日本高周波模具鋼NOGA

：㈠、提高了模具壽命（更加堅(jiān)固）：⒈選擇NOGA，提高了模具的耐劃痕性能：高張力成形加工時(shí)出現(xiàn)的劃痕（摩擦熱上升而引起的凝結(jié)磨耗）是由于表面處理鍍膜的剝離而產(chǎn)生的。NOGA提高了表面處理鍍膜的緊貼性，因此兼?zhèn)淞溯^強(qiáng)的耐劃痕性。NOGA使用KS-G表面處理，壽命比SKD11有驚異的提高。⑴、NOGA實(shí)現(xiàn)了最合適于PVD處理的鋼材組織；⑵、因表面處理鍍膜難以剝離，對(duì)高張力板的拉彎，拉伸成形加工提高了模具壽命。⒉選擇NOGA，減少了模具崩裂的可能性：⑴、日本高周波模具鋼NOGA大幅減少了成為崩裂原因的粗大碳化物和夾雜物，提高了約2~3倍的耐疲勞特性和韌性；⑵、減少了沖裁模刀的崩裂或成形模具的開(kāi)裂等問(wèn)題，提高了模具壽命。㈡、提高了模具的制造效率（更加簡(jiǎn)單）：⒈選擇NOGA，提高了焊接性能：⑴、NOGA調(diào)整了合金元素，減輕了因焊接而引起的開(kāi)裂；⑵、減少了阻礙焊接作業(yè)的合金元素。因焊接金屬的兼容性良好、焊洙較安定，所以焊接作業(yè)性良好。⒉NOGA實(shí)現(xiàn)了卓越的熱處理尺寸變化特性：大幅減少了熱處理尺寸變化，最大限度地抑制了方向性尺寸變化的偏差，減少了模具鑲嵌組裝工作量。⒊NOGA的被切削性能達(dá)到極限：與以前的SKD11改良鋼相比，NOGA模具鋼的切削性被驚異地提高了3~10倍，縮短了加工時(shí)間，減少了加工成本。 NOGA的化學(xué)成分

：NOGA模具鋼的熱處理可以在與SKD11同等的熱處理?xiàng)l件下進(jìn)行，在高溫（470~550℃）回火下硬度要比SKD11高出約0.5~1HRC。⒈淬火工藝：第一次預(yù)熱溫度：500℃；第二次預(yù)熱溫度：800~850℃；加熱速度：5~10℃/min；淬火溫度：1000~1030℃，氣冷。 ⒉回火工藝：回火溫度：470~550℃，空冷。下圖為NOGA的熱處理工藝圖：
上海

：⒈適合應(yīng)用于高韌性、易切削加工以及高強(qiáng)度要求的冷作模具，如：沖裁模、冷作成形模、沖頭和切刀等；⒉日本高周波模具鋼NOGA也適合應(yīng)用于高耐磨及高韌性要求的塑料模具，如：插接件、家電類熱硬化性樹(shù)脂模具等。