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關(guān)于制冷空調(diào)管路設(shè)計(jì)的原則

 黎達(dá)制冷 2023-07-17 發(fā)布于北京

一、管路設(shè)計(jì)基本原則

1)、保證供應(yīng)蒸發(fā)器所需的的制冷劑液體,從而保證制冷能力;

2)、保證制冷劑以最小的壓降在系統(tǒng)中流動(dòng),以避免產(chǎn)生額外的功率損失;

3)、保證冷凍油和制冷劑盡量回到壓縮機(jī)而不會(huì)在管路中積存,從而保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)行;

4)、防止制冷劑液體和冷凍油不會(huì)對(duì)壓縮機(jī)造成沖擊;

5)、管路和制冷劑的合理成本。

二、管徑的選擇

選擇管徑時(shí)對(duì)于不同用途的制冷系統(tǒng)會(huì)用不同的考慮,對(duì)于舒適性空調(diào),每天的使用時(shí)間約為8-18 小時(shí),所以比較在意初投資,如果想為了減小壓降而過(guò)份增大管徑,那么無(wú)論是管路還是制冷劑充注量的成本都會(huì)增加,所以可以在保證回油的及合理的壓降的條件下選擇成本比較低的方案。

而工業(yè)用空調(diào),特別是機(jī)房空調(diào),是全年無(wú)休運(yùn)行,所以比較在意運(yùn)行費(fèi)用,這時(shí)可以考慮在保證回油時(shí)制冷效率比較高的方案。

三、管路的壓降

其中對(duì)管徑的選擇影響最大的兩個(gè):

01)、管路壓降

02)、管路流速

對(duì)于給定的一個(gè)制冷系統(tǒng),壓降的增加意味著制冷劑流量的減小,那么制冷量也會(huì)減小。那為了增大制冷量,就必須增大制冷劑充注量,以保持原來(lái)的制冷劑流量才能保持原來(lái)的制冷量,但為了克服增加的壓降,壓縮機(jī)功率就會(huì)增大。杜邦公司給出了一些參考值,這里可以看出吸氣管的壓降比排氣管壓降對(duì)系統(tǒng)影響大。

四、管路的流速

流速的問(wèn)題既關(guān)系到壓降,也關(guān)系到回油。冷凍油在制冷系統(tǒng)中有以下的作用:

1、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件;

2、冷卻壓縮機(jī);

3、密封作用;

4、提供卸載機(jī)構(gòu)的動(dòng)力

5、帶走雜質(zhì),清潔部件。

而且如果冷凍油積存在換熱器的換熱管內(nèi),會(huì)降低換熱器換熱能力。所以要盡量讓和制冷劑一起流出的冷凍油返回壓縮機(jī),否側(cè)會(huì)造成壓縮機(jī)缺油。

冷凍油和制冷劑液體有一定的互溶性,所以在管路中比較容易一起流動(dòng),但和制冷劑氣體互溶性比較差,所以要制冷劑氣體達(dá)到一定的速度來(lái)推動(dòng)冷凍油流動(dòng)。

而影響制冷劑流速的就是管徑,管徑小,制冷劑速度大了,壓降必然增加。所以壓降和回油是一對(duì)矛盾,要順利回油,制冷劑速度要快,制冷劑速度快了,壓降就大,所以要找一個(gè)平衡點(diǎn),選擇合適的管徑。

五、各管路壓降要求:

01)、排氣管:

雖然排氣管的壓降沒(méi)有吸氣管對(duì)制冷量的影響那么大,但因?yàn)閴航禃?huì)增大消耗功率,所以對(duì)R22最大值不要超過(guò)6psi(0.4bar)。

02)、冷凝器到儲(chǔ)液器連接管

為了讓冷凝后的液體盡快流出冷凝器而不占用冷凝器的換熱面積,所以這段是要求管徑比較大,以避免液體制冷劑的擁堵,而使液體不能及時(shí)流出冷凝器而減少了冷凝面積。

03)、儲(chǔ)液器到膨脹閥連接管

這段管路最重要的考慮是不要因?yàn)閴航刀a(chǎn)生閃發(fā)蒸氣,特別是對(duì)于上升管路,如對(duì)R22,每上升一米要損失0.115bar 壓力,而壓力每損失0.38bar 飽和溫度下降1℃,那過(guò)冷度也下降1℃,那么如果上升10 米,那壓力損失1.115bar,制冷劑飽和溫度下降約3℃,那忽略其他壓力損失,制冷劑液體過(guò)冷度也下降3℃,也就是說(shuō)過(guò)冷度最小也要大于3℃ 才能使制冷劑液體不會(huì)閃發(fā)蒸氣。

04)、吸氣管:

這段管路直接決定壓縮機(jī)的進(jìn)氣量,所以它對(duì)系統(tǒng)的影響比較大,如果壓降過(guò)大,那么制冷劑比容增大,那相同容積的質(zhì)量就減小,那吸入壓縮機(jī)的制冷劑質(zhì)量流量就減小,最終制冷量減小。有資料說(shuō),R22 壓力每損失1psi,制冷量損失1%, R410A 是每損失1psi,制冷量損失0.6%

六、管路的布局原則:

01)、排氣管:

如果排氣管出來(lái)是水平走向或向下走的,那么只需要向下帶點(diǎn)坡度即可,有些資料說(shuō)最小要1:100。如果是向上走的,那最好是先向下走一段再往上或設(shè)個(gè)存油彎。

其實(shí)這樣做是為了讓冷凍油更好地隨制冷劑氣體流動(dòng),并在停機(jī)時(shí)不會(huì)因倒流而對(duì)壓縮機(jī)造成沖擊。

如果排氣上升的高度比較高時(shí),為了保證冷凍油隨制冷劑一起流動(dòng),可以每6 米加一個(gè)存油彎,但不是必須的,因?yàn)榕艢夤軠囟容^高,所以冷凍油比較容易被制冷劑氣體帶走。

02)、回氣管:

主要有幾點(diǎn)要注意的:

1、對(duì)于上升管路的回氣管是一定要每6 米加一個(gè)存油彎的。

2、還有為了防止停機(jī)時(shí)制冷劑遷移到壓縮機(jī),對(duì)于壓縮機(jī)在蒸發(fā)器下部的,在蒸發(fā)器出口段要有個(gè)上升段,高度要高于蒸發(fā)器,不過(guò)對(duì)于回氣管中帶有氣液分離器,壓縮機(jī)帶曲軸箱加熱器的系統(tǒng),所以即使有制冷劑遷移,也是到氣液分離器,這時(shí)這個(gè)上升彎管可以不要。

3、而在蒸發(fā)器的水平出口段,要有一個(gè)存油彎,以防止制冷劑液本或冷凍油在蒸發(fā)器出口管積存而影響膨脹閥的工作。

4、沿制冷劑方向都要帶一定的坡度,這樣有助冷凍油的流動(dòng)。

5、對(duì)于多個(gè)蒸發(fā)器的系統(tǒng),蒸發(fā)器間要避免互想影響,可以通過(guò)設(shè)置彎頭來(lái)防止制冷劑在不同蒸發(fā)器間的隨意流動(dòng)。

03)、液管:

在液管上要安裝干燥過(guò)濾器,視液鏡等部件,截止閥的設(shè)置要看系統(tǒng)本身的設(shè)計(jì)來(lái)決定是否需要,因?yàn)樗饕窃谕C(jī)時(shí)截?cái)喙苈?,讓壓縮機(jī)把制冷劑泵回(Pump Down)儲(chǔ)液器來(lái)防止制冷劑遷移到壓縮機(jī)。

如果系統(tǒng)安裝了氣液分離器且足夠大(至少可以裝全部制冷劑充注量的80%),而且壓縮機(jī)安裝了曲軸箱加熱器,那就不需要截止閥。

壓降:所有管路都要以最小的壓降來(lái)設(shè)計(jì),如有條件不使用直角彎頭的就不使用。

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