問(wèn)題一：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能怎么計(jì)算出來(lái)的根據(jù)現(xiàn)有最優(yōu)化工藝流程后得到的最大生產(chǎn)量，是理想狀態(tài)，如果你生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)20道工序，在瓶頸消除后，每個(gè)工序的時(shí)間是10分鐘，那么你一天正常工作八小時(shí)的產(chǎn)能就是：8*60分鐘/10=48件，即單班的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能是48件產(chǎn)品。我就是搞工藝這一塊的 ，對(duì)那挺熟悉的，就是沖著分來(lái)的，有疑問(wèn)可以提出來(lái) 問(wèn)題二：怎樣計(jì)算設(shè)備產(chǎn)能？點(diǎn)川單生產(chǎn)能力/設(shè)備產(chǎn)能,彈出設(shè)備產(chǎn)能計(jì)算界面,是以產(chǎn)品-設(shè)備為依據(jù)的匯總, 填寫(xiě)入每周工作天數(shù),每天工作時(shí)數(shù), 點(diǎn)計(jì)算產(chǎn)能按鈕即可. 問(wèn)題三：設(shè)備利用率的計(jì)算公式設(shè)備的利用率可以用以下公式計(jì)算：公式一：設(shè)備利用率=每小時(shí)實(shí)際產(chǎn)量/ 每小時(shí)理論產(chǎn)量×100%公式二：設(shè)備利用率=每班次（天）實(shí)際開(kāi)機(jī)時(shí)數(shù)/ 每班次（天）應(yīng)開(kāi)機(jī)時(shí)數(shù)×100%公式三：設(shè)備利用率=某抽樣時(shí)刻的開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)/ 設(shè)備總臺(tái)數(shù)×100%問(wèn)題四：怎么算每小時(shí)產(chǎn)能多少把每天八小時(shí)計(jì)算的總產(chǎn)能除以8，就是每小時(shí)的產(chǎn)能了。問(wèn)題五：產(chǎn)能的產(chǎn)能計(jì)算產(chǎn)能的計(jì)算公式:產(chǎn)能=單位工作時(shí)間/周期時(shí)間?拉的周期時(shí)間是指該拉產(chǎn)出單位產(chǎn)品的時(shí)間間隔，它等于該拉的瓶頸時(shí)間?單位工作時(shí)間是指出勤時(shí)間減去相關(guān)活動(dòng)產(chǎn)生的等待時(shí)間問(wèn)題六：工廠個(gè)人產(chǎn)能如何算，是怎樣的一個(gè)工式？產(chǎn)能的計(jì)算要先計(jì)算1人1小時(shí)的產(chǎn)出，1200÷28=42。計(jì)算產(chǎn)能用42乘以出勤總工時(shí)即可。問(wèn)題七：怎樣為公司計(jì)算生產(chǎn)能力如太少的產(chǎn)能又不能滿足顧客的訂單需求，同時(shí)也會(huì)造成成本浪費(fèi)。因此，生產(chǎn)能力是需要根據(jù)當(dāng)期現(xiàn)實(shí)情況加以分析和平衡的。筆者（佟天佑）認(rèn)為：生產(chǎn)能力是把握整個(gè)質(zhì)與量的過(guò)程→其趨向分析為基本預(yù)計(jì)值和標(biāo)準(zhǔn)衡量值。生產(chǎn)能力（產(chǎn)能）包括最大產(chǎn)能和正常產(chǎn)能，其實(shí)際衡量和組合則為以下三種狀態(tài)： 第一種是滿負(fù)產(chǎn)能：這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮的狀態(tài)下的最大生產(chǎn)潛力。 第二種是計(jì)劃產(chǎn)能：基于每周工作天數(shù)和每臺(tái)機(jī)器排定及每班工作時(shí)數(shù)。 第三訓(xùn)是有效產(chǎn)能：以計(jì)劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)減去機(jī)器維護(hù)及損耗的實(shí)際工時(shí)。 生產(chǎn)能力衡量，簡(jiǎn)單地說(shuō)是生產(chǎn)設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi)（通常是每周或月）所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。正常產(chǎn)能是過(guò)往生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量，最大產(chǎn)能是生產(chǎn)設(shè)備所能最大程度產(chǎn)量，這是滿負(fù)苻產(chǎn)量。它是一個(gè)理論參考值，是作為計(jì)劃產(chǎn)能的參考。而作為計(jì)劃產(chǎn)能是未有把相關(guān)主客觀因素考慮在內(nèi)工時(shí)計(jì)算。因此，標(biāo)準(zhǔn)衡量值也就是有效產(chǎn)能。它是使用機(jī)器和設(shè)備生產(chǎn)中，把維修、待料和生產(chǎn)過(guò)程返修的不良品等因素都考慮在內(nèi)，從而作為考核生產(chǎn)部門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)（業(yè)績(jī)指標(biāo)）基準(zhǔn)。 其生產(chǎn)能力所體現(xiàn)的質(zhì)與量過(guò)程和趨向性，正是不遺余力地貼近柔性管理，也就是在充分預(yù)估人、物、機(jī)、法、環(huán)各種情況下，獲得生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際完成的調(diào)節(jié)、變通和靈活掌控。 第一點(diǎn)，該企業(yè)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的制造流程和承受能力，主要是機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)的滿負(fù)荷。同時(shí)，要預(yù)留材料準(zhǔn)備的前置時(shí)間，即從物控、采購(gòu)和入倉(cāng)的時(shí)間準(zhǔn)備。 第二點(diǎn)，產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是有效產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)和人力負(fù)荷能力；即依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算的總工時(shí)和人員數(shù)。 第三點(diǎn)，生產(chǎn)配置和環(huán)境場(chǎng)地和承載能力，當(dāng)出現(xiàn)急單沖燈時(shí)，應(yīng)在評(píng)估機(jī)臺(tái)承受程度后運(yùn)用分班制或加班方式，從人力上則考慮增加員工人數(shù)來(lái)提高機(jī)臺(tái)使用率。 問(wèn)題八：機(jī)械產(chǎn)能計(jì)算公式要回答這個(gè)似乎非常簡(jiǎn)單：把定理、公式都記住，勤思好問(wèn)，多做幾道題，不就行了。事實(shí)上并非如此，比如：有的同學(xué)把書(shū)上的黑體字都能一字不落地背下來(lái)，可就是不會(huì)用；有的同學(xué)不重視知識(shí)、方法的產(chǎn)生過(guò)程，死記結(jié)論，生搬硬套；有的同學(xué)眼高手低，“想”和“說(shuō)”都沒(méi)問(wèn)題，一到“寫(xiě)”和“算”，就漏洞百出，錯(cuò)誤連篇；有的同學(xué)懶得做題，覺(jué)得做題太辛苦，太枯燥，負(fù)擔(dān)太重；也有的同學(xué)題做了不少，輔導(dǎo)書(shū)也看了不少，成績(jī)就是上不去，還有的同學(xué)復(fù)習(xí)不得力，學(xué)一段、丟一段。 問(wèn)題九：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的定義及如何計(jì)算、考核我知道的有兩種方式：1、根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間來(lái)定義。2、根據(jù)設(shè)備的產(chǎn)能來(lái)定義。 |
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來(lái)自： GNLB > 《財(cái)務(wù)》
