在距美麗寧靜的香格里拉市區(qū)63千米的地方，一座“綠色、環(huán)保、安全、科技、美麗”的現(xiàn)代化礦山悄然屹立于雪域高原。站在山頂，俯瞰藍(lán)天白云之下的整個礦區(qū)，繁忙之中又不失靜謐，緊湊之中又不乏有序，一片依山而建的建筑群與周邊環(huán)境和諧共生、相得益彰。這個礦山就是被譽(yù)為云南銅業(yè)股份公司國內(nèi)“最大的糧倉”，承載著迪慶有色金屬有限責(zé)任公司綠色發(fā)展希望的普朗銅礦。普朗銅礦地處享有神仙居住的云南省迪慶藏族自治州香格里拉市區(qū)東北部，礦區(qū)海拔3400~4500米，是一座以銅為主，伴生金、銀、鉬等多種金屬組成的超大型銅礦山。普朗銅礦一期采選工程項(xiàng)目總投資64.7億元，設(shè)計(jì)年處理原礦1250萬噸、年產(chǎn)精礦含銅4.5萬噸，設(shè)計(jì)服務(wù)年限25年，是全國目前最大的地下銅礦山，是全國47個整裝勘查區(qū)之一和有色金屬工業(yè)“十二五”“十三五”發(fā)展規(guī)劃的重點(diǎn)項(xiàng)目，是中國鋁業(yè)、中國銅業(yè)和云南銅業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重點(diǎn)資源性項(xiàng)目。該項(xiàng)目承載著云南省、迪慶藏族自治州、香格里拉市集體推進(jìn)地方工業(yè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展進(jìn)步的追求，也承載著迪慶有色公司綠色發(fā)展的希望。“普朗銅礦現(xiàn)有采礦權(quán)內(nèi)保有證實(shí)+可信銅金屬儲量126萬噸，保有銅金屬資源量302萬噸，全礦區(qū)遠(yuǎn)景資源銅金屬量433萬噸，礦山具有規(guī)模大、海拔高、品位低、單位礦石價值低、環(huán)保要求高、所在地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展滯后等諸多特點(diǎn)。如何高效、安全、綠色開發(fā)普朗銅礦資源，這個無法回避的難題，擺在了迪慶有色公司普朗人面前。”回想當(dāng)時建設(shè)項(xiàng)目之初所承受的壓力，云南迪慶有色金屬有限責(zé)任公司各級領(lǐng)導(dǎo)、管理人員還記憶猶新。思路決定出路。迪慶有色公司在項(xiàng)目立項(xiàng)之時，就對標(biāo)國內(nèi)一流、國際領(lǐng)先的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，高起點(diǎn)謀劃、高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，緊盯“安全、環(huán)保、綠色、科技、美麗”礦山建設(shè)目標(biāo)，按照依法建設(shè)、科學(xué)建設(shè)、環(huán)保建設(shè)、和諧建設(shè)的原則，以及“現(xiàn)代化、大規(guī)模、環(huán)保型”的理念開展規(guī)劃設(shè)計(jì)、建設(shè)和生產(chǎn)。
他們通過多方調(diào)研，集思廣益，最終確定了礦山建設(shè)的幾個原則：一是依靠科技進(jìn)步，通過采用國內(nèi)外礦山開采先進(jìn)技術(shù)、工藝和設(shè)備，夯實(shí)一流礦山的根基；二是通過規(guī)模優(yōu)勢，充分利用低品位資源，獲取規(guī)模效益；三是在保證環(huán)保要求的基礎(chǔ)上，通過先進(jìn)采選工藝降低開采成本；四是結(jié)合礦區(qū)地處生態(tài)環(huán)境良好地區(qū)的特點(diǎn)，堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先原則，在技術(shù)、工藝、建設(shè)、生產(chǎn)等方面都必須服從環(huán)保，環(huán)保貫穿建設(shè)、生產(chǎn)管理全過程。目標(biāo)和路徑確定后，接下來的工作自然順理成章。普朗銅礦在后期的開發(fā)和建設(shè)中遵循依法辦礦宗旨，嚴(yán)格遵守《中華人民共和國礦產(chǎn)資源法》《土地復(fù)墾條例》《礦山地質(zhì)環(huán)境保護(hù)條例》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》等相關(guān)法律法規(guī)，自2004年籌建開始，相繼辦理了130多項(xiàng)行政許可手續(xù)，書寫了“十年磨一劍”的艱辛。礦山正式生產(chǎn)前，他們又取得了采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、排污許可證、輻射許可證等必要手續(xù)，各項(xiàng)行政許可手續(xù)滿足合法生產(chǎn)需要。在礦區(qū)總體布置上，普朗銅礦充分利用原生態(tài)優(yōu)異自然環(huán)境，以地形地貌、溪流作為取向和背景，按照居住區(qū)背風(fēng)、向陽、近路、開闊、低海拔、綠化美化舒適的原則來布置。礦山功能則按工業(yè)廠區(qū)（選礦廠區(qū)、采礦廠區(qū)、尾礦廠區(qū)、公輔廠區(qū)）、辦公區(qū)、生活區(qū)進(jìn)行科學(xué)布置。工業(yè)廠區(qū)車間布置緊湊合理、流程順暢、依勢梯級垂向布置、不占耕地、少占林地、運(yùn)距最短、物流自流、近水源、排水、防澇、降坡、節(jié)能、省電。
“回眸普朗銅礦走過的歷史，我們始終按照生態(tài)文明建設(shè)要求，努力創(chuàng)建國家級綠色礦山，守住環(huán)保底線，落實(shí)各項(xiàng)管理措施，礦山特色明顯，建設(shè)成果顯著，實(shí)現(xiàn)了兩年半建成、投產(chǎn)即盈利的目標(biāo)?！惫矩?fù)責(zé)人介紹。綠色礦山建設(shè)的核心是對礦產(chǎn)資源的節(jié)約高效利用。普朗銅礦深諳此理。他們通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用科學(xué)合理的采選方法，來引領(lǐng)安全綠色科技礦山建設(shè)，夯實(shí)了礦山高質(zhì)量發(fā)展的根基。普朗銅礦設(shè)計(jì)采礦能力1250萬噸/年（日采礦3.8萬噸/天），是目前國內(nèi)建成投產(chǎn)最大的地下礦山。為了從源頭上減少采礦活動對生態(tài)環(huán)境的擾動，普朗銅礦對礦山采礦工藝反復(fù)論證，先后做了兩次可研報告，先后從全露天開采到“小露天+大坑采”工藝設(shè)計(jì)，再到全地下開采，最終目的就是最大限度減少對當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境的破壞，最大限度節(jié)能減排，最大限度利用資源。普朗銅礦銅資源儲量總體較大，但大部分資源銅品位較低，經(jīng)勘探核實(shí)的低品位礦石量5.6億噸，銅金屬量136萬噸，平均品位0.24%。為充分利用低品位銅資源，在通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后，普朗銅礦按銅品位最低0.2%圈定地質(zhì)儲量，為今后低品位資源開發(fā)利用提供條件。在實(shí)際執(zhí)行過程中，因銅市場價格上漲，普朗銅礦已將銅品位0.15%的銅礦石納入回收利用范圍。普朗銅礦針對銅資源儲量大、低品位資源賦存情況，選用高效的自然崩落采礦法。目前，該礦是國內(nèi)第二家成功應(yīng)用自然崩落采礦工藝的地下礦山。從開采技術(shù)上比其他采礦方法大幅度降低能耗，既利于回收低品位礦石，減少大量巷道鑿巖和炸藥用量，降低爆破量，節(jié)約大量能源，而且成本低，可大大降低井下人員傷害風(fēng)險。采礦單位礦石電耗4.82千瓦時/噸，達(dá)到地下開采一級標(biāo)準(zhǔn)（<15千瓦時/噸）。2019年，該礦自然崩落開采關(guān)鍵技術(shù)成功入選《礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄》；2020年，該礦《特大型貧礦床超大規(guī)模低成本安全高效開采關(guān)鍵技術(shù)研究》收入2020年中華環(huán)保聯(lián)合會《綠色技術(shù)名錄》。該礦成礦元素以銅為主，伴有金、銀、鉬、硫等有用組分。根據(jù)初步設(shè)計(jì)規(guī)劃，選礦生產(chǎn)回收銅、金、銀、鉬有用金屬，經(jīng)選礦生產(chǎn)得到銅精礦和鉬精礦兩種產(chǎn)品，銅精礦產(chǎn)品中富集的金、銀、硫在冶煉生產(chǎn)階段回收。為了確保資源的高效綜合回收利用，該礦選礦工藝采用“半自磨+球磨”浮選工藝，采用半自磨+球磨的SABC工藝，將中細(xì)碎、篩分取消，實(shí)現(xiàn)多碎少磨，既提高了資源綜合利用效率，又降低了大量電耗，選礦單位礦石電耗24.27kwh/h，達(dá)到二級標(biāo)準(zhǔn)（＞22，≤27）。對水資源，該礦也是想方設(shè)法循環(huán)使用。對選礦廢水采取廠前回水、尾礦庫儲水后再回用選礦生產(chǎn)；井下廢水集中回收，回用選礦生產(chǎn)；生活辦公廢水建設(shè)了3個廢水處理站集中處理，處理后通過回水系統(tǒng)回用選礦生產(chǎn)；大氣降水初期雨水通過兩個雨水收集池收集，再通過回用系統(tǒng)回用選礦生產(chǎn)。工業(yè)和生活用水循環(huán)使用，一水多用，實(shí)現(xiàn)了“零排放”目標(biāo)。 對工業(yè)固廢，該礦更是嚴(yán)格控制，最大限度做到減量化排放、高效化利用。對尾礦，他們建設(shè)尾礦庫集中堆存，待尾礦庫服務(wù)年限結(jié)束后，按土地復(fù)墾方案進(jìn)行復(fù)墾。對井下廢石，專門設(shè)立了地表廢石破碎站，將基建期廢石破碎后用于工程混凝土原料；生產(chǎn)期擬在井下建設(shè)廢石破碎站，破碎后用于生產(chǎn)期的混凝土原料。對生活垃圾，則集中堆存，委托第三方機(jī)構(gòu)定期外運(yùn)處理。對危險廢物，則建設(shè)危險廢物臨時儲存?zhèn)}庫，委托第三機(jī)構(gòu)定期外運(yùn)處理。
該礦還采用了回風(fēng)余熱回收利用技術(shù)，在國內(nèi)有色金屬礦山首次采用空氣源熱泵技術(shù)汲取礦井回風(fēng)余熱進(jìn)行礦井進(jìn)風(fēng)預(yù)熱，解決高寒地區(qū)礦井進(jìn)熱風(fēng)要求，環(huán)保與節(jié)能效果顯著，實(shí)現(xiàn)變廢為寶的目標(biāo)。漫步普朗銅礦工業(yè)廠區(qū)，只見車間依勢梯級垂向布置，緊湊合理，流程順暢，既做到了不占耕地、少占林地，又實(shí)現(xiàn)了運(yùn)距最短、物流自流，還具有近水源、排水、防澇、降坡、節(jié)能、省電等優(yōu)點(diǎn)。“我們在礦山設(shè)計(jì)之初，就充分考慮了節(jié)能環(huán)保和高效運(yùn)營，各項(xiàng)工程化繁為簡，借勢而行?！惫矩?fù)責(zé)人進(jìn)一步舉例說，礦石運(yùn)輸采用平硐開拓運(yùn)輸系統(tǒng)，礦石膠帶下坡運(yùn)輸，節(jié)約能耗；采礦、選礦設(shè)計(jì)利用場地高差實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝物料、物流的無動力自流，減少常規(guī)豎井和動力設(shè)備?？觾?nèi)運(yùn)輸巷道設(shè)計(jì)采用重車下坡線路，采用振動放礦機(jī)裝礦，運(yùn)輸車輛為65噸電機(jī)車牽引10輛20立方米底卸式礦車，有利于提高運(yùn)輸能力，減少了能耗；坑內(nèi)排水系統(tǒng)利用標(biāo)高最低的3540米平硐實(shí)現(xiàn)自流排放，不耗能。選礦廠利用山坡地形，采用臺階式豎向布置，實(shí)現(xiàn)主礦漿自流，礦石運(yùn)輸系統(tǒng)、選礦廠碎磨流程、選別流程及尾礦處理系統(tǒng)等工藝系統(tǒng)，采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集中控制方案，有利于節(jié)能；生產(chǎn)及生活用水實(shí)現(xiàn)自流，減少能耗。尾礦輸送隧洞由初步設(shè)計(jì)坑口高程3800米優(yōu)化降低至3700米，節(jié)約輸送能耗。玉朗佩尾礦庫距離選礦廠30公里處，采用高濃度礦漿（濃度55%）、節(jié)能管道輸送尾礦，實(shí)際節(jié)能1449噸標(biāo)煤。 事實(shí)上，普朗銅礦在建礦伊始，就聚焦科技創(chuàng)新，積極推進(jìn)智能礦山建設(shè)。近年來，他們以建設(shè)國內(nèi)一流綠色礦山為目標(biāo)，重投入、強(qiáng)研發(fā)、壯筋骨，不斷提升礦山的科技含量和核心競爭力。2019年，該礦研發(fā)投入達(dá)7025萬元，占營業(yè)收入的3.41%；2020年，他們研發(fā)投入高達(dá)9911萬元，占營業(yè)收入的3.98%。近年來，迪慶有色公司先后獲得有色金屬行業(yè)一等獎3項(xiàng)、二等獎1項(xiàng)，獲得安全生產(chǎn)協(xié)會安全科技進(jìn)步獎一等獎1項(xiàng)。2015年，普朗銅礦被云南省安全監(jiān)管局確定為“機(jī)械化換人、自動化減人”專項(xiàng)行動試點(diǎn)示范單位。2019年，普朗銅礦被中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院評估為智能制造成熟度叁級企業(yè)。2014年以來，迪慶有色公司共獲得實(shí)用新型專利12項(xiàng)、發(fā)明專利10項(xiàng)，軟件著作權(quán)5項(xiàng)，發(fā)表論文60余篇。
該礦持續(xù)高強(qiáng)度的科技投入，以及6立方米電鏟、大孔臺車、錨索臺車、噴漿臺車、中深孔臺車等大型無軌采掘設(shè)備，20米礦車、65噸電機(jī)車等有軌運(yùn)輸設(shè)備和大型半自磨機(jī)、球磨機(jī)、浮選機(jī)、頑石破碎機(jī)、立磨機(jī)、隔膜泵等大型、節(jié)能、高效先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用，還真正實(shí)現(xiàn)了礦山本質(zhì)化的綠色、安全、高效、智能。公司負(fù)責(zé)人介紹：“礦山在選礦方面做到了工藝先進(jìn)、裝備一流，采用了短流程工藝及大型化生產(chǎn)設(shè)備，使用了先進(jìn)的半自磨機(jī)、330立方米浮選機(jī)、隔膜泵等。同時，采用智能化先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)過程采用智能化設(shè)備達(dá)1250臺（套），智能裝備占車間總設(shè)備數(shù)的89.3%，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)達(dá)1250臺，車間內(nèi)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能裝備的比例100%。更重要的是，我們還成功地應(yīng)用了世界先進(jìn)的有軌運(yùn)輸無人駕駛系統(tǒng)、國內(nèi)一流的選礦全流程自動化采選尾DCS系統(tǒng)、生產(chǎn)管控系統(tǒng)、井下安全六大系統(tǒng)、尾礦庫在線監(jiān)測系統(tǒng)，基本實(shí)現(xiàn)了礦山的智能化。目前，礦山的井下鏟運(yùn)機(jī)遠(yuǎn)程出礦控制系統(tǒng)正在調(diào)試之中，下一步將實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控鏟運(yùn)機(jī)出礦。”“讓礦山?jīng)]有噪音、沒有污染，靜悄悄卻始終充滿活力，是我們矢志不渝的目標(biāo)。我們在源源不斷產(chǎn)生財富的同時，完美地履行了礦產(chǎn)資源節(jié)約利用責(zé)任、環(huán)境保護(hù)責(zé)任和造福地方的社會責(zé)任，這既是各級政府、上級領(lǐng)導(dǎo)的期望，更是迪慶有色公司發(fā)展建設(shè)的指引?！惫矩?fù)責(zé)人表示，我們將不斷對標(biāo)世界一流礦山，努力創(chuàng)造一流業(yè)績，持續(xù)提升綠色礦山建設(shè)成果，繼續(xù)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、模范工廠創(chuàng)建，在實(shí)現(xiàn)建設(shè)“中國最具競爭力一流銅礦山”的航向上疾馳。（本文刊登于2021年4月21日《中國礦業(yè)報》第1版）
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