|
技術(shù)簡(jiǎn)介 預(yù)制屋面保溫一體板施工技術(shù)，即采用工業(yè)化做法預(yù)制屋面保溫一體板，取消現(xiàn)場(chǎng)保溫層和保護(hù)層的施工工序，改為模塊化拼裝施工。該施工技術(shù)在其他區(qū)域公司所研制的屋面保溫一體板基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化，從保溫一體板的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等方面實(shí)行全過(guò)程把控和一站式管理，施工效果。該施工技術(shù)能有效保證屋面保溫一體板成型質(zhì)量，其工序簡(jiǎn)單，安裝快捷，可大幅縮短屋面工程的施工周期。后期可局部分塊拆除和替換安裝，有利于屋面防水檢修。  圖|整體效果 ● 施工工藝流程 ● 深化設(shè)計(jì)→構(gòu)件生產(chǎn)→運(yùn)輸及堆放→施工準(zhǔn)備→吊裝及拼裝→細(xì)部處理→檢查驗(yàn)收 一、深化設(shè)計(jì) 1）對(duì)屋面進(jìn)行結(jié)構(gòu)放坡深化，確定屋面的結(jié)構(gòu)、傾角、坡度等參數(shù)，結(jié)構(gòu)找坡坡率不小于3%，同時(shí)應(yīng)在排水溝位置設(shè)置20mm深的壓槽。 2）對(duì)屋面進(jìn)行排版深化設(shè)計(jì)，以600×600標(biāo)準(zhǔn)板為主，邊角部位按實(shí)際尺寸制作非標(biāo)準(zhǔn)板補(bǔ)齊，局部采用混凝土現(xiàn)澆帶。標(biāo)準(zhǔn)板的數(shù)量不應(yīng)低于屋面保溫一體板總數(shù)的85%。 3）對(duì)屋面的各個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括女兒墻節(jié)點(diǎn)、縫隙處理節(jié)點(diǎn)、屋面排水溝節(jié)點(diǎn)、通氣管節(jié)點(diǎn)、溢流孔節(jié)點(diǎn)、屋面過(guò)水洞節(jié)點(diǎn)等，泛水處防水卷材上卷至屋面完成面以上250mm高，且做附加層。 4）優(yōu)化后屋面保溫一體板構(gòu)造為混凝土面板 保溫板 支墩的結(jié)構(gòu)。  圖|屋面保溫一體板結(jié)構(gòu)面 二.構(gòu)件生產(chǎn) 根據(jù)屋面保溫一體板尺寸及特性準(zhǔn)備好定型化專業(yè)模具。專業(yè)模具下部采用大面積鋼板鋪設(shè)作為底面，上方放置方鋼制成的矩形框架，矩形框架兩兩成對(duì)，框架外側(cè)設(shè)置間距不大于600mm的槽鋼固定件。固定件通過(guò)螺栓與鋼板底面固定，可防止框架移動(dòng)、變形，并通過(guò)L型壓板件防止框架上翹。模具使用前應(yīng)涂刷脫模劑，面層混凝土采用商品混凝土?；炷撩媾c矩形框架齊平，面層混凝土采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。  圖|定型化專業(yè)模具  圖|澆筑面層混凝土 將擠塑板切割至與面層大小一致，支墩位置掏成φ100mm的圓孔。在面層混凝土初凝前，將加工好的擠塑板置于面層混凝土表面，并輕微下壓使其接觸緊密，隨后將塑料套管置于圓孔上，并澆筑支墩混凝土，如圖7所示?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa后拆除矩形框架，將屋面保溫一體板移至養(yǎng)護(hù)區(qū)，制作完成的屋面保溫一體板。  圖|單塊成品 三、運(yùn)輸及堆放 屋面保溫一體板的混凝土面板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和場(chǎng)地情況安排相應(yīng)批次進(jìn)場(chǎng)，整齊堆放于專用區(qū)域，疊放層數(shù)不大于10層。 四、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 1）檢查屋面保溫一體板的出場(chǎng)合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，相關(guān)資料應(yīng)齊全。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的屋面保溫一體板進(jìn)行實(shí)體檢查驗(yàn)收，確保外觀質(zhì)量和構(gòu)件尺寸符合施工要求，不合格品退回工廠。 2）屋面防水層施工完成后，應(yīng)進(jìn)行工序驗(yàn)收及蓄水試驗(yàn)。隨后清理基層表面，并用清水沖洗干凈。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)基層的保護(hù)，防止損壞。 3）準(zhǔn)備砂漿、墨斗、卷尺、吊具、激光水準(zhǔn)儀等材料和設(shè)備。屋面保溫一體板拼裝施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行方案交底和安全技術(shù)交底。 4）在基層上測(cè)量放線，采用墨斗彈出保溫一體板預(yù)鋪設(shè)位置。  圖|屋面防水蓄水試驗(yàn)  圖|測(cè)量放線 五、吊裝及拼裝 保溫一體板的吊裝采用專用裝置。將其置于底座上，將吊運(yùn)裝置框罩從上至下套入底座，并擰緊螺栓連接成整體，可有效避免傾倒和墜落。 在鋪貼前，應(yīng)對(duì)屋面保溫一體板規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)行預(yù)選。根據(jù)屋面面積大小和實(shí)際情況分設(shè)多個(gè)施工區(qū)域，鋪設(shè)順序應(yīng)嚴(yán)格遵循由內(nèi)到外、由遠(yuǎn)到近的原則。  圖|吊運(yùn)裝置 對(duì)預(yù)鋪設(shè)部位坐漿找平，確保保溫一體板的平整度。找平砂漿面積不小于保溫一體板支墩的面積，厚度不大于20mm。 對(duì)準(zhǔn)坐漿位置鋪設(shè)保溫一體板。從屋面四周靠墻一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè)，第一塊不找平，第二塊開(kāi)始找平。從分水線開(kāi)始，縱向先鋪2～3行，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得隨意踩踏，每塊保溫一體板應(yīng)跟線。  圖|坐漿找平  圖|屋面鋪設(shè) 六、細(xì)部處理 根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖對(duì)屋面各細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理，如圖15所示。施工完成后利用板間縫隙滲水、板下空間排水，確保排水通暢。  圖|部分細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖 七、檢查驗(yàn)收 施工完成后，對(duì)拼縫順直情況及平整度進(jìn)行檢查，對(duì)不合格部位進(jìn)行整改處理，鋪設(shè)完成后的保溫一體板。 圖|面保溫一體板鋪設(shè)完成圖 ● 應(yīng)用效果 ● 1、將屋面保溫一體板分塊制作，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)式管理，有效保證屋面保溫一體板成型質(zhì)量，避免出現(xiàn)保護(hù)層開(kāi)裂的情況； 2、工序簡(jiǎn)單，安裝快捷，減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，降低了人工成本費(fèi)用，簡(jiǎn)化了施工工序，大幅縮短了屋面的工期； 3、屋面保溫一體板面積小、重量輕、易拆分，后期可局部分塊拆除和替換安裝，有利于屋面防水檢修，可快速找到檢修點(diǎn)，避免大面積返修的情況。
|
|
|
來(lái)自： 蘭狐貍 > 《四新技術(shù)》
