《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年 版）》（GB 50160-2008）規(guī)定：

7.3.3 生產(chǎn)污水管道的下列部位應(yīng)設(shè)水封，水封高度不得小于250mm：

1.工藝裝置內(nèi)的塔、加熱爐、泵、冷換設(shè)備等區(qū)圍堰的排水出口；

2.工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建筑物、構(gòu)筑物、管溝等的排水出口；

3.全廠(chǎng)性的支干管與干管交匯處的支干管上；

4.全廠(chǎng)性的支干管、干管的管段長(zhǎng)度超過(guò)300m時(shí)，應(yīng)用水封井隔開(kāi)。

7.3.4 重力流循環(huán)回水管道在工藝裝置總出口處應(yīng)設(shè)水封。

7.3.5 當(dāng)建筑物用防火墻分隔成多個(gè)防火分區(qū)時(shí)，每個(gè)防火分區(qū)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口并設(shè)水封。

7.3.6 罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口，且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封；在防火堤與水封之間的管道上應(yīng)設(shè)置易開(kāi)關(guān)的隔斷閥。

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》（GB 50016-2014）第4.2.5條第6款規(guī)定：含油污水排水管應(yīng)在防火堤的出口處設(shè)置水封設(shè)施，雨水排水管應(yīng)設(shè)置閥門(mén)等封閉、隔離裝置。

《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 51283-2020）規(guī)定：

7.3.4 廠(chǎng)房或生產(chǎn)設(shè)施含可燃液體的生產(chǎn)污水管道的下列部位應(yīng)設(shè)水封井：

1 圍堰、管溝等的污水排入生產(chǎn)污水（支）總管前；

2 每個(gè)防火分區(qū)或設(shè)施的支管接入廠(chǎng)房或生產(chǎn)設(shè)施外生產(chǎn)污水（支）總管前；

3 管段長(zhǎng)度大于300m時(shí)，管道應(yīng)采用水封井分隔；

4 隔油池進(jìn)出污水管道上。

7.3.5 非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的排水支管或總管接入含可燃液體污水總管前應(yīng)增設(shè)水封井。

7.3.6 儲(chǔ)罐（組）排水管應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封井，水封井和防火堤的管道上應(yīng)設(shè)置易開(kāi)關(guān)的隔斷閥。

《建筑與工業(yè)給水排水系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 51188-2016）規(guī)定：

6.2.8 甲、乙、丙類(lèi)工藝裝置內(nèi)生產(chǎn)污水管道的水封設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 下列部位應(yīng)設(shè)置水封：

1)工藝裝置內(nèi)的塔、加熱爐、泵、冷換設(shè)備等區(qū)圍堰的排水出口處；

2)工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建筑物、構(gòu)筑物、管溝等的排水出口處；

3) 全廠(chǎng)性的支干管與干管交匯處的支干管上。

2 全廠(chǎng)性支干管、干管的管段長(zhǎng)度超過(guò)300m時(shí)，應(yīng)采用水封井隔離。

6.2.9 含有可燃液體的隔油池的進(jìn)出水管道應(yīng)設(shè)水封。

6.2.11 液化烴罐排水應(yīng)設(shè)置單罐水封，且不得穿越隔堤。罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口，應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封，并應(yīng)在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置易開(kāi)關(guān)的隔斷閥。

6.2.12 甲B、乙、丙類(lèi)可燃液體罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口，且應(yīng)在防火堤外設(shè)置高度不小于250mm的水封。水封高度應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求，并應(yīng)在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置易開(kāi)關(guān)的隔斷閥。罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道不宜穿越隔堤，必須穿越時(shí)應(yīng)設(shè)置水封等安全措施。

6.2.13 廠(chǎng)房?jī)?nèi)陸漏宜采用直通式地漏和專(zhuān)用水封，深度超過(guò)150mm 排水明溝與排水管道連接處應(yīng)設(shè)置水封井，水封深度應(yīng)與管道直徑相適應(yīng)，且不應(yīng)小于150mm。

6.2.14 生產(chǎn)儲(chǔ)存可燃液體的建筑物，當(dāng)用防火墻分隔成多個(gè)防火分區(qū)時(shí)，每個(gè)防火分區(qū)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口，并應(yīng)設(shè)置水封。

《石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH 3034-2012）推薦了甲型、乙型、丙型3種型式。根據(jù)環(huán)境和工況，企業(yè)可以采用相應(yīng)型式的水封井，且須滿(mǎn)足水封高度要求。

圖1  甲型水封井

圖2  乙型水封井

圖3  丙型水封井

1.未按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置水封井。造成這種問(wèn)題的原因：一是設(shè)計(jì)單位未按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)存在漏項(xiàng)；二是施工單位未按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工建設(shè)，企業(yè)也未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；三是罐區(qū)及建筑物布局發(fā)生變更，防火分區(qū)增加，未增設(shè)獨(dú)立的水封井。

圖4  某企業(yè)成品儲(chǔ)罐圍堰污水排入生產(chǎn)污水管前未設(shè)置水封井

2.水封井設(shè)置不合理。部分單位水封井結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，進(jìn)水管口高度與出水管口高度一致或進(jìn)水管口高于出水管口，無(wú)法形成水封。

圖5  “水封井”進(jìn)、出口高度一致無(wú)法形成水封

3.水封管理不到位。部分企業(yè)水封高度不足250mm，甚至水封井內(nèi)沒(méi)有水。出現(xiàn)上述問(wèn)題主要是企業(yè)管理人員未有效落實(shí)安全管理責(zé)任，在日常檢查、維護(hù)不到位。

圖6  某企業(yè)原料罐區(qū)防火堤外水封井內(nèi)無(wú)水

4.罐區(qū)內(nèi)部至水封井的排污管道、閥門(mén)使用可燃材質(zhì)。若罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，這種材質(zhì)在高溫、火焰的作用下熔化甚至燒毀，使防火堤不完整，導(dǎo)致防火堤內(nèi)的液體流出罐區(qū)，導(dǎo)致事故后果擴(kuò)大。

圖7 某企業(yè)罐區(qū)排水管道及隔斷閥采用可燃材質(zhì)，且不同防火分區(qū)排水管道相互連通

5.建筑物或罐組有多個(gè)防火分區(qū)時(shí)，每個(gè)防火分區(qū)的生產(chǎn)污水管道未獨(dú)立設(shè)置排出口和（或）水封。

6. 某企業(yè)雙氧水裝置中間罐區(qū)排污管道出口隔斷閥處于常開(kāi)狀態(tài)。

圖8  雙氧水裝置中間罐區(qū)排污管道出口隔斷閥處于常開(kāi)狀態(tài)

1.設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)水封，杜絕應(yīng)設(shè)不設(shè)和設(shè)計(jì)不合理現(xiàn)象；施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工；企業(yè)應(yīng)落實(shí)主體責(zé)任，認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖和施工圖，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)，確保水封井能夠正常發(fā)揮作用。

2.水封井位置應(yīng)考慮一旦管道內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)造成的影響最小，故不應(yīng)設(shè)在車(chē)行道和行人眾多的地段，并應(yīng)適當(dāng)遠(yuǎn)離產(chǎn)生明火的場(chǎng)地。

3.生產(chǎn)污水中含有可燃液體，在水封井及管道內(nèi)經(jīng)不斷累積后導(dǎo)致可燃?xì)怏w濃度高，反而成為安全隱患，因此企業(yè)應(yīng)定期檢查并及時(shí)清理井內(nèi)殘留液，并加強(qiáng)水封井周?chē)骰鸸芾怼?/p>

4.甲、乙類(lèi)工藝裝置內(nèi)生產(chǎn)污水管道的支干管、干管的最高處檢查井設(shè)排氣管，減少可燃?xì)怏w聚積。

5.企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)日常管理，定期檢查水封液位，確保水封高度不小于250mm，水封井缺水及時(shí)補(bǔ)充。

6.罐區(qū)排水管出口處安裝切斷閥，閥門(mén)、管件應(yīng)選用不燃材質(zhì)，不排水時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，防止物料泄漏至防火堤外，發(fā)生消防和環(huán)保事故。

7.定期檢查水封井排污閥是否在備用狀態(tài)，保持閥體及附件的清潔，閥蓋與閥體連接及閥門(mén)出口等處無(wú)滲漏和生銹。定期清除水封井底污泥，保障排污閥正常使用。