磚混結(jié)構(gòu)模板工程技術(shù)交底

一、   施工準(zhǔn)備

(一)    作業(yè)條件

1、     好墻身+0.5m水平控制線(xiàn)，檢查磚墻的位置是否符合要求，辦理預(yù)檢手續(xù)。

2、     構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。

3、     檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。

(二)    材質(zhì)要求

定型組合鋼模板(長(zhǎng)度有600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、200、300mm)，陰陽(yáng)角模板，要平整、干凈。

(三)    主要工機(jī)具

打眼電鉆、搬手、鉗子、錘子等。

二、   質(zhì)量要求

具體要求請(qǐng)參照本書(shū)“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“模板工程”相應(yīng)部分。

三、   工藝流程

準(zhǔn)備工作→支構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板→辦預(yù)檢

四、   操作工藝

(一)    準(zhǔn)備工作

支模板前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫內(nèi)的雜物全部清理干凈。

(二)    構(gòu)造柱模板

1、     構(gòu)造柱模板采用定型組合鋼模板或竹膠板模板，柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角鋼柱箍，也可使用)。

2、     外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽(yáng)角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。用50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。

3、     內(nèi)墻十字交點(diǎn)部位：用陰角模板拼裝。先用“U”型鋼筋釘臨時(shí)固定，再調(diào)整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個(gè)。

(三)    圈梁模板

1、     鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過(guò)磚墻預(yù)留孔，并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好，擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為l～1.2m。

2、     檢查模板的標(biāo)高。如不符合要求，調(diào)整缺口方木的角度并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。上口寬度用短鋼筋控制。

(四)    板縫模板

板縫寬度4cm，用50x50mm方木做底(或ф48～ф50的鋼管)。大于4cm的用竹膠板做底模，伸人板底5～10mm，留出凹槽。

1、     板縫模板采用木支撐，盡量避免采用吊桿方法。將20×40×2500mm的木條一端鋸出一個(gè)“V”形口，與50×50mm的木條卡住，利用木支撐的彈力將板縫模板固定，每條板縫的支撐不少于2個(gè)。

五、   成品保護(hù)

1、     在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，要防止撞動(dòng)最上一皮磚。

2、     支完摸板后，要保持模內(nèi)的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。

3、     保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。

六、   應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、     磚墻擠拉變形：由于砌磚時(shí)間短，砂漿強(qiáng)度未達(dá)到支模的要求，因此墻體被擠拉變形。在施工過(guò)程中，結(jié)合砂漿試驗(yàn)的強(qiáng)度，確定一個(gè)合適的支模開(kāi)始時(shí)間。

2、     混凝土流墜：模板板縫過(guò)大；模板與墻體接觸面未做處理。支模前，必須挑選鋼模板，清除那些變形大、接口不平整的模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條，能有效的防止混凝土流墜。

板縫模板下沉：支撐點(diǎn)選的不對(duì)或支撐點(diǎn)少。