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64個液壓與氣壓傳動原理動圖,收藏備用

 涂鴉吧 2021-09-30

液壓與氣動傳動的研究對象

液壓傳動傳遞動力大,運動平穩(wěn),但由于液體粘性大,在流動過程中阻力損失大,因而不宜作遠距離傳動和控制;而氣壓傳動由于空氣的可壓縮性大,且工作壓力低(通常在1.0MPa以下),所以傳遞動力不大,運動也不如液壓傳動平穩(wěn),但空氣粘性小,傳遞過程中阻力小、速度快、反應(yīng)靈敏,因而氣壓傳動能用于遠距離的傳動和控制。

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液壓與氣動傳動的工作原理

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圖1-1

液壓傳動的工作原理:

如圖1-1是液壓千斤頂?shù)墓ぷ髟韴D。提起手柄→小活塞上移→小活塞下端油腔容積增大(形成局部真空)→單向閥4打開→經(jīng)吸油管5從油箱12中吸油;

壓下手柄→小活塞下移→小活塞下腔壓力升高→單向閥4關(guān)閉,單向閥7打開→下腔的油液經(jīng)管道6、單向閥7輸入油缸9的下腔→迫使大活塞8上移→頂起重物。再提手柄吸油時→單向閥7自動關(guān)閉→油液不能倒流→保證了重物不會自行下落。不斷地往復(fù)扳動手柄,就能不斷地把油液壓入舉升缸下腔,使重物逐漸地升起。如打開截止閥11→舉升缸下腔的油液經(jīng)管道10、截止閥11流回油箱→重物就向下移動。這就是液壓千斤頂?shù)墓ぷ髟怼?/span>

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由上述分析可知,液壓傳動是依靠密封容積的變化來傳遞運動,依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力的,液壓傳動裝置實質(zhì)上就是一種能量轉(zhuǎn)換裝置,它先將機械能轉(zhuǎn)換為便于輸送的液壓能,然后又將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能,以驅(qū)動工作機構(gòu)完成各種要求動作。

氣壓傳動工作原理

氣壓傳動工作原理和液壓傳動基本相同,也是能量轉(zhuǎn)換的過程,不同之處在于工作介質(zhì)空氣,而不是液壓油,下面以氣動剪切機為例說明。

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(a)工作原理圖

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(b)符號簡圖

圖1-2 氣動剪切機

1空氣壓縮機;2后冷卻器;3分水排水器;4儲氣罐;5空氣過濾器;6減壓閥;7油霧器;8行程閥;9換向閥;10氣缸;11工料。

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上圖為氣動剪切機的工作原理,空氣壓縮機1(產(chǎn)生的壓縮空氣)→經(jīng)后冷卻器2→經(jīng)分水排水器3→經(jīng)儲氣罐4→經(jīng)分水濾水器5→經(jīng)減壓閥6→經(jīng)油霧器7→再經(jīng)換向閥9(部分氣體經(jīng)節(jié)流通路進入換向閥9的下腔→上腔彈簧壓縮,換向閥9閥芯位于上端;大部分壓縮空氣經(jīng)換向閥9后進入氣缸10的上腔,而氣缸的下腔經(jīng)換向閥與大氣相通,故氣缸活塞處于最下端位置。)

(上料裝置把工料11送入剪切機并達到規(guī)定位置)工料壓下行程閥8→換向閥9閥芯下腔壓縮空氣經(jīng)行程閥8排入大氣,在彈簧的推動下,換向閥9閥芯向下運動至下端→壓縮空氣經(jīng)換向閥9后進入氣缸的下腔,上腔經(jīng)換向閥9與大氣相通→氣缸活塞向上運動,帶動剪刀上行剪斷工料。工料剪下后→行程閥8脫開→行程閥8閥芯在彈簧下復(fù)位、出路堵死→換向閥9閥芯上移→氣缸活塞向下運動(恢復(fù)到剪斷前的狀態(tài),完成一個剪切循環(huán),并進入下一次剪料的開始階段。)

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上述分析可知,氣壓傳動的工作原理就是能量轉(zhuǎn)換,氣動剪切機: 原動機提供的機械能→經(jīng)空氣壓縮機為空氣的壓力能→再經(jīng)管道及控制元件進入氣缸→再將空氣壓力能→為機械能做功而切斷工料。

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64個液壓與氣動動圖大全

1.背壓回路

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2.直動溢流閥

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3.比例遠調(diào)壓力回路

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4.齒輪泵

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5.變量泵回路

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6.葉片式液壓馬達

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7.沖液閥回路

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8.普通單向閥

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9.串聯(lián)同步回路

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10.液控單向閥

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11.電磁泄荷回路

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12.先導(dǎo)溢流閥

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13.低壓溢流閥

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14.分流閥同步回路

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15.二位二通換向閥

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16.換向回路1

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17.換向回路2

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18.二位四通換向閥

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19.節(jié)流閥出口節(jié)流回路

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20.三位四通換向閥

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21.節(jié)流閥旁路旁路節(jié)流調(diào)速回路

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22.三位五通換向閥

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23.單級調(diào)壓回路

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24.機動換向閥

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25.手動換向閥

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26.無級減壓回路

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27.平衡回路

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28.液動換向閥

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29.減壓閥

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30.減壓回路

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31.水冷卻器

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32.增速缸快速回路

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33.液壓缸差動連接快速回路

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34.調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路

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35.調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路

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36.電磁溢流回路

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37.進油調(diào)速回路

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38.節(jié)流閥進油調(diào)速回路

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39.節(jié)流閥進油調(diào)速回路

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40.蓄能器油缸回路

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41.氣缸快速往復(fù)運動回路

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42.三壓回路

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43.雙泵回路

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44.雙壓調(diào)壓回路

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45.行程閥控制順序動作回路

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46.行程開關(guān)和電磁閥控制順序動作回路

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47.雙作用增壓缸的增壓回路

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48.液壓泵保壓回路

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49.鎖緊回路

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50.蓄能器保壓回路

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51.中位泄荷回路

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52.單作用增壓缸增壓回路

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53.遠程調(diào)壓回路

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54.典型機床回路

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55.典型機床回路2

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56.快進工進回路

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57.用行程閥的速度換接回路

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58.調(diào)速閥串聯(lián)的二次進給速度換接回路

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59.調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給速度換接回路

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60.調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給速度換接回路2

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61.行程閥控制的快慢速換接回路

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62.行程控制制動式換向回路

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63.行程開關(guān)和電磁換向閥控制的順序運動回路

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64.行程開關(guān)控制的快慢速換接回路

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