飼料廠脈沖除塵器的工作原理，飼料廠脈沖除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。脈沖袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對脈沖袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分脈沖袋式除塵器的特性之一，也是脈沖袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

其工作原理將壓縮空氣在極短暫的時(shí)間內(nèi)高速噴向除塵濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，在短促的時(shí)間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地“鼓、癟、鼓”的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團(tuán)狀脫離濾布并受重力作用下落。清灰時(shí)，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時(shí)也穿過袋壁和粉塵層。

含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。為使阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120～150毫米水柱），保證所需氣體量通過由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)。濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的灰塵落入灰斗，經(jīng)排料閥排出機(jī)體。積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

脈沖布袋除塵器加工生產(chǎn)，布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

在灰斗上部（中箱體）設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個(gè)截面。過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程）時(shí)，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。

過濾材料選擇一般考慮因素是含塵氣體的溫度、含水分量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度等。一般來說，在含水量較小，無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾美克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯﹝FMS﹞高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。當(dāng)含水分量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈。當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

控制方式

脈沖除塵器清灰控制一般采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。

定壓控制：

按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。

定時(shí)控制：

按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。

手動(dòng)控制：

在現(xiàn)場操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對每個(gè)室單獨(dú)清灰。

人員在操作除塵器時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意以下幾方面的問題：

1、除塵設(shè)備開動(dòng)前，先檢查除塵風(fēng)機(jī)、電機(jī)、除塵布袋、控制儀、電磁閥等是否完好，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作；

2、主體設(shè)備開動(dòng)前，先開除塵器2-3min，停機(jī)時(shí)相反，先關(guān)掉主體設(shè)備，再停止除塵設(shè)備運(yùn)行；

3、除塵設(shè)備開動(dòng)順序依次為風(fēng)機(jī)、清灰電機(jī)、高壓風(fēng)、控制儀，停機(jī)順序相反；

4、除塵設(shè)備運(yùn)行過程中，必須保證主體設(shè)備密閉完好；

5、每周兩次定期排出油水分離器及除塵器風(fēng)包內(nèi)的油、水等雜質(zhì)；

6、每兩年更換一次除塵布袋，并隨時(shí)檢查除塵布袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換；

7、如有水平除塵管道，每年定期打開清灰孔，清理管道內(nèi)積灰一次。當(dāng)布袋除塵器長時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，除必須徹底清灰外，在系統(tǒng)冷卻之前，徹底排空袋室內(nèi)的含濕氣體，全部換上干燥的空氣。