1

未對(duì)承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，或者未定期進(jìn)行安全檢查的。

（1）企業(yè)是否與承包單位、承租單位簽訂專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者是否在承包合同、承租合同中對(duì)各自的安全管理職責(zé)進(jìn)行約定。

（2）安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者承包合同、承租合同中是否免除或者轉(zhuǎn)嫁企業(yè)安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理義務(wù)。

（3）企業(yè)是否定期對(duì)承包單位、承租單位進(jìn)行安全檢查，或者發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題是否及時(shí)督促整改。

2

特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格，上崗作業(yè)的。

（1）是否未持有相應(yīng)特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)的。

（2）是否持假證上崗作業(yè)的。

（3）特種作業(yè)操作證失效后是否仍繼續(xù)上崗作業(yè)的。

3

金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員未按照規(guī)定經(jīng)考核合格的。

金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員任職之日起6個(gè)月后，經(jīng)相應(yīng)的應(yīng)急管理部門(mén)考核是否合格。

1

會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6類(lèi)人員聚集場(chǎng)所，以及鋼鐵水罐冷（熱）修工位設(shè)置在鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)的。

（1）煉鋼廠的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂），是否設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)。

（2）煉鋼廠位于車(chē)間架空層平臺(tái)的轉(zhuǎn)爐、AOD爐、VD爐和VOD爐控制室，面向鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)側(cè)是否采用實(shí)體墻完全封閉的外墻，進(jìn)入鐵水罐、鋼水罐、渣罐吊運(yùn)跨靠近熔融金屬側(cè)立柱邊線以內(nèi)。

（3）煉鋼廠連鑄流程使用鋼水罐連澆車(chē)或鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)單跨布置的連鑄平臺(tái)控制室，面向鋼水、液渣吊運(yùn)側(cè)是否采用實(shí)體墻完全封閉的外墻，進(jìn)入連鑄平臺(tái)靠近熔融金屬側(cè)立柱邊線以內(nèi)。

（4）煉鋼廠鋼水罐冷（熱）修工位是否設(shè)置在鋼水、液渣吊運(yùn)行走區(qū)域的正下方地坪區(qū)域內(nèi)。

（5）煉鋼廠鋼水罐冷（熱）修工位設(shè)置在鋼水、液渣吊運(yùn)跨縱向最兩端時(shí)，是否滿足安全防護(hù)要求。

（6）煉鋼廠、鑄鐵車(chē)間鐵水罐冷修工位是否設(shè)置在鐵水吊運(yùn)行走路線的正下方地坪區(qū)域內(nèi)，或設(shè)置在吊運(yùn)跨縱向的最兩端時(shí)是否滿足安全防護(hù)要求。

2

生產(chǎn)期間冶煉、精煉和鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑，以及熔融金屬泄漏和噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺(tái)、爐基區(qū)域、廠房?jī)?nèi)吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等6類(lèi)區(qū)域存在積水的。

（1）距離高爐主溝、鐵溝、渣溝邊沿3米以內(nèi)區(qū)域，是否存在積水。

（2）煉鋼渣跨，鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、電弧爐、感應(yīng)爐、精煉爐、連鑄、礦熱爐等爐前作業(yè)平臺(tái)和爐下事故坑、渣坑，以及廠房?jī)?nèi)的熔融金屬吊運(yùn)通道和廠房?jī)?nèi)的地面運(yùn)輸通道，是否存在積水。

（3）煉鋼鋼錠澆注坑內(nèi)、澆注車(chē)運(yùn)行軌道區(qū)域內(nèi)，是否存在積水。

3

煉鋼連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑（槽）、中間罐溢流坑（槽）、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽，或者模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐（坑、槽）。

（1）連鑄流程是否設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑（槽）、中間罐溢流坑（槽）、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽。

（2）漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽是否按要求設(shè)置或維護(hù)。

（3）中間罐漏鋼坑（槽）的應(yīng)急儲(chǔ)存容量是否小于中間罐滿罐容量。

（4）鋼錠模鑄流程是否設(shè)置事故鋼水罐（槽、坑）。

（5）連鑄事故鋼水罐或鋼錠模鑄事故鋼水罐（坑、槽）的應(yīng)急儲(chǔ)存容量是否小于鋼水罐滿罐容量。

4

轉(zhuǎn)爐、電弧爐、AOD爐、LF爐、RH爐、VOD爐等煉鋼爐的水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差等監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與爐體傾動(dòng)、氧（副）槍自動(dòng)提升、電極自動(dòng)斷電和升起裝置聯(lián)鎖。

（1）轉(zhuǎn)爐、AOD爐的氧槍自動(dòng)升起是否與氧氣壓力、冷卻水進(jìn)水流量、出水溫度、進(jìn)出水流量差聯(lián)鎖；水冷副槍自動(dòng)升起是否與冷卻水進(jìn)水流量、出水溫度、進(jìn)出水流量差聯(lián)鎖；爐體傾動(dòng)是否與水冷氧槍或副槍的進(jìn)出水流量差聯(lián)鎖。

（2）LF爐等精煉裝置的水冷鋼包蓋，電弧爐水冷爐壁、水冷爐蓋、水冷氧氣頂槍、豎井水冷件，Consteel爐連接小車(chē)水套，是否設(shè)置出水溫度與進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者報(bào)警裝置是否與電極自動(dòng)斷電和升起聯(lián)鎖。

（3）VOD、CAS-OB、IR-UT、RH-KTB等精煉爐的水冷氧槍是否設(shè)置進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者報(bào)警裝置是否與氧槍自動(dòng)提升和停止供氧聯(lián)鎖。

5

高爐生產(chǎn)期間爐頂工作壓力設(shè)定值超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最高工作壓力，或者爐頂工作壓力監(jiān)測(cè)裝置未與爐頂放散閥聯(lián)鎖，或者爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值。

（1）爐頂工作壓力設(shè)定值是否超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最高工作壓力設(shè)計(jì)值。

（2）爐頂放散閥是否與爐頂工作壓力聯(lián)鎖。

（3）爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值，是否超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值。

（4）爐頂放散閥閥蓋拴拉是否固定。

6

煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲(chǔ)存、使用設(shè)施附近的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等6類(lèi)人員聚集場(chǎng)所，以及可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)未接入24小時(shí)有人值守場(chǎng)所的。

（1）煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲(chǔ)存、使用設(shè)施附近的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室（含化驗(yàn)室）、交接班室、更衣室，是否設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位，是否設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（3）本項(xiàng)明確的6類(lèi)人員聚集場(chǎng)所、可能發(fā)生煤氣泄漏積聚的場(chǎng)所和部位的現(xiàn)場(chǎng)固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，是否接入24小時(shí)有人值守場(chǎng)所。

7

加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等設(shè)施，以及進(jìn)入車(chē)間前的煤氣管道未安裝隔斷裝置的。

（1）加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等煤氣設(shè)施的煤氣管道是否設(shè)置隔斷裝置。

（2）進(jìn)入車(chē)間前的入口煤氣管道，是否設(shè)置隔斷裝置。

8

正壓煤氣輸配管線水封式排水器的最高封堵煤氣壓力小于30kPa，或者同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)共用一個(gè)排水器，或者不同煤氣管道排水器上部的排水管連通，或者不同介質(zhì)的煤氣管道共用一個(gè)排水器的。

（1）正壓煤氣輸配管道水封式排水器的最高封堵煤氣壓力是否小于30kPa（3060mmH₂O）。

（2）同一煤氣輸配管道隔斷裝置的兩側(cè)是否共用一個(gè)排水器。

（3）不同煤氣管道排水器上部的排水管是否連通。

（4）不同介質(zhì)的煤氣管道是否共用一個(gè)排水器。

1

煤磨袋式收塵器、煤粉倉(cāng)未設(shè)置溫度和固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者未設(shè)置氣體滅火裝置。

（1）煤磨袋式收塵器的灰斗或進(jìn)、出風(fēng)口是否設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）煤粉倉(cāng)是否設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（3）煤磨袋式收塵器出風(fēng)口、煤粉倉(cāng)是否設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（4）煤磨袋式收塵器或煤粉倉(cāng)是否設(shè)置氣體滅火裝置。

2

筒型儲(chǔ)庫(kù)人工清庫(kù)作業(yè)未落實(shí)清庫(kù)方案中防止高處墜落、坍塌等安全措施。

（1）筒型儲(chǔ)存庫(kù)人工清庫(kù)作業(yè)是否制定清庫(kù)方案。

（2）筒型儲(chǔ)存庫(kù)人工清庫(kù)方案結(jié)合工程特點(diǎn)制定，是否缺少防止高處墜落、坍塌、掩埋窒息等事故的安全措施或無(wú)針對(duì)性。

（3）筒型儲(chǔ)存庫(kù)人工清庫(kù)作業(yè)時(shí)是否落實(shí)防止高處墜落、坍塌、掩埋窒息等事故的安全措施。

3

水泥企業(yè)電石渣原料筒型儲(chǔ)庫(kù)未設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與事故通風(fēng)裝置聯(lián)鎖。

（1）水泥企業(yè)電石渣原料筒型庫(kù)是否設(shè)置固定式乙炔氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）水泥企業(yè)電石渣原料筒型庫(kù)是否設(shè)置事故通風(fēng)裝置。

（3）水泥企業(yè)電石渣原料筒型庫(kù)事故通風(fēng)裝置是否與乙炔監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置聯(lián)鎖。

4

進(jìn)入筒型儲(chǔ)庫(kù)、焙燒窯、預(yù)熱器旋風(fēng)筒、分解爐、豎爐、篦冷機(jī)、磨機(jī)、破碎機(jī)前，未對(duì)可能意外啟動(dòng)的設(shè)備和涌入的物料、高溫氣體、有毒有害氣體等采取隔離措施，或者未落實(shí)防止高處墜落、坍塌等安全措施。

（1）進(jìn)入篦冷機(jī)、磨機(jī)、破碎機(jī)作業(yè)時(shí)是否切斷設(shè)備電源并上鎖。

（2）進(jìn)入筒型儲(chǔ)庫(kù)、焙燒窯、預(yù)熱器旋風(fēng)筒、分解爐、豎爐、篦冷機(jī)、磨機(jī)等有限空間作業(yè)時(shí)，是否關(guān)閉防止物料涌入、高溫或有毒有害氣體進(jìn)入的閥門(mén)、閘板，并斷電、上鎖。

（3）筒型儲(chǔ)庫(kù)、焙燒窯、預(yù)熱器旋風(fēng)筒、分解爐、豎爐、篦冷機(jī)內(nèi)高處作業(yè)，是否結(jié)合工程特點(diǎn)根據(jù)安全規(guī)范要求編制腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案。

（4）筒型儲(chǔ)庫(kù)、焙燒窯、預(yù)熱器旋風(fēng)筒、分解爐、豎爐、篦冷機(jī)內(nèi)的高處作業(yè)，是否執(zhí)行腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案并落實(shí)防止高處墜落、坍塌的安全措施。

5

采用預(yù)混燃燒方式的燃?xì)飧G爐（熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外）的燃?xì)饪偣芪丛O(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與緊急自動(dòng)切斷裝置聯(lián)鎖。

（1）采用預(yù)混、部分預(yù)混燃燒方式的燃?xì)飧G爐（熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外）的燃?xì)饪偣苌鲜欠裨O(shè)置壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）采用預(yù)混、部分預(yù)混燃燒方式的燃?xì)飧G爐（熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外）的燃?xì)饪偣苌鲜欠裨O(shè)置緊急自動(dòng)切斷閥或燃?xì)鈬姌屒暗姆种Ч苈飞衔丛O(shè)置止回裝置。

（3）采用預(yù)混、部分預(yù)混燃燒方式的燃?xì)飧G爐（熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外）燃?xì)饪偣苌系木o急自動(dòng)切斷閥是否與壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置聯(lián)鎖。

6

制氫站、氮?dú)浔Ｗo(hù)氣體配氣間、燃?xì)馀錃忾g等3類(lèi)場(chǎng)所未設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（1）制氫站或氮?dú)浔Ｗo(hù)氣體配氣間是否設(shè)置固定式氫氣濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）燃?xì)馀錃忾g是否設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

7

電熔制品電爐的水冷設(shè)備失效。

電熔制品電爐的水冷設(shè)備是否失去冷卻作用。

8

玻璃窯爐、玻璃錫槽等設(shè)備未設(shè)置水冷和風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（1）玻璃窯爐、玻璃錫槽的各區(qū)水冷設(shè)備進(jìn)水總管是否設(shè)置水壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）玻璃窯爐的前臉?biāo)?、大水管、攪拌器，玻璃錫槽的拉邊機(jī)、錫液冷卻水包、錫槽冷卻水包、唇磚水包等水冷設(shè)備是否設(shè)置出水溫度監(jiān)測(cè)。

（3）玻璃窯爐的池壁風(fēng)機(jī)、鋼碹碴風(fēng)機(jī)、L吊墻風(fēng)機(jī)、玻璃錫槽的槽底風(fēng)機(jī)等風(fēng)冷保護(hù)設(shè)備是否設(shè)置停車(chē)報(bào)警裝置。

1

會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室、交接班室等5類(lèi)人員聚集場(chǎng)所設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)跨或者澆注跨的地坪區(qū)域內(nèi)。

（1）會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室、交接班室，是否設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)行走跨度的正下方區(qū)域內(nèi)。

（2）會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室、交接班室，是否設(shè)置在澆注作業(yè)跨度的正下方區(qū)域內(nèi)。

（3）生產(chǎn)過(guò)程需要熔融金屬罐體進(jìn)入廠房架空層平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)內(nèi)面向熔融金屬吊運(yùn)一側(cè)，是否采取非燃燒體實(shí)體墻完全封閉的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室、交接班室外墻，進(jìn)入吊運(yùn)跨兩側(cè)立柱邊界以內(nèi)。

2

鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。

（1）鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐，是否設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。

（2）鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐的應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施容積是否小于爐體熔融金屬的容量。

（3）多臺(tái)熔煉爐、精煉爐、保溫爐共用應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施的容量是否小于各熔煉爐、精煉爐、保溫爐爐體熔融金屬的容量之和。

3

生產(chǎn)期間鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐的爐底、爐坑和事故坑，以及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺(tái)、爐基區(qū)域、造型地坑、澆注作業(yè)坑和熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)通道等8類(lèi)區(qū)域存在積水。

（1）生產(chǎn)期間，鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐的爐底、爐坑，事故坑內(nèi)部，以及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺(tái)、爐基區(qū)域是否存在積水。

（2）生產(chǎn)期間，造型地坑、澆注作業(yè)坑是否存在積水。

（3）生產(chǎn)期間，熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)通道正下方平面及其周邊3米區(qū)域內(nèi)是否存在積水。

（4）在架空層通過(guò)固定軌道轉(zhuǎn)運(yùn)熔融金屬，架空層表面是否存在積水。

4

鑄造用熔煉爐、精煉爐、壓鑄機(jī)、氧槍的冷卻水系統(tǒng)未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與熔融金屬加熱、輸送控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。

（1）鑄造用熔煉爐、精煉爐冷卻水系統(tǒng)是否設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）鑄造用熔煉爐、精煉爐冷卻水系統(tǒng)出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置是否與熔融金屬加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖。

（3）用于壓鑄機(jī)模溫控制的冷卻水系統(tǒng)、氧槍的冷卻水系統(tǒng)是否設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（4）用于壓鑄機(jī)模溫控制的冷卻水系統(tǒng)出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置是否與熔融金屬輸送控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。

（5）用于氧槍的冷卻水系統(tǒng)出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置是否與氧氣輸送控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。

5

使用煤氣（天然氣）的燃燒裝置的燃?xì)饪偣芪丛O(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與緊急自動(dòng)切斷裝置聯(lián)鎖，或者燃燒裝置未設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)和熄火保護(hù)系統(tǒng)。

（1）使用煤氣（天然氣）燃燒裝置的燃?xì)饪偣苁欠裨O(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）使用煤氣（天然氣）燃燒裝置的燃?xì)饪偣艿膲毫ΡO(jiān)測(cè)報(bào)警裝置是否與緊急自動(dòng)切斷裝置聯(lián)鎖。

（3）使用煤氣（天然氣）的燃燒裝置是否設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)和熄火保護(hù)系統(tǒng)。

6

使用可燃性有機(jī)溶劑清洗設(shè)備設(shè)施、工裝器具、地面時(shí)，未采取防止可燃?xì)怏w在周邊密閉或者半密閉空間內(nèi)積聚措施。

（1）使用可燃性有機(jī)溶劑清洗設(shè)備設(shè)施、工裝器具、地面時(shí)，是否采取通排風(fēng)等措施防止可燃?xì)怏w在周邊密閉空間或者半密閉空間內(nèi)積聚。

（2）使用可燃性有機(jī)溶劑清洗設(shè)備設(shè)施、工裝器具、地面時(shí)，是否采取措施防止可燃?xì)怏w通過(guò)地平面以下的溝、槽逸散到其他密閉或半密閉空間內(nèi)。

7

使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室未設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置或者通風(fēng)設(shè)施。

（1）使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室內(nèi)是否設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室內(nèi)是否設(shè)置通風(fēng)設(shè)施的，或者設(shè)置了通風(fēng)設(shè)施但換氣次數(shù)是否不足15次/小時(shí)的。

1

食品制造企業(yè)烘制、油炸設(shè)備未設(shè)置防過(guò)熱自動(dòng)切斷裝置。

（1）食品制造企業(yè)烘制設(shè)備是否設(shè)置防過(guò)熱自動(dòng)切斷裝置。

（2）食品制造企業(yè)油炸設(shè)備是否設(shè)置防過(guò)熱自動(dòng)切斷裝置。

2

白酒勾兌、灌裝場(chǎng)所和酒庫(kù)未設(shè)置固定式乙醇蒸氣濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與通風(fēng)設(shè)施聯(lián)鎖

（1）白酒生產(chǎn)企業(yè)的白酒勾兌、灌裝場(chǎng)所和酒庫(kù)是否設(shè)置固定式乙醇蒸氣濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）白酒生產(chǎn)企業(yè)的白酒勾兌、灌裝場(chǎng)所和酒庫(kù)是否設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。

（3）白酒生產(chǎn)企業(yè)的白酒勾兌、灌裝場(chǎng)所和酒庫(kù)固定式乙醇蒸氣濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置是否與通風(fēng)設(shè)施聯(lián)鎖。

3

紙漿制造、造紙企業(yè)使用蒸氣、明火直接加熱鋼瓶汽化液氯

（1）紙漿制造、造紙企業(yè)是否使用蒸氣直接加熱鋼瓶汽化液氯。

（2）紙漿制造、造紙企業(yè)是否使用明火直接加熱鋼瓶汽化液氯。

4

日用玻璃、陶瓷制造企業(yè)采用預(yù)混燃燒方式的燃?xì)飧G爐（熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外）的燃?xì)饪偣芪丛O(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與緊急自動(dòng)切斷裝置聯(lián)鎖

（1）日用玻璃、陶瓷制造企業(yè)采用預(yù)混、部分預(yù)混燃燒方式的燃?xì)飧G爐（熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外）的燃?xì)饪偣苁欠裨O(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）燃?xì)饪偣苁欠裨O(shè)置緊急自動(dòng)切斷裝置。

（3）燃?xì)饪偣艿膲毫ΡO(jiān)測(cè)報(bào)警裝置是否與緊急自動(dòng)切斷裝置聯(lián)鎖。

5

日用玻璃制造企業(yè)玻璃窯爐的冷卻保護(hù)系統(tǒng)未設(shè)置監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（1）日用玻璃制造企業(yè)玻璃窯爐是否設(shè)置水冷或者風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)。

（2）日用玻璃制造企業(yè)玻璃窯爐水冷保護(hù)系統(tǒng)是否設(shè)置冷卻水流量或壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（3）日用玻璃制造企業(yè)玻璃窯爐風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)是否設(shè)置風(fēng)機(jī)故障監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

6

使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室未設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置或者通風(fēng)設(shè)施。

（1）使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室是否設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警。

（2）使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室是否設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，或者設(shè)置了通風(fēng)設(shè)施但換氣次數(shù)是否不足15次/小時(shí)的。

7

鋰離子電池儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)未對(duì)故障電池采取有效物理隔離措施。

鋰離子電池儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)存放故障電池時(shí)，是否對(duì)故障電池采取物理隔離措施。

1

粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建(構(gòu))筑物內(nèi)，或者粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)設(shè)有員工宿舍、會(huì)議室、辦公室、休息室等人員聚集場(chǎng)所。

（1）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否設(shè)置在磚混、磚木、磚拱等非框架結(jié)構(gòu)的多層建（構(gòu)）筑物內(nèi)。

（2）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)是否設(shè)置了可能存在人員聚集的員工宿舍、會(huì)議室、辦公室、休息室等。

2

不同類(lèi)別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，或者不同建（構(gòu)）筑物、不同防火分區(qū)共用一套除塵系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通

（1）一種可燃性粉塵與另一種可燃性粉塵混合后可能發(fā)生加劇爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)，是否且共用一套除塵系統(tǒng)。

（2）可燃性粉塵與可燃?xì)怏w（含蒸氣）混合，是否且共用一套除塵系統(tǒng)。

（3）兩棟或兩棟以上獨(dú)立的建（構(gòu)）筑物內(nèi)產(chǎn)塵點(diǎn)是否共用一套除塵系統(tǒng)。

（4）同一建（構(gòu)）筑物不同防火分區(qū)的產(chǎn)塵點(diǎn)是否共用一套除塵系統(tǒng)。

（5）不同建構(gòu)筑物、不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)是否通過(guò)除塵管道、風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管相聯(lián)通。

3

干式除塵系統(tǒng)未采取泄爆、惰化、抑爆等任一種爆炸防控措施。

（1）干式除塵系統(tǒng)除塵器箱體是否采取泄爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。

（2）干式除塵系統(tǒng)采取泄爆措施時(shí)，泄爆方向是否朝向人員聚集或存在易燃易爆物質(zhì)方向。

（3）干式除塵系統(tǒng)采取氣體惰化措施時(shí)，是否采取氧含量在線監(jiān)測(cè)報(bào)警措施。

（4）干式除塵系統(tǒng)采取抑爆措施時(shí)，抑爆裝置所使用的抑爆劑是否適用于所處理的粉塵。

4

鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓除塵方式，或者其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時(shí)，未采取火花探測(cè)消除等防范點(diǎn)燃源措施.

（1）鋁粉、鎂粉、鋅粉、鈦粉、鋁合金粉、鎂合金粉、硅鈣合金粉、硅鐵合金粉、鈣鋁合金粉等金屬粉塵除塵系統(tǒng)是否采用正壓除塵方式。

（2）其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時(shí)，是否在風(fēng)機(jī)與除塵器箱體間采取火花探測(cè)消除等防范點(diǎn)燃源措施。

5

除塵系統(tǒng)采用重力沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道.

（1）除塵系統(tǒng)是否采用重力沉降室除塵。

（2）除塵系統(tǒng)是否采用磚混或混凝土砌筑的巷道作為除塵風(fēng)道。

6

鋁鎂等金屬粉塵、木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未設(shè)置鎖氣卸灰裝置.

（1）鋁粉、鎂粉、鋅粉、鈦粉、鋁合金粉、鎂合金粉、硅鈣合金粉、硅鐵合金粉、鈣鋁合金粉等金屬粉塵干式除塵系統(tǒng)是否設(shè)置鎖氣卸灰裝置。

（2）木質(zhì)粉塵干式除塵系統(tǒng)是否設(shè)置鎖氣卸灰裝置。

7

除塵器、收塵倉(cāng)等劃分為20區(qū)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備不符合防爆要求.

（1）被劃分為20區(qū)的除塵器、收塵倉(cāng)等粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的電氣設(shè)備是否采用適用的粉塵防爆型。

（2）20區(qū)防爆電氣線路安裝是否符合防爆要求。

8

粉碎、研磨、造粒等易產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)燃源的工藝設(shè)備前，未設(shè)置鐵、石等雜物去除裝置，或者木制品加工企業(yè)與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未設(shè)置火花探測(cè)消除裝置.

（1）粉碎、研磨、造粒等易產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)燃源的工藝前，是否設(shè)置鐵、石等雜物去除裝置。

（2）雜物去除裝置是否主要在永磁鐵、永磁筒、電磁鐵、篩網(wǎng)、氣動(dòng)分離器、去石機(jī)、去石篩、風(fēng)選機(jī)等范圍內(nèi)。

（3）木制品加工企業(yè)與砂光機(jī)連接的除塵系統(tǒng)風(fēng)管，是否設(shè)置火花探測(cè)消除裝置。

9

遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲(chǔ)存場(chǎng)所未采取通風(fēng)等防止氫氣積聚措施，或者干式收集、堆放、儲(chǔ)存場(chǎng)所未采取防水、防潮措施.

（1）鋁粉、鎂粉、鋁鎂合金粉等遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲(chǔ)存場(chǎng)所通風(fēng)不良，易造成氫氣積聚是否采取通風(fēng)措施。

（2）鋁粉、鎂粉、鋁鎂合金粉等遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲(chǔ)存場(chǎng)所是否采取防水、防潮措施。

10

未落實(shí)粉塵清理制度，造成作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)積塵嚴(yán)重.

（1）是否制定粉塵清理制度，且作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)積塵嚴(yán)重未定期清理。

（2）制定了粉塵清理制度，是否按制度要求對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期清理，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)積塵嚴(yán)重。

1

包裝、分割、產(chǎn)品整理場(chǎng)所的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷。

（1）包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間的空調(diào)系統(tǒng)是否采用氨直接蒸發(fā)制冷。

（2）氨直接蒸發(fā)制冷的冷藏庫(kù)，是否作為加工、分揀、包裝作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行使用。

2

快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，或者快速凍結(jié)裝置作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過(guò)9人。

（1）快速凍結(jié)裝置是否設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)的。

（2）快速凍結(jié)裝置是否設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，單獨(dú)作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量是否超過(guò)9人。

1

未對(duì)有限空間進(jìn)行辨識(shí)、建立安全管理臺(tái)賬，并且未設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

是否對(duì)存在硫化氫、一氧化碳等中毒風(fēng)險(xiǎn)的有限空間進(jìn)行辨識(shí)、建立安全管理臺(tái)賬，并且設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

2

未落實(shí)有限空間作業(yè)審批，或者未執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”要求，或者作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。

（1）有限空間作業(yè)前，是否進(jìn)行有限空間作業(yè)審批。

（2）有限空間作業(yè)前，是否進(jìn)行通風(fēng)和氣體濃度檢測(cè)，或者在檢測(cè)不合格的情況下開(kāi)展有限空間作業(yè)。

（3）有限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否設(shè)置專(zhuān)門(mén)的監(jiān)護(hù)人員，或者監(jiān)護(hù)人員未在有限空間外部進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。