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隧道工程各階段施工要點(diǎn),值得一讀

 教授的拐杖 2021-05-19

概述:

一、施工準(zhǔn)備

二、洞口施工

三、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

四、超前支護(hù)

五、開(kāi)挖方法

六、初期支護(hù)

七、防排水

八、仰拱及二次襯砌

九、監(jiān)控量測(cè)


一、施工準(zhǔn)備


1、 施工前調(diào)查工作:

(1)隧道施工對(duì)地表和地下已設(shè)結(jié)構(gòu)物的影響。

(2)交通運(yùn)輸條件和施工運(yùn)輸便道方案比選。

(3)施工場(chǎng)地布置與洞口相鄰工程、棄渣利用、農(nóng)田水利、征地等的關(guān)系。

(4)建筑物、道路工程、水利工程和電訊、電力線(xiàn)等設(shè)施的拆遷情況和數(shù)量。

(5)調(diào)查和測(cè)試水源、水質(zhì)并擬定供水方案。

(6)天然筑路材料(粘土、砂礫、石料)的產(chǎn)地、數(shù)量、質(zhì)量鑒定及供應(yīng)方案。

(7)可資利用電源、動(dòng)力、通信、機(jī)具車(chē)輛維修、物資、消防、勞動(dòng)力、生活供應(yīng)及醫(yī)療衛(wèi)生條件。

(8)當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺馁Y料及居民點(diǎn)的社會(huì)狀況和民族風(fēng)俗。

(9)施工中和營(yíng)運(yùn)后對(duì)自然環(huán)境、生活環(huán)境的影響及需要采取的保護(hù)措施。

2、全面熟悉設(shè)計(jì)文件,核對(duì)工作:

(1)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)條件、設(shè)計(jì)原則。

(2)隧道設(shè)計(jì)的勘測(cè)資料,如地形、地貌、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、鉆探圖表等。

(3)隧道平面、縱斷面。

(4)隧道洞口位置,隧道門(mén)樣式,洞身襯砌類(lèi)型,支護(hù)結(jié)構(gòu),防水隔離層;輔助坑道的類(lèi)型和位置;洞口邊坡、仰坡的穩(wěn)定程度;各設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)的接口及相互銜接。

(5)設(shè)計(jì)文件中確定的施工方法、通風(fēng)方案、技術(shù)措施與施工實(shí)際條件是否相符合。

(6)洞外排水系統(tǒng)和設(shè)施的布置是否與地形、地貌、水文、氣象等條件相適應(yīng)。

(7)隧道門(mén)、式樣是否與洞口周?chē)h(huán)境及銜接工程相適應(yīng)。

(8) 隧道穿過(guò)不良地質(zhì)地段的設(shè)計(jì)方案,隧道施工對(duì)環(huán)境可能造成影響的預(yù)防措施。

(9)設(shè)計(jì)棄碴場(chǎng)位置是否合理。

(10)在建設(shè)單位主持下,會(huì)同設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)交接和核對(duì)平面和高程測(cè)量控制點(diǎn),遺失的應(yīng)補(bǔ)樁,資料與現(xiàn)場(chǎng)不符的應(yīng)要求更正。

3、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),主要內(nèi)容:

(1)工程概況、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)的項(xiàng)目。

(2)施工技術(shù)方案設(shè)計(jì):施工方法及工藝、關(guān)鍵工序的作業(yè)實(shí)施細(xì)則、監(jiān)控量測(cè)、地質(zhì)預(yù)報(bào)、施工通風(fēng)以及供水、供電設(shè)計(jì)等。

 (3)施工總平面布置:生產(chǎn)生活區(qū)及設(shè)施、施工便道、棄渣場(chǎng)地、臨時(shí)供電、供水、供風(fēng)、通訊等臨時(shí)工程。

(4)工期安排:總進(jìn)度、施工形象進(jìn)度、施工網(wǎng)絡(luò)圖等。

(5)施工單位組織機(jī)構(gòu)及資源配置:組織機(jī)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備配置、工區(qū)劃分及管理、勞

動(dòng)力配置、材料供應(yīng)、資金使用計(jì)劃等。

(6)施工保證措施:質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及保證措施、施工生產(chǎn)安全目標(biāo)及保證措施、

職業(yè)健康及醫(yī)療保證措施、工期目標(biāo)及保證措施、成本目標(biāo)和保證措施、環(huán)境保

護(hù)措施等,貫徹GB/T19000、24000、28000系列標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(7)自然災(zāi)害、發(fā)生緊急情況時(shí)的應(yīng)急措施。

(8)附圖及表格。

4、施工場(chǎng)地要求:

(1)以洞口為中心布置施工場(chǎng)地。施工場(chǎng)地應(yīng)事先規(guī)劃,分期安排,并減少與現(xiàn)有道路交叉和干擾。輸?shù)臈壴€(xiàn)、編組線(xiàn)和聯(lián)絡(luò)線(xiàn),應(yīng)形成有效的

(2)軌道運(yùn)循環(huán)系統(tǒng)。

(3)長(zhǎng)隧道洞外應(yīng)有大型機(jī)械設(shè)備安裝、維修和存放的場(chǎng)地。

(4)機(jī)械設(shè)備、附屬車(chē)間、加工場(chǎng)應(yīng)相對(duì)集中。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠近公路,并設(shè)有專(zhuān)用線(xiàn)。

(5)合理布置大堆材料(砂石料)、施工備品及回收材料堆放場(chǎng)地的位置。

(6)生活服務(wù)設(shè)施應(yīng)集中布置在宿舍、保健和辦公室用房的附近。

(7)運(yùn)輸便道、場(chǎng)區(qū)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等,應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃,做到合理布局、形成網(wǎng)絡(luò)。

(8)危險(xiǎn)品庫(kù)房按有關(guān)規(guī)定辦理。

(9)確定風(fēng)、水、電設(shè)施的位置。

(10)混凝土拌和站和預(yù)制場(chǎng)的位置。

5、臨時(shí)工程施工要求:

(1)臨時(shí)工程應(yīng)在隧道開(kāi)工前基本完成。

(2)運(yùn)輸便道需引至洞口,滿(mǎn)足行車(chē)安全要求,并經(jīng)常養(yǎng)護(hù),保證暢通。

(3)風(fēng)、水、電設(shè)施宜靠近洞口布設(shè),安裝機(jī)械和管線(xiàn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定布置,并及早架設(shè)。

(4 )臨時(shí)房屋應(yīng)結(jié)合季節(jié)和地區(qū)特點(diǎn),選用定型、拼裝或簡(jiǎn)易式建筑,并能適應(yīng)施工人員工作和生活的需要。各種房屋應(yīng)遵守消防安全規(guī)定。爆破器材庫(kù)、油庫(kù)的位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(5 )嚴(yán)禁將臨時(shí)房屋布置在受洪水、泥石流、坍方、滑坡及雪崩等自然災(zāi)害威脅的地段。臨時(shí)房屋的周?chē)鷳?yīng)設(shè)有排水系統(tǒng),并避開(kāi)高壓電線(xiàn)。生活用水的排放,不得影響施工,并防止產(chǎn)生次生災(zāi)害。

6、棄渣場(chǎng)地的布置要求:

(1)場(chǎng)地容量足夠,且出渣運(yùn)輸方便。

(2)不得占用其他工程場(chǎng)地和影響附近各種設(shè)施的安全。

(3)不得影響附近的農(nóng)田水利設(shè)施,不占或少占農(nóng)田。

(4)不得堵塞河道、溝谷,不得擠壓橋梁墩臺(tái)及其他建筑物。

(5)棄渣場(chǎng)堆的邊坡應(yīng)作防護(hù),防止水土流失。


二、洞口施工


施工要點(diǎn):

(1)洞口開(kāi)挖和進(jìn)洞施工宜避開(kāi)雨期、融雪期及嚴(yán)寒季節(jié)。

(2)洞口路基及仰坡應(yīng)自上而下開(kāi)挖,當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良時(shí)應(yīng)采取穩(wěn)定邊坡和仰坡的措施,不得掏底開(kāi)挖或上下重疊開(kāi)挖。

(3) 洞口邊坡、仰坡的開(kāi)挖應(yīng)減少對(duì)巖土體的擾動(dòng),嚴(yán)禁采用大爆破。

(4)邊坡和仰坡以上可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等應(yīng)全部清除或防護(hù),不留后患。

(5)開(kāi)挖中應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡和仰坡的變形狀態(tài),如果發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取措施,保證施工安全。

(6) 洞口排水系統(tǒng)應(yīng)在施工期的雨季之前完成。

(7) 隧道門(mén)端墻位置的土石方開(kāi)挖后,應(yīng)及時(shí)施作端墻。

(8)臨時(shí)防護(hù)應(yīng)視地質(zhì)條件、施工季節(jié)和施工方法等,采取錨噴等措施。

(9) 洞口永久性擋護(hù)工程應(yīng)緊跟土石方開(kāi)挖及早完成。

(10)洞口段開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求支護(hù),并盡早進(jìn)行襯砌施工。

洞口防護(hù)

進(jìn)洞方式

洞口擋護(hù)


三、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)


1、預(yù)報(bào)內(nèi)容

(1)地層巖性,特別是對(duì)軟弱夾層、破碎地層、煤層及特殊巖土。

(2)地質(zhì)構(gòu)造,特別是對(duì)斷層、節(jié)理密集帶、褶皺軸等影響巖體完整性的構(gòu)造發(fā)育情況。

(3)不良地質(zhì),特別是溶洞、暗河、人為坑洞、放射性、有害氣體及高地應(yīng)力、高地溫等情況。

(4)地下水,特別是對(duì)巖溶管道水、富水?dāng)鄬印⒏凰薨欇S、富水巖層接觸帶及其它富水地層等。

2、預(yù)報(bào)方法

(1)地質(zhì)分析法,包括地質(zhì)素描法、地層分界線(xiàn)及構(gòu)造線(xiàn)地下和地表相關(guān)性分析法、地質(zhì)作圖法等;

(2)超前導(dǎo)坑預(yù)報(bào)法,包括平行導(dǎo)坑法、正洞導(dǎo)坑法;

(3)超前鉆探預(yù)報(bào)法,包括深孔水平鉆探、5~8m加深炮孔探測(cè)及孔內(nèi)攝影;

(4)物探方法,包括地震波反射法、地質(zhì)雷達(dá)、紅外探測(cè)和跨孔CT等。

3、預(yù)報(bào)分級(jí)

(1)根據(jù)地質(zhì)災(zāi)害對(duì)隧道施工安全的危害程度,分為以下四級(jí):

A級(jí):存在重大地質(zhì)災(zāi)害隱患的地段,如大型暗河系統(tǒng),可溶巖與非可溶巖接觸帶,軟弱、破碎、富水、導(dǎo)水性良好的地層和大型斷層破碎帶,特殊地質(zhì)地段,重大物探異常地段,可能產(chǎn)生大型、特大型突水突泥地段,誘發(fā)重大環(huán)境地質(zhì)災(zāi)害的地段,高地應(yīng)力、高地溫、瓦斯、天然氣、放射性問(wèn)題嚴(yán)重的地段以及人為坑洞等。

B級(jí):中、小型突水突泥地段,較大物探異常地段,斷裂帶等。

C級(jí):水文地質(zhì)條件較好的碳酸鹽巖及碎屑巖地段、小型斷層破碎帶,物探異常區(qū)域小、數(shù)量少,發(fā)生突水突泥的可能性較小。

D級(jí):非可溶巖地段,基本沒(méi)有物探異常區(qū),發(fā)生突水突泥的可能性極小。

(2)不同地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)地段的預(yù)報(bào)方式為:

A級(jí)預(yù)報(bào):采用綜合預(yù)報(bào)。首先以地質(zhì)分析法進(jìn)行長(zhǎng)距離預(yù)報(bào),然后采用中長(zhǎng)距離地震波反射法或聲波反射法和一種或幾種短距離物探方法相結(jié)合進(jìn)行預(yù)報(bào),同時(shí)進(jìn)行多孔超前鉆探探查。

B級(jí)預(yù)報(bào):采用地質(zhì)分析法、地震波反射法或聲波反射法,輔以紅外探測(cè)、地質(zhì)雷達(dá),進(jìn)行必要的超前水平鉆孔。

C級(jí)預(yù)報(bào):以地質(zhì)分析法為主。對(duì)重要的地質(zhì)(層)界面、斷層或物探異常地段可采用地震波反射法或聲波反射法進(jìn)行探測(cè)。

D 級(jí)預(yù)報(bào):采用地質(zhì)分析法。



四、超前支護(hù)


超前支護(hù)是針對(duì)軟弱不良地層而采取的輔助工法,施工前需根據(jù)圍巖條件、施工方法、進(jìn)度要求、機(jī)械配套及工程所處環(huán)境等情況,選擇簡(jiǎn)單方法或同時(shí)采用幾種綜合輔助施工方法來(lái)加固地層,確保不塌方、少沉陷。

1、超前小導(dǎo)管

超前小導(dǎo)管是在隧道開(kāi)挖前,沿隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)外按一定角度打入直徑為32~70mm,長(zhǎng)度3~5m的帶孔鋼管,利用鋼管注漿,并與鋼架連成一體進(jìn)行圍巖加固的超前支護(hù)方式。

施工要點(diǎn):

(1)采用風(fēng)鉆或鑿巖臺(tái)車(chē)成孔,沿隧道周邊布設(shè),環(huán)向間距不大于40cm,外插角控制在10~15°。

(2)鉆至孔深后,用吹管吹出碎碴清孔,防止孔位坍塌。

(3)頂入加工好的注漿鋼花管,小導(dǎo)管周圈縫隙用塑膠泥封堵,并用棉紗將孔口堵塞,噴射混凝土封閉工作面,孔口露出噴射混凝土面15cm。

(4)連接注漿管路,進(jìn)行壓水試驗(yàn),然后注漿,注漿壓力控制在1.0MPa以?xún)?nèi),觀察工作面及管路漏漿情況,并及時(shí)封堵。

(5)根據(jù)地質(zhì)情況可選擇單液漿、雙液漿或化學(xué)漿液。

2、大管棚

一般在洞口用,洞內(nèi)盡量不用。

大管棚是在隧道開(kāi)挖前,沿隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)外利用鉆機(jī)或夯管按一定角度打入直徑大于70mm,長(zhǎng)度大于20m的鋼管,通過(guò)鋼管注漿預(yù)加固隧道拱部巖體,并將鋼管內(nèi)采用砂漿充填密實(shí),以減少巖體沉降的超前地層加固方式。

施工要點(diǎn):

①小直徑大管棚通常用鉆機(jī)成孔,大直徑大管棚可用夯管或頂管方式布設(shè)。

②管棚環(huán)向間距30~50㎝,超淺埋地帶或特殊地層也可采用密排方式,沿隧道周邊輪廓線(xiàn)布設(shè),外傾1~5°,連續(xù)使用大管棚,要有一定的搭接,搭接長(zhǎng)度一般3~5m。

③控制鉆機(jī)立軸方向,鉆進(jìn)中經(jīng)常采用測(cè)斜儀量測(cè)鋼管鉆進(jìn)的偏斜度,發(fā)現(xiàn)偏斜超過(guò)設(shè)計(jì)要求,及時(shí)糾正。

④管棚采用熱軋無(wú)縫鋼管,壁厚不小于6㎜,節(jié)長(zhǎng)3~6m。接頭宜采用絲扣連接,絲扣長(zhǎng)15㎝,隧道縱向同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管的接頭至少應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1米。

⑤注漿初壓應(yīng)控制在0.5~1.0MPa以?xún)?nèi),終壓應(yīng)控制在2.0MPa以?xún)?nèi)。

⑥洞內(nèi)施作大管棚時(shí)一般設(shè)置擴(kuò)大洞室,安設(shè)導(dǎo)向架。

幾種超前支護(hù)方式,國(guó)外有成套設(shè)備,可跟管鉆。


五、開(kāi)挖方法


1、全斷面法

一般適用在地質(zhì)條件較好的Ⅰ~Ⅲ級(jí)圍巖,Ⅲ級(jí)圍巖大跨度隧道采用了有效的加固措施后,可選用全斷面開(kāi)挖法。

施工要點(diǎn):

(1)配備鉆孔臺(tái)車(chē)或多功能臺(tái)架及高效率裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備,縮短循環(huán)作業(yè)時(shí)間,提高施工進(jìn)度。

(2)根據(jù)圍巖條件和機(jī)具配備等施組情況,可利用深孔鉆爆增加循環(huán)進(jìn)尺。

(3)及時(shí)施作初期支護(hù),圍巖條件變化時(shí),及時(shí)調(diào)整施工方法。

(4)有條件時(shí)采用導(dǎo)洞超前的開(kāi)挖方法,增加臨空面,改善光面爆破效果,減少超欠挖,減少對(duì)圍巖的擾動(dòng),加快開(kāi)挖進(jìn)度 。

2、臺(tái)階法

一般用在Ⅲ~Ⅳ級(jí)圍巖,Ⅴ級(jí)圍巖在采用了有效的預(yù)加固措施后亦可采用臺(tái)階法開(kāi)挖。

施工要點(diǎn):

(1)根據(jù)圍巖條件合理確定臺(tái)階長(zhǎng)度和臺(tái)階數(shù)量,臺(tái)階長(zhǎng)度一般為5~8m,且不宜超過(guò)1.5倍開(kāi)挖洞徑,臺(tái)階高度上臺(tái)階宜為2.5m。

(2)上臺(tái)階施作鋼拱架時(shí),采用擴(kuò)大拱腳和鎖腳錨桿(管),加設(shè)臨時(shí)仰拱等措施,防止拱部下沉變形。

(3)下臺(tái)階在上臺(tái)階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)開(kāi)挖,當(dāng)巖體不穩(wěn)定時(shí)需縮短進(jìn)尺先施工邊墻支護(hù),后開(kāi)挖中間土體,左右錯(cuò)開(kāi)或拉中槽后挖邊邦,并及時(shí)施工仰拱。

(4)施工中應(yīng)解決好上下臺(tái)階的施工干擾問(wèn)題,下部施工應(yīng)減少對(duì)上部圍巖、支護(hù)的擾動(dòng)。

(5)下臺(tái)階施工時(shí)要保證初支鋼架整體順接平直,螺栓連接牢靠。

(6)鋼拱架必須落在實(shí)處,嚴(yán)禁懸空或落在虛碴上。

3、環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法

一般適用在隧道Ⅳ~(yú)Ⅴ級(jí)圍巖, Ⅴ級(jí)圍巖大跨度隧道采用了有效的加固措施后,可選用環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法。

施工要點(diǎn):

(1)環(huán)形開(kāi)挖每循環(huán)進(jìn)尺0.5~1m,開(kāi)挖后及時(shí)施作噴錨支護(hù)、安裝鋼架,并應(yīng)加鎖腳錨桿(管)。

(2)預(yù)留核心土面積大小根據(jù)圍巖地質(zhì)情況,要便于施工和滿(mǎn)足開(kāi)挖面的穩(wěn)定。

(3)上臺(tái)階支護(hù)完成后,噴射砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),方可進(jìn)行核心土、下臺(tái)階開(kāi)挖,左、右側(cè)墻部,中部核心土開(kāi)挖各錯(cuò)開(kāi)3~5m進(jìn)行作業(yè)。

(4)二次襯砌施作形式和時(shí)間,應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、圍巖加固情況、隧道開(kāi)挖后的監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)等因素合理選定。

4、中隔壁法(CD法)

一般適用于在Ⅳ~(yú)Ⅴ級(jí)圍巖。

施工要點(diǎn):

(1)左右部的臺(tái)階開(kāi)挖高度根據(jù)地質(zhì)情況及隧道斷面大小而定,上臺(tái)階高度宜為2.5m;左、右兩側(cè)洞體施工縱向拉開(kāi)間距不大于15m。

(2)臺(tái)階開(kāi)挖長(zhǎng)度3~5m,及時(shí)施作初期支護(hù)和中隔壁臨時(shí)支護(hù)。各工作面每循環(huán)進(jìn)尺為1榀拱架的距離。

(3)后一側(cè)開(kāi)挖形成全斷面時(shí),應(yīng)及時(shí)完成全斷面初期支護(hù)閉合。

(4)中隔壁設(shè)置為弧形臨時(shí)支護(hù),隧道左右開(kāi)挖面初期支護(hù)連接平順,確保鋼架連接狀態(tài)良好。

(5)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)信息,初期支護(hù)穩(wěn)定后逐段拆除中隔壁臨時(shí)支護(hù),一次拆除長(zhǎng)度不超過(guò)15m;及時(shí)施做仰拱和拱墻襯砌。

5、交叉中隔壁法(CRD法)

一般適用于Ⅴ~Ⅵ級(jí)圍巖。

施工要點(diǎn):

(1)隧道按左右部分塊實(shí)施開(kāi)挖,每塊小斷面開(kāi)挖高度根據(jù)地質(zhì)條件和施工設(shè)備而定,上臺(tái)階高度宜為2.5m。

(2)每塊小斷面開(kāi)挖長(zhǎng)度3~5m,及時(shí)設(shè)置初支和臨時(shí)仰拱封閉、步步成環(huán),盡量縮短成環(huán)時(shí)間,及時(shí)施作鎖腳錨桿(管)。

(3)中隔墻設(shè)置為弧形臨時(shí)支護(hù),隧道左右開(kāi)挖小斷面水平臨時(shí)支護(hù)保持對(duì)接一致,螺栓連接牢固。

(4)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)信息,初期支護(hù)穩(wěn)定后逐段拆除臨時(shí)支護(hù),一次拆除長(zhǎng)度不超過(guò)10m,并加強(qiáng)拆除中的監(jiān)控量測(cè),及時(shí)施做隧道仰拱和拱墻襯砌。

6、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法

一般適用在Ⅴ~Ⅵ級(jí)圍巖。

施工要點(diǎn):

(1)側(cè)壁導(dǎo)坑形狀應(yīng)近似橢圓形,導(dǎo)坑斷面寬度一般為整個(gè)斷面的1/3。

(2)兩側(cè)側(cè)壁導(dǎo)坑超前中部10~20m,可獨(dú)立同步開(kāi)挖支護(hù),中部采用臺(tái)階法開(kāi)挖,保持平行作業(yè)。

(3)導(dǎo)坑開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù),設(shè)置鎖腳錨桿(管),并盡早封閉成環(huán)。

(4)中部開(kāi)挖完成后,要及時(shí)施作初支,盡快使全斷面初支封閉成環(huán)。

(5)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)信息,初期支護(hù)穩(wěn)定后逐段拆除臨時(shí)支護(hù),一次拆除長(zhǎng)度不超過(guò)10m,并加強(qiáng)拆除中的監(jiān)控量測(cè);及時(shí)施做隧道仰拱和拱墻襯砌。



六、初期支護(hù)


1、噴射混凝土

施工要點(diǎn):

(1)噴射機(jī)具應(yīng)具有良好的密封性能,輸料連續(xù)、均勻,滿(mǎn)足噴射作業(yè)要求。

(2)確定合理的水膠比、用水量、膠凝材料用量以及砂的用量,保證和易性和早期強(qiáng)度。

(3)分段分片自下而上順序噴射,初噴厚度宜控制在40~60mm。復(fù)噴一次噴射厚度拱頂不得大于100mm、邊墻不得大于150mm,噴嘴與巖面保持垂直,距受?chē)娒?.8~1.2m。

(4)噴射壓力控制在0.15~0.2MPa,混凝土噴射終凝2h后,應(yīng)進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

(5)噴射混凝土表面平整度要滿(mǎn)足驗(yàn)標(biāo)有關(guān)要求。

2、錨桿

施工要點(diǎn):

(1)砂漿錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí),砂漿或水泥漿內(nèi)可添加適量的微膨脹劑和速凝劑。

(2)藥包型錨桿、樹(shù)脂錨桿在桿體插入過(guò)程中應(yīng)注意旋轉(zhuǎn),使粘結(jié)劑充分?jǐn)嚢琛?/p>

(3)錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊,其端部在填充砂漿終凝前不得懸掛重物。

(4)錨桿安設(shè)后其填充砂漿終凝后應(yīng)立即安裝托板,擰緊螺帽。

3、鋼架

施工要點(diǎn):

(1)鋼架應(yīng)在初噴混凝土后及時(shí)架設(shè)。

(2)安裝前應(yīng)清除底腳的虛碴及雜物 , 各節(jié)鋼架間應(yīng)以螺栓連接,連接板應(yīng)密切,連接應(yīng)牢固 。

(3)鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋,保護(hù)層厚度不得小于40mm。鋼架與圍巖間的間隙必須用噴混凝土充填密實(shí),確保密貼。

(4)鋼架安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制其內(nèi)輪廓尺寸,且予留沉降、變形量,防止侵入襯砌凈空。

4、鋼筋網(wǎng)

施工要點(diǎn):

(1)鋼筋網(wǎng)要被噴射混凝土包裹,混凝土保護(hù)層不小于30mm。

(2)一般單層設(shè)置在外則,特殊情況時(shí),可采用雙層鋼筋網(wǎng)。


七、防排水


1、洞口及地表防排水

隧道施工前應(yīng)對(duì)地表及隧道附近的井泉、池沼、水庫(kù)、河流等進(jìn)行調(diào)查,并應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)與試驗(yàn),分析其對(duì)隧道滲漏水的影響,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。隧道覆蓋層較薄或地表水有可能滲入隧道時(shí),施工前應(yīng)對(duì)地表積水、坑、洼等進(jìn)行處理。

施工要點(diǎn):

(1)洞口段及早修建天溝、截水溝,并防止水流順坡散流。隧道排水溝應(yīng)與路基邊排水系統(tǒng)結(jié)合,防止排水沖刷邊仰坡和破壞環(huán)境。

(2)洞口附近和淺埋隧道應(yīng)整平洞頂?shù)乇?,不得積水。

(3)地表坑洼、鉆孔、陷坑、裂縫等處應(yīng)填土分層夯實(shí),必要時(shí)可進(jìn)行局部鋪砌處理,防止?jié)B漏。

(4)隧頂有流水的溝槽應(yīng)予整治,確保水流暢通防止?jié)B漏,必要時(shí)應(yīng)對(duì)溝床進(jìn)行鋪砌。

(5)隧道上方附近避免設(shè)有高壓水池,防止水土軟化。

2、洞內(nèi)排水

施工要點(diǎn)

(1)洞內(nèi)順坡排水水溝斷面及坡度應(yīng)能滿(mǎn)足隧道中滲漏水和施工廢水的排出需要。在膨脹巖、土質(zhì)地層、圍巖松軟地段,應(yīng)加強(qiáng)水溝鋪砌或用管槽代替,防止浸泡巖體。排水溝應(yīng)經(jīng)常清理,防止淤塞。

(2)洞內(nèi)反坡排水,或在膨脹性、濕陷性地層中施工時(shí),可根據(jù)坡度、水量和設(shè)備情況布置管路和泵站,一次或分段接力排出洞外。集水坑的容積應(yīng)按實(shí)際排水量確定,其位置確定應(yīng)考慮減少施工干擾。配備抽水機(jī)的能力應(yīng)大于排水量20%以上,并應(yīng)有備用臺(tái)數(shù)(富水巖溶段要按2倍)。

(3)單側(cè)水溝施工時(shí),不應(yīng)阻塞隧底水流,應(yīng)設(shè)橫向截水溝并匯入側(cè)溝。

3、結(jié)構(gòu)防排水

結(jié)構(gòu)防排水施工作業(yè)是在隧道初期支護(hù)完成,且隧道凈空經(jīng)檢查滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行的有關(guān)結(jié)構(gòu)防排水施工作業(yè),一般包含基面檢查處理、排水盲管(溝)安裝、防水板鋪設(shè)、施工縫、變形縫處理、混凝土灌注等工序。

施工要點(diǎn):

(1)基面處理:圍巖滲漏水采用引排措施。

(2)排水盲管:縱環(huán)向排水盲管采用三通聯(lián)接,用錨釘和防水板窄條固定在巖面上,錨固間距50cm,防止扭曲移位。

(3)緩沖層鋪設(shè):緩沖層材料采用無(wú)紡布?jí)|層,用塑料焊圈射釘固定,拱部間距0.5~0.8m,邊墻間距0.8~1.0m,底部1~1.5 m,呈梅花形排列,

(4)防水板鋪設(shè):防水板應(yīng)超前二次襯砌一個(gè)模板臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度采用無(wú)釘鋪設(shè)鋪設(shè),采用環(huán)向從拱部向兩側(cè)邊墻展鋪,按1.1~1.2:1留松弛量。

(5)防水板焊接:防水板接縫采用自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接成雙焊縫,焊接前將接縫處擦洗干凈,并對(duì)防水板臨時(shí)覆蓋保護(hù),焊接完按規(guī)定采用充氣式檢查。

(6)止水帶固定:中埋式止水帶固定在擋頭模板上,先安裝一端,澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用箱型模板保護(hù),防止止水帶偏移,固定時(shí)不得損壞止水帶本體部分。不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié),止水帶連接應(yīng)采用熱硫化連接的方法,搭接長(zhǎng)度不得小于10cm,焊接縫寬不小于50cm,施工縫附近混凝土振搗時(shí),避免推壓和碰撞止水帶。根據(jù)需要,可與背貼式止水帶、止水條配合使用。止水條采用預(yù)留槽嵌入方式固定。

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