塔吊安拆過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)及常規(guī)塔吊拆除步驟

現(xiàn)代建筑施工，特別是房屋建筑工程中廣泛使用了各種起重機(jī)械來(lái)進(jìn)行鋼筋、模板、鋼管等原材料的吊裝完成建筑材料運(yùn)輸這一過(guò)程。

在為施工帶來(lái)高效便捷的同時(shí)，塔吊事故也有高發(fā)的態(tài)勢(shì)。特別是在設(shè)備安拆過(guò)程中的事故屢屢發(fā)生，如何杜絕和防范事故的發(fā)生成了當(dāng)前設(shè)備管理的重點(diǎn)。

塔吊安拆過(guò)程中的一些風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，以及安全注意事項(xiàng)。

附常規(guī)塔吊拆除步驟

塔吊拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會(huì)導(dǎo)致機(jī)毀人亡。因此在拆除這些部件時(shí)需嚴(yán)格按照塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書的規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。兩個(gè)爬爪因一段時(shí)間不用產(chǎn)生銹蝕或運(yùn)輸碰撞等原因，很可能不能自動(dòng)恢復(fù)到水平狀態(tài)，拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，對(duì)爬爪應(yīng)特別注意! 將塔吊旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)影響拆卸作業(yè)的任何障礙。塔吊拆卸其步驟與立塔組裝的步驟相反。

1、拆塔具體程序如下，塔吊結(jié)構(gòu)圖及吊車位置圖：

（1）塔吊降塔到第一個(gè)附著最近處，鋼結(jié)構(gòu)公司將139.5米的鋼管加固連接體利用塔吊拆除，再利用吊籃公司現(xiàn)場(chǎng)已安裝的吊籃拆除混凝土梁加固處附墻件。

（2）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；

（3）拆下平衡臂配重(留1塊1050 Kg和1塊2650 Kg的配重)；

（4）拆卸起重臂；

（5）拆卸2塊的剩余的配重；

（6）拆下平衡臂；

（7）拆卸司機(jī)室；(亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸)

（8）拆卸塔帽；

（9）拆卸回轉(zhuǎn)總成；

（10）拆卸爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

2、拆塔具體操作

（1）混凝土梁加固處附墻件拆除方法：

①先將塔吊降節(jié)到附著最近處。

②將八個(gè)螺栓重新安裝緊固復(fù)位到使用狀態(tài)，并將塔吊頂升套架重新加固復(fù)位。

③利用工地現(xiàn)場(chǎng)安裝的吊籃并利用吊位附墻撐桿將混凝土梁加固處附墻件逐根依次拆除。

（2）將起重臂回轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向(爬升架中有開中的一側(cè))，使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，載重小車停在配平位置(與立塔頂升加節(jié)時(shí)載重小車的配平位置一致)，調(diào)整好爬升架上導(dǎo)輪與塔身主炫桿的間隙，一般以2-5mm為宜。

（3）拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進(jìn)滾輪。             

（4）伸長(zhǎng)頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起；當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1)離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2 頂面2～5cm左右，即停止頂升。

（5）將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出。

（6）扳開活動(dòng)爬爪，回縮油缸，讓活動(dòng)爬爪躲過(guò)距它最近的一對(duì)踏步后，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動(dòng)爬爪支承在下一對(duì)踏 步上并支承信上部結(jié)構(gòu)后，再回縮油缸。

（7）將頂升橫梁頂在下一對(duì)踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時(shí)能躲過(guò)原來(lái)支撐的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相接觸時(shí)為止。

（8）下支座與塔揣標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。

注意：爬升架的下落過(guò)程中，當(dāng)爬升架上的活動(dòng)爬爪通過(guò)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，同時(shí)派專人看管頂升橫梁 和導(dǎo)向輪，觀察爬升架下降時(shí)有無(wú)被障礙卡住的現(xiàn)象。以便爬升架能順利地下降。

（9）重復(fù)上述動(dòng)作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。

（10）拆卸附著裝置：

①當(dāng)塔吊降附墻高度后，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接好回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

②用3條鋼絲繩（ф12×2米長(zhǎng)）在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿上吊好待拆除的3條拉桿。

③用氣割掉3條拉桿與附墻框相連接的一方。

④轉(zhuǎn)動(dòng)塔吊至待拆的一條拉桿上方，吊住該拉桿，拆出該拉桿與建筑構(gòu)相連接的銷子。

⑤取掉該拉桿與塔吊橫腹桿相連接的鋼絲繩，轉(zhuǎn)動(dòng)塔吊將該拉桿放置到地面上。

⑥用同樣的方法將其余2條拉桿拆除

⑦拆除附框連接的螺栓，將2件附框分別吊到地面上。

上述作業(yè)完成后，再進(jìn)行降塔工作。塔身拆卸至安裝高度后，若要繼續(xù)拆塔，必須先卸平衡臂上平衡重。

（11）拆卸平衡臂配重

將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重；

安裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。只留下1塊 2.25t的配重塊。

（12）起重臂的拆卸

①放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，回收全部鋼絲繩；

② 在吊點(diǎn)位置掛繩，大臂重心位置如圖；

③輕輕提起起重臂，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿；拆去起重臂拉桿與塔 頂拉板的連接銷，放下拉桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與塔帽的連接銷；

④放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。

（13）平衡臂的拆卸

將余下1塊配重塊全部吊下，然后通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷，將平衡臂平穩(wěn)放至地面上。

（14）拆卸司機(jī)室

（15）拆卸塔帽

拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。

（16）拆卸回轉(zhuǎn)總成

拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長(zhǎng)頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。

（17）拆走爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

①吊起爬升架，緩緩地將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。

②依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

（18）拆走基礎(chǔ)節(jié)

塔吊拆散后的注意事項(xiàng)

1、塔吊拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。

2、對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔吊各零部件是否有損壞或碰傷等。

3、檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。

2、清理運(yùn)輸通道和拆卸場(chǎng)地內(nèi)的障礙物。

3、對(duì)拆卸作業(yè)場(chǎng)地作好安全隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志。在作業(yè)中防止非作業(yè)人員、車輛進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)，以保作業(yè)安全。

4、將所拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著架及時(shí)轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)走，清理堆放場(chǎng)地以利最后的拆卸工作順利進(jìn)行。

5、如需夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配合足夠燈光照明。

安全技術(shù)實(shí)施

4、將所拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著架及時(shí)轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)走，清理堆放場(chǎng)地以利最后的拆卸工作順利進(jìn)行。

5、如需夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配合足夠燈光照明。

安全技術(shù)實(shí)施

1、作業(yè)前，有關(guān)部門人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2、塔式起重機(jī)安裝作業(yè)區(qū)，布好警戒線，掛起警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員一律不得進(jìn)入警戒區(qū)。

3、作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源，專人操作液壓臺(tái)。

4、頂升作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不大于4級(jí)，如遇6級(jí)或以上風(fēng)力應(yīng)停止高空作業(yè)，高空作業(yè)要佩帶好安全帶、安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

5、頂升作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)。

6、頂升過(guò)程中，禁止回轉(zhuǎn)、起升動(dòng)作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。

7、拆卸塔吊附著裝置時(shí)，必須用麻繩和葫蘆將撐桿固定好逐條拆下并小心轉(zhuǎn)移到達(dá)塔吊正前方，然后用塔吊將其吊至地面，嚴(yán)防附著撐桿碰壞建筑物。

8、塔式起重機(jī)吊裝期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防掉物傷人。

9、凡需使用風(fēng)焊時(shí)，必須做好防火措施，專人配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、             濕透麻袋接焊渣。作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)火種隱患方可離場(chǎng)。

10、所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。

11、塔吊拆塔之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)特別是頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)；

12、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器進(jìn)行可靠性檢查；

13、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M30高強(qiáng)螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)；

14、塔吊拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查；

15、頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間），是否有阻礙爬升架運(yùn)動(dòng)（特別是下降運(yùn)動(dòng)時(shí)）的物件；

16、拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔吊時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。

17、施工前應(yīng)對(duì)吊裝繩索。吊裝工具、機(jī)械、鋼絲繩等作全面檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合安全要求方可進(jìn)行試吊。

18、如起重臂拆卸完成，則平衡臂也應(yīng)拆卸完畢后才能休息，不能使塔身單向受力時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

19、頂升前，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，當(dāng)回轉(zhuǎn)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其中對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓（銷子）。