波紋伸縮節(jié)的加工

      在加工的過程中，有較高的形成應(yīng)力，超延伸率形成的波形形狀，所以波紋伸縮節(jié)要進(jìn)行消除應(yīng)力處理。

　　為了減少接縫尺寸，所有零件的分體加工，均采用線切割工藝。線切割錢，先做標(biāo)記，再線切割，割后組裝在一起，為了方便現(xiàn)場組對。管道膨脹節(jié)線切割后，應(yīng)再組對一起，沿三條對接縱縫的一邊分別點(diǎn)焊對位襯墊，并做好標(biāo)記，然后再分開，打磨從焊接的坡口。

　　波紋伸縮節(jié)安裝要進(jìn)行試壓，做水壓試驗(yàn)時要考慮充水時是否需要對補(bǔ)償器的接管加設(shè)臨時支架以承重。

　　水壓試驗(yàn)用水要潔凈、無腐蝕性、并控制水中的氯離子的含量不大過25PPm.水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。

　　裝有波紋伸縮節(jié)的管線在運(yùn)行操作中，閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進(jìn)行，以免管道線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或補(bǔ)償器損壞。

波紋伸縮節(jié)的安裝

　　為了延長波紋伸縮節(jié)的使用壽命，在安裝和使用過程需特別注意以下幾點(diǎn)：

　　1.波紋伸縮節(jié)在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，要符合設(shè)計要求。

　　2.對帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。

　　3.需要進(jìn)行“冷緊”的波紋伸縮節(jié)，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

　　4.嚴(yán)禁用波紋伸縮節(jié)變形的方法來調(diào)整管道的安裝誤差，以免影響波紋伸縮節(jié)的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

　　5.安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。

　　6.管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋伸縮節(jié)上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。

　　7.波紋伸縮節(jié)所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)_各活動部位的正常動作。

       8.與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。

　　9.水壓試驗(yàn)時，應(yīng)對裝有波紋伸縮節(jié)管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架，水壓試驗(yàn)用水清洗液的氯離子含量不_過25PPM。

　  10.與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。

　  11.水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

波紋管金屬軟管的選擇

    是波紋管金屬軟管在選擇上需要特別注意的地方。

　　（1）尺寸   波紋管金屬軟管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接)及金屬軟管的尺寸，軟管長度。

　?。?）壓力   根據(jù)波紋管金屬軟管實(shí)際工作壓力，再查詢波紋金屬軟連接的公稱通徑與壓力表，決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的金屬軟管。

　?。?）介質(zhì)   軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，按波紋管金屬軟管材質(zhì)性能，決定軟管各零件的材質(zhì)。

　?。?）溫度   波紋管金屬軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍；金屬軟連接工作時的環(huán)境溫度。高溫時，須按金屬軟管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。

　　（5）狀態(tài)   按波紋管金屬軟管使用時的狀態(tài)，參照金屬軟連接的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補(bǔ)償時的理想長度。波紋管金屬軟管各種運(yùn)動狀態(tài)的長度計算及軟管的較小彎曲次數(shù)和較小彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取金屬軟連接長度，并正確安裝。

　　由于波紋管金屬軟管采用奧氏體不銹鋼，從而有了波紋管金屬軟管優(yōu)良的耐溫性，波紋管金屬軟管的工作溫度范圍很大，為-196-600℃，在實(shí)際使用過程中,金屬軟連接材料的選擇應(yīng)根據(jù)管道介質(zhì)的腐蝕性選擇相應(yīng)的不銹鋼牌號。