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爆泡的起因分析及對策 爆泡通常是指漆膜表面固化后，漆膜內(nèi)部殘留的溶劑或者化學反應的氣體繼續(xù)從漆膜中釋放，由內(nèi)部往表面逸出而導致的表面缺陷，通常會表現(xiàn)出火山口、針孔等表面缺陷，影響到漆膜的最終外觀及性能。  通常溶劑型體系，涂料工程師會選擇高沸點、不同極性的溶劑進行提高漆膜的抗針孔性。而水性涂料配方中，包含有水性樹脂使用易穩(wěn)泡的乳化劑、潤濕分散劑、具有親水性組分的非締合型增稠劑等，相對于溶劑型涂料更易產(chǎn)生氣泡。 以防爆破類型的防爆泡助劑，主要由水性高沸點溶劑、小分子聚合物、憎水顆粒組成。高沸點溶劑一方面可以延長漆膜的開放時間；另外一方面小分子聚合物集中在漆膜表面，降低氨基過快的自縮合速度及交聯(lián)反應，對于一些化學反應也有一定的阻聚作用，抑制反應泡的產(chǎn)生。比如像 BP-081/099可有效防止爆泡并改善漆膜流平性。  測試案例 一、水性色漆中顯著的抗針孔效果  測試方法：手工噴涂水性色漆，使用HVLP噴涂槍 干燥條件：10 mins室溫閃干 + 10 mins at 80°C 二、有效地提升針孔極限及漆膜外觀  空白  +1.5% BP-099 測試方法：靜電噴涂水性面漆 干燥條件：5分鐘室溫閃干 + 80°C 10分鐘后噴涂2K溶劑型OEM清漆 + 140°C固化 助劑添加量%：助劑供應方式占涂料總配方
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