電動機軸承溫度過高的問題

1、軸承中的潤滑油或潤滑脂太少或太多，都會使軸承發(fā)熱。

應(yīng)該經(jīng)常保持適量的潤滑油，采用油環(huán)帶油潤滑的滑動軸承，油池池面一般離開軸頸的距離為軸頸直徑的1/2，或者池面的高度為油環(huán)直徑的1/6～l/40滾動軸承用潤滑脂潤滑，一般當(dāng)軸轉(zhuǎn)數(shù)小于1 500r/min時，潤滑油脂量應(yīng)為軸承空間的1/2；大于1 500r/min時，潤滑油脂量為軸承空間的l/3左右。

2、潤滑油或潤滑脂使用時間過長、油質(zhì)過臟或有雜質(zhì)，黏度或針人度過大、過小等都會引起軸承發(fā)熱。

按有關(guān)規(guī)定領(lǐng)用的油或油脂，其油質(zhì)必須符合要求，臟了必須更換。一般水泵的滑動軸承使用20號機械油，滾動軸承使用鈣基潤滑脂。電動機的滾動軸承使用鈉基潤滑脂，兩種潤滑脂不能混用，因為若鈉基潤滑脂用在水泵上，遇到水后容易乳化成泡沫流失，而鈣基潤滑脂用在電動機上，溫度一旦升高也會流失。

3、滑動軸承油環(huán)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不靈活，帶不上油或帶上的油量不足，就會引起軸承發(fā)熱。

注意，經(jīng)常檢查油環(huán)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。-- 電工技術(shù)之家

有時，由于軸上的擋水圈損壞，使水沿軸進入軸承油池，因為水比油重，水沉入下部，這樣油漸漸漏完只剩下水，軸承得不到油的潤滑而發(fā)熱。巡回檢查中要及時發(fā)現(xiàn)這類問題，立即處理。

4、軸承安裝不正確，如軸與軸承配合不好、間隙過大等，都會引起軸承發(fā)熱。發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)及時修理或更換。

5、泵軸彎曲，泵軸與電動機軸不同軸、轉(zhuǎn)動部分不平衡造成振動，都會對軸承產(chǎn)生附加力而使軸承發(fā)熱。

6、平衡盤與平衡環(huán)磨損嚴重，使泵軸向吸水側(cè)移動，當(dāng)達到某一數(shù)值時，軸承開始承受軸向力，造成軸承發(fā)熱，以致?lián)p壞。

處理方法：調(diào)整平衡盤尾部墊片或更換平衡盤及平衡環(huán)，更換軸承。

附1，電機或軸承溫度過高原因及處理方法

電動機軸承溫度過高：

1、散熱不好，加強通風(fēng)，檢查風(fēng)扇，散熱通道是否堵塞。

2、軸承損壞或者潤滑脂含量，更換軸承，軸承室含油量為體積的1/3。

3、室溫過高，加強通風(fēng)，外接風(fēng)扇 。

4、電流過大，負載過重，檢查三相電壓、電流 調(diào)整負荷 檢查負荷是否過載 犯卡。

5、電機軸與設(shè)備軸不同心，重新較準高度與水平。

6、連軸器配合不當(dāng)，重新較準。

附2，電動機軸承溫度更高的原因與處理方法

電動機運行時，軸承外圈允許溫度不應(yīng)超過95℃，如果超過這個值就是電動機軸承溫度過高，也稱電動機軸承發(fā)熱。

軸承發(fā)熱是電動機最常見的故障之一。

輕則使?jié)櫥♂屄┏觯貏t將軸承損壞，給用戶造成經(jīng)濟損失。今就軸承(NSK軸承)發(fā)熱的原因及處理方法簡單介紹如下。

1、運行中的電動機如果軸承已經(jīng)損壞，可造成電動機軸承過熱。應(yīng)檢查軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞，如有損壞應(yīng)修理或更換。

2、在更換潤滑脂時，如果混入了硬顆粒雜質(zhì)或軸承清洗不干凈，會使軸承磨損加劇而過熱，甚至還有可能損壞軸承。應(yīng)將軸承和軸承端蓋清洗干凈后，重新更換潤滑脂，且使油室內(nèi)的潤滑脂充滿至2/3。

3、軸承室內(nèi)缺油。電動機軸承長期缺油運行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱。定期維護保養(yǎng)，應(yīng)加潤滑脂充滿2/3油室或加潤滑油至標準油面線，避免電動機軸承缺油運行。

4、潤滑脂牌號不對。要盡快更換正確型號的潤滑脂。一般應(yīng)選用3號鋰基脂或3號復(fù)合鈣基脂。

5、滾動軸承中潤滑脂堵塞太多，應(yīng)清除滾動軸承中過多的潤滑脂。-- 電工技術(shù)之家

6、潤滑脂有雜質(zhì)、太臟、過稠或油環(huán)卡住。應(yīng)更換潤滑脂，查明卡住原因進行修復(fù)，油粘度過大時應(yīng)調(diào)換潤滑脂。

7、軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊，太緊會使軸承變形，太松容易發(fā)生“跑套”。軸承與軸配合過松時可將軸頸涂金屬漆或?qū)Χ松w進行鑲套，過緊時應(yīng)重新加工。

8、皮帶過緊、過松、聯(lián)軸器裝配不良或電動機與被拖動機械軸中心不在同一直線上，使軸承負載增加而發(fā)熱。應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度；校正聯(lián)軸器。

9、由于裝配不當(dāng)，固定端蓋螺絲松緊程度不一致，造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡，使軸承轉(zhuǎn)動不靈活，帶上負載后摩擦加劇而發(fā)熱，應(yīng)重新裝配。電動機軸承溫度

10、電動機兩端蓋或軸承蓋沒裝配好，通常是不平行，造成軸承不在正確位置。將兩端蓋或軸承蓋止口裝平，旋緊螺栓。

11、檢修時換錯了軸承型號，要盡快更換正確型號的軸承。-- 電工

12、軸承質(zhì)量差，例如個別鋼珠不圓，軸承內(nèi)外圈銹蝕等，應(yīng)進行調(diào)整或更換軸承（NSK軸承）。

13、當(dāng)電動機震動過大時，會導(dǎo)致電動機軸承磨損加劇，使軸承過熱。

電動機震動過大的原因：機殼或基礎(chǔ)強度低；地基不平或固定螺絲松動；軸承間隙過大；

轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)軸彎曲；鐵芯變形或松動；定子鐵芯壓裝不緊；風(fēng)扇不平衡；傳動裝置不良；機械負載振動等。

處理方法：

進行加固；用水平儀測地基是否水平，目測電動機安裝角度與拖動的機械是否合適，檢查底座或其它固定螺絲有無松動；

檢修軸承，必要時更換；校正轉(zhuǎn)子動平衡，校直轉(zhuǎn)軸；校正重疊鐵芯；檢查鐵芯，并重新壓緊；

檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；檢修傳動裝置；找出機械負載振動原因并予以消除。

14、電動機轉(zhuǎn)動部分與靜止部分相擦?xí)r，軸承偏磨，同時負荷也增加，使得軸承過熱。

電動機定、轉(zhuǎn)子相碰的主要原因：軸承嚴重損壞；軸及鐵芯彎曲；電動機端蓋磨損等。還有上升趨勢,采取加注耐高溫潤滑脂,溫升至102度后下降至正常溫度。

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軸承最高能承受多高的溫度

標準規(guī)定一般中小型電機滾動軸承的工作溫度不得高于95℃。軸承實際最高能承受多高的溫度呢？這個主要是由軸承鋼、保持架、密封材料、潤滑劑的耐熱溫度限制。

軸承鋼的熱處理尺寸穩(wěn)定溫度

對于普通軸承鋼都有一個熱處理穩(wěn)定溫度，在這個溫度以下軸承保持尺寸穩(wěn)定，同時軸承鋼材質(zhì)的硬度等也滿足使用要求。一般軸承的熱處理穩(wěn)定溫度為150℃。具體各個廠家軸承的熱處理穩(wěn)定溫度會有不同。

FAG：

外徑＜240mm的軸承為150℃；

外徑≥240mm的軸承為200℃；

其它軸承用后綴標出。

SKF：

深溝球軸承為120℃；

圓柱滾子軸承為150℃；

球面滾子軸承為200℃。

軸承保持架溫度范圍

通常鋼或者黃銅保持架能夠承受的溫度范圍比較大，鋼保持架的耐熱溫度可達300℃，黃銅保持架可達250℃，但對于尼龍保持架，一般能承受-40～+120℃的溫度范圍。

密封件的溫度范圍

對于封閉式軸承，金屬材料防塵蓋的，不需要特殊考慮溫度范圍。對于橡膠材料密封件，就需要考慮了。

丁腈橡膠（NBR）工作溫度范圍是-40～+120℃，可以穩(wěn)定工作于100℃以內(nèi)，短時工作于120℃；

對于氟橡膠（FKM），可穩(wěn)定工作于-30～+200℃，短時工作于230℃。

軸承潤滑脂允許的溫度范圍

溫度是影響潤滑壽命的一個最重要的因素。

隨著溫度的升高，潤滑脂基礎(chǔ)油粘度降低?；?0℃計算的潤滑脂壽命，其運行溫度每升高15℃，壽命將降低一半。

電機用軸承允許的工作溫度應(yīng)該是軸承各個零部件允許溫度范圍的交集（最窄范圍），只有在這個范圍內(nèi)才能保證軸承運行安全。因此，軸承能否運行于高溫環(huán)境，主要在于潤滑劑的選擇，其次是軸承密封材料（僅對于封閉式軸承）和保持架，最后是軸承鋼。

實際在應(yīng)用中一般測到的溫度是軸承外圈附近的溫度，不同的測量方法和位置最高可相差15℃。一般軸承座比軸的散熱條件好，所以內(nèi)圈及滾動體的溫度要比外圈高出5~10℃。

因此，當(dāng)測試位置在軸承室以外時，若測出溫度為95℃，內(nèi)圈最熱點溫度有可能會達到120℃。已經(jīng)達到了尼龍保持架、進口深溝球軸承軸承鋼、潤滑脂的穩(wěn)定耐熱溫度。