劃重點(diǎn) 01 改善高密度區(qū)磁選機(jī)入料方式 該廠針對(duì)磁選機(jī)尾礦翻花現(xiàn)象,將高密度區(qū)兩臺(tái)磁選機(jī)入料槽體合二為一,加大緩沖箱體可使稀懸浮液充分緩沖,溢流至外側(cè)穩(wěn)流緩沖箱二次穩(wěn)流板,再次降低入料壓力,對(duì)其進(jìn)行泄壓,使物料溢流至滾筒底部。既降低了物料對(duì)磁選機(jī)滾筒的沖擊磨損,又提高了磁選機(jī)和振動(dòng)篩的運(yùn)行效率。 劃重點(diǎn) 02 提高低密度區(qū)磁選機(jī)回收效率 低密度區(qū)磁選機(jī)與高密度區(qū)不同,并列安裝無法實(shí)現(xiàn)連通入料。該廠使用不銹鋼板,將低密度區(qū)兩臺(tái)磁選機(jī)入料槽加大,并在入料槽內(nèi)加設(shè)緩沖篦子,可以防止雜物進(jìn)入磁選機(jī),同時(shí)起到穩(wěn)流的作用,明顯改善了磁選機(jī)翻花現(xiàn)象。尾礦槽安裝移動(dòng)限流板,可以控制磁選尾礦液面,保證礦漿充足接觸滾筒,提高回收效果。 劃重點(diǎn) 03 磁尾剝離有成效 該廠嚴(yán)格按照洗煤分公司要求,實(shí)現(xiàn)精磁尾、中磁尾、矸磁尾剝離,杜絕磁尾重復(fù)分選,降低了稀介桶濃度,提高了磁選機(jī)回收效率。尤其在中煤磁選機(jī)大修方面,該廠自行拆檢滾筒,檢查磁極排列和穩(wěn)定性。還自行修復(fù)磁選機(jī)減速機(jī),及時(shí)更換損壞的骨架油封,通過實(shí)踐鍛煉了機(jī)修人員業(yè)務(wù)水平,確保了工藝流暢和連貫性、設(shè)備高效運(yùn)行,為介耗控制打下了基礎(chǔ)。 |
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