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前段時間我司使用的CP1E-N30S1DT-D的PLC的輸出晶體管燒了，原因是PLC的輸出100.04腳所接的抱閘模塊內(nèi)部一個二極管短路導(dǎo)致，而且由于檢驗沒判斷出問題，盲目換上第二PLC，導(dǎo)致燒了2個
PLC和一個抱閘模塊的嚴(yán)重后果。在我對這個過程的分析中，在網(wǎng)上查到了許多人也遇到過類似的問題，在此我總結(jié)前人的經(jīng)驗。
一、
CP1系列PLC信號端輸入輸出的正確使用 （1）輸入點
① 確保輸入電壓在額定范圍內(nèi)。
②同時接入多個輸入點時，同一個COM端，只能接入同一種極性。
（2）輸出點
① 保證輸出回路電流值在規(guī)定范圍內(nèi)。
② 根據(jù)不同的輸出類型正確接線。
③輸出連接感性負(fù)載時，請與負(fù)載并聯(lián)連接浪涌抑制器或二極管。
（3）未正確使用I/O 點導(dǎo)致的常見故障
①輸入點電壓過高，導(dǎo)致I/O基板上輸入回路電阻或光耦燒毀，如下圖。
② 輸出點負(fù)載過大，導(dǎo)致I/O 基板上輸出回路晶體管燒毀，如下圖。
（4）CP1 系列－ DR（繼電器輸出）型PLC 單個輸出點故障
1. 故障現(xiàn)象：
1）輸出點燈亮，無輸出信號。
2）輸出點不亮，有輸出信號。
3）輸出燈亮，輸出信號不穩(wěn)定。
2. 故障原因：
1）繼電器動作頻率較高導(dǎo)致繼電器觸點氧化損壞。
2）繼電器輸出回路接入負(fù)載過重，導(dǎo)致觸點氧化粘連或接觸不良。
3）PLC 輸出點連接感性負(fù)載使用時，產(chǎn)生的反向沖擊導(dǎo)致觸點燒毀。
4）PLC 長時間工作在高溫下，加速了觸點老化，如圖所示，觸點損壞。
3. 注意事項：
1）繼電器開關(guān)動作頻率確保低于1800 次/ 小時。
2）保證繼電器輸出負(fù)載電流在規(guī)定范圍內(nèi)。
最大開關(guān)能力：AC250V/2A(Cosφ=1),DC24V/2A(4A 公共)。
最小開關(guān)能力：DC5V/10mA。
3）繼電器輸出連接感性負(fù)載時，請與負(fù)載并聯(lián)連接浪涌抑制器或二極管。
4）繼電器輸出類型PLC，繼電器壽命與接點電流有關(guān)，如下圖所示：
（5）CP1 系列PLC 輸入點故障, 輸入24V 電壓信號時，輸入燈不亮 - 故障現(xiàn)象：
1）輸入24V 電壓信號時，輸入燈不亮，但PLC 輸入通道內(nèi)存值顯示正常。
2）輸入24V電壓信號時，輸入燈不亮，且PLC輸入通道內(nèi)存區(qū)無數(shù)值。
- 故障原因：
1）CPU 基板上對應(yīng)輸入點的發(fā)光二極管受外力損壞。
2）輸入信號電壓值過大導(dǎo)致輸入回路電阻燒毀。
3）輸入點接入感性負(fù)載時，產(chǎn)生的反向沖擊導(dǎo)致輸入回路電阻、光耦等燒毀,如圖所示： - 注意事項：
（1）確保輸入電壓在規(guī)定范圍內(nèi)：DC24V,+10%、-15％。
（2）現(xiàn)場避免強烈振動。
（3）輸入接入感性負(fù)載時，請與負(fù)載并聯(lián)連接浪涌抑制器或二極管。
二、CP1 系列PLC供電端的正確使用
（1）DC24V電源端誤接AC220V電壓導(dǎo)致電源基板嚴(yán)重?zé)龎模鐖D所示：
（2）輸入電源電壓過高或有浪涌沖擊，導(dǎo)致電源輸入回路元器件損壞，如保險絲、二極管等，如圖所示：
（3）
為什么 CP1E電源經(jīng)常損壞故障？
原因：
① PLC 沒有接地，外部電源干擾有可能引起 PLC 電源損壞；
② PLC 與大功率設(shè)備如變頻器共地，干擾通過地線引入，導(dǎo)致 PLC 電源損壞；
③ 電源進線端沒有接 1：1 隔離變壓器，外部電源波動有可能引起 PLC 電源損壞；
④ 電網(wǎng)電壓過高，有可能引起 PLC 電源損壞。
對策：
① 現(xiàn)場有條件的情況下 PLC 應(yīng)該良好接地，如果沒有條件，為避免與大功率設(shè)備共地， 將 PLC 的地線懸空；
② 電源進線端接 1：1 隔離變壓器；
③ 采取措施防止過電壓進入 PLC，穩(wěn)壓器，過流保護。
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