分段空場采礦法（簡稱分段法）是在階段內(nèi)分成若干采區(qū)，面采區(qū)又分為礦房，間柱、頂柱和底柱。沿礦房全高劃分為若干個分段?；夭傻V房時，工人在分段巷道內(nèi)鉆鑿垂直扇形深孔。這種采礦方法的顯著特點是回采工作面為垂直的，并向垂直自由空間（立槽）崩落礦石。無論是鑿巖或出礦工人都在巷道內(nèi)，不在采空區(qū)內(nèi)，作業(yè)比較安全，這和房柱法不同。根據(jù)礦體原度不同，分段法可沿走向或垂直走向布置礦房．一般礦體厚度在18-20米以內(nèi)時，采用沿走向布置礦房。

結(jié)構(gòu)參數(shù)，礦房長度根據(jù)圍巖的穩(wěn)固程度及頂板允許的暴露面積來決定，一般為40—6米。礦房寬度等于礦體厚度，可達20米左右．因用這種采礦法的礦體圍巖很穩(wěn)固，傾角又大，可增加階段高度，一般為50—70米。

礦房的頂柱厚度由礦石和圍巖的穩(wěn)固性和礦體厚度（即礦房寬度）決定，一般為6～10米，底柱高度，在采用電耙底部結(jié)構(gòu)時為7—11米。間柱寬度一般為8—10米。分段高度決定于使用的鑿巖設(shè)備，如用YG-80鑿巖機時，分段高度的增加，可以使分段巷道數(shù)目減少，降低采準工作量。

采準工作 掘進階段運輸巷道，通風行人天井，電耙巷道，拉底巷道，分段巷道，漏斗頸。放礦溜井，切割天井等.階段運輸巷道的位置，是根據(jù)整個階段運輸巷道布置決定，一般沿礦體下盤接觸線布置。通風行人天井大多數(shù)設(shè)在間柱中，從此天井掘進電耙道，拉底巷道和分段巷道，每一分段水平一般掘進一條分段巷道，其平面位置的確定原則是保證排內(nèi)各炮孔之深度較均勻；不出現(xiàn)過深的炮孔。切割天井的位置。一般布置在礦房的中央或礦體最厚的部位。

切割工作   包括拉底、辟漏和開立槽。 拉底和辟漏工作同時進行。因為回采工作面是垂直的，礦房下部的拉底和辟漏工程，不需要一次全部完成，而是隨著工作面的向前推進逐步進行。一般情況下，拉底和辟漏工程超前工作面1～2排漏斗的距離。

開立槽的方法有兩種：淺孔法和中深孔法。淺孔法開立槽寬度為2．5～3．5米，采用淺孔留礦法進行拉槽。

中深孔法開立槽寬度為5～8米。以切割天井2做為鑿巖天井，其中沒有木架平臺或吊盤，打直徑為60毫米左右的水平扇形炮孔1，分次向上落礦，直至礦房全高。我國中條山胡家峪礦工人和技術(shù)人員創(chuàng)造了一種用爆力運搬的方法開立槽。效果很好。

以切割立槽為自由面，在分段巷道中，用重型鑿巖機打垂直上向扇形深孔?？讖?0—75毫米，每次爆破1—5排炮孔。礦房出礦用30—55千瓦電耙絞車，耙斗容積為0.3—0.5米3，在電耙道中將礦石耙入溜礦井。

分段采礦法具有回采工作安全，通風良好，礦房回采強度大等優(yōu)點。它適用于開采礦石與都很穩(wěn)固的厚和極厚的急傾斜礦床。由于在分段巷道鑿巖。

可以采用多機同時作業(yè)，礦房生產(chǎn)能力較高，用少數(shù)采區(qū)即可滿足礦山年產(chǎn)量。當?shù)V房寬度為8—12米，分段高度為10—12米，礦房每晝夜生產(chǎn)能力為70-120立方米；當?shù)V體厚度為16—18米，分段高度在12米以上時，最大生產(chǎn)能力為200-250米3／晝夜。這種采礦方法的缺點是采準工作量較大，掘進分段巷道時，機械化程度低，勞動強度大，這是當前礦山實行機械化最薄弱的環(huán)節(jié)。由于礦柱的礦量占比重較大，回采礦柱時，礦石損失和貧化率都大。