|
1、水和水蒸氣的飽和壓力隨飽和溫度的升高而（升高）。2、鍋爐蒸發(fā)設(shè)備的水循環(huán)分為（自然循環(huán)）和（強(qiáng)制循環(huán)）兩種。3、鍋爐排污分為（定期排污）和（連續(xù)排污)兩種。4、熱力學(xué)第一定律主要說(shuō)明(熱能)和(機(jī)械能)之間相互轉(zhuǎn)換和總量守恒。5、管道上產(chǎn)生的阻力損失分為(沿程阻力)損失和(局部阻力)損失。6、沖洗水位計(jì)時(shí)，應(yīng)站在水位計(jì)的(側(cè)面)，打開(kāi)閥門(mén)時(shí)應(yīng)(緩慢小心)。7、電除塵器的工作過(guò)程分為(塵粒荷電)、(收集灰塵)、(清除捕集灰塵)三個(gè)階段。8、循環(huán)流化床料層不正常流化狀態(tài)主要有(溝流)、(氣泡和節(jié)涌)、(分層)。9、完全燃燒的必要條件是(充足的燃燒時(shí)間)、(合適的空氣量)、(相當(dāng)高的爐膛溫度)、(煤與空氣的良好混合)。10、鍋爐的燃燒設(shè)備包括(燃燒室)、(燃燒器)和(點(diǎn)火裝置)。11、蒸發(fā)設(shè)備主要由(汽包)、(下降管)、和(水冷壁)等組成12、鍋爐按水循環(huán)方式的不同可分為(自然循環(huán)鍋爐)、(強(qiáng)制循環(huán)鍋爐)、(直流鍋爐)、(復(fù)合循環(huán)鍋爐)等。13、鍋爐本體設(shè)備主要由(燃燒設(shè)備)、(蒸發(fā)設(shè)備)、(對(duì)流受熱面)、(鍋爐墻體構(gòu)成煙道)和(鋼架構(gòu)件)等組成。14、離心泵啟動(dòng)前應(yīng)（關(guān)閉）出口門(mén)，（開(kāi)啟）入口門(mén)。15、停止水泵前應(yīng)將水泵出口門(mén)（逐漸關(guān)?。敝粒ㄈP(guān)）。16、水泵汽化的內(nèi)在因素是因?yàn)椋囟龋┏^(guò)對(duì)應(yīng)壓力下的（飽和溫度）。17、潤(rùn)滑油對(duì)軸承起（潤(rùn)滑）和（冷卻）、(清洗)等作用。18、按工作原理分類(lèi)，風(fēng)機(jī)主要有（離心式）和（軸流式）兩種。19、閘閥的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)（簡(jiǎn)單），流動(dòng)阻力（小），開(kāi)啟、關(guān)閉靈活，但其密封面易于（磨損）。20、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，竄軸超過(guò)規(guī)定值，并有擴(kuò)大危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即（停止運(yùn)行）。21、軸承室油位過(guò)高，使油環(huán)運(yùn)動(dòng)阻力（增加），油環(huán)可能不隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，影響（潤(rùn)滑）作用，散熱也受影響，油溫會(huì)升高，同時(shí)會(huì)從軸及軸承縫隙中（漏油）。22、逆止閥的作用是在該泵停止運(yùn)行時(shí)，防止壓力水管路中液體向泵內(nèi)（倒流），致使水泵（轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn)），損壞設(shè)備。23、離心式風(fēng)機(jī)主要零部件：（機(jī)殼）、（葉輪）、(主軸)、(軸承箱體）、(密封組件)、(潤(rùn)滑裝置)、(聯(lián)軸器)等。24、布風(fēng)裝置由（風(fēng)室）、（布風(fēng)板）和（風(fēng)帽）等組成。25、、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)（80）℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)（ 70 ）℃。26、、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械連續(xù)啟動(dòng)不允許超過(guò)（ 三 ）次;高壓電機(jī)設(shè)備每隔（30分鐘）允許啟動(dòng)一次。27、鍋爐壓火后應(yīng)關(guān)閉所有（風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)）和（風(fēng)煙氣側(cè)）各風(fēng)門(mén)擋板。28、在整個(gè)點(diǎn)火升壓過(guò)程中，鍋爐停止上水必須開(kāi)啟( 省煤器再循環(huán))門(mén)，待連續(xù)上水后應(yīng)關(guān)閉。30、旋風(fēng)分離器的分離效率可達(dá)（99.5％ ），可保證大量的固體顆粒從氣流中分離出來(lái)，提高鍋爐的（燃燒效率）。31、循環(huán)流化床鍋爐床溫太高容易（結(jié)焦） ，床溫太低容易 （滅火） 。32、鍋爐排污操作時(shí)，二次門(mén)應(yīng)先（關(guān)） 后（開(kāi)） 。33、鍋爐連續(xù)排污管安裝在爐水濃度最大的區(qū)域，一般裝在汽包正常水位既零位下（200—300）mm處。34、CFB鍋爐有三個(gè)燃燒區(qū)域（爐膛下部密相區(qū)）（爐膛上部稀相區(qū)）、（高溫氣固分離器區(qū)）35、煤的主要性質(zhì)指標(biāo)有（發(fā)熱量）、（揮發(fā)分）、（水分）、（灰分）及（灰熔點(diǎn)）。36、鍋爐的三大附件為（ 安全閥 ）（ 壓力表 ）（水位計(jì) ）37、水和水蒸氣的飽和壓力隨飽和溫度的升高而（ 升高 ）38、沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)站在水位計(jì)的（ 側(cè)面 ），打開(kāi)閥門(mén)是應(yīng)（ 緩慢小心 ）39、氣流速度一定，隨著物料顆粒直徑的(減小)，爐膛上部物料濃度(增加)。40、一次風(fēng)的作用是保證物料處于良好的（ 流化 ）狀態(tài)同時(shí)為燃料提供部分（氧氣 ）41、排污過(guò)程中，如鍋爐發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污，但因（鍋爐水位高）和（汽水共騰）除外42、管道上產(chǎn)生的阻力損失分為（ 沿程阻力 ）損失和（局部阻力）損失43、鍋爐的工作過(guò)程可分為（燃料燃燒）過(guò)程、（傳熱）過(guò)程、（水的加熱和汽化）過(guò)程44、自然循環(huán)的鍋爐，當(dāng)水循環(huán)不正常時(shí)，會(huì)產(chǎn)生（循環(huán)停滯與倒流）、（汽水分層）、（下降管帶汽）等故障45過(guò)熱度是指過(guò)熱汽的溫度超過(guò)該壓力下的（飽和溫度）的數(shù)值46、循環(huán)流化床鍋爐簡(jiǎn)稱(chēng)（CFB）鍋爐。47、型號(hào)YG-130/9.8-M的鍋爐，其額定蒸發(fā)量（130t/h）；其額定蒸汽壓力（9.8MPa）。48、流體的體積隨它所受壓力的（增加而減小）；隨溫度的（升高而增大）。49、物料循環(huán)系統(tǒng)包括（旋風(fēng)分離器、立管和回料閥）三部分。51、在火力發(fā)電廠(chǎng)中，實(shí)現(xiàn)化學(xué)能向熱能轉(zhuǎn)變的設(shè)備是（鍋爐）52、管道內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)分為（層流和紊流）兩種。53、鍋爐受熱面表面積灰或結(jié)渣，會(huì)使管內(nèi)介質(zhì)與煙氣熱交換時(shí)的傳熱量（減?。?yàn)榛以臒釋?dǎo)率小。54、朗肯循環(huán)是由（定壓吸熱、絕熱膨脹、定壓放熱、絕熱加壓）四個(gè)過(guò)程組成。55、液體在管內(nèi)流動(dòng)，管子內(nèi)徑增大時(shí)（流速降低）。56、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是指壓力為1物理大氣壓、溫度為(0℃)的狀態(tài)。57、蒸汽鍋爐按其用途可分為（電站鍋爐和工業(yè)鍋爐）。58、鍋爐設(shè)備包括（本體和輔助設(shè)備）兩大部分。59、火力發(fā)電廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的三大設(shè)備是（鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)）。60、燃料在爐內(nèi)的四種主要燃燒方式是（層狀燃燒、懸浮燃燒、旋風(fēng)燃燒和流化燃燒）。61、煤的成分分析有（元素分析和工業(yè)分析）兩種方法。62、煤灰的熔融性常用三個(gè)溫度表示它們是（變形溫度、軟化溫度、融化溫度）。在通常情況下控制爐膛出口煙溫比變形溫度低（50-100℃）。63、煤在爐內(nèi)的燃燒過(guò)程大致可分為三個(gè)階段：著火前的（準(zhǔn)備階段、燃燒階段和燃盡階段）。64、計(jì)算鍋爐熱效率有兩種方法，即（正平衡法和反平衡法），火力發(fā)電廠(chǎng)一般采用（反平衡法）。65、流化床鍋爐的各項(xiàng)熱損失中（排煙熱損失）是其中最大的一項(xiàng)。66、鍋爐所用閥門(mén)按其用途可分為（截止閥、調(diào)節(jié)閥、逆止閥、減壓閥）。67、逆止閥是用來(lái)自動(dòng)防止管道中的（介質(zhì)倒流）。68、截止閥是用于（接通和切斷）管道中的介質(zhì)。69、燃煤鍋爐的煙氣中含有大量的飛灰，若飛灰隨煙氣直接排入大氣將嚴(yán)重污染環(huán)境，為此電廠(chǎng)鍋爐中都要裝設(shè)（除塵器）。70、發(fā)電廠(chǎng)常用的除塵器有（濕式除塵器、電氣除塵器、陶瓷多管除塵器、布袋除塵器）。71、風(fēng)機(jī)按其工作原理分為（離心式和軸流式）兩大類(lèi)。72、后彎葉片可以獲得較高的（效率），噪聲也較?。磺皬澣~片可以獲得較高的（壓力）。73、風(fēng)機(jī)特性的基本參數(shù)是（流量、風(fēng)壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速）等。74、如果風(fēng)機(jī)故障跳閘，而在跳閘后未見(jiàn)異常，應(yīng)（重合閘一次）。75、離心泵啟動(dòng)前，應(yīng)關(guān)閉（出口門(mén)），開(kāi)啟（入口門(mén)）。76、鍋爐水循環(huán)可分為（自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)）。77、在自然循環(huán)鍋爐中，蒸發(fā)設(shè)備是由（汽包、水冷壁管、下降管、聯(lián)箱）所組成。其中（汽包和下降管）不受熱。78、自然循環(huán)鍋爐的主要故障：（上升管中工質(zhì)產(chǎn)生循環(huán)停滯、循環(huán)倒流和汽水分層、下降管帶汽等）。79、蒸汽中雜質(zhì)主要來(lái)源于給水，是以（機(jī)械攜帶和選擇性攜帶）兩種方式進(jìn)入蒸汽中。80、鍋爐的水處理分為（鍋內(nèi)水處理和鍋外水處理）。81、鍋爐排污分為（連續(xù)排污和定期排污兩種）。82、影響汽包內(nèi)飽和蒸汽帶水的主要因素有（鍋爐負(fù)荷、蒸汽壓力、蒸汽空間高度和爐水含鹽量）。83、根據(jù)換熱方式，過(guò)熱器分為對(duì)（流式過(guò)熱器、輻射式過(guò)熱器和半輻射式過(guò)熱器）。84、對(duì)流過(guò)熱器按煙氣與蒸汽的流動(dòng)方式可分為（順流、逆流、雙逆流和混流）。85、熱偏差產(chǎn)生的原因是（工質(zhì)側(cè)的流量不均和煙氣側(cè)的熱力不均）。86、對(duì)流過(guò)熱器的汽溫特性是負(fù)荷增加，過(guò)熱器出口汽溫升高。87、安全門(mén)分為（控制安全門(mén)和工作安全門(mén)），其作用是當(dāng)蒸汽壓力超過(guò)規(guī)定值，安全門(mén)能自動(dòng)開(kāi)啟，將蒸汽排出使壓力恢復(fù)正常。88、輕型爐墻一般由（耐火粘土層、硅藻土磚層和絕熱材料組成）。89、水壓試驗(yàn)分為（工作壓力下的水壓試驗(yàn)和超壓水壓試驗(yàn)）。90、燃燒室和煙道的嚴(yán)密性試驗(yàn)分為（正壓試驗(yàn)法和負(fù)壓試驗(yàn)法）。91、煮爐常用的堿性溶液有（氫氧化鈉、磷酸三鈉和無(wú)水碳酸鈉）。92、根據(jù)鍋爐起動(dòng)前所處的狀態(tài)的不同，起動(dòng)分為（冷態(tài)起動(dòng)和熱態(tài)起動(dòng)）。93、鍋爐上水的水質(zhì)應(yīng)為（除過(guò)氧的除鹽水）。94、鍋爐上水完畢后，若汽包水位繼續(xù)上升，說(shuō)明進(jìn)水閥未（關(guān)嚴(yán)），若水位下降，說(shuō)明有（漏泄）的地方。95、在鍋爐起動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)汽壓升至（0.1~0.2MPa）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所有的空氣門(mén)，汽壓升至（0.2~0.3MPa）時(shí)，應(yīng)沖洗 汽包水位計(jì)。96、鍋爐起動(dòng)并汽時(shí)，起動(dòng)鍋爐的汽壓低于母管0.2~0.3MPa，97、鍋爐的停運(yùn)分為（正常停爐和事故停爐）。98、為防止停爐后汽包壁溫差過(guò)大，應(yīng)將鍋爐上水至（最高水位）。99、停用鍋爐的保養(yǎng)方法有（濕法防腐和干燥保護(hù)法）兩種。100、保持運(yùn)行時(shí)蒸汽壓力的穩(wěn)定主要取決于（鍋爐的蒸發(fā)量和外界負(fù)荷）。101、引起水位變化的主要因素是（鍋爐負(fù)荷、燃燒工況、給水壓力）。102、汽壓變化時(shí)，無(wú)論是外部因素還是內(nèi)部同位素，都反映在（蒸汽流量上）。103、若在水位計(jì)中看不見(jiàn)水位，且用叫水法叫不上來(lái)，稱(chēng)（嚴(yán)重缺水）應(yīng)緊急停爐。104、影響循環(huán)流化床鍋爐物料濃度分布的因素有（流化速度、物料顆粒特性、循環(huán)倍率、給料口高度、回料口高度、二次風(fēng)口位置）等。105、布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)型式主要有（V字型、回字型、水平型和傾斜型）。106、當(dāng)省煤器損壞時(shí)，排煙溫度（降低），給水流量不正常的大于蒸汽流量，爐膛負(fù)壓（減小）。107、停爐冷卻過(guò)程中汽包上、下壁溫差不應(yīng)超過(guò)（50℃），否則應(yīng)降低降壓速度。108、鍋爐的啟動(dòng)過(guò)程包括啟動(dòng)前的準(zhǔn)備、上水、點(diǎn)火、暖管和升壓、并汽。109、鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，此時(shí)向鍋爐進(jìn)水會(huì)引起汽包和水冷壁產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，甚至導(dǎo)致（水冷壁爆破）。2、循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行時(shí)的一次風(fēng)量低于臨界風(fēng)量。（×）3、爐內(nèi)加入石灰石粉后，可除去爐內(nèi)的SO2，降低NOX的含量。（√）4、循環(huán)流化床鍋爐幾平可以燃用所有固體燃料，包括劣質(zhì)燃料。例 如泥煤、油頁(yè)巖等。（√）5、二次風(fēng)口大多數(shù)布置在給煤口和回料口以上的某一高度。（√）6、循環(huán)流化床鍋爐裝設(shè)了物料分離器，使煙氣中飛灰濃度減小，受熱面基本不存在磨損問(wèn)題。（×）7、循環(huán)流化床鍋爐爐床結(jié)焦時(shí)，減小一次風(fēng)量，使之低于流化風(fēng)量，爐內(nèi)平均溫度降低，結(jié)焦減輕。（×）8、若鍋爐發(fā)生微滿(mǎn)水，應(yīng)適當(dāng)減小給水量，必要時(shí)，可開(kāi)啟事故放水門(mén)。（√）9、鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，立即熄火停爐。（×）10、在汽包水位計(jì)中不能直接看到水位，但用叫水法仍然使水位出現(xiàn)時(shí)，稱(chēng)輕微缺水。（√）11、給水流量不正常地大于蒸汽流量，汽包水位降低，說(shuō)明省煤器損壞。（×）12、鍋爐負(fù)荷增加，汽壓升高，汽溫降低。（×）13、鍋爐嚴(yán)重滿(mǎn)水時(shí)，應(yīng)立即放水，盡量恢復(fù)正常水位。（×）14、鍋爐的排污率越大，蒸汽的品質(zhì)越高，電廠(chǎng)經(jīng)濟(jì)性越好。（×）15、連續(xù)排污的目的是連續(xù)地排除爐水中溶解的部分鹽分，使?fàn)t水含鹽量和其它的水質(zhì)指標(biāo)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。（√）16、自然循環(huán)的循環(huán)倍率越大，水循環(huán)就越安全（但不能過(guò)大）。（√）17、機(jī)械不完全燃燒熱損失是最大一項(xiàng)熱損失。（×）18、煤中揮發(fā)分的析出是在燃燒階段完成的。（×）19、燃料在爐內(nèi)燃燒時(shí)，送入爐內(nèi)的空氣量是理論空氣量。（×）20、送入爐內(nèi)的空氣量越多，燃燒越完全。（×）21、對(duì)同一臺(tái)鍋爐而言，隨著鍋爐負(fù)荷的增加，鍋爐的散熱損失增大。（×）22、用熱電偶溫度計(jì)測(cè)量的溫度與制作熱電偶用的材料沒(méi)關(guān)系。（×）23、處于平衡通風(fēng)的鍋爐，爐膛內(nèi)的壓力略低于外界的大氣壓力。（√）24、閘閥允許流體兩個(gè)方向流動(dòng)。（√）25、當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)軸承溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)首先檢查油位、油質(zhì)和軸承冷卻水的運(yùn)行情況。（√）26、鍋爐經(jīng)過(guò)大修或檢修后必須消除“七漏”。（√） 27、省煤器吸收煙氣的熱量，將水加熱成飽和蒸汽。（×）28、對(duì)流受熱面的低溫腐蝕是由于煙氣中的水蒸汽在管壁上凝結(jié)造成的。（×）29、鍋爐水壓試驗(yàn)降壓時(shí)，速度均勻緩慢，一般降壓速度為0.3-0.5MPa/min。（√）30、鍋爐起動(dòng)時(shí)，上水至最高水位，鍋爐停爐后，保持最低可見(jiàn)水位。（×）31、過(guò)熱蒸汽壓力過(guò)高，會(huì)使安全門(mén)動(dòng)作，造成大量排汽損失，影響電廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)性。（√）32、汽壓的變化，對(duì)汽包的水位沒(méi)有影響。（×）33、停爐后30min，開(kāi)啟運(yùn)熱器疏水門(mén)，以冷卻過(guò)熱器。（×）34、鍋爐水冷壁結(jié)渣，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。（√）36、水分的蒸發(fā)和揮發(fā)分的析出是在著火前的準(zhǔn)備階段完成的。（√）37、過(guò)量空氣系數(shù)越大，說(shuō)明送入爐內(nèi)的空氣量越多，對(duì)燃燒越有利。（×）38、受熱較弱的上升管，容易出現(xiàn)循環(huán)停滯。（√）*39、鍋爐連續(xù)排污地點(diǎn)是水冷壁下聯(lián)箱，定期排污是從汽包蒸發(fā)面附近引出。（×）40、煮爐是為了清除鍋爐在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的鹽垢。（×）41、鍋爐起動(dòng)時(shí)，需打開(kāi)向空排氣門(mén)及過(guò)熱器出口疏水門(mén)，以便排出過(guò)熱器內(nèi)的積水，保護(hù)過(guò)熱器。（√）42、當(dāng)過(guò)熱器受熱面本身結(jié)渣和嚴(yán)重積灰時(shí)，蒸汽溫度降低。（√）43、在定期排污前，應(yīng)將水位調(diào)整至低于鍋爐正常水位。（×）44、循環(huán)流化床內(nèi)煤粉顆粒尺寸對(duì)爐內(nèi)傳熱量沒(méi)有影響。（×）*45、循環(huán)流化床的布風(fēng)板能夠合理分配一次風(fēng)，使通過(guò)布風(fēng)板和風(fēng)帽的一次風(fēng)流化物料，使之達(dá)到良好的流化狀態(tài)。（√）46、水分的蒸發(fā)和揮發(fā)分的析出是在著火前的準(zhǔn)備階段完成的。（√）47、鍋爐升溫升壓過(guò)程中，多次進(jìn)行排污、放水，其目的是為了提高蒸汽品質(zhì)。（×）*48、二次風(fēng)的作用一是補(bǔ)充空氣量，二是對(duì)煙氣進(jìn)行橫向擾動(dòng)，消除局部溫度過(guò)高。（√）49、鍋爐的熱平衡是指鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，輸入鍋爐的熱量與從鍋爐輸出的熱量相平衡。（√）50、在鍋爐停用期間，為防止汽水系統(tǒng)內(nèi)部遭到溶解氧的腐蝕，應(yīng)采取保養(yǎng)措施。（√）51、非機(jī)械回料閥靠回料風(fēng)氣力輸送物料，運(yùn)行中通過(guò)改變通風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)回料量。（√）52、氧是煤中的雜質(zhì)，其含量越高，煤的放熱量也越高。（×）55、鍋爐點(diǎn)火熄火后不關(guān)油閥應(yīng)立即再次啟動(dòng)高能點(diǎn)火器點(diǎn)火（X ）56、只要床溫達(dá)到500℃以上，就可以可加煤（X） 57、循環(huán)流化床鍋爐堵煤后，床溫很快下降，氧量迅速升高（ √ ）58、床層厚，鼓風(fēng)機(jī)電耗大，但蓄熱量大，運(yùn)行穩(wěn)定，渣含碳量降低（√ ）59、省煤器只有在點(diǎn)火初期是使用（X）60、增加鍋爐負(fù)荷時(shí)應(yīng)先增加循環(huán)灰量，相應(yīng)增加二次風(fēng)，然后再增加給煤量（√）61、滾動(dòng)軸承的溫度不允許超過(guò)80℃（√）62、露點(diǎn)不僅決定煙氣中水蒸氣的分壓力，也決定三氧化硫的含量。露點(diǎn)越高金屬管壁越不容易受到酸的腐蝕（X）A．流化所需風(fēng)量越大 B． 流化所需壓力越大C．風(fēng)量和壓力需同時(shí)增加A． 氧量越高越好 B． 氧量越低越好 C．氧量應(yīng)適中A．一次風(fēng)70~80%，二次風(fēng)20~30%；B．一次風(fēng)50~60%，二次風(fēng)40~50%；C．一次風(fēng)30~40%，二次風(fēng)60~70%；A．增負(fù)荷時(shí)，先加煤后加風(fēng)；減負(fù)荷時(shí)，先減風(fēng)后減煤。B．增負(fù)荷時(shí)，先加風(fēng)后加煤；減負(fù)荷時(shí)，先減風(fēng)后減煤。C．增負(fù)荷時(shí)，先加風(fēng)后加煤；減負(fù)荷時(shí)，先減煤后減風(fēng)B．以工質(zhì)流動(dòng)方向?yàn)樾?/section>7、循環(huán)回路的高度越高，水循環(huán)動(dòng)力（A）9、關(guān)于過(guò)量空氣系數(shù)大少而引起的問(wèn)題錯(cuò)誤敘述是（a）12、在鍋爐起動(dòng)過(guò)程中，為了保護(hù)省煤器的安全，應(yīng)（A）。A、計(jì)劃?rùn)z修停爐 B、非計(jì)劃?rùn)z修停爐 C、因事故停爐14、在鍋爐排污前，應(yīng)（A）給水流量。15、所有的水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)（B）。A、繼續(xù)運(yùn)行 B、緊急停爐 C、故障停爐16、爐膛負(fù)壓表的測(cè)點(diǎn)裝在（B）處。17、鍋爐煮爐時(shí)，爐水不允許進(jìn)入（C）。18、鍋爐煮爐時(shí)，只使用（A）水位計(jì)，監(jiān)視水位。A、一臺(tái) B、所有的 C、臨時(shí)決定19、新安裝鍋爐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械須進(jìn)行（B），以驗(yàn)證其可靠性。21、云母水位計(jì)表示的不位（A）汽包中的真實(shí)水位。22、省煤器的磨損是由于煙氣中（C）的沖擊和摩擦作用引起的。24、工質(zhì)入口端的煙氣溫度低于出口端的煙氣溫度的過(guò)熱器是（B）布置的。25、降低爐內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)，排煙熱損失（B）。26、在正常運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)冒煙，應(yīng)（C）。A、繼續(xù)運(yùn)行 B、申請(qǐng)停機(jī) C、緊急停機(jī)27、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，如因電流過(guò)大或擺動(dòng)幅度大的情況下跳閘，（C）。C、不應(yīng)再?gòu)?qiáng)行起動(dòng)28、進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)高于（C）。29、鍋爐檢驗(yàn)用的照明電壓應(yīng)為（C）伏。30、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械起動(dòng)前，油箱油位為油箱高度的（B）。A、1/3~1/2 B、1/2~2/3 C、2/3~3/332、碳的發(fā)熱量（B）氫的發(fā)熱量。33、導(dǎo)致鍋爐受熱面酸性腐蝕的元素是（B）。34、（A）負(fù)責(zé)把爐膛內(nèi)的煙氣排出爐外，保持爐內(nèi)的壓力。A、引風(fēng)機(jī) B、送風(fēng)機(jī) C、二次風(fēng)機(jī)35、過(guò)熱蒸汽的過(guò)熱度越高，則過(guò)熱熱（A）。36、氣體的內(nèi)動(dòng)能主要決定于氣體的（A）。37、不含水分的飽和蒸汽稱(chēng)為（B）。A、濕飽和蒸汽 B、干飽和蒸汽 C、過(guò)熱蒸汽A、壓力式溫度計(jì) B、熱電偶溫度計(jì) C、熱電阻溫度計(jì)39、煤的化學(xué)成分中可燃元素有碳〈C〉、硫〈S〉一部分和（C）。40、在燃燒低揮發(fā)分煤時(shí)，為加強(qiáng)著火和燃燒，應(yīng)適當(dāng)（A）爐內(nèi)溫度。41、自然循環(huán)系統(tǒng)鍋爐水冷壁引出管進(jìn)入汽包的工質(zhì)是（C）。42、若流入上升管的循環(huán)水量等于蒸發(fā)量，循環(huán)倍率為1，則產(chǎn)生（A）現(xiàn)象。A、循環(huán)停滯 B、循環(huán)倒流 C、汽水分層43、在正常運(yùn)行狀態(tài)下，為保證蒸汽品質(zhì)符合要求，運(yùn)行負(fù)荷應(yīng)（B）臨界負(fù)荷。45、鍋爐負(fù)荷增加，對(duì)流過(guò)熱器出口汽溫（A）。46、省煤器內(nèi)壁腐蝕起主要作用的物質(zhì)是（B）。47、鍋爐進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)時(shí)，云母水位計(jì)（B）。C、是否參加試驗(yàn)無(wú)明確規(guī)定A、2~3℃/min B、4~5℃/min C、6~7℃/min49、鍋爐在升溫升壓過(guò)程中，為了使鍋爐水冷壁各處受熱均勻，盡快建立正常水循環(huán)，常采用（B）。A、向空排汽 B、定期排污、放水 C、提高升溫速度50、（C）開(kāi)啟省煤器再循環(huán)。A、點(diǎn)火前 B、熄火后 C、鍋爐停止上水后51、需進(jìn)行大修的鍋爐停爐時(shí)，原煤斗中的煤應(yīng)（A）。52、鍋爐停止供汽4~6h內(nèi)，應(yīng)（A）鍋爐各處門(mén)孔和有關(guān)風(fēng)門(mén)檔板，以免急劇冷卻。A、嚴(yán)密關(guān)閉 B、半開(kāi)半關(guān) C、打開(kāi)53、水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢，會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱器出口汽溫（C）。54、飽和蒸汽的帶水量增加，過(guò)熱器出口汽溫（C）。56、一次水位計(jì)的連通管上的汽門(mén)泄漏，水位指示值（A）。57、一次水位計(jì)的連通管上的水門(mén)和放水門(mén)泄漏，則水位計(jì)指示值（B）。58、當(dāng)鍋爐燃燒系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，最先反映出來(lái)的是（C）的變化。59、鍋爐送風(fēng)量增加，煙氣量增多，煙氣流速增大，煙氣溫度升高，過(guò)熱器吸熱量（B）。60、當(dāng)過(guò)量空氣系數(shù)不變時(shí)，鍋爐負(fù)荷變化，鍋爐效率也隨之變化。在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷以下，鍋爐負(fù)荷增加，鍋爐效率（C）。61、送風(fēng)量增大，CO2指示值（C），O2指示值增高。62、水冷壁、省煤器泄漏時(shí)，應(yīng)（B）。A、緊急停爐 B、申請(qǐng)停爐 C、維持運(yùn)行63、給水流量不正常地大于蒸汽流量，排煙溫度降低，煙道有泄漏的響聲，說(shuō)明（C）。A、水冷壁損壞 B、過(guò)熱器損壞 C、省煤器損壞64、爐膛負(fù)壓擺動(dòng)大，瞬時(shí)負(fù)壓到最大，一、二次風(fēng)風(fēng)壓不正常，降低汽溫，汽壓下降，說(shuō)明此時(shí)發(fā)生（B）。A、鍋爐滿(mǎn)水 B、鍋爐滅火 C、煙道再燃燒65、鍋爐發(fā)生滿(mǎn)水現(xiàn)象時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度（C）。66、在煤粒的整個(gè)燃燒過(guò)程中（C）燃燒所占的時(shí)間較長(zhǎng)。67、回料立管中流動(dòng)的介質(zhì)是（C）。68、循環(huán)流化床的一次風(fēng)通常是（A）。69、循環(huán)流化床的床溫超過(guò)其允許溫度會(huì)使脫硫效果（C）。70、循環(huán)流化床鍋爐磨損較嚴(yán)重的受熱面是（B）。73、煙氣走廊的形成導(dǎo)致過(guò)熱器的熱偏差（A）。A、嚴(yán)重 B、減輕 C、沒(méi)有影響74、運(yùn)行記錄應(yīng)（A）h記錄一次。75、當(dāng)汽壓降低時(shí)，由于飽和溫度降低，使部分水蒸發(fā)，將引起爐水體積的（A）。76、在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下，給水溫度降低時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度升高，其原因是（B）。A、過(guò)熱量增加 B、燃料量增加 C、加熱量增加77、防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的最根本的方法是（A）。A、爐前除硫 B、低氧運(yùn)行 C、末級(jí)空氣 預(yù)熱器采用玻璃管78、V字形布風(fēng)板中間風(fēng)速（A）周邊風(fēng)速。79、若床料顆粒直徑相同，氣流速度增加，流化床的料層高度（C）。80、循環(huán)流化床鍋爐在起動(dòng)時(shí)，由（A）供給燃燒所需的空氣量。A、一次風(fēng) B、二次風(fēng) C、播煤風(fēng)81、循環(huán)流化床鍋爐回料閥突然停止工作時(shí)（B）。B、爐內(nèi)物料量不足，汽溫、汽壓急劇降低，危及正常運(yùn)行82、循環(huán)流化床鍋爐，流化速度小于臨界流化速度后，增加流化速度，料層高度（A）。83、在燃燒過(guò)程中，未燃燒的固體可燃物隨飛灰和爐渣一同排出爐外而造成的熱損失叫（ D ）。散熱損失；B、化學(xué)不完全燃燒損失；C、排煙熱損失；D、機(jī)械不完成熱損失。84、鍋爐水冷壁管管內(nèi)結(jié)垢后可造成（ D ）。A、傳熱增強(qiáng)，管壁溫度升高； B、傳熱減弱，管壁溫度降低； 傳熱增強(qiáng)，管壁溫度降低； D、傳熱減弱，管壁溫度升高。85、鍋爐腐蝕除了煙氣腐蝕和工質(zhì)腐蝕外，還有（ B ）。汽水腐蝕； B、應(yīng)力腐蝕； C、硫酸腐蝕； D、電化學(xué)腐蝕。86、鍋爐大小修后的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械須進(jìn)行不少于（ B ）試運(yùn)行，以驗(yàn)證可靠性。 10min； B、30min； C、2h； D、8h。 87、鍋爐管道選用鋼材主要根據(jù)在金屬使用中的（ B ）來(lái)確定。 強(qiáng)度； B、溫度； C、壓力； D、硬度。88、（ D ）的特點(diǎn)是揮發(fā)分高、含碳量低，易點(diǎn)燃，火焰長(zhǎng)。 矸石煤； B、無(wú)煙煤； C、貧煤； D、褐煤。堿腐蝕； B、酸腐蝕； C、氧腐蝕； D、煙氣腐蝕。90、在鍋爐熱效率試驗(yàn)中（ A ）工作都應(yīng)在試驗(yàn)前的穩(wěn)定階段內(nèi)完成。 A、受熱面吹灰、鍋爐排污； B、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的確定； C試驗(yàn)用儀器安裝； D、試驗(yàn)用儀器校驗(yàn)。91、鍋爐壽命的管理對(duì)象是鍋爐本體部分，需要監(jiān)測(cè)的是（ A ）等部件。 A、汽包、聯(lián)箱、主蒸汽管道； B、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器； 汽包、過(guò)熱器、再熱器、水冷壁； D、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器。92、鍋爐壽命管理著重在于保證設(shè)備的（ C ）。 使用壽命； B、安全運(yùn)行； C、機(jī)械強(qiáng)度； D、耐磨性。93、鍋爐三大安全附件是安全閥、水位計(jì)和（ C ）。噴燃器； B、聯(lián)箱； C、清灰裝置； D、汽包。94、所有高溫管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫層，當(dāng)室內(nèi)溫度在25℃時(shí)，保溫層表面的溫度一般不超過(guò)（ B ）。 40℃； B、50℃； C、60℃； D、30℃。95、工作介質(zhì)溫度在540～600℃的閥門(mén)屬于（ B ）。 A、普通閥門(mén)； B、高溫閥門(mén)； C、超高溫閥門(mén)； D、低溫閥門(mén)。96、在工程熱力學(xué)中，基本狀態(tài)參數(shù)為壓力、溫度、（ D ）。 A、內(nèi)能； B、焓； C、熵； D、比容。97、物質(zhì)的溫度升高或降低（ A ）所吸收或放出的熱量稱(chēng)為該物質(zhì)的熱容量。98、流體在管道內(nèi)的流動(dòng)阻力分為（ B ）兩種。 A、流量孔板阻力、水力阻力； B、沿程阻力、局部阻力；C、摩擦阻力、彎頭阻力； D、閥門(mén)阻力、三通阻力。99、流體運(yùn)動(dòng)的兩種重要參數(shù)是（ B ）。A、壓力、溫度； B、壓力、流速； C、比容、密度； D、比容、速度。100、10個(gè)工程大氣壓等于（ B ）MPa。 A、9.8； B、0.98； C、0.098； D、98。A、容器內(nèi)工質(zhì)的真實(shí)壓力； B、壓力表所指示的壓力；102、水在汽化過(guò)程中，溫度（ C ），吸收的熱量用來(lái)增加分子的動(dòng)能。A、升高； B、下降； C、既不升高也不下降； D、先升高后下降。103、一定壓力下，水加熱到一定溫度時(shí)開(kāi)始沸騰，雖然對(duì)它繼續(xù)加熱，可其(C )溫度保持不變，此時(shí)的溫度即為飽和溫度。A、凝固點(diǎn)； B、熔點(diǎn)； C、沸點(diǎn)； D、過(guò)熱。104、油品的危險(xiǎn)等級(jí)是根據(jù)（ A ）來(lái)劃分的，閃點(diǎn)在45℃以下為易燃品，45℃以上為可燃品，易燃品防火要求高。 A、閃點(diǎn)； B、凝固點(diǎn)； C、燃點(diǎn)； D、著火點(diǎn)。105、隨著鍋爐容量的增大，散熱損失相對(duì)（ B?。?nbsp;A、增大； B、減小； C、不變； D、不能確定。106、水冷壁的傳熱方式主要是（ C?。?nbsp;A、導(dǎo)熱； B、對(duì)流； C、輻射； D、電磁波。107、泵的揚(yáng)程是指單位重量的液體通過(guò)泵后所獲得的（ D ）。A、壓力能； B、動(dòng)能； C、分子能； D、總能量。108、風(fēng)機(jī)特性的基本參數(shù)是（ A ）。 109、風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中，不可避免地會(huì)發(fā)生流體（ D ），以及風(fēng)機(jī)本身的傳動(dòng)部分產(chǎn)生摩擦損失。 A、摩擦； B、撞擊； C、泄漏； D、摩擦、撞擊、泄漏。110、離心式風(fēng)機(jī)導(dǎo)流器的作用是使流體（ B ）。 A、徑向進(jìn)入葉輪； B、軸向進(jìn)入葉輪；C、軸向與徑向同時(shí)進(jìn)入葉輪； D、切向進(jìn)入葉輪。111、鍋爐大小修后的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械須進(jìn)行不少于（ B ）試運(yùn)行，以驗(yàn)證可靠性。 A、 10min； B、30min； C、2h； D、8h。 A、軸向； B、徑向； C、垂直； D、軸向、徑向和垂直。113、離心式水泵一般只采用（ A?。┤~片葉輪。A、后彎式； B、前彎式； C、徑向式； D、扭曲形。114、離心泵中將原動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能傳給液體的部件是（ B ）。 A、軸； B、葉輪； C、導(dǎo)葉； D、壓出室當(dāng)床層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時(shí)的最小風(fēng)量，稱(chēng)為臨界流化風(fēng)量。2、什么是物料循環(huán)倍率，影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素有那些？物料循環(huán)倍率是指在循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，循環(huán)物料量與入爐的物料量（包括燃料、脫硫劑等）的比值。循環(huán)倍率是爐內(nèi)衡量爐內(nèi)物料顆粒濃度的一個(gè)重要參數(shù)影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素很多，主要有以下幾個(gè)方面：分離器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰顆粒的磨耗特性對(duì)循環(huán)倍率有決定性影響。鍋爐負(fù)荷的影響。隨著機(jī)組負(fù)荷的降低，即鍋爐蒸發(fā)量的減少，鍋爐整體風(fēng)量和煙氣流速必然降低，促使CFB鍋爐循環(huán)倍率也相應(yīng)降低。3、為什么說(shuō)小粒度煤粒比大粒度煤粒更易著火？通常，由于小粒度煤粒與氧氣的單位質(zhì)量的接觸面積較大，且在同樣的流化速度條件下，其顆粒的運(yùn)動(dòng)活潑程度很高，形成了更加強(qiáng)烈的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程，所獲得的與灼熱物料進(jìn)行熱交換的機(jī)會(huì)比大顆粒大了許多，容易產(chǎn)生快速溫升。因此，一般小粒度煤粒比大顆粒煤粒更容易著火4、循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設(shè)備組成？循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設(shè)備、氣固分離循環(huán)設(shè)備、對(duì)流煙道設(shè)備三部分組成。其中燃燒設(shè)備包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離循環(huán)設(shè)備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對(duì)流煙道包括過(guò)熱器、（再熱器）、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面。5、循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)包括哪些設(shè)備？循環(huán)流化床的汽水系統(tǒng)一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道、汽冷式旋風(fēng)分離器、包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器及連接管道、低溫再熱器、屏式再熱器及連接管道。6、床下點(diǎn)火器有何優(yōu)缺點(diǎn)？①優(yōu)點(diǎn)、點(diǎn)火速度快，點(diǎn)火用油少②缺點(diǎn)。風(fēng)室、風(fēng)道溫度較高，易燒壞澆筑料及膨脹節(jié)，特別當(dāng)燃用難點(diǎn)燃著火的無(wú)煙煤、石油焦等燃料時(shí)更易發(fā)生此類(lèi)事故，所以對(duì)于床下點(diǎn)火器對(duì)風(fēng)道和點(diǎn)火裝置的材料性能要求較高。對(duì)物料回料裝置的要求是：（1） 物料流動(dòng)性穩(wěn)定。由于物料溫度高，回料裝置中有流動(dòng)風(fēng)，要保證物料的流化，且防止結(jié)焦；（2）防止氣體反竄。由于分離器內(nèi)的壓力低于燃燒室的壓力，回料裝置將物料從低壓區(qū)送入高壓區(qū)，必須有足夠的壓力克服負(fù)壓差，既起到氣體的密封作用又能將固體顆粒送回爐膛。（3） 分離器物料回送。對(duì)于自平衡回料控制裝置，應(yīng)滿(mǎn)足分離器分離物料回送到爐膛。8、影響磨損速度的主要因素有哪些？最大因素是什么？答：1）煙氣、物料的流速；2）煙氣中物料的濃度、粒度及硬度；3）被磨損元件的表面形狀、硬度；4）物料與被磨損元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向。影響最大的因素是氣流速度，磨損與速度的三次方成正比。9、煤粒在進(jìn)入CFB鍋爐后將依次發(fā)生哪些燃燒過(guò)程？答：煤粒在進(jìn)入CFB鍋爐后，將依次發(fā)生如下燃燒過(guò)程：1)煤粒的干燥和加熱。2)揮發(fā)份的析出及燃燒。3)焦炭的著火與燃盡。4)煤粒的膨脹、破碎和磨損。10、循環(huán)流化床鍋爐床面結(jié)焦的現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)？①床溫急劇升高。②氧量指示下降甚至到零。③一次風(fēng)機(jī)電流減少，風(fēng)室風(fēng)壓高且波動(dòng)。④爐膛負(fù)壓增大，引風(fēng)機(jī)電流減少。⑤排渣困難或排不下渣。⑥若為低溫結(jié)焦，則床溫、床壓分布不均、偏差過(guò)大、床壓、風(fēng)室壓力、床溫不正常，局部床溫測(cè)點(diǎn)不正常升高或降低。⑦床壓指示值波動(dòng)很小。答：當(dāng)料層或物料整體溫度水平低于煤質(zhì)變形溫度，但局部超溫而引起的結(jié)焦現(xiàn)象。低溫結(jié)焦的基本原因是局部流化不良使局部熱量不能迅速傳出。答：當(dāng)料層或物料整體溫度水平高于煤質(zhì)變形或熔融溫度時(shí)所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。高溫結(jié)焦的基本原因是料層含碳量超過(guò)了熱平衡所需要的數(shù)量。自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中，進(jìn)入上升管的循環(huán)水量與上升管中產(chǎn)生的蒸汽量之比稱(chēng)為循環(huán)倍率。①煤量與煤質(zhì)②床溫③床壓④氧量及一、二次風(fēng)配比⑤給水溫度⑥尾部受熱面的清潔度15、循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火時(shí)何時(shí)投煤，怎樣投煤？根據(jù)燃煤煤種的不同，投煤溫度各不相同。燃用高揮發(fā)分煤時(shí)，可將投煤溫度降低一些，一般在480度左右；燃用貧煤時(shí)，一般在550度左右；燃用無(wú)煙煤、石油焦時(shí)，一般在600度左右。床溫達(dá)到上述條件后，可以開(kāi)啟中間一臺(tái)給煤機(jī)，以10％的給煤量（脈動(dòng)）給煤90秒后，停90秒觀(guān)察氧量是否下降，床溫是否上升，連續(xù)3～5次之后如氧量下降，床溫上升，可連續(xù)投煤，保證床溫穩(wěn)步上升。16、影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？①煤質(zhì)②鍋爐負(fù)荷③氧量及一二次風(fēng)配比④排煙溫度⑤風(fēng)機(jī)出口溫度⑥飛灰含碳量⑥爐渣含碳量⑧排渣溫度⑨給水溫度。17、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中風(fēng)量的調(diào)整原則是什么？一次風(fēng)量維持鍋爐流化狀態(tài)，同時(shí)提供燃料燃燒需要的部分氧量。運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐啟動(dòng)前冷態(tài)試驗(yàn)作出的在不同料層厚度下的臨界流化風(fēng)量曲線(xiàn)，作為運(yùn)行時(shí)一次風(fēng)量的調(diào)整下限，如果風(fēng)量低于此值，料層就可能流化不好，時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)發(fā)生結(jié)焦。二次風(fēng)補(bǔ)充爐膛上部燃燒所需要的空氣量，使燃料與空氣充分混合，減少過(guò)量空氣系數(shù)，控制氧量一般3％－5％，保證充分燃燒。在達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)，一二次風(fēng)量占總風(fēng)量的比例與煤種有關(guān)。風(fēng)量的調(diào)整本著一次風(fēng)保證流化和調(diào)節(jié)床溫，二次風(fēng)量調(diào)整過(guò)量空氣系數(shù)的原則，并兼顧污染物排放要求。注意調(diào)整一二次風(fēng)量時(shí)要及時(shí)調(diào)整引風(fēng)量，保持風(fēng)壓平衡。18、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做那些準(zhǔn)備？(1)關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板；(2)檢查軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)、油位是否正常；(3)檢查冷卻水管的供水情況；(4)檢查聯(lián)軸器是否完好；19、物料循環(huán)量的變化對(duì)流化床內(nèi)燃燒的影響有哪些？①物料循環(huán)量增加時(shí)，將使理論燃燒溫度下降，特別是當(dāng)循環(huán)物料溫度較低時(shí)尤為如此。②由于固體物料的再循環(huán)而使燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間增加，從而使燃燒效率提高。③物料循環(huán)使整個(gè)燃燒溫度趨于均勻，相應(yīng)地降低了燃燒室內(nèi)的溫度，這樣室脫硫和脫硝可以控制在最佳反應(yīng)溫度，但對(duì)于燃燒，則降低了反應(yīng)速度，燃燒處于動(dòng)力燃燒工況。20、影響循環(huán)流化床鍋爐床溫的主要因素有哪些？①鍋爐負(fù)荷②一次風(fēng)量③二次風(fēng)量④床壓⑤回料量⑥煤質(zhì)及粒度⑦石灰石量21、點(diǎn)火初期通過(guò)哪些方法控制床溫升速？點(diǎn)火初期為避免床溫升速過(guò)快，對(duì)澆注料、可塑料造成破壞，必須嚴(yán)格控制溫升速度，可通過(guò)以下方法調(diào)節(jié)。①控制油槍投入支數(shù)②控制油壓③調(diào)節(jié)一次風(fēng)量④通過(guò)控制油門(mén)的開(kāi)度。22、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中床溫的控制和調(diào)整原則是什么？床溫，即料層溫度，是通過(guò)布置在密相區(qū)的熱電偶來(lái)檢測(cè)的。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，為降低不完全燃燒熱損失，提高傳熱系數(shù)，并減少CO排放，床溫應(yīng)盡可能高些，然而從脫硫降低Nox排放和防止床內(nèi)結(jié)焦考慮，床溫應(yīng)選擇低一些。在正常條件下，床溫一般控制在850－950℃范圍內(nèi)，維持正常的床溫是穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，控制床溫的最好手段是再分配燃燒室不同燃燒風(fēng)風(fēng)量而總風(fēng)量保持不變。在一定的負(fù)荷下，若給煤量一定，則要調(diào)整一次風(fēng)和下二次風(fēng)。一次風(fēng)在保證床料充分流化的基礎(chǔ)上，可適當(dāng)降低，以減少熱煙氣帶走的熱量，保持較高的床溫，提高燃燒效率。用上二次風(fēng)保持氧量在正常范圍內(nèi)，使床溫平衡在850－950℃之間。23、運(yùn)行中對(duì)循環(huán)灰系統(tǒng)的控制和調(diào)整應(yīng)注意什么？①對(duì)循環(huán)灰系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查，合理地控制返料風(fēng)和返料風(fēng)壓②監(jiān)視各部溫度變化和循環(huán)效果，返料器回料溫度最高不應(yīng)大于1000℃，溫度過(guò)高時(shí)，必須降低負(fù)荷③在正常運(yùn)行條件下不允許放循環(huán)灰，但在低負(fù)荷、壓火、停爐或在返料器故障下可以放掉部分循環(huán)灰，以達(dá)到規(guī)定的運(yùn)行工況④循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中應(yīng)維持一定的循環(huán)灰量，以控制床溫和滿(mǎn)足負(fù)荷的需要。1）支撐床料；2）使空氣均勻的分布在爐膛的橫截面上，并提供足夠的動(dòng)壓頭，使床料均勻流化；3）維持床層穩(wěn)定，避免出現(xiàn)勾流、騰涌等流化不良現(xiàn)象；4）及時(shí)排出沉積在布風(fēng)板區(qū)域的大顆粒，避免流化分層，維持正常流態(tài)化。25、影響高溫旋風(fēng)分離器性能的主要因素有哪些？1）切向入口煙氣流速的影響；2）煙氣溫度的影響；3）顆粒濃度的影響；4）粒徑的影響；5）結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響；6）分離器下部立管竄氣的影響。26、在點(diǎn)火過(guò)程中一次風(fēng)應(yīng)如何調(diào)整?一般情況下,在點(diǎn)火過(guò)程中一次流化風(fēng)都保持臨界狀態(tài),其目的是盡量提高床溫,減少熱量損失.但在投油槍時(shí)應(yīng)特別注意流化風(fēng)量的變化,當(dāng)油槍點(diǎn)燃時(shí),點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)的空氣突然受到加熱膨脹,通往風(fēng)室的一次風(fēng)阻力增大,一次流化風(fēng)總量減少,停止油槍運(yùn)行時(shí),則會(huì)出現(xiàn)相反的現(xiàn)象.所以應(yīng)相應(yīng)加大或減少一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉開(kāi)度,保證一次流化風(fēng)量不能低于臨界量,床料保持良好的流化狀態(tài)。27、鍋爐水壓試驗(yàn)安全注意事項(xiàng)？1）水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵循《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)視及控制壓力.2）超壓水壓試驗(yàn)時(shí),所有檢查人員,均應(yīng)到安全位置等待,不得作任何檢查工作.待降至工作壓力后方可檢查。3）水壓試驗(yàn)后,應(yīng)由化學(xué)人員化驗(yàn)爐水,如合格仍可使用,否則放掉.4）水壓試驗(yàn)結(jié)束后,汽包等承壓部件泄壓速度不得大于0.5MPa/min.(25-35分鐘)5）所有工作結(jié)束后,應(yīng)有專(zhuān)人做試驗(yàn)記錄,將試驗(yàn)檢查中發(fā)現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題,做詳細(xì)記錄.28、什么是CFB料層差壓？特點(diǎn)如何？CFB料層差壓也叫做料層阻力。指對(duì)應(yīng)一定的流化風(fēng)量和料層厚度，當(dāng)流化介質(zhì)穿越布風(fēng)板上方所支撐的物料顆粒層時(shí)，在沿著料層高度的方向上所產(chǎn)生的流通阻力。特定是：在完全流化以后，料層差壓與料層厚度非常一致地完全對(duì)應(yīng)，與鍋爐的蒸發(fā)量、風(fēng)量、風(fēng)壓、二次風(fēng)干擾、CFB爐膛結(jié)構(gòu)、布風(fēng)板形式等因素?zé)o關(guān)。答：CFB鍋爐的爐膛差壓是指稀相區(qū)的壓力與爐膛出口的壓力之差。爐膛差壓是表征流化床上部懸浮物料濃度的量，爐膛上部空間一定的物料濃度，對(duì)應(yīng)一定的爐膛差壓，對(duì)于同一煤種爐膛上部物料濃度增加，爐膛差壓值越大，爐膛差壓與鍋爐循環(huán)灰量成正比。流化床內(nèi)物料粒子濃度是決定爐膛上部蒸發(fā)受熱面?zhèn)鳠釓?qiáng)度的主要因素之一，試驗(yàn)表明，床、管之間放熱系數(shù)隨粒子濃度成直線(xiàn)關(guān)變化。因此，鍋爐爐膛差壓越高，鍋爐循環(huán)灰量越大，將有更多的循環(huán)灰被帶到爐膛上部懸浮段參加二次燃燒和傳熱，鍋爐出力也就越大。對(duì)于同一煤種，物料濃度增加，爐膛差壓值增大，對(duì)爐膛上部蒸發(fā)受熱傳熱強(qiáng)度越大，鍋爐出力越強(qiáng)，反之鍋爐出力越弱。循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)中，燃料燃燒在密相區(qū)的燃燒熱，有一部分由循環(huán)系統(tǒng)的返回料來(lái)吸收，帶到爐膛上部放熱，才能保持床溫的穩(wěn)定，如果循環(huán)量偏小，就會(huì)導(dǎo)致密相區(qū)放熱過(guò)大，流化床溫度過(guò)高，無(wú)法增加給煤量，帶不上負(fù)荷，因此，足夠的循環(huán)灰量是控制床溫的有效手段。燃料中的可燃成分在燃燒后全部生成不能再進(jìn)行氧化的燃燒產(chǎn)物，叫做完全燃燒。燃料在燃燒后所產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物中還有可燃成分的燃燒，叫做不完全燃燒。從高位發(fā)熱量中扣除水蒸氣已凝結(jié)成水放出汽化潛熱之后的發(fā)熱量稱(chēng)為煤的低位發(fā)熱量。33、什么是發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗？什么是供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗？發(fā)1千瓦時(shí)電所消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤稱(chēng)為發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗。單位：克/千瓦時(shí)?？鄢龔S(chǎng)用電，向外供1千瓦時(shí)電所消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤稱(chēng)為供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗。34、如何理解循環(huán)流化床鍋爐的“循環(huán)”和“流化”的概念？“循環(huán)”：由物料在爐膛內(nèi)的內(nèi)循環(huán)和通過(guò)分離回料器的外循環(huán)組成；“流化”：物料不在由布風(fēng)板支撐，而全部由流體的摩擦力所承托，每個(gè)顆?？稍诖矊又凶杂蛇\(yùn)動(dòng)，整個(gè)床層具有類(lèi)似流體的性質(zhì)。35、循環(huán)流化床鍋爐易磨損的部位主要有哪些？1）布風(fēng)裝置中風(fēng)帽磨損最嚴(yán)重的區(qū)域位于循環(huán)物料回料口附近。2）水冷壁磨損最嚴(yán)重的部位是爐膛下部爐襯、敷設(shè)衛(wèi)燃帶與水冷壁過(guò)渡的區(qū)域、爐膛角落區(qū)域，以及一些不規(guī)則管壁等。3）二次風(fēng)噴嘴處和熱電偶插入處。4）爐內(nèi)的屏式受熱面。5）旋風(fēng)分離器的入口煙道及上部區(qū)域，旋風(fēng)筒弧面與煙道水平面相交部位等。6）對(duì)流煙道受熱面的某些部位。36、循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意哪些問(wèn)題?循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意的問(wèn)題如下:1 ）鍋爐壓火時(shí)應(yīng)保持較高料位，首先停止給煤，并監(jiān)視爐膛出口處的氧量，一旦氧量開(kāi)始上升說(shuō)明床料內(nèi)可燃物的揮發(fā)分已經(jīng)燃燒干凈，此時(shí)應(yīng)停止向爐膛和冷渣器供風(fēng)，然后迅速停止各風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各風(fēng)門(mén)，盡量減少爐內(nèi)的熱量損失。2） 鍋爐壓火停運(yùn)后，應(yīng)密閉各爐門(mén)、煙風(fēng)擋板，防止急劇冷卻。3） 關(guān)閉各疏水閥，用高溫過(guò)熱器出口集箱疏水閥來(lái)冷卻過(guò)熱器，防止鍋爐超壓。4） 壓火后經(jīng)常觀(guān)察床料溫度上升情況；若溫度不正常上升，應(yīng)即時(shí)查明原因加以消除。5） 若壓火時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可熱態(tài)啟動(dòng)一次，待床溫上升到850～900℃時(shí)，再壓火。37、循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)有哪些？1）燃料適應(yīng)性廣。2）燃燒效率高。（3）高效脫硫。4）氮氧化物排放低5）燃燒強(qiáng)度高，爐膛截面積小。6）給煤點(diǎn)少。7）燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單。8）易于實(shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用。其灰渣的含碳量低。9）負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快。38、影響循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的參數(shù)有哪些？（1）煤種的變化。主要指發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分的變化。（2）給料粒度和水分的影響。給料粒度影響燃燒和脫硫效率，水分影響床溫和排熱損失。（3）過(guò)量空氣系數(shù)的影響。影響燃燒效率。（4）流化風(fēng)速變化的影響。流化風(fēng)速影響傳熱系數(shù)、物料循環(huán)量、懸浮顆粒濃度、燃燒效率、旋風(fēng)分離器效率。（5）循環(huán)倍率變化的影響。影響燃燒效率和機(jī)組能耗。（6）床溫的影響。影響燃燒效率和一氧化碳的排放。（7）其他影響因素。埋管受熱面和返料溫度對(duì)床溫的影響。39、循環(huán)流化床鍋爐烘爐有何注意事項(xiàng)？1）按照時(shí)間長(zhǎng)短和爐墻中的水分制定升溫曲線(xiàn)，按照制定的烘爐曲線(xiàn)進(jìn)行升溫。2）爐膛溫度均勻升高，不應(yīng)突然變化，火焰分布均勻。3）鍋爐水位保持正常，各部位膨脹側(cè)點(diǎn)要定期記錄。4）隨時(shí)檢查爐墻情況，出現(xiàn)缺陷及時(shí)補(bǔ)救。5）做好溫度記錄，烘爐完畢，進(jìn)行爐墻含水分的分析。 含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度電磁閥開(kāi)，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。41、循環(huán)流化物床鍋爐物料循環(huán)系統(tǒng)由哪些部件構(gòu)成？有何特點(diǎn)？物料循環(huán)流化統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐獨(dú)有的系統(tǒng)，也屬于燃燒系統(tǒng)范圍，是鍋爐本體的組成部分，該系統(tǒng)包括物料分離器、立管和回料閥三個(gè)部分。起作用是將煙氣攜帶的大量物料分離下來(lái)并返送回爐內(nèi)參與燃燒。特點(diǎn)：保證物料高效分離；穩(wěn)定灰料；防止?fàn)t內(nèi)煙氣返竄入分離器；灰料量連續(xù)可調(diào)節(jié)。1）汽包與下降管、上升管連接組成自然循環(huán)回路，同時(shí)，汽包又接受省煤器來(lái)的給水，還向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽，所以汽包是鍋爐內(nèi)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱這三個(gè)過(guò)程的連接樞紐。2）汽包中存有一定的水量，因而有一定的儲(chǔ)熱能力，在工況變化時(shí)，可以減緩汽壓變化的速度，對(duì)運(yùn)行調(diào)節(jié)有利，從而可以提高鍋爐運(yùn)行的安全性。3）汽包中裝有汽水分離裝置，蒸汽沖洗裝置，連續(xù)排污裝置，爐內(nèi)加藥裝置等以改善水汽品質(zhì)。4）汽包上還裝有壓力表、水位計(jì)和安全筏等附件。用以控制汽包壓力，監(jiān)視水位，以保證鍋爐的安全工作。電接點(diǎn)水位計(jì)工作原理是根據(jù)汽和水的導(dǎo)電率不同來(lái)測(cè)量水位的。它是由水位容器，電極和測(cè)量顯示器及測(cè)量線(xiàn)路組成。電極裝在水位計(jì)容器的壁上組成水位計(jì)發(fā)送器，，電極芯與水位計(jì)容器殼體有極好的絕緣，處在蒸汽中的電極，由于蒸汽導(dǎo)電率低，電阻大，電路不通，顯示燈不亮。浸沒(méi)在水中的電極，經(jīng)導(dǎo)線(xiàn)、指示燈與容器外殼接通構(gòu)成回路，有電流通過(guò)，使顯示燈發(fā)亮。水位的高低可由浸沒(méi)在水中的電極數(shù)量決定，因此可反映水位高低。 鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)由汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管（即水冷壁管組）、上聯(lián)箱組成一個(gè)循環(huán)回路。由于上升管在爐內(nèi)部吸熱，部分水變成了蒸汽，汽水混合物的密度小，而下降管在爐外不受熱，管中是水，工質(zhì)密度大，兩者密度差形成推動(dòng)力，使汽水混合物沿著上升管向上流動(dòng)通過(guò)上聯(lián)箱進(jìn)入汽包，汽包中的水經(jīng)下降管流入下聯(lián)箱進(jìn)入水冷壁，從而形成水的自然循環(huán)流動(dòng)。45、氣力除灰系統(tǒng)應(yīng)包括那些設(shè)備？包括灰發(fā)送器（倉(cāng)泵），輸送管路，灰?guī)?，壓縮空氣系統(tǒng)，灰?guī)鞖饣b置，灰?guī)旄膳呕以O(shè)備，灰?guī)鞚衽呕以O(shè)備，灰?guī)斐龎m設(shè)備，配套閥門(mén)及控制系統(tǒng)。46、鍋爐水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？1.停止進(jìn)水后(在進(jìn)水門(mén)不漏的情況下),五分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.2～0.3Mpa。2.承壓部件無(wú)殘余變形現(xiàn)象。3.承壓部件無(wú)漏水濕潤(rùn)現(xiàn)象。 47、電除塵器的結(jié)構(gòu)組成有哪些？電除塵器結(jié)構(gòu)包括陰極放電系統(tǒng)，陽(yáng)極收塵系統(tǒng)，陰極振打、陽(yáng)極振打、分布板振打系統(tǒng)，護(hù)板，殼體，收灰斗及振打裝置，灰斗加熱系統(tǒng)，配套電氣系統(tǒng)及控制部分。48、離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)是怎樣組成的？工作原理是怎樣的？離心風(fēng)機(jī)分轉(zhuǎn)動(dòng)部分和靜止部分。轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括葉輪、主軸；靜止部分包括進(jìn)風(fēng)箱、軸承、螺旋室、集流器、擴(kuò)散器等。工作原理：風(fēng)機(jī)依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，將充滿(mǎn)于葉片之間的氣體從葉輪中心甩向外殼，使氣體獲得動(dòng)能與壓能。而外殼擴(kuò)壓段的斷面是逐漸擴(kuò)大的，一部分動(dòng)能又轉(zhuǎn)化為壓能，這樣風(fēng)機(jī)出口的氣體變具有一定的壓能被輸送出去，與此同時(shí)，由于氣體外流，造成了葉輪進(jìn)口空間的真空，于是外界氣體就會(huì)自動(dòng)補(bǔ)入葉輪進(jìn)口空間。離心風(fēng)機(jī)不停旋轉(zhuǎn)，氣體就會(huì)源源不斷的吸入和壓出。49、鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)有哪些?1）保證鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，適應(yīng)熱用戶(hù)的需要。2）保持正常的汽溫、汽壓。 3）均勻給水，保持汽包水位正常。4）保持鍋爐燃燒良好，提高鍋爐燃燒效率。5）保證飽和和過(guò)熱蒸汽品質(zhì)合格。6）保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。1)開(kāi)啟放水閥，沖洗汽管、水管、水位計(jì)。2)關(guān)閉水閥，沖洗汽管、水位計(jì)。3)開(kāi)啟水閥關(guān)閉汽閥，沖洗水管。4)開(kāi)啟汽閥關(guān)閉放水閥，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行，此時(shí)水位應(yīng)迅速上升并有輕微波動(dòng)，兩臺(tái)水位計(jì)指示應(yīng)一致。51、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械巡回檢查內(nèi)容有哪些？1）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)無(wú)異音和磨擦現(xiàn)象。2）軸承油位計(jì)不漏油，油位指示正確、正常，油質(zhì)清潔，使用干油的軸承每班應(yīng)擰入適量的潤(rùn)滑油脂。3）軸承冷卻水充足，排水管暢通，軸瓦溫度正常，振動(dòng)、串軸不超過(guò)規(guī)定值，地角螺栓牢固，靠背輪保護(hù)罩完整，電機(jī)接地線(xiàn)良好，傳動(dòng)皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象和脫落現(xiàn)象。52、蒸汽壓力過(guò)低、過(guò)高有何影響？蒸汽壓力波動(dòng)對(duì)于安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行亮方面都有影響。汽壓過(guò)高，安全門(mén)萬(wàn)一發(fā)生故障不動(dòng)作，則可能發(fā)生爆炸事故，威脅設(shè)備及人身的安全。即使安全門(mén)動(dòng)作正常，汽壓過(guò)高時(shí)由于機(jī)械應(yīng)力過(guò)大，也將危害鍋爐設(shè)備各承壓部件的長(zhǎng)期安全性。當(dāng)安全門(mén)動(dòng)作時(shí)，排出大量高壓蒸汽，造成經(jīng)濟(jì)上損失，且安全門(mén)經(jīng)常動(dòng)作時(shí)，由于磨損或有污物沉積在閥座下，易發(fā)生回座時(shí)關(guān)不嚴(yán)，造成漏汽損失，亦需停爐檢修，如果汽壓低于額定值，會(huì)降低電廠(chǎng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，這主要是汽壓降低將減少蒸汽在汽輪機(jī)中的作供焓降，作功能力降低，造成汽耗增大，煤耗也增大。若汽壓過(guò)低，則不能保持汽輪機(jī)的額定負(fù)荷，同時(shí)汽輪機(jī)的安全也受影響，可使汽輪機(jī)的軸向推力增加，易發(fā)生推力瓦燒毀事故。1）鍋爐嚴(yán)重缺水，水位在汽包水位計(jì)中消失。2）鍋爐嚴(yán)重滿(mǎn)水，水位超過(guò)汽包水位計(jì)上部可見(jiàn)水位，經(jīng)放水仍不見(jiàn)水位時(shí)。3）鍋爐爆管，不能維持正常水位時(shí)。4）燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)。5）所有的水位計(jì)或壓力表?yè)p壞時(shí)。6）鍋爐汽水管道爆破威及設(shè)備、人身安全時(shí)。7）鍋爐壓力超出動(dòng)作壓力，安全門(mén)不動(dòng)作，對(duì)空排汽門(mén)又打不開(kāi)時(shí)。8）流化床床燃燒室結(jié)焦，無(wú)法正常工作時(shí)。9）鍋爐引風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)故障無(wú)法工作時(shí)。54、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)按請(qǐng)示停爐處理：1)鍋爐水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、減溫器、主蒸汽和主給水母管泄露及其它承壓部件輕微泄露時(shí)。2)爐墻、爐頂裂縫，且有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。3)鍋爐汽溫或過(guò)熱器管壁溫超過(guò)允許值，經(jīng)調(diào)整和降低負(fù)壓仍不能恢復(fù)正常時(shí)。4)鍋爐給水、爐水和蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多方調(diào)整和處理無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。5)流化床內(nèi)部結(jié)焦，返料器發(fā)生堵灰，運(yùn)行中無(wú)法處理時(shí)。6)安全閥動(dòng)作后，回座不嚴(yán)密或不能回座，經(jīng)多方處理無(wú)效時(shí)。7)給水、蒸汽、排污、疏水等系統(tǒng)法蘭及閥門(mén)嚴(yán)重泄露不能維持運(yùn)行時(shí)。8)風(fēng)機(jī)振動(dòng)值超過(guò)允許規(guī)定值，經(jīng)處理和減負(fù)荷仍無(wú)效時(shí)。9)電除塵器停電，短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)時(shí)。10)放閘管?chē)?yán)重堵塞，且料層已到達(dá)極限時(shí)。11)所有遠(yuǎn)方水位計(jì)顯示失靈時(shí)。空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來(lái)加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。其作用是回收煙氣熱量，降低排煙溫度，因而提高鍋爐效率。同時(shí)，由于燃燒空氣溫度的提高，而有利于燃料的著火和幫助燃燒，減少燃料不完全燃燒熱損失和提高燃燒穩(wěn)定性。56、為什么生火期間要進(jìn)行定期排污工作？操作規(guī)程中一般規(guī)定當(dāng)壓力升至0.3Mpa左右時(shí)，水冷壁下聯(lián)箱要定期排污一次。其作用如下：排除沉淀在下聯(lián)箱里的雜質(zhì)。使聯(lián)箱受熱均勻。生火過(guò)程中由于水冷壁受熱不均勻，各水冷壁管內(nèi)各處的循環(huán)流速不等，甚至有的停滯不動(dòng)，這使得下聯(lián)箱內(nèi)各處的水溫不同，使聯(lián)箱受熱膨脹不均。定期排污可消除受熱不均。檢查定期排污管是否暢通。如果排污管堵塞，經(jīng)處理無(wú)效，就要停爐處理。57、鍋爐連續(xù)排污和定期排污的作用各是什么？（1）連續(xù)排污也叫表面排污，這種排污方式是連續(xù)不斷地從汽包爐水表面層將濃度最大的爐水排出。它的作用是降低爐水中的含鹽量和堿度，防止?fàn)t水濃度過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)。（2）定期排污又叫間斷排污或底部排污，其作用是排除積聚在鍋爐下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質(zhì)沉淀物。定期排污持續(xù)時(shí)間很短，但排出鍋內(nèi)沉淀物的能力很強(qiáng)。（1） 為了保持鍋爐汽水品質(zhì)良好，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行定期排污和連續(xù)排污。（2） 鍋爐的排污工作應(yīng)根據(jù)化學(xué)的要求進(jìn)行，由化學(xué)人員監(jiān)督。（3）排污應(yīng)在負(fù)荷穩(wěn)定的情況下進(jìn)行，排污時(shí)監(jiān)盤(pán)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水位的監(jiān)視與調(diào)整。（4）連排調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)度根據(jù)化學(xué)人員的要求調(diào)節(jié)。59、鍋爐定期排污時(shí)的注意事項(xiàng)。（1）有缺陷的閥門(mén)不得排污，如：門(mén)桿彎曲、閥門(mén)卡澀、漏水、漏汽等。（2） 排污時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行排污，不允許兩路以上同時(shí)進(jìn)行排污。（3）發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停止排污，滿(mǎn)水事故除外，汽包水位-50mm時(shí)鎖定定排程序停止排污。（4）排污門(mén)全開(kāi)排污時(shí)間不得超過(guò)30秒。（5）下降管排污，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，通水即可。60、鍋爐運(yùn)行中，為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污？因?yàn)闊熁液退傅膶?dǎo)熱系數(shù)比金屬小得多。如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)水垢，不但影響傳熱的正常進(jìn)行，浪費(fèi)燃料，而且還會(huì)使金屬壁溫升高，以致過(guò)熱燒壞，危及鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。61、水位計(jì)發(fā)生泄露或堵塞對(duì)水位計(jì)的準(zhǔn)確性有什么影響？水位計(jì)汽水聯(lián)通管閥門(mén)泄露對(duì)水位的影響有兩種情況：一是蒸汽側(cè)泄漏，造成水位偏高；另一種是水側(cè)泄漏，造成水位偏低。水位計(jì)汽水聯(lián)通管和閥門(mén)無(wú)論汽側(cè)還是水側(cè)堵塞，都使水位升高。掌握水位計(jì)的這些特點(diǎn)，在對(duì)照水位時(shí)，可避免誤判斷。62、水位計(jì)指示不準(zhǔn)的原因有哪些？1)水位計(jì)的汽水門(mén)或連通管發(fā)生泄漏、堵塞或不暢通。2)水位計(jì)放水門(mén)內(nèi)漏。3)水位計(jì)散熱太大。4)水位計(jì)安裝不正確。63、燃燒工況的變化對(duì)汽包水位有何影響？在外界負(fù)荷不變的情況下，燃燒強(qiáng)化時(shí)，水位將暫時(shí)上升，然后下降。燃燒減弱時(shí)，水位將暫時(shí)降低，然后又升高。這是由于燃燒工況的改變使?fàn)t內(nèi)放熱量改變，從而引起工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化的緣故。如燃料量突然增加，則受熱面吸熱量也增加，鍋水中產(chǎn)生的蒸汽泡的數(shù)量增多，體積膨脹，因而水位暫時(shí)升高，由于產(chǎn)生的蒸汽量不斷增多，使汽壓上升，相應(yīng)提高了飽和溫度，鍋水中的蒸汽泡有所減少，水位又會(huì)下降。64、在何種情況下出現(xiàn)虛假水位？出現(xiàn)虛假水位時(shí)應(yīng)如何控制汽包水位在正常范圍內(nèi)？有下列三種情況會(huì)出現(xiàn)虛假水位：1） 水位計(jì)泄漏。汽側(cè)漏，水位偏高；水側(cè)漏，水位偏低。2） 水位計(jì)堵塞。無(wú)論汽側(cè)堵塞還是水側(cè)堵塞，水位均偏高；水位計(jì)水側(cè)堵塞時(shí)，水位停止波動(dòng)。3）外界用汽負(fù)荷驟變，當(dāng)負(fù)荷驟增、汽壓下降時(shí)，水位短時(shí)間增高。負(fù)荷驟增，汽壓下降，說(shuō)明鍋爐蒸發(fā)量小于外界負(fù)荷。因?yàn)轱柡蜏囟认陆?，爐水自身汽化，使水冷壁中的水排擠到汽包中，使水位升高。反之，當(dāng)負(fù)荷驟減，壓力升高時(shí)，水位短時(shí)間降低。3）安全門(mén)動(dòng)作也造成虛假水位，其現(xiàn)象、原因同負(fù)荷驟增。4）爐內(nèi)燃燒工況突變，如滅火。掌握可能造成汽包虛假水位的工況以及其規(guī)律，對(duì)調(diào)整水位，平穩(wěn)操作有很大幫助。當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)虛假水位時(shí)，不要立即盲目調(diào)整，而要等到水位逐漸與給水量、蒸發(fā)量之間平衡關(guān)系變化一致時(shí)再調(diào)整。在大型鍋爐運(yùn)行中，若大幅度增減負(fù)荷或安全閥突然動(dòng)作時(shí)有可能導(dǎo)致機(jī)組停止運(yùn)行。所以，當(dāng)出現(xiàn)虛假水位時(shí)，應(yīng)立即根據(jù)具體情況正確分析、果斷調(diào)整，以確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。65、如何判斷蒸汽壓力變化的原因是屬于內(nèi)擾或外擾？可通過(guò)流量的變化關(guān)系，來(lái)判斷引起蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾或外擾。當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是外擾。當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相同時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾。66、升壓過(guò)程中為何不宜用減溫水來(lái)控制汽溫？（1）升壓過(guò)程中，蒸汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可能會(huì)引起過(guò)熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差。（2）減溫水用量過(guò)大時(shí)，有可能不會(huì)全部蒸發(fā)，積存于個(gè)別蛇形管內(nèi)形成“水塞”，造成不良后果。67、循環(huán)流化床鍋爐床溫如何調(diào)整？根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，增加給煤量可提高床溫，反之則降低床溫；減少一次風(fēng)量可提高床溫，反之則降低床溫；減少返料量，可提高床溫，反之則降低床溫；增加石灰石量或砂量或再循環(huán)回量可降低床溫，反之，床溫升高。68、防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的方法是什么？提高預(yù)熱器入口空氣溫度可以提高預(yù)熱器冷端受熱面壁溫，防止結(jié)露腐蝕。最常見(jiàn)的方法是將預(yù)熱的空氣從再循環(huán)管道中送至送風(fēng)機(jī)的入口與冷空氣混合，提高進(jìn)風(fēng)溫度?；蛴门L(fēng)器用蒸汽加熱進(jìn)入預(yù)熱器的空氣。69、簡(jiǎn)述過(guò)熱汽溫過(guò)高的危害？鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，過(guò)熱汽溫過(guò)高，將引起過(guò)熱器以及汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子隔板等金屬溫度超限，強(qiáng)度降低，最終導(dǎo)致設(shè)備的損壞。因此鍋爐運(yùn)行應(yīng)防止高汽溫事故發(fā)生。當(dāng)汽壓升高時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度升高，這是因?yàn)楫?dāng)汽壓高時(shí)，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母嗟臒崃浚谌剂狭课锤淖兊臈l件下，鍋爐的蒸發(fā)量瞬時(shí)要減少（因鍋水中部分蒸汽凝結(jié)），既通過(guò)過(guò)熱器的蒸汽流量減少，相對(duì)蒸汽的吸熱量增大，導(dǎo)致過(guò)熱汽溫升高。當(dāng)汽壓降低時(shí)，上述變化相反。71、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？怎樣減小汽包上、下壁的溫差？（作為了解題）在啟動(dòng)過(guò)程中，汽包壁是從工質(zhì)吸熱，溫度逐漸升高的。啟動(dòng)初期，鍋爐水循環(huán)尚未正常建立，汽包中的水處于不流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)汽包壁的對(duì)流換熱系數(shù)很小，即加熱很緩慢。汽包上部與飽和蒸汽接觸，在壓力升高的過(guò)程中，貼壁的部分蒸汽將會(huì)凝結(jié)，對(duì)汽包壁屬凝結(jié)放熱，其對(duì)流換熱系數(shù)要比下部的水高出很多倍。當(dāng)壓力上升時(shí)，汽包的上壁能較快地接近對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度，而下壁則升溫很慢。這樣就形成了汽包上壁溫度高、下壁溫度低的狀況。鍋爐升壓速度越快，上、下壁溫差越大。汽包上、下壁溫差的存在，使汽包上壁受壓縮應(yīng)力，下壁受拉伸應(yīng)力。溫差越大，應(yīng)力越大，嚴(yán)重時(shí)使汽包趨于拱背狀變形。為此，我國(guó)有關(guān)規(guī)程規(guī)定：汽包上、下壁允許溫差為40℃，最大不超過(guò)50℃。為控制汽包上、下壁溫差不超限，一般采用如下一些措施：（1） 按鍋爐升壓曲線(xiàn)嚴(yán)格控制升壓速度。加熱速度應(yīng)控制汽包下壁溫度上升速度為0.5-1℃/min，汽包飽和溫度上升速度不應(yīng)超過(guò)0.5℃/min（2） 汽包強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)鍋爐可采用鍋爐底部蒸汽推動(dòng)投入，利用蒸汽加熱鍋水，均勻投入燃燒器，自然循環(huán)鍋爐還可采用水冷壁下聯(lián)箱適當(dāng)放水等。（3） 采用滑參數(shù)啟動(dòng)。72、鍋爐停爐過(guò)程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？怎樣減小汽包上、下壁溫差？（作為了解題）鍋爐停爐過(guò)程中，蒸汽壓力逐漸降低，溫度逐漸下降，汽包壁是靠?jī)?nèi)部工質(zhì)的冷卻而逐漸降溫的。壓力下降時(shí)，飽和溫度也降低，與汽包上壁接觸的是飽和蒸汽，受汽包壁的加熱，形成一層微過(guò)熱的蒸汽，其對(duì)流換熱系數(shù)小，即對(duì)汽包壁的冷卻效果很差，汽包壁溫下降緩慢。與汽包下壁接觸的是飽和水，在壓力下降時(shí)，因飽和溫度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快達(dá)到新的壓力下的飽和溫度，其對(duì)流換熱系數(shù)高，冷卻效果好，汽包下壁能很快接近新的飽和溫度。這樣，和啟動(dòng)過(guò)程相同，出現(xiàn)汽包上壁溫度高于下壁的現(xiàn)象。壓力越低，降壓速度越快，這種溫差就越明顯。停爐過(guò)程中汽包上、下壁溫差的控制標(biāo)準(zhǔn)為不大于50℃，為使上、下壁溫差不超限，一般采取如下措施：（1） 嚴(yán)格按降壓曲線(xiàn)控制降壓速度。（2） 采用滑參數(shù)停爐。73、如何避免循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)時(shí)發(fā)生結(jié)焦事故？①啟動(dòng)前，徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通，床料是否卻無(wú)結(jié)塊或板結(jié)現(xiàn)象②升溫時(shí)，保持升溫速度平緩③升溫時(shí)確保床溫均勻④初投焦時(shí)，宜少量多次投焦⑤如果床溫上升過(guò)快，燃燒劇烈，宜加大一次風(fēng)量。1) 流化風(fēng)量控制不足,造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞.2) 返料裝置處的循環(huán)灰高溫結(jié)焦.3) 耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞.4) 返料器流化風(fēng)帽堵塞.5) 流化風(fēng)機(jī)故障,致使流化風(fēng)消失.6) 循環(huán)物料含碳量過(guò)高,在返料裝置內(nèi)二次燃燒.7) 立管上的松動(dòng)風(fēng)管堵塞或未開(kāi).1） 適當(dāng)提高流化風(fēng)壓，以保證返料器內(nèi)的物料始終處在較好的流化狀態(tài)．但應(yīng)注意流化風(fēng)壓不宜過(guò)高．2）應(yīng)當(dāng)控制返料的溫度，在燃用灰分大＼灰熔點(diǎn)低的煤種時(shí)應(yīng)尤其注意．3）在實(shí)際運(yùn)行中返料器中耐火材料的脫落，是返料器事故中比較棘手的問(wèn)題，它不但能夠造成返料器的堵塞，還容易造成返料器外壁及中隔板燒損事故．要解決這個(gè)問(wèn)題就要從耐火材料的施工、烘烤以及運(yùn)行的日常維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)中入手．4) 應(yīng)保證流化風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，以防止流化風(fēng)消失和風(fēng)帽堵塞事故的發(fā)生．5) 應(yīng)盡可能的在爐膛內(nèi)為煤顆粒的燃燒創(chuàng)建最佳的燃燒環(huán)境，以減少循環(huán)物料中的含碳量．6) 采取措施疏通松動(dòng)風(fēng)管或根據(jù)料位的高度開(kāi)出相應(yīng)的松動(dòng)風(fēng)門(mén)．1）流化床溫急劇下降，煙氣溫度下降。2）水位瞬間下降而后上升，汽溫、汽壓蒸汽流量下降。3）燃燒室變暗看不見(jiàn)火焰。4）氧量指示大幅度上升。5）爐膛負(fù)壓變正。1）水位報(bào)警器報(bào)警，高水位信號(hào)燈亮。2）電接點(diǎn)水位計(jì)指示、低地位水位計(jì)指示正值增大。3）汽包水位高于正常水位。4）蒸汽含鹽量增大。5）過(guò)熱汽溫下降。6）嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。1）水位報(bào)警器報(bào)警，低水位信號(hào)燈亮。2）電接點(diǎn)水位計(jì)指示、低地位水位計(jì)指示負(fù)值增大。3）汽包水位低于正常水位。4）給水流量不正常地小于蒸汽流量。5）嚴(yán)重時(shí)，過(guò)熱汽溫升高。1）當(dāng)汽包水位計(jì)中看不見(jiàn)水位，電接點(diǎn)水位計(jì)又無(wú)法判明時(shí)，應(yīng)立即停爐并停止向鍋爐上水。2）停爐后按下列方法查明水位：A 、緩慢開(kāi)啟水位計(jì)的放水閥，注意觀(guān)察水位計(jì)中若有水位下降時(shí)，表示輕微滿(mǎn)水。B、若看不見(jiàn)水位線(xiàn)出現(xiàn)，關(guān)閉汽閥使水部分得到?jīng)_洗。C、緩慢關(guān)閉放水門(mén)，注意觀(guān)察水位，水位計(jì)中有水位線(xiàn)上升表示輕微缺水。D、如仍不見(jiàn)水位線(xiàn)出現(xiàn)，關(guān)閉水門(mén)，再開(kāi)啟放水門(mén)，若有水位線(xiàn)下降表示嚴(yán)重滿(mǎn)水，若無(wú)水位線(xiàn)出現(xiàn)，表示嚴(yán)重缺水。3）查明后開(kāi)啟汽門(mén)、水門(mén)，關(guān)閉放水門(mén)，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行，根據(jù)查明的原因按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。1）當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉水門(mén)及汽門(mén)，開(kāi)啟放水門(mén)。2）如汽包水位計(jì)損壞一臺(tái)，應(yīng)用另一臺(tái)汽包水位計(jì)監(jiān)視水位，并采取措施修復(fù)損壞的水位計(jì)。3）如汽包水位計(jì)兩臺(tái)全部損壞，具備下列條件允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2個(gè)小時(shí)：a、給水自動(dòng)調(diào)整器動(dòng)作可靠。b、水位報(bào)警器好用。c、低地位水位計(jì)指示正確，并且在兩小時(shí)之內(nèi)曾與汽包水位計(jì)對(duì)照過(guò)。此時(shí)應(yīng)盡量保持鍋爐負(fù)荷運(yùn)行穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復(fù)一臺(tái)汽包水位計(jì)。4）若水位報(bào)警器及水位自動(dòng)調(diào)整器均不可靠，只允許根據(jù)可靠的低地位水位計(jì)指示運(yùn)行20分鐘。5）若汽包水位計(jì)全部損壞，且低地位水位計(jì)指示不可靠時(shí)，應(yīng)立即停爐。1）汽包水位劇烈波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)水位計(jì)中看不清水位，并可能導(dǎo)致MFT。。2）過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降，嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。3）蒸汽和爐水含鹽量過(guò)大。1）爐水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物含量過(guò)大。2）未按規(guī)定進(jìn)行排污。3）連排開(kāi)度太小或未開(kāi)。4）負(fù)荷增加太快，幅度過(guò)大。5）加藥量過(guò)大。1）適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。2）全開(kāi)連續(xù)排污閥，加強(qiáng)各下聯(lián)箱定期排污，必要時(shí)，可開(kāi)啟事故放水閥放水。3）停止加藥，通知化水人員進(jìn)行爐水取樣化驗(yàn)，設(shè)法改善爐水質(zhì)量。4）維持汽包水位略低于正常水位(-50mm)。5）視汽溫下降情況，開(kāi)啟過(guò)熱器和蒸汽管道疏水門(mén)，同時(shí)通知汽機(jī)值班員。6）在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。7）若MFT發(fā)生時(shí)，按MFT動(dòng)作后有關(guān)規(guī)定處理。8）故障消除后，沖洗汽包水位計(jì)—次。1）汽包水位計(jì)水位迅速下降。2）給水流量不正常地大于蒸汽流量。3）引風(fēng)機(jī)電流增大，爐膛內(nèi)負(fù)壓變正壓，嚴(yán)重時(shí)從不嚴(yán)密處噴出煙氣和蒸汽。4）輕微泄漏時(shí)，有蒸汽噴出的響聲，嚴(yán)重時(shí)爐膛內(nèi)有爆破聲和蒸汽噴出。5）燃燒不穩(wěn)，床溫下降，嚴(yán)重泄漏時(shí)，爐膛熄火。6）蒸汽壓力、給水壓力、蒸汽流量下降。7）排煙溫度降低。1）鍋爐給水質(zhì)量不良，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定進(jìn)行排污。導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。2）檢修安裝時(shí)，管子被雜物堵塞，導(dǎo)致水循環(huán)不良，引起管子過(guò)熱破裂。3）制造有缺陷，材質(zhì)不合格，安裝不當(dāng)，焊接質(zhì)量不良。4）鍋爐嚴(yán)重缺水操作不當(dāng)。5）啟停爐操作不當(dāng)，造成局部管壁溫度過(guò)高。6）飛灰嚴(yán)重磨損。7）管子膨脹不良，導(dǎo)致焊口裂紋。86、過(guò)熱器管損壞有哪些現(xiàn)象？1）蒸汽流量不正常地小于給水流量。2）損壞嚴(yán)重時(shí)，鍋爐汽壓急劇下降。3）鍋爐出口負(fù)壓偏正，嚴(yán)重時(shí)由不嚴(yán)密處向外噴汽。4）過(guò)熱器后煙氣溫度低或兩側(cè)溫差增大。5）過(guò)熱蒸汽溫度發(fā)生變化。6）過(guò)熱器泄漏處有響聲。1）管道發(fā)生輕微泄漏時(shí)，保溫層潮濕、漏汽或滴水。2）管道爆破時(shí)，發(fā)出明顯響聲并噴出水、汽。3）蒸汽或給水流量表變化異常，爆破部位在流量表前流量減少，在流量表后則流量增大。4）蒸汽或給水壓力下降。1）發(fā)生水沖擊的管道上壓力指示波動(dòng)，甚至損壞壓力表。2）有水沖擊響聲，嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)、法蘭冒汽。1）將各電機(jī)開(kāi)關(guān)切換到停止位置。2）若給水泵電源未斷時(shí)應(yīng)保持正常的給水和水位。若給水泵電源中斷，應(yīng)關(guān)閉所有上水的閥門(mén)及主汽門(mén)，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥。若汽壓上升可開(kāi)啟對(duì)空排汽門(mén)或過(guò)熱器疏水門(mén)降壓，并隨開(kāi)隨關(guān)，盡量減少汽水損失。3）報(bào)告調(diào)度及主管領(lǐng)導(dǎo)，要求查明原因處理、并盡快恢復(fù)電源。做好重新點(diǎn)火的準(zhǔn)備。4）如電源短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)時(shí)，冷卻操作同正常停爐。5）電源恢復(fù)后，應(yīng)在值長(zhǎng)指揮下依次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以防同時(shí)啟動(dòng)。90、風(fēng)機(jī)故障有哪些現(xiàn)象？1）電流表指示擺動(dòng)過(guò)大。2）風(fēng)機(jī)入口或出口風(fēng)壓變化大。3）風(fēng)機(jī)有沖擊或磨擦等不正常聲音。4）軸承溫度過(guò)高。5）風(fēng)機(jī)振動(dòng)、串軸過(guò)大。 1）風(fēng)機(jī)葉片磨損、腐蝕或積灰造成轉(zhuǎn)子水平衡。2）風(fēng)機(jī)或電機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)。3）軸承潤(rùn)滑油質(zhì)不良，油量不足，造成軸承磨損。4）軸承轉(zhuǎn)子等制造或檢修質(zhì)量不良。5）冷卻水未投用或流量過(guò)小。1）產(chǎn)生的振動(dòng)、撞擊或磨擦不至于引起設(shè)備損壞時(shí)，可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)行，隨時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，查明故障原因，盡快消除，如故障加劇時(shí)，立即停止鍋爐運(yùn)行。2）軸承溫度升高時(shí)，檢查油量、油質(zhì)、冷卻水量，必要時(shí)增加冷卻水量和添油、換油。經(jīng)上述處理后，軸承溫度仍繼續(xù)升高且超過(guò)允許極限時(shí)，立即停止其運(yùn)行。93、什么叫流態(tài)化？流化床？答：固體顆粒在流體作用下表現(xiàn)出類(lèi)似流體狀態(tài)的現(xiàn)象稱(chēng)為流態(tài)化。流化床是完成流態(tài)化的設(shè)備。94、返料裝置的作用及種類(lèi)？答：是將分離器分離下來(lái)的高溫固體物料穩(wěn)定的送回壓力較高的燃燒室內(nèi)，并且保證氣體反竄進(jìn)入分離器的量為最小。分類(lèi)有：機(jī)械閥和非機(jī)械閥兩種。95、布袋除塵器的工作原理？答：含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度電磁閥開(kāi)，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。96、何謂物料的循環(huán)倍率，及影響物料循環(huán)倍率的因素？答：物料循環(huán)倍率是指由物料分離器捕捉下來(lái)且返回爐內(nèi)的物料量與給進(jìn)的燃料量之比。影響物料循環(huán)倍率的因素：（1）一次風(fēng)量：一次風(fēng)量過(guò)小爐內(nèi)物料流化狀態(tài)發(fā)生變化燃燒室上部物料濃度降低進(jìn)入分離器的物料相應(yīng)減少，這樣不僅影響分離效率，也降低分離器的捕捉量，回送量自然減少；（2）燃燒的顆粒特性：當(dāng)顆粒較粗且所占份額較大，在一次風(fēng)量不變的情況下，爐膛上部物料濃度降低回送量減少；（3）分離效率：分離器效率降低，回送量減少；（4）回料系統(tǒng)：回料閥內(nèi)結(jié)焦或堵塞，回料風(fēng)壓頭過(guò)低都會(huì)使回料量減少。97、鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象、原因、如何預(yù)防及處理？答：現(xiàn)象：1.床溫急劇升高；2.氧量指示下降甚至到0；3.一次風(fēng)機(jī)電流減少；4.爐膛負(fù)壓增加；5.引風(fēng)機(jī)電流減少；6.床料不流化，燃燒在料層表面進(jìn)行；7.放渣困難，正壓向外噴火星;8.觀(guān)察火焰時(shí)局部或大面積火焰呈白色。原因：1.煤的灰熔點(diǎn)低；2.燃燒時(shí)監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)造成超溫；3.一次風(fēng)量過(guò)小，低于臨界流化風(fēng)量；4.點(diǎn)火升壓過(guò)程中煤加的過(guò)快過(guò)多或加煤未加風(fēng)；5.單側(cè)燃燒器運(yùn)行造成流化不均勻而產(chǎn)生低溫結(jié)焦；6.壓火操作不當(dāng)或壓火啟動(dòng)由于動(dòng)作緩慢造成物料流化不起來(lái)而局部結(jié)焦；7.爐膛內(nèi)耐火磚大面積脫落或爐膛內(nèi)有異物破壞床料流化；8.回料裝置不正?；蚨氯?；9.負(fù)荷增加過(guò)快操作不當(dāng)；10.床溫表失準(zhǔn)，運(yùn)行人員誤判斷；11.風(fēng)帽損壞渣漏至風(fēng)室造成布風(fēng)不均；12.放渣過(guò)多造成床料低；13.未及時(shí)放渣造成床料過(guò)厚；14.一次風(fēng)室破裂物料不流化。預(yù)防：1.控制好入爐燃料顆粒度一般控制在8mm以下； 2.點(diǎn)火過(guò)程中嚴(yán)格控制進(jìn)煤量不超過(guò)20%； 3.升降負(fù)荷時(shí)嚴(yán)格做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤，減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)； 4.調(diào)整燃燒時(shí)做到少量多次的調(diào)整方法，避免床溫大起大落； 5.經(jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況，觀(guān)察火焰及回送裝置是否正常； 6.放渣根據(jù)床料差壓做到少放勤放，放渣結(jié)束后，認(rèn)真檢查確認(rèn)放渣門(mén)關(guān)嚴(yán)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。處理：1.立即停煤停風(fēng)，鍋爐停止運(yùn)行； 2.打開(kāi)人孔門(mén)檢查結(jié)焦情況后關(guān)閉； 3.根據(jù)要求冷卻，冷卻后進(jìn)行清理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部結(jié)焦時(shí)應(yīng)采取有效的方法將焦塊破碎后由放渣口放出，人工打渣應(yīng)使用專(zhuān)用工具。98、影響床溫因素有哪幾種？如何調(diào)整？答：1.影響爐內(nèi)溫度的原因是多方面的，如負(fù)荷變化時(shí)，風(fēng)煤未能更好的配合，給煤量不均或煤質(zhì)變化，物料返回量過(guò)大或過(guò)小，一二次風(fēng)配比不當(dāng)，過(guò)快地排放冷渣等，運(yùn)行中隨著床料的增加床層阻力也增加，在風(fēng)門(mén)開(kāi)度不變的情況下風(fēng)量也會(huì)逐步減少，床溫隨之升高，返料量對(duì)床溫也有很大幫助。2.為保證脫硫效率，床溫要穩(wěn)定在850—950OC如果不脫硫，床溫可適當(dāng)升高，為了維持床溫運(yùn)行穩(wěn)定，主要通過(guò)風(fēng)量和燃料量來(lái)調(diào)節(jié)，穩(wěn)定負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可以在小范圍內(nèi)調(diào)整風(fēng)量燃料量或兩者同時(shí)調(diào)整來(lái)調(diào)節(jié)床溫，溫度太高，可以減煤增風(fēng)，溫度降低可以加煤減風(fēng)，滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)風(fēng)量一般保持不變，如有溫度波動(dòng)一般情況下通過(guò)改變給煤量即可調(diào)整控制。99、在升爐過(guò)程中如何控制汽包壁上下溫差？答：嚴(yán)格按照升溫規(guī)定的時(shí)間升溫升壓，保持燃燒工況穩(wěn)定，加強(qiáng)定排，促進(jìn)水循環(huán)，保持汽包高水位。100、床溫急升如何處理？床溫劇跌如何處理？答：1.床溫高于1050℃時(shí)雖經(jīng)減煤加風(fēng)措施，溫度升高，此時(shí)可通過(guò)爐內(nèi)加入沙子并打開(kāi)爐膛放掉一部分爐渣，直至床溫恢復(fù)正常。2.床溫劇跌低于800℃時(shí)雖采取加煤減風(fēng)措施仍然下降，爐子有滅火的可能，此時(shí)可通過(guò)爐門(mén)加入干燥的0-5mm的煙煤以提高床溫，若床溫仍不可能升高可采取壓火操作，過(guò)一段時(shí)間等引子煤著火后再啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)一定要先開(kāi)吸風(fēng)機(jī)，通風(fēng)5min以防爆炸，但風(fēng)量不可太大，爐膛負(fù)壓維持在-200Pa即可，時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，以防結(jié)焦。接著開(kāi)一、二次風(fēng)機(jī)觀(guān)察床溫變化，如溫度突然下降低于600℃時(shí)可投入油槍助燃。101、影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素有那些。影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素很多，主要有以下幾個(gè)方面：分離器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰顆粒的磨耗特性對(duì)循環(huán)倍率有決定性影響。鍋爐負(fù)荷的影響。隨著機(jī)組負(fù)荷的降低，即鍋爐蒸發(fā)量的減少，鍋爐整體風(fēng)量和煙氣流速必然降低，促使CFB鍋爐循環(huán)倍率也相應(yīng)降低。102、影響磨損速度的主要因素有哪些①煙氣、物料的流速②煙氣中物料的濃度粒度及硬度③被磨損的元件的表面形狀、硬度④物料與被磨損元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向影響最大的是氣流的速度，磨損與速度的三次方成正比。103、循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設(shè)備組成循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設(shè)備、氣固分離循環(huán)設(shè)備、對(duì)流煙道三部分組成。其中燃燒設(shè)備包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離循環(huán)設(shè)備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對(duì)流煙道包括過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面。104、105、床下點(diǎn)火器有何優(yōu)缺點(diǎn)①優(yōu)點(diǎn)、點(diǎn)火速度快，點(diǎn)火用油少②缺點(diǎn)。風(fēng)室、風(fēng)道溫度較高，易燒壞澆筑料及膨脹節(jié)，特別當(dāng)燃用無(wú)煙煤時(shí)更易發(fā)生磁類(lèi)事故，所以對(duì)于床下點(diǎn)火器對(duì)風(fēng)道和點(diǎn)火裝置的材料性能要求較高。106、運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)是什么①保持鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，并滿(mǎn)足機(jī)組負(fù)荷的要求。②保持正常的汽壓、汽溫、床溫、床壓③均勻給水，維持正常水位④保證爐水和蒸汽品質(zhì)合格⑤保持燃燒良好，減少熱損失，提高鍋爐熱效率⑥及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況，盡可能維持各運(yùn)行參數(shù)在最佳工況下運(yùn)行。107、為什么要控制床溫在850－950之間①在該溫度下灰不會(huì)融化，從而減少了結(jié)渣的危險(xiǎn)性②該溫度下具有較高的脫硫效率③在該溫度下燃燒氣體的氮化物氣體較少④在該溫度下煤中的堿金屬不會(huì)升華，可以降低受熱面的結(jié)渣。108、如何避免循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)時(shí)發(fā)生結(jié)焦事故。①啟動(dòng)前，徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通，床料是否卻無(wú)結(jié)塊或板結(jié)現(xiàn)象②升溫時(shí)，保持升溫速度平緩③升溫時(shí)確保床溫均勻④初投煤時(shí)，宜少量多次投煤⑤如果床溫上升過(guò)快，燃燒劇烈，宜加大一次風(fēng)量。109、影響流化床鍋爐負(fù)荷的因素有哪些①煤質(zhì)②床溫③床壓④氧量及一、二次風(fēng)配比⑤給水溫度⑥尾部受熱面的清潔度110、循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火時(shí)何時(shí)投煤，怎樣投煤根據(jù)燃煤煤種的不同，投煤溫度各不相同。燃用高揮發(fā)分煤時(shí)，可將投煤溫度降低一些，一般在480度左右；燃用貧煤時(shí)，一般在550度左右；燃用無(wú)煙煤時(shí)，一般在600度左右。床溫達(dá)到上述條件后，可以開(kāi)啟中間一臺(tái)給煤機(jī)，以10％的給煤量（脈動(dòng)）給煤90秒后，停90秒觀(guān)察氧量是否下降，床溫是否上升，連續(xù)3～5次之后如氧量下降，床溫上升，可連續(xù)投煤，保證床溫穩(wěn)步上升。111、影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些①煤質(zhì)②鍋爐負(fù)荷③氧量及一二次風(fēng)配比④排煙溫度及其它熱損失⑤風(fēng)機(jī)出口溫度⑥飛灰含碳量⑥爐渣含碳量⑧排渣溫度⑨給水溫度。112、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中床溫的控制和調(diào)整原則是什么床溫，即料層溫度，是通過(guò)布置在密相區(qū)的熱電偶來(lái)檢測(cè)的。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，為降低不完全燃燒熱損失，提高傳熱系數(shù)，并減少CO、NO排放，床溫應(yīng)盡可能高些，然而從脫硫降低Nox排放和防止床內(nèi)結(jié)焦考慮，床溫應(yīng)選擇低一些。在正常條件下，床溫一般控制在850－950℃范圍內(nèi)，維持正常的床溫是穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，控制床溫的最好手段是再分配燃燒室不同燃燒風(fēng)風(fēng)量而總風(fēng)量保持不變。在一定的負(fù)荷下，若給煤量一定，則要調(diào)整一次風(fēng)和下二次風(fēng)。一次風(fēng)在保證床料充分流化的基礎(chǔ)上，可適當(dāng)降低，以減少熱煙氣帶走的熱量，保持較高的床溫，提高燃燒效率。用上二次風(fēng)保持氧量在正常范圍內(nèi)，使床溫平衡在850－950℃之間。鍋爐起動(dòng)前應(yīng)從下列幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。1）爐膛內(nèi)檢修腳手架已拆除，無(wú)遺留雜物；受熱面清潔，燃燒器完整，吹灰裝置齊全。2）尾部受熱面及煙道無(wú)人時(shí)，關(guān)閉人孔門(mén)。3）當(dāng)確認(rèn)爐膛內(nèi)煙道內(nèi)無(wú)人時(shí)，關(guān)閉人孔門(mén)。1）閥門(mén)動(dòng)作靈活，開(kāi)關(guān)方向正確，門(mén)牌、標(biāo)準(zhǔn)齊全。2）汽包就地水位計(jì)應(yīng)清晰透明，照明良好。3）安全門(mén)應(yīng)完整，周?chē)鸁o(wú)雜物。4）汽水管道保溫一貫完整，支吊架牢固，為檢修做的臨時(shí)措施應(yīng)已拆除。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分的檢查：1）檢查聯(lián)軸器、安全罩和地腳螺絲，應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。2）檢查電動(dòng)機(jī)接地線(xiàn)，應(yīng)良好。3）檢查風(fēng)機(jī)出入口擋板，應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，方向、開(kāi)度指示正確。4）對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行盤(pán)車(chē)，無(wú)摩擦現(xiàn)象。5）檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)、油量，應(yīng)合格；冷卻水暢通。114、什么情況下容易出現(xiàn)虛假水位,調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意些什么? 汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的物料平衡關(guān)系破壞所引起，而是由于工質(zhì)壓力突然變化，或燃燒工況突然變化，使水容積中汽泡含量增多或減少，引起工質(zhì)體積膨脹或收縮，造成的汽包水位升高或下降的現(xiàn)象，稱(chēng)為虛假水位。1）在負(fù)荷突然變化時(shí)，負(fù)荷變化速度越快，虛假水位越明顯；2如遇汽輪機(jī)甩負(fù)荷；3運(yùn)行中燃燒突然增強(qiáng)或減弱，引起汽泡產(chǎn)量突然增多或減少，使水位瞬時(shí)升高或下降；4安全閥起座時(shí)，由于壓力突然下降，水位瞬時(shí)明顯升高；5鍋爐滅火時(shí)，由于燃燒突然停止，鍋水中汽泡產(chǎn)量迅速減少，水位也將瞬時(shí)下降。115、鍋爐升壓過(guò)程中為什么要特別注意控制汽包水位？答：鍋爐升壓過(guò)程中，鍋爐工況變化比較多，例如燃燒不穩(wěn)定而調(diào)節(jié)頻繁；汽溫、汽壓升高后，排汽量改變；進(jìn)行定期排水等等，這些工況的變化都會(huì)對(duì)水位產(chǎn)生不同程度的影響，如果對(duì)水位調(diào)節(jié)控制不當(dāng)，將很容易引起水位的事故，因此在鍋爐升壓過(guò)程中應(yīng)特別注意控制汽包水位在正常值范圍內(nèi)。答：循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)爐內(nèi)各部分敷設(shè)有耐火耐磨爐襯，爐襯的工作壽命對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有重要影響。爐襯都是在現(xiàn)場(chǎng)施工，不可避免的存有游離水、結(jié)晶水等不同形態(tài)的濕分，在受熱時(shí)，如果水分迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸汽壓力超過(guò)當(dāng)時(shí)爐襯材料的粘結(jié)力，就會(huì)使?fàn)t襯爆裂損壞，甚至造成大面積倒塌。爐襯現(xiàn)場(chǎng)施工難免有應(yīng)力集中，而且在受熱升溫過(guò)程中材料中的某些成分會(huì)發(fā)生相變、體積發(fā)生變化也會(huì)產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力，如果初始受熱不均勻，或初始熱膨脹過(guò)快，也會(huì)由于熱應(yīng)力使?fàn)t襯受到損壞。此外，大型循環(huán)流化床爐襯材料多為不定形耐火耐磨材料構(gòu)成，不定型耐火耐磨材料爐襯需要經(jīng)過(guò)干燥定型和固化燒結(jié)來(lái)達(dá)到其設(shè)計(jì)性能指標(biāo)。烘爐就是使?fàn)t襯緩慢均勻地受熱升溫，其主要目標(biāo)是：(1)避免水分快速蒸發(fā)導(dǎo)致?tīng)t襯損壞，使水分緩慢均勻地析出，爐襯得到充分干燥；(2)使不定型耐火耐磨材料爐襯定型、固化，提高耐火耐磨層強(qiáng)度，保持其高溫強(qiáng)度和穩(wěn)定性；(3)使?fàn)t襯緩慢、均勻而又充分地受熱膨脹，避免爐襯由于熱應(yīng)力集中或材料晶格轉(zhuǎn)變膨脹不均勻而使?fàn)t襯受到損壞。總之，烘爐就是對(duì)循環(huán)流化床鍋爐耐火耐磨爐襯進(jìn)行一段時(shí)間的緩慢均勻升溫，使它干燥并熱處理來(lái)保證爐襯質(zhì)量，使?fàn)t襯達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行要求。117、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做那些準(zhǔn)備？(1)關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板；(2)檢查軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)、油位是否正常；(3)檢查冷卻水管的供水情況；(4)檢查聯(lián)軸器是否完好；1）支撐床料；2）使空氣均勻的分布在爐膛的橫截面上，并提供足夠的動(dòng)壓頭，使床料均勻流化；3）維持床層穩(wěn)定，避免出現(xiàn)勾流、騰涌等流化不良現(xiàn)象；4）及時(shí)排出沉積在布風(fēng)板區(qū)域的大顆粒，避免流化分層，維持正常流態(tài)化。燃料中的可燃成分在燃燒后全部生成不能再進(jìn)行氧化的燃燒產(chǎn)物，叫做完全燃燒。燃料在燃燒后所產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物中還有可燃成分的燃燒，叫做不完全燃燒。從高位發(fā)熱量中扣除水蒸氣已凝結(jié)成水放出汽化潛熱之后的發(fā)熱量稱(chēng)為煤的低位發(fā)熱量。含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度電磁閥開(kāi)，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。 
|
