)閉空壓機的進氣閥和壓風管道的閘閥,然后啟動電動機。此時應(yīng)注意聽機器運轉(zhuǎn)的聲音是否正常,觀察機油觀察孔是否上油,以及安全閥和儲氣罐的安全閥是否正常工作。

負荷試運轉(zhuǎn):開機后要負荷空運轉(zhuǎn)一段時間,觀察機器運行是否平穩(wěn),有無異常聲響、振動或氣味。一切正常后方可進行試壓操作。

試壓與記錄:試壓時應(yīng)緩慢升壓,注意觀察壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。同時做好試壓記錄,包括油溫、壓力等參數(shù)。

四、運行監(jiān)控

巡回檢查:操作人員在工作期間必須堅守崗位,不得擅離工作崗位。應(yīng)密切注意空壓機運行情況,每兩小時進行一次全面巡查。巡查內(nèi)容包括但不限于氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況等。

異常情況處理:在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,緊急停機。待余氣放出后進行檢修。嚴禁在設(shè)備有壓力或冷卻油高溫情況下進行檢修工作,防止氣壓噴出傷人或高溫燙傷。

壓力管理:經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。一旦有壓力通過安全閥釋放,必須立即查明原因并處理。

五、停機與保養(yǎng)

正常停機:需要停機時,應(yīng)先按下停車按鈕,經(jīng)延時卸載后停機。關(guān)閉空壓機出口閥,同時打開排氣閥放空。當環(huán)境溫度在0℃以下停機時,應(yīng)打開閥門將全部存水放盡,以免凍壞設(shè)備和管道。

緊急停機:只有出現(xiàn)特殊異常情況時,才可以人工按下“緊急停止”按鈕進行緊急停車。排除故障后如需重啟動要在2到3分鐘后直到系統(tǒng)壓力卸載完畢。

維護與保養(yǎng):按照規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng)工作,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。維護保養(yǎng)內(nèi)容包括但不限于更換潤滑油、清洗或更換過濾器、檢查各部件磨損情況等。用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘才能投入正常使用。

記錄與交接班:認真做好設(shè)備的檢驗和維護工作記錄,包括設(shè)備運行記錄、故障排除記錄及交接班記錄等。交接班時應(yīng)詳細交代設(shè)備運行情況及注意事項。

六、環(huán)境與安全

機房環(huán)境:機房內(nèi)應(yīng)保持整潔干燥,通風良好。不得將汽油、油棉紗等易燃易爆物品存放在機房內(nèi)和儲氣罐附近。同時要定期檢查消防設(shè)施確保其完好有效。

警示標志:在機房醒目位置設(shè)置警示標志如“機房重地閑人莫入”、“嚴禁煙火”等以提醒人員注意安全。

外來人員管理:非機房操作人員不得擅自進入機房。因工作需要進入機房的人員必須經(jīng)有關(guān)部門同意并在操作人員的陪同下方可進入。

七、教育與培訓

定期培訓:定期對操作人員進行安全教育和技能培訓提高其安全意識和操作技能水平。培訓內(nèi)容應(yīng)包括但不限于空壓機的結(jié)構(gòu)原理、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識及應(yīng)急處理措施等。

應(yīng)急演練:定期組織應(yīng)急演練活動提高操作人員在突發(fā)事件中的應(yīng)急處置能力確保人員和設(shè)備的安全。

空壓機安全操作規(guī)范是確保空壓機安全、高效運行的重要保障。所有操作人員必須嚴格遵守本規(guī)范認真執(zhí)行操作規(guī)章和制度確保設(shè)備正常運行和人員安全。同時企業(yè)也應(yīng)加強安全管理建立健全安全管理制度和應(yīng)急處理機制為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。

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