產品名稱：堆積硬化型變形高溫合金

GH4586(GH586)變形高溫合金GH4586簡介：GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍—196℃~800℃，并可在850℃下短時使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相，加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化。GH4586合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界析出細小顆粒狀碳化物，起到補充強化的效果。GH4586合金具有較高的高溫強度，并具有較好的抗氧化、和抗燒蝕能力，以及良好的熱加工和焊接性能。GH4586化學成分：

GH4586合金是我國自行研制自主知識產權的一種高溫合金渦輪盤材料，已用于制作航空、航天等領域發(fā)動機用耐熱承力件，包括液氧/煤油火箭發(fā)動機用渦輪轉子以及多種型號航天發(fā)動機渦輪轉子模鍛件，使用情況良好。

GH4586熱處理制度：

摘自Q/GYB 05010、Q/GYB 05012和Q/GYB 05024，熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件的標準熱處理制度為：1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。

GH4586圓鋼：直徑：φ12-φ300mm，長度：50-6000mm

GH4586圓餅：直徑：φ150-1500mm，厚度：25-300mm

GH4586鍛環(huán)：外徑：φ100-1500mm，壁厚：20-300mm，高度：30-300 mm

GH4586管坯：外徑：φ65-210mm，壁厚：7.0-30mm，長度：1000－6000mm

GH4586鋼管：外徑：φ65-200mm，壁厚：1.5-28mm，長度：1000－6000mm

GH4586熱軋板：厚度：3.5-28mm，寬度：700-2000mm，長度：700-6000mm 

GH4586冷軋板：厚度：0.8-3.2mm，寬度：700-1000mm，700-2000mm

GH4586線材：直徑：1.0-6.0mm，長度：盤圓（可矯直）

GH4586鋼帶：厚度：0.01-1.5mm，寬度：200mm，長度：成卷

產品商標：GH4586

相應商標：中(GH586)

履行標準：GB/T 14992

產品形式：棒材、管材、板材、環(huán)件、鍛件

交貨狀況：熱軋、冷軋、固溶、時效

GH4586的首要特性：

GH4586是Ni-Cr-Co基堆積硬化型變形高溫合金，運用溫度規(guī)模-196℃~800℃,并可在850℃下短時運用。合金參加鋁、鈦元素構成γ'堆積強化相，參加鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化。合金在適合的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界分出細小顆粒狀碳化物，起到補償強化的作用。合金具有較高的高溫強度，并具有較好的抗氧化、耐腐蝕和抗燒蝕才能，以及出色的熱加工和焊接功用。首要產品有棒材、圓餅和模鍛件等。

GH4586化學成分：

C:0.08

Cr：18-20

Ni：余量

Co：10-12

W：2.0-4.0

Mo：7.0-9.0

Al：1.5-1.7

Ti：3.2-3.5

Fe：5.0

La：0.015

Mg：0.015

Mn：0.10

Si：0.50

S：0.01

P：0.01

GH4586力學功用：

合金狀況：固溶處理

抗拉伸強度Rm\MPa：≥1250

屈服強度RP0.2N/MM：≥920

斷后伸長率A5/%：≥12

斷面縮短Z/%：≥

硬度HBW：340

GH4586物理功用：

熔化溫度規(guī)模：1317℃-1342℃。

比熱容：20℃,c=440J/(kg·℃)

彈性模量GPa：226-162（20℃-900℃）

電阻率：20℃,p=126.71x10-6Ω·m。

熱導率：12.34（100℃）

線膨脹系數(shù)：11.49（20-100℃）

密度：p=8.05g/cm3

磁功用：些合金無磁性。

GH4586熔煉工藝

選用真空感應爐+真空自耗重熔雙聯(lián)熔煉工藝。

GH4586應用范疇：

該合金是我國自行研制具有自主知識產權的一種高功用高溫合金渦輪盤材料，已用于制造航空、航天等范疇發(fā)動機用耐熱承力件，包含液氧／火油火箭發(fā)動機用渦輪轉子以及多種類型航天發(fā)動機渦輪轉子模鍛件，運用狀況出色。

（補償）熱加工工藝對GH4586高溫合金組織的影響：

選用熱緊縮實驗的方法研討了在溫度為950-1150℃,應變速率為0.001-1 s-1的實驗條件規(guī)模內,GH4586合金高溫塑性變形進程中變形溫度,應變速率及變形量等工藝參數(shù)對流變應力和微觀組織的影響.成果標明,流變應力隨著變形溫度的下降和應變速率的前從而敏捷增大.前進變形溫度能夠有用的促進動態(tài)再結晶進程,在1100℃以上變形時,在30%的工程應變量下即能夠獲得完全再結晶的鍛態(tài)組織;當變形溫度低于1050℃時,工程應變逾越60%仍未觀察到動態(tài)再結晶.在變形量與熱處理原則必定的條件下,材料熱處理后的晶粒度隨變形溫度的升高而增大.有用控制材料的變形溫度是獲得出色熱加工塑性,下降變形抗力和獲得均勻微觀組織的要害方法。

固溶冷卻速度對GH4586合金組織及850℃拉伸功用：

固溶冷卻速度對GH4586合金組織和850℃拉伸功用的影響.研討標明,固溶冷卻速度快,抑制了γ'相的分出,時效后γ'相標準在最佳標準規(guī)模內,M23C6碳化物沿晶界連續(xù)分出,合金高溫拉伸強度高塑性低;反之冷卻速度慢,γ'相在固溶進程中大量分出,導致時效后γ'相標準過大,而碳化物呈顆粒狀斷續(xù)分布在晶界上,合金高溫拉伸強度低,塑性高.固溶分段冷卻能夠使GH4586合金獲得適合的顯微組織及高溫拉伸功用。

（補償）GH4586A合金長時刻時效后的組織和功用：

GH4586A鎳基合金在750℃,800℃,850℃長時刻時效進程中室溫沖擊及拉伸功用與組織的聯(lián)絡.成果標明:合金在750℃時效1500h時分出μ相,沖擊功用明顯下降,不逾越500h時效則有利于強度和延性的合作,750℃時效隨時效時刻延伸沖擊韌性呈線性下降.μ相在750℃×1500h后出現(xiàn),8∞℃為峰值溫度,850℃發(fā)生回溶.在高溫長時刻時效碳化物類型和描摹發(fā)生變化并且對合金沖擊功用發(fā)生影響。

多次沖擊拉伸對GH4586高溫合金功用及組織的影響：

對GH4586合金經多次沖擊拉伸作用后的高溫拉伸、高溫短時耐久功用以及斷口進行了研討。成果標明,經多次沖擊拉伸應力循環(huán)后,GH4586合金會發(fā)生微變形,并且其組織受到必定程度的危害,致使合金的850℃拉伸強度和短時耐久功用下降。

GH4586高溫合金鑄造方法：

GH4586高溫合金鑄造方法,針對GH4586高溫合金鍛件,首先在其表面涂覆耐高溫玻璃涂層,避免鍛件在鑄造進程中表面被氧化或開裂;鑄造進程中,初次選用電動螺旋壓力機進行鑄造,可精確控制沖擊能量及鍛件變形量,使鍛件完成精確變形,標準一致性高,同時獲得愈加均勻的組織結構,從而獲得出色的力學功用;且螺旋壓力機較鍛錘愈加穩(wěn)定,能夠嚴格控制沖擊能量,能夠使鍛件流線沿外形均勻分布,力學功用得到了很大前進.本發(fā)明中,無論是鍛件的提前加熱,還是后續(xù)的熱處理,均經過電爐進行加熱,使得加熱溫度能夠精確的控制在±10℃規(guī)模內。