卷繞薄膜，是我們?nèi)粘＝?jīng)常會(huì)見到的工業(yè)工序之一，卷繞工藝在電池生成行業(yè)也是重要的一環(huán)：

卷繞仿真之前做過幾次調(diào)試起來比較麻煩，為了方便收斂選用Expicit Dynamics進(jìn)行分析

步驟一：建模（注意薄膜的厚度盡量不能忽略，末端的主動(dòng)輪需要留有和極片連接的邊）如圖：

然后選擇材料（此處薄膜賦予為銅合金厚度賦予為0.1mm，滾筒為鋁合金，過程略）

第二步：網(wǎng)格劃分（注意薄膜必須為對(duì)稱的四邊形網(wǎng)格，為保證形成結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格可添加Face meshing）

第三步：將自動(dòng)生成的連接關(guān)系全部刪除，輥與地面為轉(zhuǎn)動(dòng)副，主動(dòng)輥和薄膜添加固定副（注意這里不能用綁定，否則或脫離）

第四步：添加體之間的相互作用

將type改為frictional  摩擦系數(shù)、 動(dòng)力系數(shù)、衰減系數(shù)如圖所示：

第五步：計(jì)算設(shè)置

其中注意： 

1、End Time：必須輸入求解時(shí)間范圍，不宜過大。

2、Resume From Cycle：選擇繼續(xù)求解的循環(huán)序列。

3、Maximum Energy Error：輸入最大能量誤差；當(dāng)能量誤差超到該值，求解會(huì)終止。

4、Time Step Safety Factor：輸入時(shí)間步長(zhǎng)安全系數(shù)；求解器計(jì)算穩(wěn)定時(shí)間步長(zhǎng)需要用到該值，對(duì)于拉格朗日網(wǎng)格一般建議0.9，對(duì)于歐拉網(wǎng)格一般建議0.667。

 5、Automatic Mass Scaling：自動(dòng)質(zhì)量縮放；通過改變局部單元的質(zhì)量，進(jìn)而改變局部的應(yīng)力波速，進(jìn)而改變局部的穩(wěn)定時(shí)間步長(zhǎng)。

 6、 Minimum CFL Time Step：輸入求解中允許的最小穩(wěn)定時(shí)間步長(zhǎng)；如果某單元的穩(wěn)定時(shí)間步長(zhǎng)小于該值，求解器會(huì)增加該單元的質(zhì)量來提高該單元的穩(wěn)定時(shí)間步長(zhǎng)達(dá)到該值。

 7、Maximum Element Scaling：輸入求解中單個(gè)單元允許的最大質(zhì)量縮放比例；如果為了到達(dá)最小穩(wěn)定時(shí)間步長(zhǎng)，縮放質(zhì)量超過該值，求解會(huì)終止。

 8、 Maximum Part Scaling：輸入求解中單個(gè)零件允許的最大質(zhì)量縮放比例；如果為了到達(dá)最小穩(wěn)定時(shí)間步長(zhǎng)，縮放質(zhì)量超過該值，求解會(huì)終止。

    Update Frequency：輸入質(zhì)量縮放的更新頻率；默認(rèn)為0，表示質(zhì)量縮放只在初始求解執(zhí)行一次。

邊界條件：

第六步：后處理

仿真總結(jié)：取中間穩(wěn)定時(shí)間段的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力的和：如圖

由于截面相同，應(yīng)力和力成正比，根據(jù)仿真結(jié)果各段薄膜的內(nèi)力滿足論文中：

論文可參考：