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來源：
作者：胡宗瑤
時間：2012-05-17
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導(dǎo)讀：論述了陰極電泳漆槽液中加入流平劑消除涂層缺陷的方法, 并系統(tǒng)考查了加入流平劑后涂層的各種性能。試驗(yàn)結(jié)果表明, 糟液中加入流平劑, 是改進(jìn)陰極電泳漆膜外觀的有效方法。
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為了提高陰極電泳漆膜的外觀質(zhì)量, 五九所與慶鈴汽車廠通力合作, 經(jīng)過半年多的試驗(yàn)研究, 較好地解決了底漆的外觀質(zhì)量問題, 改進(jìn)后的底漆與面漆的配套性能也達(dá)到了規(guī)定的技術(shù)指妊, 實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目的。
1.流平劑的選擇
水性陰極電泳底漆流平劑的種類繁多, 經(jīng)過分析, 聚醚是比較適用的流平劑。聚醚是一種親水性高分子樹脂, 容易在水中乳化或分散, 它可以吸附于顏料或樹脂離子表面, 被顏料或樹脂離子挾帶而沉積在工件表面。在烘烤過程中, 由于它的高流動性而有助于消除漆膜中的針孔和小縮孔, 提高了漆膜的豐滿度。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室反復(fù)驗(yàn)證, 證明其流平性能良好,陰極電泳漆試板外觀質(zhì)量有很大提高, 基本上消除了針孔和縮孔。
2.試驗(yàn)結(jié)果
2.1槽液加人聚醚后的底漆性能
（1）槽液加入聚醚后的泳透力
槽液添加1%聚醚, 與空白槽液同時檢測泳透力, 結(jié)果泳透力完全相同。
（2）電泳漆膜外觀
電泳漆膜外觀與槽液中聚醚含量有關(guān), 當(dāng)槽液中聚醚濃度逐漸增加時, 小針孔、小縮孔逐漸減少,當(dāng)聚醚濃度達(dá)到1%時, 完全消除。
（3）膜厚及機(jī)械性能
槽液加入聚醚后, 膜厚有增加趨勢, 膜厚均在20-30um之間, 其光澤、硬度、附著力、耐沖擊性能等均無變化。
(4)耐水性
按聚醚濃度的1%槽液電泳制板, 在40℃熱水中浸泡240h, 漆膜表面無變化。按聚醚濃度為1%的槽液電泳制板, 試驗(yàn)按GB/Z 111-86進(jìn)行, 20周期漆膜表面無變化。
(5)耐酸性
按聚醚濃度1%的槽液電泳制板, 試驗(yàn)按JB/Z111-86進(jìn)行, 24h漆膜表面輕微變色、起小泡。按聚醚濃度1%為的槽液電泳制板, 試驗(yàn)按日本關(guān)西陰極電泳底漆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行, 8h漆膜表面無變化。
(6)耐堿性
按聚醚濃度為1%的槽液電泳制板, 試驗(yàn)按JB/Z111-86進(jìn)行, 4h漆膜表面無變化。
（7）耐鹽霧性
按聚醚濃度為1%的槽液電泳制板, 空白對比試板按新配漆液電泳制板, 試驗(yàn)按ASTM-B-113進(jìn)行, 均通過800h。
2.2 摺液加人聚醚后的底面漆配套性能
(1)底面漆配套的機(jī)械性能
① 底面漆配套附著力
在各種試驗(yàn)條件下不同聚醚濃度下的槽液電泳底漆, 實(shí)驗(yàn)室或烘道烘干, 不同的配套面漆, 附著力均為。一級。
② 底面漆配套的耐沖擊性能
在各種試驗(yàn)條件下不同聚醚濃度的槽液電泳底漆、實(shí)驗(yàn)室或烘道烘干, 不同的配套面漆, 除0133白部分試樣外, 其余全部通過300N.CM 。
③ 底面漆配套柔韌性
按聚醚濃度的1%槽液電泳制板, 分別在實(shí)驗(yàn)室和烘道烘干, 噴涂五種不同的面漆。按GB1731一79測定涂層柔韌性, 實(shí)驗(yàn)室烘干噴涂各種面漆的試樣通過5mm(0133白試樣通過10mm), 供道烘干噴涂各種面漆的試樣柔韌性稍差。
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