我國(guó)農(nóng)藥工業(yè)“十三·五”規(guī)劃中涉及到農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整問(wèn)題，技術(shù)創(chuàng)新問(wèn)題，環(huán)境保護(hù)問(wèn)題。目前，我國(guó)農(nóng)藥工業(yè)創(chuàng)新投入嚴(yán)重不足，平均還不到農(nóng)藥銷售額的1%，而國(guó)外領(lǐng)先農(nóng)藥創(chuàng)新公司投入占銷售額的比例平均在10%以上。針對(duì)現(xiàn)狀，需要花少量的資金辦大事，筆者認(rèn)為，通過(guò)對(duì)助劑研究，再創(chuàng)新、篩選，對(duì)農(nóng)藥不合理劑型進(jìn)行創(chuàng)新升級(jí)，是補(bǔ)齊短板，延長(zhǎng)產(chǎn)品生命周期的有效途徑之一。

　　下面筆者以農(nóng)藥油懸浮劑為例，就助劑篩選及劑型加工相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行探討。

1  農(nóng)藥助劑

　　農(nóng)藥助劑（pesticide adjuvants）是農(nóng)藥加工制劑和應(yīng)用中使用的除農(nóng)藥有效成分以外的其它輔助物的總稱。

　　農(nóng)藥助劑種類繁多，可按照表面活性劑分類法分類，將現(xiàn)有助劑分為表面活性劑（包括天然的和合成的）和非表面活性劑兩大類。

　　屬于或基本屬于表面活性劑類的農(nóng)藥助劑有：分散劑、乳化劑、潤(rùn)濕劑、滲透劑、展著劑、黏著劑、摻和劑、防漂移劑、發(fā)泡劑、消泡劑、增黏劑、觸變劑、穩(wěn)定劑、抗凝聚劑等。屬于或基本屬于非表面活性劑類的農(nóng)藥助劑有：稀釋劑、溶劑、助溶劑、載體、填料、防靜電劑、抗結(jié)塊劑、藥害減輕劑、抗凍劑、pH調(diào)節(jié)劑、推進(jìn)劑、增效劑等。

2  農(nóng)藥制劑

　　絕大多數(shù)農(nóng)藥都必須經(jīng)過(guò)加工制成適合不同環(huán)境應(yīng)用的商品形態(tài)，即農(nóng)藥制劑（formulation），才有實(shí)用價(jià)值。所謂農(nóng)藥制劑，是農(nóng)藥原藥和助劑按規(guī)定配方組成，經(jīng)加工而制成的產(chǎn)品。通常把不同形態(tài)和特性分類的制劑統(tǒng)稱為劑型（form of pecticide formulation）。目前主要有液態(tài)和固態(tài)兩大類，如乳油、液劑、懸浮劑、粉劑、可濕性粉劑、粒劑等10余種。

3  農(nóng)藥油懸浮劑

　　是指一種或一種以上農(nóng)藥有效成分（其中至少有一種為固體原藥）在油基分散介質(zhì)中形成穩(wěn)定的懸浮體系。以水稀釋調(diào)配后使用的油懸浮劑為可分散油懸浮劑。聯(lián)合國(guó)FAO組織于2004年給這一新劑型正式命名為oil dispersion，國(guó)際代號(hào)：OD。以有機(jī)溶劑或油稀釋調(diào)配后使用的為油懸浮劑（oil miscible flowable concentrate），簡(jiǎn)寫(xiě)為：OF。

3.1  農(nóng)藥油懸浮劑特點(diǎn)

　　① 增效性：1992年《Weed Control Manual》刊載了4種作物油、19種濃縮作物油、11種濃縮蔬菜油等商品，可作為除草劑增效劑使用。

　?、?滲透性：親脂性物中完全不溶的農(nóng)藥，很難透過(guò)作物表皮而進(jìn)入植株內(nèi)部，而制成油懸浮劑，可提高有效成分的滲透性和內(nèi)吸性。

　?、?防降解：有效成分易水解而分解損失嚴(yán)重，很難選擇出適宜的廉價(jià)的穩(wěn)定劑，而制成油懸劑則可解決這一難題。隨著混合制劑發(fā)展的需要，這類油浮懸劑將會(huì)得到發(fā)展。

　?、?環(huán)保性：植物油、油酸酯、脂肪酸酯，綠色環(huán)保。

3.2  油懸浮劑常用增稠劑、助懸劑、防結(jié)劑

　　有機(jī)膨潤(rùn)土（organic bentonite）是一種無(wú)機(jī)礦物/有機(jī)胺復(fù)合物，以膨潤(rùn)土為原料，利用膨潤(rùn)土中蒙脫石的層片狀結(jié)構(gòu)及其能在水或有機(jī)溶劑中溶脹分散成膠體級(jí)粘粒特性，通過(guò)離子交換技術(shù)插入有機(jī)覆蓋劑而制成的。有機(jī)膨潤(rùn)土在各類有機(jī)溶劑、油類、液體樹(shù)脂中能形成凝膠，具有良好的增稠性、觸變性、懸浮穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性、潤(rùn)滑性、成膜性、耐水性及化學(xué)穩(wěn)定性。

　　白炭黑是白色粉末狀無(wú)定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱，白炭黑是多孔性物質(zhì)，有巨大的比表面積。氣相法白炭黑全部是納米二氧化硅，產(chǎn)品純度可達(dá)99%，粒徑可達(dá)10～20 nm，但制備工藝復(fù)雜，價(jià)格昂貴；沉淀法白炭黑又分為傳統(tǒng)沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑。因?yàn)樗某弑砻娣e具有極高吸附力，易于懸浮，抗結(jié)塊、有良好的親和性及化學(xué)穩(wěn)定性。即使在雨水、沖洗和炎熱條件下，仍能長(zhǎng)期保持不變。

　　硅酸鎂鋁為白色的復(fù)合膠態(tài)物質(zhì)，在水中可膨脹成膠態(tài)分散體，具有獨(dú)特的三維空間鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)及特殊的針、棒狀晶體結(jié)構(gòu)，因而有不同尋常的膠體和吸附性能。以其優(yōu)異的增稠性、懸浮性、膠體搖融性能被廣泛應(yīng)用。在水介質(zhì)中形成“卡片宮”式的締合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

3.3  介質(zhì)油基的選擇

　　植物油，如：大豆油、玉米油等。甲酯油，如：油酸甲酯、脂肪酸甲酯等。礦物油，如：石蠟系油、甲基萘高級(jí)脂肪烴油等。

　　國(guó)內(nèi)常用的為油酸甲酯，是比較純的化合物，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，為首選優(yōu)質(zhì)油基之一，但目前國(guó)內(nèi)的油酸甲酯，質(zhì)量大不如從前，質(zhì)量參差不齊。國(guó)內(nèi)出口油懸浮劑，一般選用大豆油，助劑用量15%，完全滿足出口要求。需要強(qiáng)調(diào)的是脂肪酸甲酯，價(jià)格低廉，成分復(fù)雜，氣味重，使用時(shí)一定要謹(jǐn)慎。

　　脂肪酸甲酯（生物柴油）定義表述為植物油、回收的烹飪油脂、動(dòng)物油脂轉(zhuǎn)化成的長(zhǎng)鏈脂肪酸酯，且僅有一個(gè)醇分子在一個(gè)酯鏈上。在生產(chǎn)過(guò)程中，油或者脂肪與短鏈的醇（經(jīng)常用甲醇）在催化劑（通常是氫氧化鈉或氫氧化鉀）的幫助下發(fā)生反應(yīng)，生成生物柴油和副產(chǎn)品甘油。

　　有廠家提供的脂肪酸甲酯用于配制25%煙·莠OD實(shí)驗(yàn)，氣味重，嗆鼻，雖然做出的OD粘度不大，但入水分散較差，一團(tuán)一團(tuán)的。有部分原藥好象溶解在溶劑中了。熱貯后膏化嚴(yán)重，而且煙嘧磺隆降解率達(dá)到16.5%。這種情況要引起注意。

3.4  表面活性劑(簡(jiǎn)稱SAA)助劑

　　SAA獨(dú)特的兩親分子結(jié)構(gòu)決定了它們的基本特性：① 在液體界面上選擇吸附，分子取向，定向排列在界面上。② 在臨界膠束濃度（CMC）后形成膠束（micell）。

　　在水中，親水基溶于水，受到水分子的引力，親油基不溶于水，只有斥力，把SAA推向表面，親油基指空氣，親水基與水結(jié)合。當(dāng)分子數(shù)量足夠多時(shí)，就能在液體表面形成單分子膜，結(jié)果，大部分，甚至絕大部分界面被SAA所取代，因此SAA溶液中創(chuàng)造單位新表面所需的功（γ）就大大降低，這就是SAA能顯著降低溶液表面張力的原因。

　　一般情況下，0.1%～1% SAA水溶液其表面張力γ可降至30～40 mN/m。在兩種互不相溶的液體如油水液/液界面上，其親油基和親水基分別得到了更好的定向吸引力條件，親水基向水相，親油基向油相，定向吸附更為顯著，降低γ效果更易觀察。

　　SAA濃度增加到特定范圍，表面張力趨于恒定值，膠束開(kāi)始形成。此時(shí)的濃度范圍稱為臨界膠束濃度（CMC）。CMC值是SAA溶液表面形成單分子膜達(dá)到飽和狀態(tài)的特征數(shù)值。隨著濃度的增加，形成各種結(jié)構(gòu)的形態(tài)膠束，這些膠束的形態(tài)與SAA種類、濃度、介質(zhì)和其它條件有關(guān)。膠束的形成對(duì)許多物質(zhì)具有乳化、分散、可溶化（增溶）、去污等作用。因此農(nóng)藥表面活性劑應(yīng)用時(shí)，都必須使?jié)舛雀哂贑MC值，才能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的效果。

　　農(nóng)藥潤(rùn)濕劑（wetting agent）：是指能夠降低液固界面張力，增加含藥液體對(duì)處理對(duì)象固體表面（植物、害蟲(chóng)及其它）的接觸，使其能潤(rùn)濕或者能加速潤(rùn)濕過(guò)程的物質(zhì)。

　　農(nóng)藥滲透劑（penetrating agent）：是指促進(jìn)含藥組分滲透到處理對(duì)象內(nèi)部，或者是增強(qiáng)藥液透過(guò)處理表面進(jìn)入物體內(nèi)部的能力的潤(rùn)濕劑。顯然，農(nóng)藥潤(rùn)濕劑滲透劑是通過(guò)降低表面張力，改變液滴在表面上的接觸角來(lái)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)濕性和滲透性的。這種改變包括溶解破壞蠟質(zhì)層和進(jìn)入害蟲(chóng)表皮角質(zhì)層。潤(rùn)濕性能用接觸角和Draves試驗(yàn)測(cè)定潤(rùn)濕時(shí)間來(lái)定量表示。

　　農(nóng)藥分散劑促進(jìn)不溶或難溶于水的固態(tài)或膏狀物原藥以細(xì)小微粒均勻地分散于水或其它液體中的過(guò)程，形成具有一定穩(wěn)定性的水分散液或懸浮液。在SC、OF、EW、WG中廣泛使用。為保持一定穩(wěn)定性，在粒子間需要一定的斥力，粒子本身的電荷、顆粒上的吸附層或者它們兩者的結(jié)合，就能提供這種斥力。這些電荷和吸附層主要是由表面活性劑分子賦予的。

　　農(nóng)藥乳化劑：兩種互不相溶的液體，與水經(jīng)過(guò)攪拌，其中原油或原藥的有機(jī)溶液以0.05～50 μm直徑的微粒分散在水中，這樣現(xiàn)象稱為乳化。乳狀液基本分為兩種類型：水包油型（O/W），油是分散相，水是連續(xù)相。油包水型（W/O），水是分散相，油是連續(xù)相。

　　乳化劑加入后，其親水基朝向水相，親油基朝向油相，在界面上定向排列，形成界面保護(hù)層，降低了界面張力。這不僅使乳化作用易于進(jìn)行，而且已分散的油滴表面的乳化劑保護(hù)膜阻止了油滴重新聚集，從而使乳狀液穩(wěn)定性增加。

　　增溶作用：當(dāng)表面活性劑濃度高于CMC，膠束形成后，被增溶物的非極性部分可進(jìn)入膠束內(nèi)部，極性部分可處于膠束表面。極性較大的則與表面活性劑親水基結(jié)合。于是非極性物可溶解膠束內(nèi)部，從而增溶。

3.5  油懸浮劑表面活性劑助劑

　　大豆油、玉米油等HLB大約6～9，親油性強(qiáng)，粘度大，也較難乳化分散，盡量選擇濁點(diǎn)低、親水性弱的非離子或與油性強(qiáng)陰離子單體復(fù)配，起協(xié)同效應(yīng)。油酸甲酯HLB大約為10，相對(duì)較易乳化。

　　親水親油平衡值HLB（hydrophilic lipophilic balance）是分子極性特征的量度。制備乳狀液以O(shè)/W型最多，HLB值8～18的范圍，許多具有優(yōu)良綜合性能的非離子型乳化劑HLB在12～15之間。常用陰離子型表面活性劑，如十二烷基苯磺酸鈣ABS-Ca，HLB值為5～10。

　　陰離子/非離子型復(fù)配乳化劑的研究應(yīng)用有重要意義。表面活性劑的協(xié)同效應(yīng)，能有效解決制劑加工過(guò)程中的復(fù)雜性。為了確保油懸浮劑乳化同時(shí)，還兼顧分散、互溶、潤(rùn)濕、滲透、防膏化、防降解、增效、降粘、增稠、抑泡、酸堿度等，所以O(shè)D成品助劑一定是多種表面活性劑的混配型助劑。

　　國(guó)內(nèi)用于油懸浮劑的表面活性劑助劑一般為：低濁點(diǎn)非離子：油酸聚氧乙烯AO-7,10，span80（HLB=4.3），吐溫-80（HLB=14.9），壬基酚聚氧乙烯醚NP-4、7、10，芳基烷基酚嵌段聚氧乙烯聚氧丙烯醚1600#，脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-5、7、9，低濁點(diǎn)蓖麻油聚氧乙烯醚。陰離子：烷基酚醚磷酸酯NP-10P、NP-7P，芳烷基酚醚硫酸鹽，三苯乙烯苯酚聚氧乙烯醚磷酸鹽601PN，烷基磺酸鹽，特殊磺化類表活降粘劑等。

3.6  油懸浮劑常見(jiàn)劑型

　　目前國(guó)內(nèi)油懸浮劑品種中，絕大多數(shù)為除草劑，又分為單劑和復(fù)配制劑。油基大多數(shù)為油酸甲酯，其次為大豆油。常見(jiàn)品種有：4%煙嘧磺隆、10%硝磺草酮、25%氰氟草酯、25%滅草松、25%（5＋20）硝磺·莠去津、24%（4＋20）煙嘧·莠去津、42%（4＋38）煙嘧·莠去津、26%（4＋2＋20）硝磺·煙嘧·莠去津、34%（10＋4＋20）硝磺·煙嘧·莠去津、60%（36＋4＋20）2,4-滴異辛酯·煙嘧·莠去津、45%（15＋5＋25）異丙草胺·硝磺·莠去津、42%（24＋2＋16）異丙草胺·煙嘧·莠去津、38%（8＋10＋20）煙嘧·氯氟吡氧乙酸·莠去津等。其中有許多高含量OD制劑，一定要用降粘、高滲、增效的表面活性劑助劑才能加工。如34%（10＋4＋20）硝磺·煙嘧·莠去津OD、43%（5＋38）硝磺·莠去津OD、42.5%（4.5＋38）煙·莠OD等，助劑用量15%。

3.7  油懸浮劑常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

3.7.1  研磨后粘度變化很大，甚至膏化，什么原因？

　?。?）排除溶劑的原因，可能是乳化劑和分散劑沒(méi)有篩選好。應(yīng)及時(shí)調(diào)整助劑配方，加入可降粘、防膏化的助劑。

　?。?）起始研磨的濃度過(guò)高，造成研磨阻力，發(fā)粘。當(dāng)然有時(shí)候?yàn)榱颂岣哐心バ?，適當(dāng)提高研磨含量，再稀釋調(diào)配的。

　?。?）砂磨時(shí)的溫度沒(méi)有控制好，研磨過(guò)程物料發(fā)熱，沒(méi)有及時(shí)冷卻，造成研磨溫度過(guò)高。

　?。?）增稠劑，如有機(jī)膨潤(rùn)土，添加比例過(guò)高，引起的發(fā)稠，應(yīng)根據(jù)具體情況減少加入量。

　?。?）油基篩選不合適，有些甲酯油沒(méi)有提純，有殘留溶劑，如甲醇、低級(jí)脂肪酸酯等，造成部分原藥溶解發(fā)粘。特別是脂肪酸甲酯（生物柴油）更為復(fù)雜，極易造成變粘，影響灌裝，分散也很差。

　?。?）農(nóng)藥表面活性劑用量過(guò)低，一般加入表面活性劑，OD制劑會(huì)降粘。有些品種，如做空白試驗(yàn)不加助劑砂磨，會(huì)異常發(fā)稠，加入助劑后，粘度變稀。

　?。?）原藥的質(zhì)量問(wèn)題，也很容易造成膏化現(xiàn)象。如煙嘧磺隆含量低，雜質(zhì)高，溫度高極易變粘稠。所以在生產(chǎn)前先做一下熱貯試驗(yàn)，至少24小時(shí)觀察不出問(wèn)題，方可投料生產(chǎn)。

3.7.2  影響制劑乳化分散性原因是什么？如何處理？

　?。?）油基批次變化大，HLB值差異大，超過(guò)本來(lái)助劑的乳化分散范圍，就造成不合格。一般對(duì)表面活性劑助劑進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。或篩選肋劑時(shí)，適用范圍越寬越好。

　?。?）測(cè)定乳化分散性時(shí)，未按標(biāo)準(zhǔn)（GB、FAO、WHO）進(jìn)行。如用冷水、自來(lái)水、井水等檢驗(yàn)，都不能正確反應(yīng)結(jié)果，導(dǎo)致誤判，應(yīng)予糾正。如對(duì)水質(zhì)、溫度、稀釋倍數(shù)有特殊需要，應(yīng)雙方認(rèn)證確定，對(duì)助劑重新篩選調(diào)配。

　　（3）油基或原藥批次多，乳化性能不穩(wěn)定。如乳化分散性變化不特別明顯，可考慮親水親油狀態(tài)，選擇系列非離子或陰離子進(jìn)行微調(diào)，掌握好投料比，即能達(dá)到最佳乳化分散效果。

　?。?）表面活性劑助劑微調(diào)方法，一般先加入主體助劑的85%～90%，小試加工成制劑，利用系列陰離子或非離子表面活性劑的親水親油性，可補(bǔ)入余量助劑的10%～15%，分別測(cè)定乳化分散性，如有必要，樣品之間還可以按一定比例混合，再測(cè)定性能，選擇最佳比例即可。

3.7.3  乳化分散過(guò)程中有細(xì)小顆粒析出原因？

　?。?）砂磨細(xì)度不夠，繼續(xù)砂磨，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　?。?）有機(jī)膨潤(rùn)土、白炭黑等粉體輔料質(zhì)量不高，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)。

　?。?）隨意添加配方之外的增效劑、穩(wěn)定劑，造成體系不穩(wěn)定。

　?。?）農(nóng)藥助劑乳化、潤(rùn)濕、滲透性不夠，造成細(xì)小顆粒浮于表面。在助劑配方選擇上，應(yīng)增加潤(rùn)濕劑比例。

　?。?）硝磺草酮或其復(fù)配制劑，在乳化分散過(guò)程中，極易產(chǎn)生細(xì)小顆粒，或懸浮于液面，或沾于器璧。助劑配方要適時(shí)調(diào)整優(yōu)化。

3.7.4  油懸浮劑析油嚴(yán)重，易膏化，有何解決方案？

　?。?）若增稠劑（有機(jī)膨潤(rùn)土）質(zhì)量差或加入量少，制劑粘度偏低，析油多。分層嚴(yán)重，易引起膏化現(xiàn)象。

　?。?）與油基品種有關(guān)。如大豆油，粘度大，分層少。油酸甲酯粘度小，分層多些。如果油基質(zhì)量不過(guò)關(guān)，特別是脂肪酸甲酯，如含醇量高，成分復(fù)雜，互溶性差，極易分層。

　?。?）農(nóng)藥表面活性劑助劑選擇不到位。有些乳化劑，雖然表面上乳化分散性符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但在制劑中的互溶性、潤(rùn)濕性、穩(wěn)定性等性能不夠，OD在常溫，特別是熱貯過(guò)程中，分層嚴(yán)重，從而引起膏化。

　　（4）在生產(chǎn)前，一定要取生產(chǎn)中所使用的原輔料，進(jìn)行配方實(shí)驗(yàn)，從增稠劑、油酸甲酯、乳化分散劑、原藥等4個(gè)方面著手，尋找最佳助劑配方，以求最佳效果。

3.7.5  通用型油懸浮劑農(nóng)藥助劑應(yīng)用

　　含硝磺草酮類油懸浮劑，由于表面活性劑助劑基礎(chǔ)配方一致，再遴選出其共同范圍助劑XHY，就可滿足，如：

　?。?）硝磺草酮10%，助劑XHY 15%，有機(jī)膨潤(rùn)土2.5%，油酸甲酯補(bǔ)足。

　?。?）硝磺草酮4.5%，莠去津24%，異丙草胺10%，助劑XHY 15%，有機(jī)膨潤(rùn)土1%，油酸甲酯補(bǔ)足。

　?。?）硝磺草酮5%，莠去津20%，助劑XHY 15%，有機(jī)膨潤(rùn)土2%或硅酸鎂鋁2%，油酸甲酯補(bǔ)足。

　?。?）硝磺草酮5%，莠去津38%，助劑XHY 15%，硅酸鎂鋁0.5%，油酸甲酯補(bǔ)足。

　　（5）硝磺草酮10%，煙嘧磺隆4%，莠去津20%，助劑XHY 15%，有機(jī)膨潤(rùn)土0.5%，油酸甲酯補(bǔ)足。

　　同樣含煙嘧磺隆類OD，由于表面活性劑助劑基礎(chǔ)配方一致，共同范圍助劑YMY，可滿足：

　　（1）煙嘧磺隆4%，助劑YMY 15%，有機(jī)膨潤(rùn)土或硅酸鎂鋁2.5%，白炭黑2%，油酸甲酯補(bǔ)足。

　?。?）煙嘧磺隆4%，莠去津20%，助劑YMY 15%，有機(jī)膨潤(rùn)土或硅酸鎂鋁2%，油酸甲酯補(bǔ)足。

　?。?）煙嘧磺隆4%，莠去津38%，助劑YMY 15%，有機(jī)膨潤(rùn)土或硅酸鎂鋁0.5%，油酸甲酯補(bǔ)足。

　?。?）煙嘧磺隆4%，莠去津20%，2,4-滴異辛酯36%，助劑YMY 15%，有機(jī)膨潤(rùn)土1%，油酸甲酯補(bǔ)足。

　?。?）煙嘧磺隆4%，莠去津20%，辛酰溴苯腈10%，助劑YMY 15%，有機(jī)膨潤(rùn)土1%，油酸甲酯補(bǔ)足。

3.7.6  油懸浮劑熱貯后，煙嘧磺隆、硝磺草酮降解率影響因素

　?。?）水分；

　　（2）油酸甲酯中的極性溶劑（如醇類、低級(jí)脂肪酸）；

　　（3）酸堿度pH控制；

　?。?）表面活性劑助劑；

　　（5）原藥質(zhì)量。

　　農(nóng)藥對(duì)我國(guó)糧食安全、環(huán)境安全發(fā)揮著重要作用，因而對(duì)農(nóng)藥劑型加工要求也越來(lái)越嚴(yán)格，高效綠色環(huán)保劑型是大方向，制劑中逐步限制苯類等有機(jī)溶劑的使用量。農(nóng)藥油懸浮劑因其增效性、滲透性、防降解、環(huán)保性等特點(diǎn)，而得到了快速發(fā)展。所以，對(duì)油懸浮劑的劑型和助劑研究具有十分重要的意義。

農(nóng)藥快訊, 2016 (12): 62-65.