一、VDA 6.3:2023版的關(guān)鍵變化

?從VDA 6.3中刪除了第8章（“服務過程審核”）   

    解釋：正在制定VDA6.6 其它服務-過程審核  和 VDA6.8 物流-過程審核

?刪除了第10章（“最佳實踐/經(jīng)驗教訓”）

    解釋：

   見 2020.11 第1版 《經(jīng)驗教訓》  工具手冊

?省略了對運輸和零件處置(Eu7)的評價

    解釋：正在制定VDA6.8物流過程審核手冊;  汽車產(chǎn)業(yè)有AIAG-ODETTE發(fā)布的MMOG/LE（物料管理操作指南 / 評價，第四版），VDA當前沒有專門針對物流的評價手冊。

?在某些情況下，重新定義了有特殊意義的義的提問（*-問題）

?重新分配了一些潛在供方分析的提問

?為所有VDA卷建立了一個綜合的在線詞匯表

?編輯性修訂   2016版 P2-P7/58個問題模塊，18個星號問題; 36 P1提問；2023版 P2-P7/59個問題模塊，18個星號問題，35個P1提問；

三、與“VDA6.3 過程審核”相關(guān)聯(lián)的知識

9.2.2.1 內(nèi)部審核方案

組織應有一個形成文件的內(nèi)部審核過程。該過程應包括制定并實施一個涵蓋整個質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核方案，其中包含質(zhì)量管理體系審核、制造過程審核和產(chǎn)品審核。應根據(jù)風險、內(nèi)部和外部績效趨勢和過程的關(guān)鍵程度確定審核方案的優(yōu)先級。在負責軟件開發(fā)的情況下，組織應在其內(nèi)部審核方案中包含軟件開發(fā)能力評估。應對審核頻率進行評審，并在適當時，根據(jù)發(fā)生的過程更改、內(nèi)部和外部不符合及/或顧客投訴進行調(diào)整。應對審核方案有效性進行評審，作為管理評審的一部分。

9.2.2.2 質(zhì)量管理體系審核

組織應根據(jù)年度方案，每三個日歷年采用過程方法審核一次全部的質(zhì)量管理體系過程，以驗證與本汽車QMS標準的符合性。結(jié)合這些審核，組織應對顧客特定的質(zhì)量管理體系要求進行抽樣，檢查是否得到有效實施。

9.2.2.3 制造過程審核

組織應采用顧客特定要求的過程審核方法，每三個日歷年審核一次全部制造過程，以確定其有效性和效率。如果顧客未指定，組織應確定要采用的審核方法。

在每個審核計劃內(nèi)，每個制造過程的審核應涵蓋所有發(fā)生的班次，包括適當?shù)慕唤影喑闃印?/span>

制造過程審核應包括對過程風險分析（如PFMEA）、控制計劃和相關(guān)文件有效執(zhí)行的審核。

9.2.2.4 產(chǎn)品審核

組織應采用顧客特定要求的方法，在生產(chǎn)及交付的適當階段對產(chǎn)品進行審核，以驗證對所規(guī)定要求的符合性。如果顧客未指定，組織應確定要采用的審核方法。

2、Formel-Q（2015.6）第8版

3. 供應商自審（SL）

3.2 實施

      ……    

  大眾汽車集團要求其供應商每年（有效期至多12 個月）至少對大眾汽車集團委托的產(chǎn)品組的全部生產(chǎn)工序?qū)嵤┮淮巫詫彙?/span>

…

 6. 過程審核（VA）

 6.2 批量生產(chǎn)中的過程審核

過程審核將依據(jù)VDA6.3實施并使用過程要素的提問。

3、通用汽車的CSR

三、“審核”基礎(chǔ)知識

1、與“審核”有關(guān)的術(shù)語

審核: 為獲得審核證據(jù)并對其進行客觀的評價，以確定滿足審核準則的程度所進行的系統(tǒng)的、獨立的并形成文件的過程。

審核準則: 一組方針、程序或要求。

審核證據(jù): 與審核準則有關(guān)的并且能夠證實的記錄、事實陳述或其他信息。

     注：可定性或定量

審核發(fā)現(xiàn)：將收集到的審核證據(jù)對照審核準則進行評價的結(jié)果。

注：  能表明符合或不符合審核準則，或指出改進機會。

委托方

受審核方

審核組

技術(shù)專家：向?qū)徍私M提供特定知識或技術(shù)的人員

審核方案：特定時間段內(nèi)所策劃，具有特定目的的一組（一次或多次）審核。

審核計劃：對一次審核活動和安排的描述

審核范圍：審核的內(nèi)容和界限。

有關(guān)審核的知識請學習 ISO19011:2018 (GB/T19011-2021)《管理體系審核指南》

2、內(nèi)審的增值作用及有關(guān)問題

3、審核的類型

前言

-  一種分析過程的結(jié)構(gòu)化方法

-  一種評價和打分系統(tǒng)

-  清晰的降級規(guī)則

-   識別特定的產(chǎn)品和過程風險（所謂的“*”星號提問，即標有星號的問題）

-  清晰呈現(xiàn)過程評價結(jié)果（A,B或C）

-  類似產(chǎn)品和過程的廣泛可比性

-  在授予合同之前，評價新供方、地點和技術(shù)適用性的去，在供方分析。

- 關(guān)注產(chǎn)品和過程，而不是體系。

VDA6.3是對開發(fā)和制造實物產(chǎn)品過程的質(zhì)量能力的評價，（如適用）包括集成軟件。

如果內(nèi)部或顧客需要額外的證明（例如：ASPICE），則應在VDA6.3評價之外，通過適當?shù)某绦颢@得這些證明。

在進行過程審核時，過程要素的選擇和實施期限可能會有所不同。

在批量生產(chǎn)期間，過程審核用于確保對量產(chǎn)過程的定期監(jiān)視，也可以基于事件進行過程審核。

過程審核的目的是確定過程/過程步驟是否滿足過程和產(chǎn)品要求和規(guī)范。就檢測到的任何不符，都根據(jù)過程/產(chǎn)品風險評分系統(tǒng)進行評估，并記錄相關(guān)的審核發(fā)現(xiàn)。目的是根據(jù)審核發(fā)現(xiàn)確定潛在不合格品的預期程度，并確定相關(guān)風險。

如果添加或刪除任何提問，或者對評價方法進行任何更改，則該審核不再被視為VDA6.3審核，因為評價系統(tǒng)不再具有可比性。

與可持續(xù)性、遵守社會標準、環(huán)境保護、資源節(jié)約等有關(guān)的提問不包括在提問表中，對此有特殊的審核標準以及法定規(guī)范。但是，如果審核員發(fā)現(xiàn)與該過程審核標準的要求存在明顯不符合的地方，或其會對產(chǎn)品特性有持久的負面影響，則應對其進行記錄并納入評價。

下表提供了可供選擇的審核標準。

表2-1：審核標準之間的區(qū)別

2.2 整合到產(chǎn)品生命周期中

 VDA 6.3審核標準可用于整個產(chǎn)品生命周期，從潛在供方的選擇（P1潛在供方分析）和產(chǎn)品和過程開發(fā)（P2-P4）到批量生產(chǎn)期間以及之后支持( P5-P7)。得益于本卷的模塊化結(jié)構(gòu)，根據(jù)審核范圍不同，各過程要素可獨立使用。

圖2-1顯示了根據(jù)VDA 6.3的獨立過程要素的可能使用，  以及它們與VDA MLA和SPICE?標準的關(guān)系。

P1:潛在供方分析

P2:項目管理

P3:產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)的策劃

P4:產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)的實現(xiàn)

P5:供方管理

P6:生產(chǎn)過程分析

P7:顧客服務

有關(guān)潛在供方分析的解釋，請參閱第5章

過程要素P2至P4的使用側(cè)重于產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)的階段。理想情況下，過程要素P2和過程要素P3在授予合同后進行審核，以分析策劃的活動。

 過程要素P4可用于以后分析和評價根據(jù)過程要素P3策劃的活動的實施情況。

 通過對過程要素的分解，可按照要求對策劃活動和執(zhí)行/實現(xiàn)進行評價。從簽約至SOP階段，過程要素P2至P4有助于及早識別成熟度和過程風險。

 在SOP里程碑，可使用過程要素P5至P7進行審核。這對應于VDA MLA的成熟度等級ML6。作為批量生產(chǎn)的一部分，過程要素P5至P7用于定期監(jiān)視量產(chǎn)過程和量產(chǎn)停止后的過程，或為事件導向的過程分析提供支持。

 原則上，每個組織都有權(quán)調(diào)整過程要素的使用，以滿足其在產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程實施以及批量生產(chǎn)過程中的需要。

2.3 潛在供方分析和過程審核的區(qū)別

 由圖2-1所示，在授予合同前可以進行潛在供方分析(P1)。潛在供方分析中，使用縮減版提問表對潛在供方進行評價，確定其是否適于提供量產(chǎn)產(chǎn)品。由于是潛在供方（必要時）須參照類似的其它產(chǎn)品／生產(chǎn)過程?？紤]到SOP前置期，該程序可以應用于整個供應鏈。

2.4 識別過程風險（風險分析）

 在過程審核中，各個過程對產(chǎn)品的影響至關(guān)重要，由此，必須從相關(guān)產(chǎn)品風險的角度進行評估。因此，在過程審核準備階段就必須識別潛在的過程風險，以便在審核時對它們進行充分評估。

風險分析可基于烏龜圖模型。

下面顯示了使用過程要素P6的烏龜圖模型示例，該模型同樣可用于所有其它過程要素。

首先，描述的是哪些“輸入”（見子要素P6.1的提問表）通過過程轉(zhuǎn)化為“輸出”（見子要素P6.6的提問表）。此外，還需考慮以下問題： 

-流程是什么（工作內(nèi)容、工作流程、方法、程序、指導書—見子要素P6.2的提問表）?

-哪些部門、職能和人員為過程提供支持（人力資源，例如：產(chǎn)能、能力、權(quán)限、資質(zhì) - 見子要素P6.3的提問表）?

-用哪些工具用于落實該過程（物質(zhì)資源，如：機械、工具、檢測設(shè)備、設(shè)施、其它設(shè)備 - 見子要素P6.4的提問表）?

-如何有效地落實過程（效率、績效指標、有效性 - 見過程子要素P6.5）?

第二步，確定與烏龜圖模型要素相關(guān)的潛在風險。審核員和審核組應利用其過程專有知識，識別可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的潛在產(chǎn)品和過程風險。審核過程中，必須對這些風險進行分析和評價，以確保將風險最小化到合理程度?？梢曰跒觚攬D模型，有針對性地設(shè)定優(yōu)先級。

3 對過程審核員的要求

3.1  審核員資質(zhì)

審核員的資質(zhì)對實現(xiàn)審核目標至關(guān)重要。審核質(zhì)量及其可比性很大程度上受到審核員資質(zhì)的影響。由各相應組織機構(gòu)規(guī)定的審核員資質(zhì)標準應考慮滿足的最低要求，不僅是來自于ISO 19011的要求和顧客特定的要求，也應考慮更多的外部要求。組織確定并記錄審核員評價的程序，包含對審核員資質(zhì)的批準、保持和改進（例如：在審核/批準和見證審核期間的觀察）。

3.1.1  內(nèi)部過程審核員

專業(yè)知識

·ISO 19011的知識

·良好的質(zhì)量工具和方法的知識

·相關(guān)的顧客特定要求的知識

·相關(guān)的管理體系要求的知識（例如：IATF1 6949、IS0 9001、VDA 6.1）

·與被審核的技術(shù)相關(guān)的產(chǎn)品和過程的特定知識

證明

·成功參加VDA 6.3培訓課程（通過考試/獲得資質(zhì)證書）

·要求的質(zhì)量工具和方法的知識

職業(yè)經(jīng)驗

至少3年的專業(yè)經(jīng)驗（超過2年專業(yè)經(jīng)驗后的學徒期可考慮在內(nèi)），最好是在汽車工業(yè)領(lǐng)域的制造型企業(yè)中，包括至少1年的質(zhì)量相關(guān)活動領(lǐng)域的經(jīng)驗。

3.1.2供方審核員

專業(yè)知識

·具備出色的質(zhì)量工具和方法的知識（例如：SPC、VDA 5/MSA、FMEA、VDAMLN/APQP、 VDA 2/PPAP、8D方法）

·如有要求，具備軟件開發(fā)過程和方法的知識

·審核員資質(zhì)（談話控制，沖突管理，審核程序）

·相關(guān)顧客特定要求的知識

·相關(guān)管理體系要求的知識（例如：IATF16949、IS0 9001、VDA 6.1）

·與被審核的技術(shù)相關(guān)的產(chǎn)品和過程的特定知識

證明

·甚于ISO19011標準的審核員資質(zhì)（例如：VDA審核員資質(zhì)、ISO 9001、IATF16949或VDA 6.1的第一方／第二方審核員）

·所需的質(zhì)量工具和方法的知識

·成功參加VDA 6.3培訓課程（通過考試／獲得資質(zhì)證書）

·將理論知識應用于實踐的能力（例如：在審核/批準和見證審核期間的觀察）

職業(yè)經(jīng)驗

至少5年專業(yè)經(jīng)驗（超過3年專業(yè)經(jīng)驗后的學徒期可考慮在內(nèi)），最好是在汽車工業(yè)領(lǐng)域的制造型企業(yè)中，包括至少2年的質(zhì)量相關(guān)活動領(lǐng)域的經(jīng)驗。

3.1.3 認證的過程審核員

通過VDA6.3面試和筆試后，認證過程審核員將獲得正式的VDA證書。他們能夠作為獨立的第三方組織的委托服務提供者進行審核。

專業(yè)知識

·具備出色的質(zhì)量工具和方法的知識（例如：SPC,  VDA 5/MSA、FMEA、 VDAMLA/APQP,  VDA 2/PPAP,  8D方法）

·如有要求，具備軟件開發(fā)過程和方法的知識

·審核員資質(zhì)（談話控制，沖突管理，審核程序）

·相關(guān)顧客特定要求的知識

·相關(guān)管理體系要求的知識（例如：IATF16949,  IS0 9001、VDA 6.1）

·與被審核的技術(shù)相關(guān)的產(chǎn)品和過程的特定知識

3.1.3 認證的過程審核員 （續(xù)）

證明

·基于ISO19011“標準的審核員資質(zhì)（例如: VDA審核員資質(zhì)，IS0 9001、IATF16949或VDA 6.1的第一方／第二方審核員）

·所需的質(zhì)量工具和方法的知識

·成功通過考試并獲得VDA 6.3培訓課程范圍內(nèi)的證書

·將理論知識應用于實踐的能力（例如：在審核／批準和見證審核中的觀察）

職業(yè)經(jīng)驗

至少5年工作經(jīng)驗（超過3年專業(yè)經(jīng)驗后的學徒期可考慮在內(nèi)），最好是在汽車工業(yè)領(lǐng)域的制造型企業(yè)中，包括至少2年的質(zhì)量相關(guān)活動領(lǐng)域的經(jīng)驗。

3.2  審核員的產(chǎn)品/過程能力

審核的質(zhì)量在很大程度上取決于審核員的產(chǎn)品／過程的能力。有多種方法可以獲得這些知識并在審核期間得以利用。例如，可以通過以下方式完成：

·如果過程審核員沒有足夠的專業(yè)知識，在評價產(chǎn)品／過程具體方面期間，邀請專家們參與

·審核員在審核前進行相關(guān)研究，例如：通過查閱技術(shù)／科學文獻、在線論壇和行業(yè)標準以及知識儲備

·與內(nèi)外部專家協(xié)作

·從以前的審核中得出結(jié)論

為了系統(tǒng)地獲取和擴充這些“專門知識”，并將其提供給審核員，推薦建立一個知識儲備庫。

例如，這些知識的來源可以是已經(jīng)發(fā)生的典型錯誤或內(nèi)部經(jīng)驗教訓。但必須確保信息（來自顧客、供方或組織內(nèi)部）保密。

此外，應當指出，因知識儲備庫產(chǎn)生的問題不會導致額外超出合同商定范圍的要求。

例如，可以以維基或與過程相關(guān)的列表的形式提供知識儲備庫。

3.2 審核員的行為準則

§過程審核員必須在遵守法律的前提下，應用他們的專業(yè)技能和判斷，同時堅持誠實和正直的原則。 

§過程審核員必須持續(xù)發(fā)展其專業(yè)技能。他們應在審核程序、質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過程以及專業(yè)方法、程序和相關(guān)標準方面保持其知識和技能。審核員必須熟悉產(chǎn)品的質(zhì)量要求、特定的過程風險以及對制造產(chǎn)品的可能影響。

§過程審核員必須確保其行為始終不會影響其所屬組織的形象和聲譽。

§過程審核員必須僅可接受與其利益方無沖突的委托。

§過程審核員僅可接受基干其專業(yè)知識的可勝任的委托。

§過程審核員有義務對其在專業(yè)活動中獲得的機密信息加以保密。

4 、實施遠程審核的注意事項

根據(jù)當前VDA6.3審核標準的過程審核，通常是現(xiàn)場審核。

考慮到審核員、受審核方以及產(chǎn)品的過程和風險因素/影響因素，可以在個別情況下進行遠程審核和/或混合審核。

在顧客沒有另行規(guī)定的前提下，執(zhí)行審核的組織對策劃審核范圍/要素以及所選用的審核方法承擔全面的責任。建議公司對其內(nèi)外部審核制定特定的程序。

4.1  遠程審核的定義

ISO19011中定義了“遠程審核”，可以用于內(nèi)部和外部的實施。

4.1  混合審核的定義

 混合審核是一種遠程審核和現(xiàn)場審核的結(jié)合。在這方面，須考慮第4.6章“實施遠程審核的單個過程要素/提問的適用性(過程要素P2-P7)”。

4.3  使用說明

通常，依據(jù)VDA 6.3要求，遠程審核不能構(gòu)成一個全過程的審核( P2-P7)。這是由于審核過程缺乏透明度，以及有技術(shù)、法律和數(shù)據(jù)保護的問題。這種情況同樣適用于潛在供方分析(P1)，僅可以在一定的受限程度上脫離供方現(xiàn)場而實施。然而，若考慮到風險因素／影響因素，則混合審核可被視為全面審核。

關(guān)于評價提問數(shù)量的“2/3規(guī)則”（見第6.1章）仍然適用。同樣的規(guī)則適用于潛在供方分析（見第5.5章）中，最多允許不評價三個審核提問。

對于隱私和保密要求仍然保持不變，不管是在策劃和執(zhí)行遠程/混合審核，還是現(xiàn)場審核。特別是，除非雙方明確同意，否則不得拍照或錄像/錄音。

4.4   根據(jù)現(xiàn)有風險因素，影響因素對審核方法的分類

由于現(xiàn)場情況事先己知，審核不得導致審核員/受審核方的生命和肢體（健康）受到危害。

在選取適當?shù)膶徍朔椒ǎìF(xiàn)場審核、遠程審核、混合審核）時，產(chǎn)品的關(guān)鍵性以及開發(fā)/生產(chǎn)過程、以往績效表現(xiàn)和與場所相關(guān)的方面尤為重要。下表提供了一個審核方法的綜述，包括風險因素/影響因素的分類。

潛在供方分析（P1）

5.1  潛在供方分析的定義

潛在供方分析用于評價潛在的新供方。對于現(xiàn)有供方，潛在供方分析還可用于對新場地、新技術(shù)或新產(chǎn)品進行評價。

評估供方滿足所要求產(chǎn)品和相應過程要求的潛力。

該分析會考慮供方對于所要求產(chǎn)品的開發(fā)和制造的經(jīng)驗和技能，以及滿足顧客在產(chǎn)品和生產(chǎn)過程方面特定要求的能力。

根據(jù)類似產(chǎn)品的現(xiàn)有過程進行評估。

結(jié)果可用于做出授予合同決策的準備。并在授予合同時預知產(chǎn)品和過程實現(xiàn)的供方／場所的質(zhì)量能力。

在供方變更或搬遷的情況下，也可獨立于項目，進行潛在供方分析。

在搬遷的情況下（量產(chǎn)的部件，已完成產(chǎn)品開發(fā)階段），過程要素P2到P4的提問僅評估搬遷項目的過程開發(fā)，且過程要素P2的提問僅評估搬遷項目。

5.2 前提條件

由于在詢價和報價階段，顧客和潛在新供方之間尚不存在合同關(guān)系，因此應約定保密和訪問許可事項。

5.3 準備

在潛在供方分析的準備中，信息收集至關(guān)重要。除了顧客自己展開調(diào)研外，一種重要手段就是要求供方提交自我評估。

5.4  實施潛在供方分析的過程

下圖闡明了實施潛在供方分析(P1)的過程。P1中評價的提問都是從過程要素P2到P7中選出的。第7.1章提供了這些提問的綜述。

對供方過程的分析是基于通過P1提問表對類似產(chǎn)品／制造過程的評價，如果需要，還需考慮交付范圍相關(guān)的知識儲備庫。

5.6  授予合同后的跟蹤活動

在計劃方法的選擇或?qū)嵤ɡ纾哼^程審核，VDA MLA）時，潛在供方分析的結(jié)果被用作輸入。

解釋：在按計劃實施的過程審核以及VDA MLA開展中把P1分析結(jié)果作為輸入，關(guān)注并評審。

一旦授予合同，必須處理／完成這些發(fā)現(xiàn)。

質(zhì)量能力（就批量生產(chǎn)放行而言）只能通過PPA過程來確認，該過程包含相關(guān)的顧客特定交付范圍。為此，顧客可在過程放行框架內(nèi)進行過程審核。 

 解釋：把過程審核結(jié)果作為PPA條件之一。

針對物質(zhì)類產(chǎn)品的過程審核的評價

若某個提問的評價有多個發(fā)現(xiàn)，則該提問的評估結(jié)果取決于最高風險的發(fā)現(xiàn)。

基于審核發(fā)現(xiàn)的風險，審核員可能對個別發(fā)現(xiàn)要求采取圍堵措施。

如果提問沒有評價( n.e.)，必須說明理由。

對于審核的每一個過程要素、過程子要素或過程步驟，至少評價2/3的提問。為確保可比性，應完全涵蓋使用的VDA 6.3過程要素的整個提問表。

如果先前審核的糾正措施未被完全執(zhí)行，也可作為一個偏差被記錄在如“原因分析”“執(zhí)行措施”“滿足顧客要求”等提問中。

與特殊產(chǎn)品和過程風險相關(guān)的提問（*-帶星號的提問）

在過程要素中，與特殊產(chǎn)品和過程風險相關(guān)聯(lián)的提問標記星號（*-帶星提問），這些特別的風險己經(jīng)在降級規(guī)則中被考慮到。

評價的方式和其余提問相同，因此，*-帶星號提問的評價，不得比其他的提問更嚴格。

特殊情況：考慮一個提問存在多個評價的可能

對于過程要素P3、P4(對產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)進行分別評價)和P6(對每個過程步驟進行分別評價)，每個提問可能存在多個評價。該情況下，應首先計算每個提問的算術(shù)平均值。取小數(shù)點后兩位四舍五入的平均值進行計算，

在計算過程要素符合水平時，平均值代替了“實際得分”總和。

對于每個提問，“可能的得分”為“10分”，不管每個提問的結(jié)果數(shù)量。

部分審核的符合水平

為了對部分審核的符合水平進行評級，計算出的符合性水平(例如：EG(P5，P6，P7)與上面給出的基準進行比較（“B”級是有條件的具備質(zhì)量能力，至少為80%，“A”級是具備質(zhì)量能力，至少為90%）。

降級規(guī)則

過程要素、P6的子要素或過程步驟的結(jié)果必須在以下的降級規(guī)則中加以考慮，并記錄在審核報告中。

雖然符合水平EG或EG(Pn)≥ 90%，但仍然由A降級至B的原因

·至少一個過程要素(P2至P7)被評價為具有符合水平EP< 80%

·-至少一個過程步驟（E1至En）被評價為具有符合水平En<80%

·-P6的子要素之一，EU1至EU6符合水平< 80%

·-至少一個*提問得4分

·-在過程審核中至少一個提問得了0分

雖然符合水平EG或EG(Pn)≥80%，但仍然降級至C的原因

·-  至少一個過程要素(P2至P7)被評價為具有符合水平EP< 70%

·-  至少一個過程步驟（E1至En）被評價為具有符合水平En< 70%

·-  至少一個*提問得0分

當應用降級規(guī)則（過程要素、子要素或過程步驟）時，各計算結(jié)果EPn. Eun和En應四舍五入到最接近的百分比。

6.4  產(chǎn)品組的評價

如需要，質(zhì)量能力的整體評估可以根據(jù)各自過程步驟分解至產(chǎn)品組。整車廠主要用這種方法對其供方的質(zhì)量能力進行評級。因此，對供方質(zhì)量能力的評價僅限于產(chǎn)品組。這是未來授予合同的前提條件的一部分。

6.5   提問表的應用

(過程要素P2 – P7)

提問表是審核員工作的基礎(chǔ)。審核員根據(jù)其產(chǎn)品生命周期所處的階段，選擇相關(guān)的過程要素進行審核（見第2.2章）。  根據(jù)已識別的產(chǎn)品／過程風險，可以在提問中補充其他特定要求。

這些提問可用于集成或非集成（嵌入式）軟件的產(chǎn)品、過程以及輔助和過程材料。 

提問表的結(jié)構(gòu)

針對過程要素的提問的具體編排如下：

·提問

·有關(guān)評價的最低要求

·執(zhí)行的示例

“執(zhí)行的示例”提供了一些潛在應用的選擇。其應該在特定產(chǎn)品／過程的基礎(chǔ)上進行選擇，并在必要時對示例進行補充、分析和評價。

評價是根據(jù)“與評估相關(guān)的最低要求”列表中的提問進行的。

對于審核員來說，審核由兩個相互獨立的活動組成(見圖6-1)：

1.審核員向受審核方提出開放式提問，以評估是否符合要求。需要考慮在審核準備和審核期間識別出的風險。

2.根據(jù)審核發(fā)現(xiàn)，審核員使用封閉式提問來評估對要求的符合情況。

在評價產(chǎn)品策劃/實現(xiàn)和生產(chǎn)過程策劃/實現(xiàn)時，可以共同或單獨審核過程要素P3和P4。這取決于受審核的組織。如果審核范圍內(nèi)沒有產(chǎn)品開發(fā)，則省略P3和P4中對產(chǎn)品開發(fā)的評價，而不用標記n.e.的提問。 

如果過程要素P6（“批量生產(chǎn)”）需要分解為多個過程步驟，則必須分別定義和評價每個步驟。

除了本卷中列出的VDA 6.3提問外，還建議創(chuàng)建一個知識儲備庫來存儲與具體產(chǎn)品和過程相關(guān)的風險信息。除了與評價相關(guān)的要求外，還可以利用存儲在知識儲備庫中的經(jīng)驗。 

根據(jù)第2.4章中描述的風險分析，必須對照提問表檢查風險，并將其整合到適用的提問中。

6.6  實施審核的規(guī)則

在下列情況下，審核員可自行決定中斷審核，例如：

--在審核期間，拒絕透露必要的信息

--明顯違反法律

--干擾審核員的工作或使審核員處于危險之中

--雖然事先同意，但仍然拒絕允許進入與審核有關(guān)的區(qū)域

--受審核方的審核準備工作不足

--提供明顯虛假的陳述

必須說明中斷審核的原因。必須記錄好審核中斷前的審核發(fā)現(xiàn)。

實施審核的組織決定是否開展新的審核。

6．7  重新審核

必須明確哪些情況需要重新審核。實施重新審核的原因可能包括，例如：

---未達到指定的符合水平

--與風險相關(guān)的關(guān)鍵過程

--不符合一個或多個*-提問的要求（0分）

--潛在供方分析結(jié)果為紅色

重新審核必須在規(guī)定的時間范圍內(nèi)進行。在這段時間內(nèi)，受審核組織必須采取措施有效消除偏差。

重新審核的范圍必須與與前次審核的范圍相同。不允許將審核范圍縮小到僅僅檢查所執(zhí)行措施的有效性。

提問表