履帶式液壓推土機(jī)在使用過程中有時(shí)會(huì)突然出現(xiàn)兩側(cè)不能轉(zhuǎn)向的故障，此時(shí)可拆檢方向操縱閥總成進(jìn)油口處的溢流閥。原因是油液過臟、油液中的雜質(zhì)磨傷或拉傷溢流閥芯和閥體的內(nèi)腔表面，使閥芯卡死在開啟接通回油的位置上，失去了對(duì)油壓的調(diào)節(jié)作用，使系統(tǒng)壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值。

將溢流閥解體后檢查零件，如損傷不嚴(yán)重，可用細(xì)砂布或砂紙對(duì)損傷的零件表面進(jìn)行修磨；如果零件損傷嚴(yán)重就要更換。在修復(fù)的同時(shí)必須更換油液(或過濾)和細(xì)濾芯并清洗粗濾芯。

液壓推土機(jī)在使用過程中慢慢形成不能轉(zhuǎn)向的故障現(xiàn)象，無(wú)論是單側(cè)還是兩側(cè)都要做壓力檢查。方向離合器的分離工作油壓標(biāo)準(zhǔn)值是l.1～11.3 MPa。先對(duì)溢流閥口進(jìn)行測(cè)量，壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值說(shuō)明油泵和溢流閥無(wú)故障，反之就要檢查油泵和溢流閥，如果損壞嚴(yán)重需更換。排除油泵和溢流閥后，再對(duì)方向操縱閥出口進(jìn)行測(cè)量(測(cè)量時(shí)拉動(dòng)操縱桿，使方向離合器處于工作狀態(tài))，如果壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值說(shuō)明內(nèi)部有泄漏，產(chǎn)生泄漏的部位有以下幾處：

一是方向操縱閥到軸承座之間的S形通油管，檢查方法是將中央傳動(dòng)箱后蓋打開讓油管處于工作狀態(tài)，對(duì)其進(jìn)行直接觀察就可以發(fā)現(xiàn)泄漏油處。這根油管的兩端是O形密封圈密封，泄漏油的原因主要是O形圈損壞，更換同型號(hào)的O形圈(安裝時(shí)注意不要損傷O形圈)。

二是連接盤和方向內(nèi)鼓的連接螺栓松動(dòng)產(chǎn)生泄漏。檢查方法是打開方向蓋拉桿調(diào)整蓋，使方向離合器處于工作狀態(tài)，對(duì)其進(jìn)行直接觀察就可以發(fā)現(xiàn)泄漏處。若螺栓松動(dòng)，在緊固前必須將螺栓拆掉并離開連接盤與內(nèi)鼓的連接面，以便清除沉積物和檢查有無(wú)損傷的零件，然后修復(fù)或更換，再重新按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

三是連接盤與軸承座之間的動(dòng)密封處和活塞與內(nèi)鼓之間的動(dòng)密封處泄漏，檢查方法是將方向蓋拆下，在方向離合器處于工作狀態(tài)時(shí)，對(duì)其進(jìn)行直接觀察就可以找出泄漏處。

在排除故障時(shí)要防止拆卸零件的磕碰和泥沙的進(jìn)入。連接盤與軸是花鍵連接，在制造廠安裝時(shí)是用30t的壓力壓裝到位的，所以拆卸比較困難，要制作專用工具。在拆卸連接盤和驅(qū)動(dòng)盤前要在盤與軸的對(duì)應(yīng)位置打上記號(hào)，安裝時(shí)不要變動(dòng)壓裝時(shí)的位置，用軸端螺母緊固后能保證原有的安裝精度。

連接盤拆下后要注意檢查環(huán)槽、軸承座內(nèi)壁與密封環(huán)相接觸部位，必須光潔平整不得有任何損傷，否則安裝后密封環(huán)還會(huì)產(chǎn)生異常磨損而導(dǎo)致方向離合器分離不開的故障再次發(fā)生。在方向分離油路不進(jìn)油時(shí)連接盤與軸承座之間的環(huán)形油道無(wú)壓力，密封環(huán)的側(cè)面與環(huán)槽產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如果環(huán)槽有損傷和缺陷就會(huì)使密封環(huán)磨傷或刮傷并產(chǎn)生磨屑，不但加劇了密封環(huán)側(cè)面的磨損，還要造成相關(guān)件的異常磨損或損壞。當(dāng)分離油路進(jìn)油時(shí)，連接盤與軸承座之間的環(huán)形油道建立起壓力，密封環(huán)連接盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，密封環(huán)的外圓與軸承座內(nèi)孔產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，這些磨屑必然會(huì)侵入到相對(duì)運(yùn)動(dòng)面造成損傷，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生磨屑，這兩處產(chǎn)生的磨屑有一部分隨油進(jìn)入工作腔后，造成了活塞密封環(huán)的損傷。其他的磨屑隨油流動(dòng)也會(huì)造成系統(tǒng)液壓件的損傷。所以在修復(fù)時(shí)對(duì)環(huán)槽和軸承座一定要仔細(xì)檢查，保證精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

安裝前要去毛刺清洗干凈，密封環(huán)裝入環(huán)槽后要靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象，往軸承座內(nèi)推人連接盤時(shí)要緩慢推入，防止推入時(shí)切傷密封環(huán)。

方向離合器活塞密封環(huán)的拆卸應(yīng)選擇一個(gè)平穩(wěn)牢固的平面，而且對(duì)應(yīng)方向離合器中心的上方要有一個(gè)支點(diǎn)。在平面上放一個(gè)小于活塞直徑的圓形鋼件，將方向離合器活塞向下放在這個(gè)鋼件上，鋼件支撐活塞一定要平穩(wěn)，再用一個(gè)小于壓盤內(nèi)孔直徑的圓形鋼件，放入壓盤內(nèi)孔壓在內(nèi)鼓上，再用5t千斤頂使內(nèi)鼓向下移動(dòng)8mm，拆下壓盤的8個(gè)固定螺栓，再慢慢放松千斤頂，內(nèi)鼓上移，當(dāng)活塞密封環(huán)露出時(shí)讓千斤頂定位，取下活塞密封環(huán)進(jìn)行檢查?；钊h(huán)一般正常情況下不易損壞，因?yàn)樗谑軌簲U(kuò)展時(shí)與環(huán)槽有微量的運(yùn)動(dòng)，環(huán)的外徑圓周表面隨活塞在內(nèi)鼓中的工作時(shí)只有8～12 mm 的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。它損壞的主要原因是油中的磨屑和泥砂造成的。這些雜質(zhì)在環(huán)槽中沉積，使活塞密封環(huán)受壓時(shí)不能擴(kuò)展降低密封性能，同時(shí)也對(duì)活塞密封環(huán)造成損傷。修復(fù)時(shí)要對(duì)活塞環(huán)及環(huán)槽進(jìn)行清理和清洗，用鋼鋸條的背面或刮刀將活塞密封環(huán)側(cè)面粘附的臟物刮凈，翻個(gè)面安裝可繼續(xù)使用。無(wú)論是新件還是修復(fù)件都必須進(jìn)行測(cè)量，內(nèi)鼓與活塞密封環(huán)的接觸面直徑標(biāo)準(zhǔn)尺寸為245mm。在這個(gè)直徑尺寸中活塞環(huán)的開口間隙為3.8～5.6 mm，小于3.8 mm要將活塞環(huán)的開口間隙修正到這個(gè)尺寸范圍內(nèi)，大于5.6mm活塞環(huán)就需要更換新件?；钊h(huán)裝入環(huán)槽后，環(huán)的側(cè)面間隙必須在0.20～0.40 mm之間，最大不大于0.60mm。拆卸零件修復(fù)測(cè)量后，安裝前必須清理和清洗，特別是油道和油管的內(nèi)腔一定要清洗干凈，否則推土機(jī)工作時(shí)油將殘存的一些雜質(zhì)沖進(jìn)環(huán)形油道和方向離合器的工作腔而導(dǎo)致故障的重復(fù)發(fā)生。