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第1章 總則 第1.0.1條 為使地下工程防水的設(shè)計和施工符合確保質(zhì)量、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用的要求，制訂本規(guī)范。 第1.0.2條 本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑地下工程、市政隧道、防護工程、山嶺及水底隧道、地下鐵道等地下工程防水的設(shè)計和施工。 第1.0.3條 地下工程防水的設(shè)計和施工應遵循"防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?，因地制宜，綜合治理"的原則。 第1.0.4條 地下工程防水的設(shè)計和施工必須符合環(huán)境保護的要求，并采取相應措施。 第1.0.5條 地下工程的防水，應采用經(jīng)過試驗、檢測和鑒定并經(jīng)實踐檢驗質(zhì)量可靠的新材料，行之有效的新技術(shù)、新工藝。 第1.0.6條 地下工程防水的設(shè)計和施工除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強制性標準的規(guī)定。第2章 術(shù)語 第2.0.1條 遇水膨脹止水條 water swelling strip 具有遇水膨脹性能的遇水膨脹膩子條和遇水膨脹橡膠條的統(tǒng)稱。 第2.0.2條 可操作時間 operational time 單組份材料自容器打開或多組份材料自混合起，至不適宜施工的時間。 第2.0.3條 涂膜抗?jié)B性 impermeability of film coating 涂膜抵抗地下水滲入地下工程內(nèi)部的性能。 第2.0.4條 涂膜耐水性 water resistsance of film coating 涂膜在水長期浸泡下保持各種性能指標的能力。 第2.0.5條 聚合物水泥防水涂料 polymer cement water proof coating 以聚合物乳液和水泥為主要原料，加入其他添加劑制成的雙組份水性防水涂料。 第2.0.6條 塑料防水板防水層 water-proofing course of watertight plastic sheet 采用由工廠生產(chǎn)的具有一定厚度和抗?jié)B能力的高分子薄板或土工膜，鋪設(shè)在初期支護與內(nèi)襯砌間的防水層。 第2.0.7條 暗釘圈 concealed nail washer 設(shè)置于塑料防水板內(nèi)側(cè)，并由與防水板相熱焊的材料組成，用于固定防水板的墊圈。 第2.0.8條 無釘鋪設(shè) non-nails layouts 將塑料防水通過熱焊固定于暗釘圈上的一種鋪設(shè)方法。 第2.0.9條 背襯材料 backing material 嵌縫作業(yè)時填塞在嵌縫材料底部并與嵌縫材料無粘結(jié)力的材料，其作用在于縫隙變形時使嵌縫材料不產(chǎn)生三向受力。 第2.0.10條 加強帶 strengthening band 在原留設(shè)伸縮縫或后澆帶部位，留出一定寬度，采用膨脹率大的混凝土與相鄰混凝土同時澆筑的部位。 第2.0.11條 誘導縫 inducing joint 通過適當減少鋼筋對混凝土的約束等方法在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置的易開裂的部位。 第2.0.12條 預注漿 pre-grouting 工程開挖前使?jié){液預先充填圍巖裂隙，達到堵塞水流、加固圍巖目的所進行的注漿?？煞譃楣ぷ髅骖A注漿，即超前預注漿；地面預注漿，包括豎井地面預注漿和平巷地面預注漿。 第2.0.13條 高壓噴射注漿法 high-pressurized jet grouting 將帶有特殊噴嘴的注漿管置入土層的預定深度后，以20MPa以上的高壓噴射流，使?jié){液與土攪拌混合，硬化后在土中形成防滲帷幕的一種注漿方法。 第2.0.14條 襯砌前圍巖注漿 surrounding ground grouting before lining 工程開挖后，在襯砌前毛洞的圍巖加固和止水所進行的注漿。 第2.0.15條 回填注漿 back-fill grouting 在工程襯砌完成后，為充填襯砌和圍巖間空隙所進行的注漿。 第2.0.16條 襯砌后圍巖注漿 surrounding ground grouting after lining 在回填注漿后需要增強防水能力時，對圍巖進行的注漿。 第2.0.17條 凝膠時間 gel time 漿液自配制時起至不流動時止這段時間。 第2.0.18條 襯砌內(nèi)注漿 lining grouting 由于襯砌缺陷引起滲漏水時，在襯砌內(nèi)進行的注漿。 第2.0.19條 復合管片 composite segment 鋼板與混凝土復合制成的管片。 第2.0.20條 密封墊溝槽 gasket groove 為使密封墊正確就位、牢固固定、并使墊片被壓縮的體積得以儲存，而在管片混凝土環(huán)、縱面預設(shè)的溝槽。 第2.0.21條 密封墊 gasket 由工廠加工預制，在現(xiàn)場粘貼于管片密封墊溝槽內(nèi)，用于管片接縫防水的墊片。分為以彈性壓密止水的具有特殊形狀斷面的彈性橡膠密封墊和以遇水膨脹止水的遇水膨脹橡膠密封墊兩類。 第2.0.22條 螺孔密封圈 bolt hole sealing washer 為防止管片螺栓孔滲漏水而設(shè)置的密封墊圈。通常將它套在螺桿上，利用螺母、墊片壓密，從而堵塞混凝土孔壁與螺栓間的孔隙，滿足防水要求。 第2.0.23條 自流平水泥 artesian cement 在低水灰比下不經(jīng)振搗能使凈漿、砂漿或混凝土達到預定強度和密實度的特種水泥。第3章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 3.1 一般規(guī)定 第3.1.1條 地下工程必須進行了水設(shè)計，防水設(shè)計應定級準確、方案可靠、施工簡便、經(jīng)濟合理。 第3.1.2條 地下工程必須從工程規(guī)劃、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、施工工藝等全面系統(tǒng)地做好地下工程的防排水。 第3.1.3條 地下工程的防水設(shè)計，應考慮地表水、地下水、毛細管水等的作用，以及由于人為因素引起的附近水文地質(zhì)改變的影響。單建式的地下工程應采用全封閉、部分封閉防排水設(shè)計；附建式的全地下或半地下工程的防水設(shè)防高度，應高出室外地坪高程500mm以上。 第3.1.4條 地下工程的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應采用防水混凝土，并根據(jù)防水等級的要求采用其他防水措施。 第3.1.5條 地下工程的變形縫、施工縫、誘導縫、后澆帶、穿墻管(盒)、預埋件、預留通道接頭、樁頭等細部構(gòu)造，應加強防水措施。 第3.1.6條 地下工程的排水管溝、地漏、出入口、窗井、風井等，應有防倒灌措施，寒冷及嚴寒地區(qū)的排水溝應有防凍措施。 第3.1.7條 地下工程防水設(shè)計，應根據(jù)工程的特點和需要搜集有關(guān)資料： 1 最高地下水位的高程、出現(xiàn)的年代，近幾年的實際水位高程和隨季節(jié)變化情況； 2 地下水類型、補給來源、水質(zhì)、流量、流向、壓力； 3 工程地質(zhì)構(gòu)造，包括巖層走向、傾角、節(jié)理及裂隙，含水地層的特性、分布情況和滲透系數(shù)，溶洞及陷穴，填土區(qū)、濕陷性土和膨脹土層等情況； 4 歷年氣溫變化情況、降水量、地層凍結(jié)深度； 5 區(qū)域地形、地貌、天然水流、水庫、廢棄坑井以及地表水、洪水和給水排水系統(tǒng)資料； 6 工程所在區(qū)域的地震烈度、地熱，含瓦斯等有害物質(zhì)的資料； 7 施工技術(shù)水平和材料來源。 第3.1.8條 地下工程防水設(shè)計內(nèi)容應包括： 1 防水等級和設(shè)防要求； 2 防水混凝土的抗?jié)B等級和其他技術(shù)指標，質(zhì)量保證措施； 3 其他防水層選用的材料及其技術(shù)指標，質(zhì)量保證措施； 4 工程細部構(gòu)造的防水措施，選用的材料及其技術(shù)指標，質(zhì)量保證措施； 5 工程的防排水系統(tǒng)，地面擋水、截水系統(tǒng)及工程各種洞口的防倒灌措施。第3章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 3.2 防水等級 第3.2.1條 地下工程的防水等級分為四級，各級的標準應符合表3.2.1的規(guī)定。 地下工程防水等級標準表3.2.1防水等級標準 一級 不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬 二級 不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬 工業(yè)與民用建筑：總濕漬面積不應大于總防水面積(包括頂板、墻面、地面)的1/1000；任意100m2防水面積上的濕漬不超過1處，單個濕漬的最大面積不大于0.1m2 其他地下工程：總濕漬面積不應大于總防水面積的6/1000；任意100m2防水面積上的濕漬不超過4處，單個濕漬的最大面積不大于0.2m2 三級 有少量漏水點，不得有線流和漏泥砂 任意100m2防水面積上的漏水點數(shù)不超過7處，單個漏水點的最大漏水量不大于2.5L/d，單個濕漬的最大面積不大于0.3m2 四級 有漏水點，不得有線流和漏泥砂 整個工程平均漏水量不大于2L/m2·d；任意100m2防水面積的 平均漏水量不大于4L/m2·d 第3.2.2條 地下工程的防水等級，應根據(jù)工程的重要性和使用中對防水的要求按表3.2.2選定。第3章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 3.3 防水設(shè)防要求 第3.3.1條 地下工程的防水設(shè)防要求，應根據(jù)使用功能、結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境條件、施工方法及材料性能等因素合理確定。 1 明挖法地下工程的防水設(shè)防要求應按表3.3.1-1選用； 2 暗挖法地下工程的防水設(shè)防要求應按表3.3.1-2選用。 明挖法地下工程防水設(shè)防表3.3.1-1工程部位主體施工縫后澆帶變形縫、誘導縫 防水措施 防水混凝土 防水砂漿 防水卷材 防水涂料 塑料防水板 金屬板 遇水膨脹止水條 中埋式止水帶 外貼式止水帶 外抹防水砂漿 外涂防水涂料 膨脹混凝土 遇水膨脹止水條 外貼式止水帶 防水嵌縫材料 中埋式止水帶 外貼式止水帶 可卸式止水帶 防水嵌縫材料 外貼防水卷材 外涂防水涂料 遇水膨脹止水條 防水等級 一級 應選 應選一至二種 應選二種 應選 應選二種 應選 應選二種 二級 應選 應選一種 應選一至二種 應選 應選一至二種 應選 應選一至二種 三級 應選 宜選一種 宜選一至二種 應選 宜選一至二種 應選 宜選一至二種 四級 宜選 -- 宜選一種 應選 宜選一種 應選 宜選一種 暗挖法地下工程防水設(shè)防表3.3.1-2工程部位主體內(nèi)襯砌施工縫內(nèi)襯砌變形縫、誘導縫 防水措施 復合式襯砌 離壁式襯砌、襯套 貼壁式襯砌 噴射混凝土 外貼式止水帶 遇水膨脹止水條 防水嵌縫材料 中埋式止水帶 外涂防水涂料 中埋式止水帶 外貼式止水帶 可卸式止水帶 防水嵌縫材料 遇水膨脹止水條 防水等級 一級 應選一種 -- 應選二種 應選 應選二種 二級 應選一種 應選一至二種 應選 應選一至二種 三級 -- 應選一種 宜選一至二種 應選 宜選一種 四級 應選一種 宜選一種 應選 宜選一種 第3.3.2條 處于侵蝕性介質(zhì)中的工程，應采用耐侵蝕的防水混凝土、防水砂漿、卷材或涂料等防水材料。 第3.3.3條 處于凍土層中的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土抗凍融循環(huán)不得少于100次。 第3.3.4條 結(jié)構(gòu)剛度較差或受振動作用的工程，應采用卷材、涂料等柔性防水材料。第4章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 4.1 防水混凝土 第4.1.1條 防水混凝土應通過調(diào)整配合比，摻加外加劑、摻合料配制而成，抗?jié)B等級不得小于S6。 第4.1.2條 防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定，抗?jié)B等級應比設(shè)計要求提高一級(0.2MPa)。 第4.1.3條 防水混凝土的設(shè)計抗?jié)B等級，應符合表4.1.3的規(guī)定。 防水混凝土設(shè)計抗?jié)B等級表4.1.3工程埋置深度(m)設(shè)計抗?jié)B等級 ＜10 S6 10～20 S8 20～30 S10 30～40 S12 注：① 本表適用于Ⅳ、Ⅴ級圍巖(土層及軟弱圍巖)。 ②山嶺隧道防水混凝土的抗?jié)B等級可按鐵道部門的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 第4.1.4條 防水混凝土的環(huán)境溫度，不得高于80℃；處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土的耐侵蝕系數(shù)，不應小于0.8。 第4.1.5條 防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強度等級不應小于C15，厚度不應小于100mm，在軟弱土層中不應小于150mm。 第4.1.6條 防水混凝土結(jié)構(gòu)，應符合下列規(guī)定： 1 結(jié)構(gòu)厚度不應小于250mm； 2 裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通； 3 迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm。 第4.1.7條 防水混凝土使用的水泥，應符合下列規(guī)定： 1 水泥的強度等級不應低于32.5MPa； 2 在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時，宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，使用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用高效減水劑； 3 在受侵蝕性介質(zhì)作用時，應按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應的水泥； 4 在受凍融作用時，液優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉灰硅酸鹽水泥； 5 不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用。 第4.1.8條 防水混凝土所用的砂、石應符合下列規(guī)定： 1 石子最大粒徑不宜大于40mm，泵送時其最大粒徑應為輸送管徑的1/4；吸水率不應大于1.5%；不得使用堿活性骨料。其他要求應符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ 53-92)的規(guī)定； 2 砂宜采用中砂，其要求應符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ 52-92)的規(guī)定。 第4.1.9條 拌制混凝土所用的水，應符合《混凝土拌合用水標準》(JGJ 63-89)的規(guī)定。 第4.1.10條 防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、密實劑、引氣劑、復合型外加劑等外加劑，其品種和摻量應經(jīng)試驗確定。所有外加劑應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求。 第4.1.11條 防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉等。粉煤灰的級別不應低于二級，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應大于3%；其他摻合料的摻量應經(jīng)過試驗確定。 第4.1.12條 防水混凝土可根據(jù)工程抗裂需要摻入鋼纖維或合成纖維。 第4.1.13條 每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量(Na2O當量)不得大于3kg。 第4.1.14條 防水混凝土的配合比，應符合下列規(guī)定： 1 水泥用量不得少于320kg/m3；摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3； 2 砂率宜為35%～40%，泵送時可增至45%； 3 灰砂比宜為1：1.5～1：2.5； 4 水灰比不得大于0.55； 5 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采用預拌混凝土時，入泵坍落度宜控制在120±20mm，入泵前坍落度每小時損失值不應大于30mm，坍落度總損失值不應大于60mm； 6 摻加引氣劑或引氣型減水劑時，混凝土含氣量應控制在3%～5%； 7 防水混凝土采用預拌混凝土時，緩凝時間宜為6～8h。 第4.1.15條 防水混凝土采用預拌混凝土必須按配合比準確稱量。計量允許偏差不應大于下列規(guī)定： 1 水泥、水、外加劑、摻合料為±1%； 2 砂、石為±2%。 第4.1.16條 使用減水劑時，減水劑宜預溶成一定濃度的溶液。 第4.1.17條 防水混凝土拌合物必須采用機械攪拌，攪拌時間不應小于2min。摻外加劑時，應根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間。 第4.1.18條 防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。 第4.1.19條 防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實，振搗時間宜為10～30s，以混凝土源泛漿和不冒氣泡為準，應避免漏振、欠振和超振。 摻加引氣劑或引氣型減水劑時，應采用高頻插入式振搗器振搗。 第4.1.20條 防水混凝土應連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當留設(shè)施工縫時，應遵守下列規(guī)定： 1 墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱(板)墻接縫線以下150～300mm處。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm； 2 垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。 第4.1.21條 施工縫防水的構(gòu)造形式見圖4.1.21。 圖4.1.21-1：施工縫 防水基本構(gòu)造(一) 1-先澆混凝土； 2-遇水膨脹止水條； 3-后澆混凝土 圖4.1.21-2：施工縫 防水基本構(gòu)造(二) 外貼止水帶L≥150 外涂防水涂料L=200 外抹防水砂漿L=200 1-先澆混凝土； 2-外貼防水層； 3-后澆混凝土 圖4.1.21-3：施工縫 防水基本構(gòu)造(三) 鋼板止水帶L≥100 橡膠止水帶L≥125 鋼邊橡膠止水帶L≥120 1-先澆混凝土； 2-中埋止水帶； 3-后澆混凝土 第4.1.22條 施工縫的施工應符合下列規(guī)定： 1 水平施工縫澆灌混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土； 2 垂直施工縫澆灌混凝土前，應將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土； 3 選用的遇水膨脹止水條應具有緩脹性能，其7d的膨脹率不應大于最終膨脹率的60%； 4 遇水膨脹止水條應牢固地安裝在縫表面或預留槽內(nèi)； 5 采用中埋式止水帶時，應確保位置準確、固定牢靠。 第4.1.23條 大體積防水混凝土的施工，應采取以下措施： 1 在設(shè)計許可的情況下，采用混凝土60d強度作為設(shè)計強度； 2 采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細礦渣粉等摻合料； 3 摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑； 4 在炎熱季節(jié)施工時，采取降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施； 5 混凝土內(nèi)部預埋管道，進行水冷散熱； 6 采取保溫保濕養(yǎng)護。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于25℃。養(yǎng)護時間不應少于14d。 第4.1.24條 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應加焊方形止水環(huán)。拆模后應采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實，并宜在迎水面涂刷防水涂料。見圖4.1.24。 圖4.1.24：固定模板用螺栓的防水做法 1-模板；2-結(jié)構(gòu)混凝土；3-止水環(huán)；4-工具式螺栓； 5-固定模板用螺栓；6-嵌縫材料；7-聚合物水泥砂漿 第4.1.25條 防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。 第4.1.26條 防水混凝土的冬期施工，應符合下列規(guī)定： 1 混凝土入模溫度不應低于5℃； 2 宜采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法等養(yǎng)護方法，并應保持混凝土表面濕潤，防止混凝土早期脫水； 3 采用摻化學外加劑方法施工時，應采取保溫保濕措施。第4章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 4.2 水泥砂漿防水層 第4.2.1條 水泥砂漿防水層包括普通水泥砂漿、聚合物水泥防水砂漿、摻外加劑或摻合料防水砂漿等，宜采用多層抹壓法施工。 第4.2.2條 水泥砂漿防水層可用于結(jié)構(gòu)主體的迎水面或背水面。 第4.2.3條 水泥砂漿防水層應在基礎(chǔ)墊層、初期支護、圍護結(jié)構(gòu)及內(nèi)襯結(jié)構(gòu)驗收合格后方可施工。 第4.2.4條 水泥砂漿品種和配合比設(shè)計應根據(jù)防水工程要求確定。 第4.2.5條 聚合物水泥砂漿防水層厚度單層施工宜為6～8mm，雙層施工宜為10～12mm，摻外加劑、摻合料等的水泥砂漿防水層厚度宜為18～20mm。 第4.2.6條 水泥砂漿防水層基層，其混凝土強度等級不應小于C15；砌體結(jié)構(gòu)砌筑用的砂漿強度等級不應低于M7.5。 第4.2.7條 水泥砂漿防水層所用的材料，應符合下列規(guī)定： 1 應采用強度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、特種水泥，嚴禁使用過期或受潮結(jié)塊水泥； 2 砂宜采用中砂，含泥量不大于1%，硫化物和硫酸鹽含量不大于1%； 3 拌制水泥砂漿所用的水，應符合《混凝土拌合用水標準》(JGJ 63-89)的規(guī)定； 4 聚合物乳液：外觀應無顆粒、異物和凝固物，固體含量應大于35%。宜選用專用產(chǎn)品； 5 外加劑的技術(shù)性能應符合國家或行業(yè)產(chǎn)品標準一等品以上的質(zhì)量要求。 第4.2.8條 水泥砂漿防水層宜摻入外加劑、摻合劑、聚合物等進行改性，改性后防水砂漿的性能應符合表4.2.8的規(guī)定。 改性后防水砂漿的主要性能表4.2.8改性劑種類粘結(jié)強度(MPa)抗?jié)B性(MPa)抗折強度(MPa)干縮率(%)吸水率(%)凍融循環(huán)(次)耐堿性耐水性(%) 外加劑、摻合料 ＞0.5 ≥0.6 同一般砂漿 同一般砂漿 ≤3 ＞D50 10%NaOH溶液浸泡14d無變化 -- 聚合物 ＞1.0 ≥1.2 ≥7.0 ≤0.15 ≤4 ＞D50 ≥80 注： 耐水性指標是在浸水168h后材料的粘結(jié)強主芨抗?jié)B性的保持率。 第4.2.9條 基層表面平整、堅實、粗糙、清潔，并充分濕潤、無積水。 第4.2.10條 基層表面的孔洞、縫隙，應用與防水層相同的砂漿堵塞抹平。 第4.2.11條 施工前應將預埋件、穿墻管預留凹槽內(nèi)嵌填密封材料后，再施工防水砂漿層。 第4.2.12條 普通水泥砂漿防水層的配合比見表4.2.12。 摻外加劑、摻合料、聚合物等防水砂漿的配合比和施工方法應符合所摻材料的規(guī)定，其中聚合物砂漿的用水量應包括乳液中的含水量。 普通水泥砂漿防水層的配合比表4.2.12名稱配合比(質(zhì)量比)水灰比適用范圍 水泥 砂 水泥漿 1 0.55～0.60 水泥砂漿防水層的第一層 水泥漿 1 0.37～0.40 水泥砂漿防水層的第三、五層 水泥砂漿 1 1.5～2.0 0.40～0.50 水泥砂漿防水層的第二、四層 第4.2.13條 水泥砂漿防水層應分層鋪抹或噴射，鋪抹時應壓實、抹平，最后一層表面應提漿壓光。 第4.2.14條 聚合物水泥砂漿拌合后應在1h內(nèi)用完，且施工中不得任意加水。 第4.2.15條 水泥砂漿防水層各層應緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，如必須留茬時，采用階梯坡形茬，但離陰陽角處不得小于200mm；接茬應依層次順序操作，層層搭接緊密。 第4.2.16條 水泥砂漿防水層不宜在雨天及5及以上大風中施工。冬季施工時，氣溫不應低于5℃，且基層表面溫度應保持0℃以上。夏季施工時，不應在35℃以上或烈日照射下施工。 第4.2.17條 普通水泥砂漿防水層終凝后，應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不宜低于5℃，養(yǎng)護時間不得少于14d，養(yǎng)護期間應保持濕潤。 聚合物水泥砂漿防水層未達到硬化狀態(tài)時，不得澆水養(yǎng)護或直接受雨水沖刷，硬化后應采用干濕交替的養(yǎng)護方法。在潮濕環(huán)境中可在自然條件下養(yǎng)護。 使用特種水泥、外加劑、摻合劑的防水砂漿，養(yǎng)護應按產(chǎn)品有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第4章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 4.3 卷材防水層 第4.3.1條 卷材防水層適用于受侵蝕性介質(zhì)作用或受振動作用的地下工程。 第4.3.2條 卷材防水層應鋪設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)主體的迎水面上。 第4.3.3條 卷材防水層用于建筑物地下室應鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)主體底板墊層至墻體頂端的基面上，在外圍形成封閉的防水層。 第4.3.4條 卷材防水層為一或二層。高聚物改性瀝青防水卷材厚度不應小于3mm，單層使用時，厚度不應小于4mm，雙層使用時，總厚度不應小于6mm；合成高分子防水卷材單層使用時，厚度不應小于1.5mm，雙層使用時，總厚度不應小于2.4mm。 第4.3.5條 陰陽角處應做成圓弧或45°(135°)折角，其尺寸視卷材品質(zhì)確定。在轉(zhuǎn)角處、陰陽角等特殊部位，應增貼1～2層相同的卷材，寬度不宜小于500mm。 第4.3.6條 卷材防水層應選用高聚物改性瀝青類或合成高分子類防水卷材，并符合下列規(guī)定： 1 卷材外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準； 2 卷材及其膠粘劑應具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性； 3 高聚物改性瀝青防水卷材的主要物理性能應符合表4.3.6-1的要求； 高聚物改性瀝青防水卷材的主要物理性能表4.3.6-1項目性能要求 聚酯氈胎體卷材 玻纖氈胎體卷材 聚乙烯膜胎體卷材 拉伸性能 拉力(N/50mm) ≥800(縱橫向) ≥500(縱向) ≥140(縱向) ≥300(橫向) ≥120(橫向) 最大拉力時延伸率(%) ≥40(縱橫向) -- ≥250(縱橫向) 低溫柔度(℃) ≤-15 3mm厚，r=15mm；4mm厚，r=25mm；3S，彎180°，無裂紋 不透水性 壓力0.3MPa，保持時間30min，不透水 合成高分子防水卷材的主要物理性能應符合表4.3.6-2的要求。 合成高分子防水卷材的主要物理性能表4.3.6-2項目性能要求 硫化橡膠類 非硫化橡膠類 合成樹脂類 纖維胎增強類 JL1 JL2 JF3 JS1 拉抻強度(MPa) ≥8 ≥7 ≥5 ≥8 ≥8 斷裂伸長率(%) ≥450 ≥400 ≥200 ≥200 ≥10 低溫彎折性(℃) -45 -40 -20 -20 -20 不透水性 壓力0.3MPa，保持時間30min，不透水 第4.3.7條 粘貼各類卷材必須采用與卷材材性相容的膠粘劑，膠粘劑的質(zhì)量應符合下列要求： 1 高聚物改性瀝青卷材間的粘結(jié)剝離強度不應小于8N/10mm； 2 合成高分子卷材膠粘劑的粘結(jié)剝離強度不應小于15N/10mm，浸水168h后的粘結(jié)剝離強度保持率不應小于70%。 第4.3.8條 卷材防水層的基面應平整牢固、清潔干燥。 第4.3.9條 鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天施工；五級風及以上時不得施工；冷粘法施工氣溫不宜低于5℃，熱溶法施工氣溫不宜低于-10℃。 第4.3.10條 鋪貼卷材前，應在基面上涂刷基層處理劑，當基面較潮濕時，應興涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑?；鶎犹幚韯┡渲婆c施工應符合下列規(guī)定： 1 基層處理劑應與卷材及膠粘劑的材性相容； 2 基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法施工，噴、涂應均勻一致、不露底，待表面干燥后，方可鋪貼卷材。 第4.3.11條 鋪貼高聚物改性瀝青卷材應采用熱熔法施工；鋪貼合成高分子卷材采用冷粘法施工。 第4.3.12條 采用熱熔法或冷粘法鋪貼卷材，應符合下列規(guī)定： 1 底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點粘法，其他與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位應采用滿粘法； 2 采用熱熔法施工高聚物改性瀝青卷材時，幅寬內(nèi)卷材底表面加熱應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。采用冷粘法施工合成高分子卷材時，必須采用與卷材材性相容的膠粘劑，并應涂刷均勻； 3 鋪貼時應展平壓實，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密； 4 鋪貼立面卷材防水層時，應采取防止卷材下滑的措施； 5 兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于100mm。采用合成樹脂類的熱塑性卷材時，搭接寬度宜為50mm，并采用焊接法施工，焊縫有效焊接應小于30mm。采用雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3～1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼； 6 卷材接縫必須粘貼封嚴。接縫口應用材性相容的密封材料封嚴，寬度不應小于10mm； 7 在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm。 第4.3.13條 采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時，應符合下列規(guī)定： 1 鋪貼卷材應先鋪平面，后鋪立面，交接處應交叉搭接； 2 臨時性保護墻應用石灰砂漿砌筑，內(nèi)表面應用石灰砂漿做找平層，并刷石灰漿。如用模板代替臨時性保護墻時，應在其上涂刷隔離劑； 3 從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位，應采用空鋪法施工。與臨時性保護墻或圍護結(jié)構(gòu)模板接觸的部位，應臨時貼附在該墻上或模板上，卷材鋪好后，其頂端應臨時固定； 4 當不設(shè)保護墻時，從底面折向立面的卷材的接茬部位應采取可靠的保護措施； 5 主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時，應先將接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應及時進行修補。卷材接茬的搭接長度，高聚物改性瀝青卷材為150mm，合成高分子卷材為100mm。當使用兩層卷材時，卷材應錯茬接縫，上層卷材應蓋過下層卷材。 卷材的甩茬、接茬做法見圖4.3.13。 圖4.3.13：卷材防水層甩茬、接茬做法 1-臨時保護墻；2-永久保護墻；3-細石混凝土保護層；4-卷材防水層；5-水泥砂漿找平層；6-混凝土墊層；7-卷材加強層； 1-結(jié)構(gòu)墻體；2-卷材防水層；3-卷材保護層；4-卷材加強層；5-結(jié)構(gòu)底板；6-密封材料；7-蓋縫條 第4.3.14條 當施工條件受到限制時，可采用外防內(nèi)貼法鋪貼卷材防水層，并應符合下列規(guī)定： 1 主體結(jié)構(gòu)的保護墻內(nèi)表面應抹1：3水泥砂漿找平層，然后鋪貼卷材，并根據(jù)卷材特性選用保護層； 2 卷材宜先鋪立面，后鋪平面。鋪貼立面時，應先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。 第4.3.15條 卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應及時做保護層，保護層應符合以下規(guī)定： 1 頂板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應小于70mm，防水層為單層卷材時，在防水層與保護層之間應設(shè)置隔離層； 2 底板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應小于50mm； 3 側(cè)墻卷材防水層宜采用軟保護或鋪抹20mm厚的1：3水泥砂漿。 第4章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 4.4 涂料防水層 第4.4.1條 涂料防水層包括無機防水涂料和有機防水涂料。無機防水涂料可選用水泥基防水涂料、水泥基滲透結(jié)晶型涂料。有機涂料可選用反應型、水乳型、聚合物水泥防水涂料。 第4.4.2條 無機防水涂料宜用于結(jié)構(gòu)主體的背水面，有機防水涂料宜用于結(jié)構(gòu)主體的迎水面。用于背水面的有機防水涂料應具有較高的抗?jié)B性，且與基層有較強的粘結(jié)性。 第4.4.3條 防水涂料品種的選擇應符合下列規(guī)定： 1 潮濕基層宜選用與潮濕基面粘結(jié)力大的無機涂料或有機涂料，或采用先涂水泥基類無機興頭而后涂有機涂料的復合涂層； 2 冬季施工宜選用反應型涂料，如用水乳型涂料，溫度不得低于5℃； 3 埋置深度較深的重要工程、有振動或有較大變形的工程宜選用高彈性防水涂料； 4 有腐蝕性的地下環(huán)境宜選用耐腐蝕性較好的反應型、水乳型、聚合物水泥涂料并做剛生保護層。 第4.4.4條 采用有機防水涂料時，應在陰陽角及底板增加一層胎體增強材料，并增涂2～4遍防水涂料。 第4.4.5條 防水涂料可采用外防外涂、外防內(nèi)涂兩種做法，見圖4.4.5-1、4.4.5-2。 圖4.4.5-1：防水涂料外防外涂做法 1-結(jié)構(gòu)墻體；2-涂料防水層；3-涂料保護層；4-涂料防水加強層；5-涂料防水層搭接部位保護層；6-涂料防水層搭接部位；7-永久保護墻；8-涂料防水加強層；9-混凝土墊層 圖4.4.5-2：防水涂料外防內(nèi)涂做法 1-結(jié)構(gòu)墻體；2-砂漿保護層；3-涂料防水層；4-砂漿找平層；5-保護墻；6-涂料防水加強層；7-涂料防水加強層；8-混凝土墊層 第4.4.6條 水泥基防水涂料的厚度宜為1.5～2.0mm；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的厚度不應小于0.8mm；有機防水涂料根據(jù)材料的性能，厚度宜為1.2～2.0mm。 第4.4.7條 涂料防水層所選用的涂料應符合下列規(guī)定： 1 具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蝕性及耐菌性； 2 無毒、難燃、低污染； 3 無機防水涂料應具有良好的濕干粘結(jié)性、耐磨性和抗刺穿性；有機防水涂料應具有較好的延伸必性及較大適應基層變形能力。 第4.4.8條 無機防水涂料、有機防水涂料的性能指標應符合表4.4.8-1、4.4.8-2的規(guī)定。 無機防水涂料的性能指標表4.4.8-1涂料種類抗折強度(MPa)粘結(jié)強度(MPa)抗?jié)B性(MPa)凍融循環(huán) 水泥基防水涂料 ＞4 ＞1.0 ＞0.8 ＞D50 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 ≥3 ≥1.0 ＞0.8 ＞D50 有機防水涂料的性能指標表4.4.8-2涂料種類可操作時間 (min)潮濕基面粘結(jié)強度(MPa)抗?jié)B性(MPa)浸水168h后拉抻強度(MPa)浸水168h后斷裂伸長率(%)耐水性(%)表干(h)實干(h) 涂膜(30min) 砂漿迎水面 砂漿背水面 反應型 ≥20 ≥0.3 ≥0.3 ≥0.6 ≥0.2 ≥1.65 ≥300 ≥80 ≤8 ≤24 水乳型 ≥50 ≥0.2 ≥0.3 ≥0.6 ≥0.2 ≥0.5 ≥350 ≥80 ≤4 ≤12 聚合物水泥 ≥30 ≥0.6 ≥0.3 ≥0.8 ≥0.6 ≥1.5 ≥80 ≥80 ≤4 ≤12 注： ①浸水168h后的拉伸強度和斷裂延伸率是在浸水取出后只經(jīng)擦干即進行試驗所得的值。 ②耐水性指標是指材料浸水168h后取出擦干即進行試驗，其粘結(jié)強度及抗?jié)B性的保持率。 第4.4.9條 基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應修補處理，基面必須干凈、無浮漿、無水珠、不滲水。 第4.4.10條 涂料施工前，基層陰陽角應做成圓弧形，陰角直徑宜大于50mm，陽角直徑宜大于10mm。 第4.4.11條 涂料施工前應先對陰陽角、預埋件、穿墻管等部位進行密封或加強處理。 第4.4.12條 涂料的配制及施工，必須嚴格按涂料的技術(shù)要求進行。 第4.4.13條 涂料防水層的總厚度應符合設(shè)計要求。涂刷或噴涂，應待前一道涂層實干后進行；涂層必須均勻，不得漏刷漏涂。施工縫接縫寬度不應小于100mm。 第4.4.14條 鋪貼胎體材料時，應使胎體層充分浸透防水涂料，不得有白茬及褶皺。 第4.4.15條 有機防水涂料施工完成后應及時做好保護層，保護層應符合下列規(guī)定： 1 底板、頂板應采用20mm厚1：2.5水泥砂漿層和40～50mm厚的細石混凝土保護，頂板防水層與保護層之間宜設(shè)置隔離層； 2 側(cè)墻背水面應采用20mm厚1：2.5水泥砂漿層保護； 3 側(cè)墻迎水面宜選用軟保護層或20mm厚1：2.5水泥砂漿層保護。 第4章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 4.5 塑料防水板防水層 第4.5.1條 塑料防水板可選用乙烯--醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯--共聚物瀝青(ECB)、聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)類或其他性能相近的材料。 第4.5.2條 塑料防水板應符合下列規(guī)定： 1 幅寬宜為2-4m； 2 厚度宜為1-2mm； 3 耐刺穿性好； 4 耐久性、耐水性、耐腐蝕性、耐菌性好； 5 塑料防水板物理力學性能應符合表4.5.2的規(guī)定。 塑料防水板物理力學性能表4.2.5項目拉伸強度(MPa)斷裂延伸率(%)熱處理時變化率(%)低溫彎折性抗?jié)B性 指標 ≥12 ≥200 ≥2.5 -20℃無裂紋 0.2MPa24h不透水 第4.5.3條 防水板應在初期支護基本穩(wěn)定并經(jīng)驗收合格后進行鋪設(shè)。 第4.5.4條 鋪設(shè)防水板的基層宜平整、無尖銳物。基層平整度應符合D/L=1/6～1/10的要求。 D----初期支護基層相鄰兩凸面凹進去的深度； L----初期支護基層相鄰兩凸面間的距離。 第4.5.5條 鋪設(shè)防水板前應先鋪緩沖層。緩沖層應用暗釘圈固定在基層上，見圖4.5.5。 圖4.5.5：暗釘圈固定緩沖層示意圖 1-初期支護；2-緩沖層；3-熱塑性圓墊圈；4-金屬墊圈；5-射釘；6-防水板 第4.5.6條 鋪設(shè)防水板時，邊鋪邊將其與暗釘圈焊接牢固。兩幅防水板的搭接寬度應為100mm，搭接縫應為雙焊縫，單條焊縫的有效焊接寬度不應小于10mm，焊接嚴密，不得焊焦焊穿。環(huán)向鋪設(shè)時，先進后墻，下部防水板應壓住上部防水板。 第4.5.7條 防水板的鋪設(shè)應超前內(nèi)襯混凝土的施工，其距離宜為5～20m，并設(shè)臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板。 第4.5.8條 內(nèi)襯混凝土施工時應符合下列規(guī)定： 1 振搗棒不得直接接觸防水板； 2 澆筑拱頂時應防止防水板繃緊。 第4.5.9條 局部設(shè)置防水板防水層時，其兩側(cè)應采取封閉措施。 第4章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 4.6 金屬防水層 第4.6.1條 金屬防水層所用的金屬板和焊條的規(guī)格及材料性能，應符合設(shè)計要求。 金屬板的拼接應采用焊接，拼接焊縫應嚴密。豎向金屬板的垂直接縫，應相互錯開。 第4.6.2條 結(jié)構(gòu)施工前在其內(nèi)側(cè)設(shè)置金屬防水層時，金屬防水層應與圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋焊牢，或在金屬防水 層上焊接一定數(shù)量的錨固件，見圖4.6.2。 圖4.6.2：金屬板防水層 1-金屬防水層；2-結(jié)構(gòu)；3-砂漿防水層；4-墊層；5-錨固筋 金屬板防水層應用臨時支撐加固。 金屬板防水層底板上應預留澆搗孔，并應保證混凝土澆筑密實，待底板混凝土澆筑完后再補焊嚴密。 第4.6.3條 在結(jié)構(gòu)外設(shè)置金屬防水層時，金屬板應焊在混凝土或砌體的預埋件上。金屬防水層經(jīng)焊縫檢查合格后，應將其與結(jié)構(gòu)間的空隙用水泥砂漿灌實。見圖4.6.3。 圖4.6.3：金屬板防水層 1-砂漿防水層；2-結(jié)構(gòu)；3-金屬防水層；4-墊層；5-錨固筋 第4.6.4條 金屬板防水層如先焊成箱體，再整體吊裝就位，應在其內(nèi)部加設(shè)臨時支撐，防止箱體變形。 第4.6.5條 金屬板防水層應采取防銹措施。 第5章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 5.1 變形縫 第5.1.1條 變形縫應滿足密封防水、適應變形、施工方便、檢修容易等要求。 第5.1.2條 用于伸縮的變形縫宜不設(shè)或少設(shè)，可根據(jù)不同的工程結(jié)構(gòu)類別及工程地質(zhì)情況采用誘導縫、加強帶、后澆帶等替代措施。 第5.1.3條 變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應小于300mm。 第5.1.4條 用于沉降的變形縫其最大允許沉降差值不應大于30mm。當計算沉降差值大于30mm時，應在設(shè)計時采取措施。 第5.1.5條 用于沉降的變形縫的寬度宜為20～30mm，用于伸縮的變形縫的寬度宜小于此值。 第5.1.6條 變形縫的防水措施可根據(jù)工程開挖方法、防水等級按本規(guī)范表3.3.1-1、3.3.1-2、選用。變形縫的幾種復合防水構(gòu)造形式見圖5.1.6-1、5.1.6-2、5.1.6-3。 圖5.1.6-1：中埋式止水帶與外貼防水層復合使用 外貼式止水帶L≥300 外貼防水卷材L≥400 外涂防水涂層L≥400 1-混凝土結(jié)構(gòu)；2-中埋式止水帶；3-填縫材料；4-外貼防水層 圖5.1.6-2：中埋式止水帶與遇水膨脹橡膠條、嵌縫材料復合使用 1-混凝土結(jié)構(gòu)；2-中埋式止水帶；3-嵌縫材料；4-背襯材料；5-遇水膨脹橡膠條；6-填縫材料 圖5.1.6-3：中埋式止水帶與可卸式止水帶復合使用 1-混凝土結(jié)構(gòu)；2-填縫材料；3-中埋式止水帶；4-預埋鋼板；5-緊固伯壓板；6-預埋螺栓；7-螺母；8-墊圈；9-緊固件壓塊；10-Ω型止水帶；11-緊固件圓鋼 第5.1.7條 對環(huán)境溫度高于50℃處的變形縫，可采用2mm厚的紫銅片或3mm厚不銹鋼等金屬止水帶，其中間呈圓弧形，見圖5.1.7。 圖5.1.7：中埋式金屬止水帶 1-混凝土結(jié)構(gòu)；2-金屬止水帶；3-填縫材料 第5.1.8條 橡膠止水帶的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理性能應符合HG2288-92的規(guī)定。 鋼邊橡膠止水帶的物理力學性能應符合表5.1.8的規(guī)定。 鋼邊橡膠止水帶的物理力學性能表5.1.8項目硬度(邵氏A)拉伸強度(MPa)扯斷伸長率(%)壓縮永久變形(70℃×24h)%扯裂強度(N/mm)熱老化性能(70℃×168h)拉伸永久變形(70℃×24h拉伸100%)橡膠與鋼帶粘合試驗 硬度變化(邵氏A) 拉伸強度(MPa) 扯斷伸長率(%) 破壞類型 粘合強度(MPa) 性能指標 62±5 ≥18.0 ≥400 ≤35 ≥35 ≤+8 ≥16.2 ≥320 ≤20 橡膠破壞(R) ≥6 第5.1.9條 遇水膨脹橡膠條的性能指標應符合本規(guī)范表8.1.5-2中的規(guī)定。 第5.1.10條 嵌縫材料最大拉強度不應小于0.2MPa，最大伸長率應大于30%，拉伸-壓縮循環(huán)性能的級別不應小于8020。 第5.1.11條 中埋式止水帶施工應符合下列規(guī)定： 1 止水帶埋設(shè)位置應準確，其中間空心圓環(huán)應與變形縫的中心線重合； 2 止水帶應妥善固定，頂、底板內(nèi)止水帶應成盆狀安設(shè)。止水帶宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定。采用扁鋼固定時，止水帶端部應先用扁鋼夾緊，并將扁鋼與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢。固定扁鋼用的螺栓間距宜為500mm，見圖5.1.11； 圖5.1.11：頂(底)板中埋式止水帶的固定 1-結(jié)構(gòu)主筋；2-混凝土結(jié)構(gòu)；3-固定用鋼筋；4-固定止水帶用扁鋼；5-填縫材料；6-中埋式止水帶；7-螺母；8-雙頭螺桿 3 中埋式止水帶先施工一側(cè)混凝土時，其端模應支撐牢固，嚴防漏漿； 4 止水帶的接縫宜為一處，應設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊； 5 中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件，并應做成圓弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑應不小于200mm，鋼邊橡膠止水帶應不小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大。 第5.1.12條 安設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的可卸式止水帶施工時應符合下列要求： 1 所需配件應一次配齊； 2 轉(zhuǎn)角處應做成45°折角； 3 轉(zhuǎn)角處應增加緊固件的數(shù)量。 第5.1.13條 當變形縫與施工縫均用外貼式止水帶時，其相交部位宜采用圖5.1.13-1所示的專用配件。外貼式止水帶的轉(zhuǎn)角部位宜使用圖5.1.13-2所示的專用配件。 圖5.1.13-1：外貼式止水帶在施工縫與變形縫相交處的專用配件 圖5.1.13-2：外貼式止水帶在轉(zhuǎn)角處的專用配件 第5.1.14條 宜采用遇水膨脹橡膠與普通橡膠復合的復合型橡膠條、中間夾有鋼絲或纖維織物的遇水膨脹橡膠條、中空圓環(huán)型遇水膨脹橡膠條。當采用遇水膨脹橡膠條時，應采取有效的固定措施，防止止水條脹出縫外。 第5.1.15條 嵌縫材料嵌填施工時，應符合下列要求： 1 縫內(nèi)兩側(cè)應平整、清潔、無滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑； 2 嵌縫時應先設(shè)置與嵌縫材料隔離的背襯材料； 3 嵌填應密實，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。 第5.1.16條 在縫上粘貼卷材或涂刷涂料前，應在縫上設(shè)置隔離層，而后再行施工。卷材防水層、涂料防水層的施工應符合本規(guī)范4.3、4.4中的有關(guān)規(guī)定。第5章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范5.2 后澆帶 第5.2.1條 后澆帶應設(shè)在受力和變形較小的部位，間距宜為30～60m，寬度宜為700～1000mm。 第5.2.2條 后澆帶可做成平直縫，結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接長度應大于45倍主筋直徑，并應按設(shè)計要求加設(shè)附加鋼筋。后澆帶的防水構(gòu)造見圖5.2.2-1、5.2.2-2、5.2.2-3。 圖5.2.2-1：后澆帶防水構(gòu)造(一) 1-先澆混凝土；2-遇水膨脹止水條；3-結(jié)構(gòu)主筋；4-后澆補償收縮混凝土 圖5.2.2-2：后澆帶防水構(gòu)造(二) 1-先澆混凝土；2-結(jié)構(gòu)主筋；3-外貼式止水帶；4-后澆補償收縮混凝土 圖5.2.2-3：后澆帶防水構(gòu)造(三) 1-先澆混凝土；2-遇水膨脹止水條；3-結(jié)構(gòu)主筋；4-后澆補償收縮混凝土 第5.2.3條 后澆帶需超前止水時，后澆帶部位混凝土應局部加厚，并增設(shè)外貼式或中埋式止水帶，見圖5.2.3。 圖5.2.3：后澆帶超前止水構(gòu)造 1-混凝土結(jié)構(gòu)；2-鋼絲網(wǎng)片；3-后澆帶；4-填縫材料；5-外貼式止水帶；6-細石混凝土保護層；7-卷材防水層；8-墊層混凝土 第5.2.4條 后澆帶的施工應符合下列規(guī)定： 1 后澆帶應在其兩側(cè)混凝土齡期達到42d后再施工，但高層建筑的后澆帶應在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d后進行； 2 后澆帶的接縫處理應符合本規(guī)范4.1.22條的規(guī)定； 3 后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應予以保護，嚴防落入雜物的損傷外貼式止水帶； 4 后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其強度等級不應低于兩側(cè)混凝土；第5章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范5.3 穿墻管(盒) 第5.3.1條 穿墻管(盒)應在澆筑混凝土前預埋。 第5.3.2條 穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應大于250mm。 第5.3.3條 結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法，并應預留凹槽，槽內(nèi)用嵌縫材料嵌填密實。其防水構(gòu)造見圖5.3.3-1、5.3.3-2。 圖5.3.3-1：固定式穿墻管防水構(gòu)造(一) 1-止水環(huán)；2-嵌縫材料；3-主管；4-混凝土結(jié)構(gòu) 圖5.3.3-2：固定式穿墻管防水構(gòu)造(二) 1-遇水膨脹橡膠圈；2-嵌縫材料；3-主管；4-混凝土結(jié)構(gòu) 第5.3.4條 結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，應采用套管式防水法，套管應加焊止水環(huán)，見圖5.3.4。 圖5.3.4：套管式穿墻管防水構(gòu)造 1-翼環(huán)；2-嵌縫材料；3-背襯材料；4-填縫材料；5-擋圈；6-套管；7-止水環(huán)；8-橡膠圈；9-翼盤；10-螺母；11-雙頭螺栓；12-短管；13-主管；14-法蘭盤 第5.3.5條 穿墻管防水施工時應符合下列規(guī)定： 1 金屬止水環(huán)應與主管滿焊密實。采用套管式穿墻管防水構(gòu)造時，翼環(huán)與套管應滿焊密實，并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈； 2 管與管的間距應大于300mm； 3 采用遇水膨脹止水圈的穿墻管，管徑宜小于50mm，止水圈應用膠粘劑滿粘固定于管上，并應涂緩脹劑。 第5.3.6條 穿墻管線較多時，宜相對集中，采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應與墻上的預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預留澆注孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝土處理，見圖5.3.6。 圖5.3.6：穿墻群管防水構(gòu)造 1-澆注孔；2-柔性材料或細石混凝土；3-穿墻管；4-封口鋼板；5-固定角鋼；6-預留孔 第5.3.7條 當工程有防護要求時，穿墻管除應采取有效防水措施外，尚應采取措施滿足防護要求。 第5.3.8條 穿墻管伸出外墻的部位，應采取有效措施防止回填時將管損壞。第5章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范5.4 埋設(shè)件 第5.4.1條 結(jié)構(gòu)上的埋設(shè)件宜預埋。 第5.4.2條 埋設(shè)件端部或預留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250mm，當厚度小于250mm時，應采取局部加厚或其他防水措施，見圖5.4.2。 圖5.4.2：預埋件或預留孔(槽)處理示意圖 第5.4.3條 預留孔(槽)內(nèi)的防水層，宜與孔(槽)外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)。第5章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范5.5 預留通道接頭 第5.5.1條 預留通道接縫處的最大沉降差值不得大于30mm。 第5.5.2條 預留通道接頭應采取復合防水構(gòu)造形式，見圖5.5.2-1、5.5.2-2、5.5.2-3。 圖5.5.2-1：預留通道接頭防水構(gòu)造(一) 1-先澆混凝土結(jié)構(gòu)；2-防水涂料；3-填縫材料；4-遇水膨脹止水條；5-嵌縫材料；6-背襯材料；7-后澆混凝土結(jié)構(gòu) 圖5.5.2-2：預留通道接頭防水構(gòu)造(二) 1-先澆混凝土結(jié)構(gòu)；2-連接鋼筋；3-遇水膨脹止水條；4-填縫材料；5-中埋式止水帶；6-后澆混凝土結(jié)構(gòu)；7-遇水膨脹橡膠條；8-嵌縫材料；9-背襯材料 圖5.5.2-3：預留通道接頭防水構(gòu)造(三) 1-先澆混凝土結(jié)構(gòu)；2-防水涂料；3-填縫材料；4-可卸式止水帶；5-后澆混凝土結(jié)構(gòu) 第5.5.3條 預留通道接頭的防水施工應符合下列規(guī)定： 1 中埋式止水帶、遇水膨脹橡膠條、嵌縫材料，可卸式止水帶的施工應符合本規(guī)范5.1中的有關(guān)規(guī)定； 2 預留通道先施工部位的混凝土、中埋式止水帶、與防水相關(guān)的預埋件等應及時保護，確保端部表面混凝土和中埋式止水帶清潔，埋件不銹蝕； 3 采用圖5.5.2-2的防水構(gòu)造時，在接頭混凝土施工前應將先澆混凝土端部表面鑿毛，露出鋼筋或預埋的鋼筋接駁器鋼板，與待澆混凝土部位的鋼筋焊接或連接好后再行澆筑； 4 當先澆混凝土中未預埋可卸式止水帶的預埋螺栓時，可選用金屬或尼龍的膨脹螺栓固定可卸式止水帶。采用金屬膨脹螺栓時，可用不銹鋼材料或用金屬涂膜、環(huán)氧涂料進行防銹處理。第5章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范5.6 樁頭 第5.6.1條 樁頭防水構(gòu)造形式見圖5.6.1-1、5.6.1-2。 圖5.6.1-1：樁頭防水構(gòu)造(一) 1-結(jié)構(gòu)底板；2-底板防水層；3-細石混凝土保護層；4-聚合物水泥防水砂漿；5-水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；6-樁基受力筋；7-遇水膨脹止水條；8-混凝土墊層；9-樁基混凝土 圖5.6.1-2：樁頭防水構(gòu)造(二) 1-結(jié)構(gòu)底板；2-底板防水層；3-細石混凝土保護層；4-聚合物水泥防水砂漿；5-水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；6-樁基受力筋；7-遇水膨脹止水條；8-混凝土墊層；9-樁基混凝土 第5.6.2條 樁頭防水施工應符合下列要求： 1 破樁后如發(fā)現(xiàn)滲漏水，應先采取措施將滲漏水止住； 2 采用其他防水材料進行防水時，基面應符合防水層施工的要求； 3 應對遇水膨脹止水條進行保護。第5章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范5.7 孔口 第5.7.1條 地下工程通向地面的各種孔口應設(shè)置防地面水倒灌措施。人員出入口應高出地面不小于500mm，汽車出入口設(shè)明溝排水時，其高度宜為150mm，并應有防雨措施。 第5.7.2條 窗井的底部在最高地下水位以上時，窗井的底板和墻應做防水處理并宜與主體結(jié)構(gòu)斷開，見圖5.7.2。 圖5.7.2：窗井防水示意圖 1-窗井；2-主體結(jié)構(gòu)；3-排水管；4-墊層 第5.7.3條 窗井或窗井的一部分在最高地下水位以下時，窗井應與主體結(jié)構(gòu)連成整體，其防水層也應連成整體，并在窗井內(nèi)設(shè)集水井，見圖5.7.3。 圖5.7.3：窗井防水示意圖 1-窗井；2-防水層；3-主本結(jié)構(gòu)；4-防水層保護層；5-集水井；6-墊層 第5.7.4條 無論地下水位高低，窗臺下部的墻體和底板應做防水層。 第5.7.5條 窗井內(nèi)的底板，應比窗下緣低300mm。窗井墻高出地面不得小于500mm。窗進外地面應作散水，散水與墻面間應采用密封材料嵌填。 第5.7.6條 通風口應與窗井同樣處理，豎井窗下緣離室外地面高度不得小于500mm。第5章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 5.8 坑、池 第5.8.1條 坑、池、儲水庫宜用防水混凝土整體澆筑，內(nèi)設(shè)其他防水層。受振動作用時應設(shè)柔性防水層。 第5.8.2條 底板以下的坑、池，其局部底板必須相應降低，并應使防水層保持連續(xù)，見圖5.8.2。 圖5.8.2：底板下坑、池的防水構(gòu)造 1-底板；2-蓋板；3-坑、池防水層；4-坑、池；5-主體結(jié)構(gòu)防水層第6章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 6.1 一般規(guī)定 第6.1.1條 有自流排水條件的地下工程，應采用自流排水法。無自流排水條件且防水要求較高的地下工程，可采用滲排水、盲溝排水或機械排水。但應防止由于排水危及地面建筑物及農(nóng)田水利設(shè)施。 通向江、河、湖、海的排水口高程，低于洪(潮)水位時，應采取防倒灌措施。 第6.1.2條 隧道、坑道宜采用貼壁式襯砌，對防水防潮要求較高的應優(yōu)先采用復合式襯砌，也可采用離壁式襯砌或襯套。第6章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 6.2 滲排水與盲溝排水 第6.2.1條 滲排水、盲溝排水適用于無自流排水條件、防水要求較高且有抗浮要求的地下工程。 第6.2.2條 滲排水應符合下列要求： 1 滲排水層設(shè)置在工程結(jié)構(gòu)底板下面，由粗砂過濾層與集水管組成，見圖6.2.2； 2 粗砂過濾層總厚度宜為300mm，如較厚時應分層鋪填。過濾層與基坑土層接觸處，應用厚度為100～150mm、粒徑為5～10mm的石子鋪填；過濾層頂面與結(jié)構(gòu)底面之間，宜干鋪一層卷材或30～50mm厚的1：3水泥砂漿作隔漿層； 3 集水管應設(shè)置在粗砂過濾層下部，坡度不宜小于1%，且不得有倒坡現(xiàn)象。集水管之間的距離宜為5～10m。滲入集水管的地下水導入集水井后用泵排走。 圖6.2.2：滲排水層構(gòu)造 1-結(jié)構(gòu)底板；2-細石混凝土；3-底板防水層；4-混凝土墊層；5-隔漿層；6-粗砂過濾層；7-集水管；8-集水管座 第6.2.3條 盲溝排水應符合下列要求： 1 宜將基坑開挖時的施工排水明溝與永久盲溝結(jié)合； 2 盲溝的構(gòu)造類型、與基礎(chǔ)的最小距離等應根據(jù)工程地質(zhì)情況由設(shè)計選定。盲溝設(shè)置見圖6.2.3； 圖6.2.3：盲溝排水構(gòu)造 1-素土夯實；2-中砂反濾層；3-集水管；4-卵石反濾層；5-水泥/砂/碎磚層；6-碎磚夯實層；7-混凝土墊層；8-主體結(jié)構(gòu)； 1-主體結(jié)構(gòu)；2-中砂反濾層；3-卵石反濾層；4-集水管；5-水泥/砂/碎磚層 3 盲溝反濾層的層次和粒徑組成應符合表6.2.3的規(guī)定； 4 滲排水管宜采用無砂混凝土管； 5 滲排水管在轉(zhuǎn)角處和直線段設(shè)計規(guī)定處應設(shè)檢查井。井底距滲排水管底應留深200～300mm的沉淀部分，井蓋應封嚴。 盲溝反濾層的層次和粒徑組成表6.2.3反濾層的層次建筑物地區(qū)地層為砂性土時 (塑性指數(shù)IP＜3)建筑物地區(qū)地層為粘性土時 (塑性指數(shù)IP＜3) 第一層(貼天然土) 用0.1～2mm粒徑砂子組成 用2～5mm粒徑砂子組成 第二層 用1～7mm粒徑小卵石組成 用5～10mm粒徑小卵石組成第6章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 6.3 貼壁式襯砌 第6.3.1條 貼壁工襯砌排水系統(tǒng)的構(gòu)造見圖6.3.1。 圖6.3.1：貼壁式襯砌排水構(gòu)造 1-初期支護；2-盲溝；3-主體結(jié)構(gòu)；4-中心排水盲管；5-橫向排水管；6-排水明溝；7-縱向集水盲管；8-隔漿層；9-引流孔；10-無紡布；11-無砂混凝土；12-管座混凝土 第6.3.2條 貼壁式襯砌圍巖滲漏水可通過盲溝、盲管(導水管)、暗溝導入基底的排水系統(tǒng)。 第6.3.3條 采用盲溝排水時，盲溝的設(shè)置應符合下列規(guī)定： 1 盲溝宜設(shè)在襯砌與圍巖間。拱頂部位設(shè)置盲溝困難時，可采用鉆孔引流措施； 2 盲溝沿洞室縱軸方向設(shè)置的距離，宜為5～15m； 3 盲溝斷面的尺寸應根據(jù)滲水量及洞室超挖情況確定； 4 盲溝宜先設(shè)反濾層，后鋪石料，鋪設(shè)石料粒徑由圍巖向襯砌方向逐漸減小。石料必須潔凈、無雜質(zhì)，含泥量不得大于2%； 5 盲溝的出水口應設(shè)濾水篦子或反濾層，寒冷及嚴寒地區(qū)應采取防凍措施。 第6.3.4條 采用盲管(導水管)排水時，盲管(導水管)的設(shè)置應符合下列規(guī)定： 1 盲管(導水管)應沿隧道、坑道的周邊固定于圍巖表面； 2 盲管(導水管)的間距宜為5～20m，當水較大時，可在水較大處增設(shè)1～2道； 3 盲管(導水管)與混凝土襯砌接觸部位應外包無紡布作隔漿層。 第6.3.5條 排水暗溝可設(shè)置在襯砌內(nèi)，宜采用塑料管或塑料排水帶等。 第6.3.6條 基底排水系統(tǒng)由縱向集水盲管、橫向排水管、排不明溝、中心排水盲管組成。 第6.3.7條 縱向集水盲管的設(shè)置應符合下列要求： 1 應與盲溝、盲管(導水管)連接暢通； 2 坡度應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，其坡度不得小于0.2%； 3 宜采用外包加強無紡布的滲水盲管，基管徑由圍巖滲漏水量的大小決定。 第6.3.8條 橫向排水管的設(shè)置應符合下列要求： 1 宜采用滲水盲管或混凝土暗槽； 2 間距宜為5～15m； 3 坡度宜為2%。 第6.3.9條 排水明溝的設(shè)置應符合下列規(guī)定： 1 排水明溝的縱向坡度不得小于0.5%。鐵路公路隧道長度大于200m時宜 設(shè)雙側(cè)排水溝，縱向坡度應與線路坡度一致，但不得小于0.1%； 2 排水明溝的斷面尺寸視排水量大小按表6.3.9選用； 排水明溝斷面表6.3.9通過排水明溝的排水量(m3/h)排水明溝凈斷面(mm) 溝寬 溝深 50以下 300 250 50～100 350 350 100～150 350 400 150～200 400 400 200～250 400 450 250～300 400 500 3 排水明溝應設(shè)蓋板，排污水時應有密閉措施； 4 在直線段每50～200m及交叉、轉(zhuǎn)彎、變坡處，應設(shè)置檢查井，井口須設(shè)活動蓋板； 5 在寒冷及嚴寒地區(qū)應有防凍措施。 第6.3.10條 中心排水盲管的設(shè)置應符合下列要求： 1 中心排水盲管宜采用無砂混凝土管或滲水盲管，其管徑應由滲漏水量大小決定，內(nèi)徑不得小于φ250mm； 2 中心排水盲管的縱向坡度和埋設(shè)深度應符合設(shè)計規(guī)定。 第6.3.11條 貼壁式襯砌應用防水混凝土澆筑。防水混凝土及細部構(gòu)造的施工要求應符合本規(guī)范4.1和第5章中的有關(guān)規(guī)定。第6章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范6.4 復合式襯砌 第6.4.1條 初期支護與內(nèi)襯結(jié)構(gòu)中間設(shè)有塑料防水板的復合式襯砌的排水系統(tǒng)設(shè)置要求，除縱向集水盲管應設(shè)置在防水板外側(cè)并與緩沖排水層連接暢通外，其他均應符合本規(guī)范6.3的有關(guān)規(guī)定。 第6.4.2條 初期支護基面清理完后，即可鋪設(shè)緩沖排水層。緩沖排水層用暗釘圈固定在初期支護上。暗釘圈的設(shè)置應符合本規(guī)范4.5.5條的規(guī)定。 第6.4.3條 緩沖排水層選用的土工布應符合下列要求： 1 具有一定的厚度，其單位面積質(zhì)量不宜小于280g/m2； 2 具有良好的導水性； 3 具有適應初期支護由于荷載或溫度變化引起變形的能力； 4 具有良好的化學穩(wěn)定性和耐久性，能抵抗地下水或混凝土、砂漿析出水的侵蝕。 第6.4.4條 塑料防水板可由拱頂中心向兩側(cè)鋪設(shè)，鋪設(shè)要求應符合本規(guī)范4.5.6、4.5.7條的規(guī)定。 第6.4.5條 內(nèi)襯混凝土應用防水混凝土澆筑。防水混凝土及細部構(gòu)造的施工要求應符合本規(guī)范4.1、4.5.8和第5章中的有關(guān)規(guī)定。澆筑時如發(fā)現(xiàn)防水板損壞應及時予以修補。第6章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范6.5 離壁式襯砌 第6.5.1條 圍巖穩(wěn)定和防潮要求高的工程可設(shè)置離壁式襯砌，襯砌與巖壁間的距離應符合下列規(guī)定： 1 拱頂上部宜為600～800mm； 2 側(cè)墻處不應小于500mm。 第6.5.2條 襯砌拱部宜作卷材、塑料防水板、水泥砂漿等防水層。拱肩應設(shè)置排水溝，溝底預埋排水管或設(shè)排水孔，直徑宜為50～100mm，間距不宜大于6m。在側(cè)墻和拱肩處應設(shè)檢查孔，見圖6.5.2。 圖6.5.2：離壁式襯砌排水示意圖 1-防水層；2-拱肩排水溝；3-排水孔；4-檢查孔；5-外排水溝；6-內(nèi)襯混凝土 第6.5.3條 側(cè)墻外排水溝應做明溝，其縱向坡度不應小于0.5%。第6章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 6.6 襯套 第6.6.1條 襯套應采用防火、隔熱性能好的材料，接縫宜采用嵌填、粘結(jié)、焊接等方法密封。 第6.6.2條 襯套外形應有利于排水，底板宜架空。 第6.6.3條 離壁襯套與襯砌或圍巖的間距不應小于150mm，在襯套外側(cè)應設(shè)置明溝。半離壁襯套應在拱肩處設(shè)置排水溝。 第7章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 7.1 一般規(guī)定 第7.1.1條 注漿包括預注漿(含高壓噴射注漿)、后注漿(襯砌前圍巖注漿、回填注漿、襯砌內(nèi)注漿、襯砌后圍巖注漿等)，應根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件按下列要求選擇注漿方案： 1 在工程開挖前，預計涌水量大的地段、軟弱地層，宜采用預注漿； 2 開挖后有大股涌水或大面積滲漏水時，應采用襯砌前圍巖注漿； 3 襯砌后滲漏水嚴重的地段或充填壁后的空隙地段，宜進行回填注漿； 4 襯砌后或回填注漿后仍有滲漏水時，宜采用襯砌內(nèi)注漿或襯砌后圍巖注漿。 第7.1.2條 注漿施工前應進行調(diào)查，搜集下列有關(guān)資料： 1 工程地質(zhì)縱橫剖面圖及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，如圍巖孔隙率、滲透系數(shù)、節(jié)理裂隙發(fā)育情況、涌水量、水壓和軟土地層顆粒級配、土壤標準貫入試驗值及其物理力學指標等； 2 工程開挖中工作面的巖性、巖層產(chǎn)狀、節(jié)理裂隙發(fā)育程度及超、欠挖值等； 3 工程襯砌類型、防水等級等； 4 工程滲漏水的地點、位置、滲漏形式、水量大小、水質(zhì)、水壓等。 第7.1.3條 注漿實施前應符合下列規(guī)定： 1 預注漿前先做止?jié){墻(墊)，其在注漿時應達到設(shè)計強度； 2 回填注漿應在襯砌混凝土達到設(shè)計強度的70%后進行； 3 襯砌后圍巖注漿應在回填注漿固結(jié)體強度達到以70%后進行。 第7.1.4條 在巖溶發(fā)育地區(qū)，注漿防水應從勘測、選料、布孔、注漿施工等方面作出專業(yè)設(shè)計。 第7.1.5條 在注漿施工期間及工程結(jié)束后，應對水源取樣檢查，如有污染，應及時采取相應措施。第7章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 7.2 設(shè)計 第7.2.1條 預注漿鉆孔，應根據(jù)巖層裂隙狀態(tài)、地下水情況、設(shè)備能力、漿液有效擴散半徑、鉆孔偏斜率和對注漿效果的要求等，綜合分析后確定注漿孔數(shù)、布孔方式及鉆孔角度。 第7.2.2條 預注漿的段長，應根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、鉆孔設(shè)備及工期要求確定，宜為10～50m，但掘進時必須保留止水巖墊(墻)的厚度。注漿孔底距開挖輪廓的邊緣，宜為毛洞高度(直徑)的0.5～1倍，特殊工程可按計算和試驗確定。 第7.2.3條 高壓噴射注漿孔間距應根據(jù)地質(zhì)情況及施工工藝確定，宜為0.4～2.0m。 第7.2.4條 高壓噴射注漿帷幕宜插入不透水層，其深度應按下式計算： d=h-bα/2α (7.2.4) 式中 d----帷幕插入深度(m)； h----作用水頭(m)； α----接觸面允許坡降，取5～6； b----帷幕厚度(m)。 第7.2.5條 襯砌前圍巖注漿的布孔，應符合下列規(guī)定： 1 在軟弱地層或水量較大處布孔； 2 大面積滲漏，布孔宜密，鉆孔宜淺； 3 裂隙滲漏，布孔宜疏，鉆孔宜深； 4 大股涌水，布孔應在水流上游，且從涌水點四周由遠到近布設(shè)。 第7.2.6條 回填注漿孔的孔徑，不宜小于40mm，間距宜為2～5m，可按梅花形排列。檢查注漿孔宜深入巖壁100～200mm。 第7.2.7條 襯砌后圍巖注漿個別孔深入圍巖不應小于1m，孔徑不宜小于40mm，孔距可根據(jù)滲漏水的情況確定。 第7.2.8條 巖石地層預注漿或襯砌后圍巖注漿的壓力，應比靜水壓力大0.5～1.5MPa，回填注漿及襯砌內(nèi)注漿的壓力應小于0.5MPa。 第7.2.9條 襯砌內(nèi)注漿鉆孔應根據(jù)襯砌滲漏水情況布置，孔深宜為襯砌厚度的1/3～2/3。第7章 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 7.3 材料 第7.3.1條 注漿材料選擇原則： 1 原料來源廣，價格適宜； 2 具有良好的可灌性； 3 凝膠時間可根據(jù)需要調(diào)節(jié)； 4 固化時收縮小，與圍巖、混凝土、砂土等有一定的粘結(jié)力； 5 因結(jié)體具有微膨脹性，強度能滿足開挖或堵水要求； 6 穩(wěn)定性好，耐久性強； 7 具有耐侵蝕性； 8 無毒、低污染； 9 注漿工藝簡單，操作方便、安全。 第7.3.2條 注漿材料應根據(jù)工程地質(zhì)，水文地質(zhì)條件、注漿目的、注漿工藝、設(shè)備和成本等因素，按下列規(guī)定選用： 1 預注漿和襯砌前圍巖注漿，宜采用水泥漿液、水泥-水玻璃漿液，超細水泥漿液、超細水泥-水玻璃漿液等，必要時可采用化學漿液； 2 襯砌后圍巖注漿，宜采用水泥漿液、超細水泥漿液、自流平水泥漿液等； 3 回填注漿宜選用水泥漿液、水泥砂漿或摻有石灰、粘土、膨潤土、粉煤灰的水泥漿液； 4 襯砌內(nèi)注漿宜選用水泥漿液、超細水泥漿液、自流平水泥漿液、化學漿液。 第7.3.3條 水泥類漿液宜選用強度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥，其他漿液材料應符合有關(guān)規(guī)定。漿液的配合比，必須經(jīng)現(xiàn)場試驗后確定。 |
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