現(xiàn)如今互聯(lián)網(wǎng)科技信息化時(shí)代，數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)為定制家具行業(yè)帶來(lái)巨大變革和效益，推動(dòng)行業(yè)快速發(fā)展?，F(xiàn)階段，數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)在定制家具行業(yè)的應(yīng)用已有一定的基礎(chǔ)，但距離真正意義上的家具數(shù)字化設(shè)計(jì)還存在較大差距，企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程也相對(duì)復(fù)雜。隨著“智能+”時(shí)代的到來(lái)，大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)的出現(xiàn)，吹響了家居工業(yè)4.0的號(hào)角，在數(shù)字化、智能化的大趨勢(shì)下，智能生產(chǎn)為傳統(tǒng)中國(guó)家居帶來(lái)了全新應(yīng)用場(chǎng)景。

一、定制家具工業(yè)4.0

1.工業(yè)4.0的概念

工業(yè)4.0是由德國(guó)聯(lián)盟教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部聯(lián)手推動(dòng)的戰(zhàn)略性項(xiàng)目，被看作是提振德國(guó)制造業(yè)的有力催化劑，也被認(rèn)為將是全球制造業(yè)未來(lái)發(fā)展的方向這一趨勢(shì)被稱(chēng)為“第四次工業(yè)革命”—工業(yè)4.0。這一前瞻性的做法，也使得德國(guó)在2009-2012年的歐洲債務(wù)危機(jī)中得以幸免，經(jīng)濟(jì)依然堅(jiān)挺。從“工業(yè)1.0”到“工業(yè)4.0”，每一次革命的交替，都伴隨著社會(huì)的發(fā)展，國(guó)家的崛起以及人類(lèi)文明的進(jìn)步。如今隨著生產(chǎn)工藝及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，“工業(yè)4.0”被更多的國(guó)家提及并重視。工業(yè)4.0的根本目標(biāo)是提高制造業(yè)的智能水平，建立具有適應(yīng)性，資源效率和人為因素工程的智能工廠(chǎng)，將客戶(hù)和業(yè)務(wù)合作伙伴整合到業(yè)務(wù)流程和價(jià)值流程中。技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實(shí)體系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)。

二、家具行業(yè)智能制造的應(yīng)用現(xiàn)狀

智能制造技術(shù)包括射頻識(shí)別技術(shù)（RFID）用于在制品識(shí)別制造；實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)對(duì)零部件及原材料實(shí)時(shí)跟蹤管理；傳感器技術(shù)應(yīng)用于人造板厚度等參數(shù)的測(cè)量。近年來(lái)，為了適應(yīng)顧客對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化的需求，定制家具發(fā)展迅速，家具企業(yè)改造傳統(tǒng)的工廠(chǎng)，打造了智能化、自動(dòng)化的現(xiàn)代工廠(chǎng)。

在家具產(chǎn)業(yè)中，板式家具生產(chǎn)線(xiàn)的智能化程度最高。在板式家具制造方面，基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0模式。板式定制家具的設(shè)備，電子開(kāi)料鋸、封邊機(jī)、鉆孔機(jī)負(fù)責(zé)搬運(yùn)的機(jī)械臂都能實(shí)現(xiàn)智能化的制造，利用工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化輸送設(shè)備以及數(shù)控加工完成了家具的自動(dòng)化制造。國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的智能制造系統(tǒng)也基本能實(shí)現(xiàn)板式家具智能化生產(chǎn)。

三、實(shí)施家具智能制造的必要性

家具制造企業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。當(dāng)前，我國(guó)家具企業(yè)都面臨著勞動(dòng)力成本、資源與環(huán)保壓力的持續(xù)上升，日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，日益?zhèn)€性化的產(chǎn)品需求，日新月異的技術(shù)創(chuàng)新等難題。

只有通過(guò)借鑒學(xué)習(xí)工業(yè)4.0，以人工智能技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、數(shù)字化、智能化等作為定制家具業(yè)的核心技術(shù)，才能重建企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)、創(chuàng)新商業(yè)模式和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈；

只有通過(guò)實(shí)施信息化系統(tǒng)（如ERP、MES等），有效整合各個(gè)環(huán)節(jié)的企業(yè)資源，企業(yè)才能快速響應(yīng)市場(chǎng)需求和有效控制風(fēng)險(xiǎn)。只有通過(guò)實(shí)施智能制造，才能推動(dòng)定制家具制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，才能有助于重建中國(guó)家具制造業(yè)的新優(yōu)勢(shì)。

四、新型木工控制系統(tǒng)：板式定制家具智能制造改造方法

實(shí)現(xiàn)板式定制家具智能化的制造需要軟硬件的高度融合，軟件系統(tǒng)與機(jī)械設(shè)備的整合度將對(duì)整個(gè)智能化制造系統(tǒng)影響較大。新型木工加工系統(tǒng)涉及多個(gè)系統(tǒng)對(duì)接及數(shù)據(jù)傳輸，其中客戶(hù)端涉及：微信訂單跟蹤系統(tǒng)、自助下單系統(tǒng)、門(mén)店訂單系統(tǒng)等用戶(hù)交互界面；

功能模塊涉及：大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)應(yīng)用平臺(tái)、設(shè)計(jì)系統(tǒng)、菜單系統(tǒng)等；

數(shù)據(jù)采集模塊涉及：MES 系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集單元以及數(shù)據(jù)傳輸單元等；

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊包含：業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)庫(kù)、實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)等。

定制家具各個(gè)模塊進(jìn)行梳理：

1.數(shù)據(jù)采集模塊：根據(jù)木工生產(chǎn)工藝流程，采集現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工序設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測(cè)傳感器信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的采集和監(jiān)控；

2.數(shù)據(jù)傳輸模塊：將所有現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦δ軕?yīng)用模塊，通過(guò)客戶(hù)端展示模塊能夠統(tǒng)一查看；

3.業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)庫(kù)：存儲(chǔ)木工制造過(guò)程中的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)；

4.實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)：存儲(chǔ)木工制造過(guò)程中的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；

5.拆單系統(tǒng)：基于木工行業(yè)ERP系統(tǒng)的訂單需求，對(duì)新訂單自動(dòng)進(jìn)行拆單設(shè)計(jì)， 根據(jù)木工生產(chǎn)的工藝流程生成細(xì)分到設(shè)備機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)工單；

6.備料系統(tǒng)：根據(jù)各設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)，動(dòng)態(tài)調(diào)度，并將綁定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工單下達(dá)到木工生產(chǎn)制造過(guò)程中的設(shè)備機(jī)臺(tái)，按照工單要求生產(chǎn)，基于生成的生產(chǎn)工單，自動(dòng)生成BOM表，根據(jù)BOM表所需原材料，對(duì)木材材料進(jìn)行掃碼出庫(kù)，形成出庫(kù)單；

7.生產(chǎn)跟蹤系統(tǒng)：用于機(jī)臺(tái)操作工根據(jù)生產(chǎn)工單的工藝標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行生產(chǎn)指令，并對(duì)投放的木材材料進(jìn)行掃碼投料確認(rèn)，對(duì)工單的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和記錄， 并將相關(guān)信息實(shí)時(shí)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊。

8.與此同時(shí)，該系統(tǒng)終端的主要功能為：
（1）數(shù)據(jù)查詢(xún)功能：通過(guò)人機(jī)交互界面在多元化客戶(hù)端全面展示現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)；
（2）報(bào)警監(jiān)測(cè)功能：根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)及狀態(tài)，組合邏輯來(lái)判斷報(bào)警，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀器的各種報(bào)警信息進(jìn)行顯示，包括現(xiàn)場(chǎng)儀器報(bào)警、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)報(bào)警；各點(diǎn)位按實(shí)際情況設(shè)置預(yù)警上限，當(dāng)超上限后，采用聲光報(bào)警方式通知相關(guān)負(fù)責(zé)人；
（3）權(quán)限管理功能：包括用戶(hù)管理和密碼管理，用于實(shí)現(xiàn)每個(gè)用戶(hù)擁有各自的權(quán)限，禁止非法操作。

綜上，通過(guò)對(duì)木工生產(chǎn)制造過(guò)程信息的全面集成與融合，從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集及處理、持久存儲(chǔ)、實(shí)時(shí)控制和生產(chǎn)信息化管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)木工生產(chǎn)全過(guò)程的跟蹤與管理，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的可視化。