歡迎加入技術(shù)交流QQ群(2000人):電力電子技術(shù)與新能源 1105621549 高可靠新能源行業(yè)頂尖自媒體 在這里有電力電子、新能源干貨、行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析、最新產(chǎn)品介紹、眾多技術(shù)達(dá)人與您分享經(jīng)驗(yàn),歡迎關(guān)注微信公眾號(hào):電力電子技術(shù)與新能源(Micro_Grid),論壇:www.21micro-grid.com,建立的初衷就是為了技術(shù)交流,作為一個(gè)與產(chǎn)品打交道的技術(shù)人員,市場(chǎng)產(chǎn)品信息和行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài)也是必不可少的,希望大家不忘初心,懷有一顆敬畏之心,做出更好的產(chǎn)品! 電力電子技術(shù)與新能源論壇 www.21micro-grid.com 小編推薦值得一看的書單 PID的數(shù)學(xué)模型 目的何為PID以及為何需要PID?(1)、比例控制規(guī)律P:采用P控制規(guī)律能較快地克服擾動(dòng)的影響,它的作用于輸出值較快,但不能很好穩(wěn)定在一個(gè)理想的數(shù)值,不良的結(jié)果是雖較能有效的克服擾動(dòng)的影響,但有余差出現(xiàn)。它適用于控制通道滯后較小、負(fù)荷變化不大、控制要求不高、被控參數(shù)允許在一定范圍內(nèi)有余差的場(chǎng)合。如:金彪公用工程部下設(shè)的水泵房冷、熱水池水位控制;油泵房中間油罐油位控制等。 (2)、比例積分控制規(guī)律(PI):在工程中比例積分控制規(guī)律是應(yīng)用最廣泛的一種控制規(guī)律。積分能在比例的基礎(chǔ)上消除余差,它適用于控制通道滯后較小、負(fù)荷變化不大、被控參數(shù)不允許有余差的場(chǎng)合。如:在主線窯頭重油換向室中F1401到F1419號(hào)槍的重油流量控制系統(tǒng);油泵房供油管流量控制系統(tǒng);退火窯各區(qū)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。 (3)、比例微分控制規(guī)律(PD):微分具有超前作用,對(duì)于具有容量滯后的控制通道,引入微分參與控制,在微分項(xiàng)設(shè)置得當(dāng)?shù)那闆r下,對(duì)于提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能指標(biāo),有著顯著效果。因此,對(duì)于控制通道的時(shí)間常數(shù)或容量滯后較大的場(chǎng)合,為了提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,減小動(dòng)態(tài)偏差等可選用比例微分控制規(guī)律。如:加熱型溫度控制、成分控制。需要說(shuō)明一點(diǎn),對(duì)于那些純滯后較大的區(qū)域里,微分項(xiàng)是無(wú)能為力,而在測(cè)量信號(hào)有噪聲或周期性振動(dòng)的系統(tǒng),則也不宜采用微分控制。如:大窯玻璃液位的控制。 (4)、例積分微分控制規(guī)律(PID):PID控制規(guī)律是一種較理想的控制規(guī)律,它在比例的基礎(chǔ)上引入積分,可以消除余差,再加入微分作用,又能提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。它適用于控制通道時(shí)間常數(shù)或容量滯后較大、控制要求較高的場(chǎng)合。如溫度控制、成分控制等。 鑒于D規(guī)律的作用,我們還必須了解時(shí)間滯后的概念,時(shí)間滯后包括容量滯后與純滯后。其中容量滯后通常又包括:測(cè)量滯后和傳送滯后。測(cè)量滯后是檢測(cè)元件在檢測(cè)時(shí)需要建立一種平衡,如熱電偶、熱電阻、壓力等響應(yīng)較慢產(chǎn)生的一種滯后。而傳送滯后則是在傳感器、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等設(shè)備產(chǎn)生的一種控制滯后。純滯后是相對(duì)與測(cè)量滯后的,在工業(yè)上,大多的純滯后是由于物料傳輸所致,如:大窯玻璃液位,在投料機(jī)動(dòng)作到核子液位儀檢測(cè)需要很長(zhǎng)的一段時(shí)間。 總之,控制規(guī)律的選用要根據(jù)過(guò)程特性和工藝要求來(lái)選取,決不是說(shuō)PID控制規(guī)律在任何情況下都具有較好的控制性能,不分場(chǎng)合都采用是不明智的。如果這樣做,只會(huì)給其它工作增加復(fù)雜性,并給參數(shù)整定帶來(lái)困難。當(dāng)采用PID控制器還達(dá)不到工藝要求,則需要考慮其它的控制方案。如串級(jí)控制、前饋控制、大滯后控制等。 Kp,Ti,Td三個(gè)參數(shù)的設(shè)定是PID控制算法的關(guān)鍵問(wèn)題。一般說(shuō)來(lái)編程時(shí)只能設(shè)定他們的大概數(shù)值,并在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)通過(guò)反復(fù)調(diào)試來(lái)確定最佳值。因此調(diào)試階段程序須得能隨時(shí)修改和記憶這三個(gè)參數(shù)。 (1)模擬PID控制規(guī)律的離散化 在某些應(yīng)用場(chǎng)合,比如通用儀表行業(yè),系統(tǒng)的工作對(duì)象是不確定的,不同的對(duì)象就得采用不同的參數(shù)值,沒(méi)法為用戶設(shè)定參數(shù),就引入?yún)?shù)自整定的概念。實(shí)質(zhì)就是在首次使用時(shí),通過(guò)N次測(cè)量為新的工作對(duì)象尋找一套參數(shù),并記憶下來(lái)作為以后工作的依據(jù)。具體的整定方法有三種:臨界比例度法、衰減曲線法、經(jīng)驗(yàn)法。 1、臨界比例度法(Ziegler-Nichols) 1.1 在純比例作用下,逐漸增加增益至產(chǎn)生等副震蕩,根據(jù)臨界增益和臨界周期參數(shù)得出PID控制器參數(shù),步驟如下: (1)將純比例控制器接入到閉環(huán)控制系統(tǒng)中(設(shè)置控制器參數(shù)積分時(shí)間常數(shù)Ti =∞,實(shí)際微分時(shí)間常數(shù)Td =0)。 (2)控制器比例增益K設(shè)置為最小,加入階躍擾動(dòng)(一般是改變控制器的給定值),觀察被調(diào)量的階躍響應(yīng)曲線。 (3)由小到大改變比例增益K,直到閉環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩。 (4)系統(tǒng)出現(xiàn)持續(xù)等幅振蕩時(shí),此時(shí)的增益為臨界增益(Ku),振蕩周期(波峰間的時(shí)間)為臨界周期(Tu)。 (5) 由表1得出PID控制器參數(shù)。 (1)在采用這種方法獲取等幅振蕩曲線時(shí),應(yīng)使控制系統(tǒng)工作在線性區(qū),不要使控制閥出現(xiàn)開、關(guān)的極端狀態(tài),否則得到的持續(xù)振蕩曲線可能是“極限循環(huán)”,從線性系統(tǒng)概念上說(shuō)系統(tǒng)早已處于發(fā)散振蕩了。 (2)由于被控對(duì)象特性的不同,按上表求得的控制器參數(shù)不一定都能獲得滿意的結(jié)果。對(duì)于無(wú)自平衡特性的對(duì)象,用臨界比例度法求得的控制器參數(shù)往住使系統(tǒng)響應(yīng)的衰減率偏大(ψ>0.75 )。而對(duì)于有自平衡特性的高階等容對(duì)象,用此法整定控制器參數(shù)時(shí)系統(tǒng)響應(yīng)衰減率大多偏?。é祝?.75 )。為此,上述求得的控制器參數(shù),應(yīng)針對(duì)具體系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行在線校正。 (3) 臨界比例度法適用于臨界振幅不大、振蕩周期較長(zhǎng)的過(guò)程控制系統(tǒng),但有些系統(tǒng)從安全性考慮不允許進(jìn)行穩(wěn)定邊界試驗(yàn),如鍋爐汽包水位控制系統(tǒng)。還有某些時(shí)間常數(shù)較大的單容對(duì)象,用純比例控制時(shí)系統(tǒng)始終是穩(wěn)定的,對(duì)于這些系統(tǒng)也是無(wú)法用臨界比例度法來(lái)進(jìn)行參數(shù)整定的。 (4)只適用于二階以上的高階對(duì)象,或一階加純滯后的對(duì)象,否則,在純比例控制情況下,系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)等幅振蕩。 1.3 若求出被控對(duì)象的靜態(tài)放大倍數(shù)KP=△y/△u ,則增益乘積KpKu可視為系統(tǒng)的最大開環(huán)增益。通常認(rèn)為Ziegler-Nichols閉環(huán)試驗(yàn)整定法的適用范圍為: (2)當(dāng)KpKu < 2時(shí),應(yīng)使用一些能補(bǔ)償傳輸遲延的控制策略。 (3)當(dāng)1.5 <KpKu< 2時(shí),在對(duì)控制精度要求不高的場(chǎng)合仍可使用PID控制器,但需要對(duì)表1進(jìn)行修正。在這種情況下,建議采用SMITH預(yù)估控制和IMC控制策略。 (4)當(dāng)KpKu< 1.5時(shí),在對(duì)控制精度要求不高的場(chǎng)合仍可使用PI控制器,在這種情況下,微分作用已意義不大。 2、衰減曲線法 (1)在純比例控制器下,置比例增益K為較小值,并將系統(tǒng)投入運(yùn)行。 (2)系統(tǒng)穩(wěn)定后,作設(shè)定值階躍擾動(dòng),觀察系統(tǒng)的響應(yīng),若系統(tǒng)響應(yīng)衰減太快,則減小比例增益K;反之,應(yīng)增大比例增益K。直到系統(tǒng)出現(xiàn)如下圖(a)所示的4:1衰減振蕩過(guò)程,記下此時(shí)的比例增益Ks及和振蕩周期Ts數(shù)值。 (3)利用Ks和Ts值,按下表給出的經(jīng)驗(yàn)公式,計(jì)算出控制器的參數(shù)整定值。 (4)10:1衰減曲線法類似,只是用Tr帶入計(jì)算。 (1)加給定干擾不能太大,要根據(jù)生產(chǎn)操作要求來(lái)定,一般在5%左右,也有例外的情況。 (2)必須在工藝參數(shù)穩(wěn)定的情況下才能加給定干擾,否則得不到正確得 整定參數(shù)。 (3)對(duì)于反應(yīng)快的系統(tǒng),如流量、管道壓力和小容量的液位調(diào)節(jié)等,要得到嚴(yán)格的4:1衰減曲線較困難,一般以被調(diào)參數(shù)來(lái)回波動(dòng)兩次達(dá)到穩(wěn)定,就近似地認(rèn)為達(dá)到4:1衰減過(guò)程了。 (4)投運(yùn)時(shí),先將K放在較小的數(shù)值,把Ti減少到整定值,把Td逐步放大到整定值,然后把K拉到整定值(如果在K=整定值的條件下很快地把Td放到整定值,控制器的輸出會(huì)劇烈變化)。 3、經(jīng)驗(yàn)整定法 3.1方法一A: (1)確定比例增益 使PID為純比例調(diào)節(jié),輸入設(shè)定為系統(tǒng)允許最大值的60%~70%,由0逐漸加大比例增益至系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩;再反過(guò)來(lái),從此時(shí)的比例增益逐漸減小至系統(tǒng)振蕩消失,記錄此時(shí)的比例增益,設(shè)定PID的比例增益P為當(dāng)前值的60%~70%。 (2)確定積分時(shí)間常數(shù) 比例增益P確定后,設(shè)定一個(gè)較大的積分時(shí)間常數(shù)Ti的初值,然后逐漸減小Ti至系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩,之后在反過(guò)來(lái),逐漸加大Ti至系統(tǒng)振蕩消失。記錄此時(shí)的Ti,設(shè)定PID的積分時(shí)間常數(shù)Ti為當(dāng)前值的150%~180%。 (3)確定積分時(shí)間常數(shù)Td 積分時(shí)間常數(shù)Td一般不用設(shè)定,為0即可。若要設(shè)定,與確定 P和Ti的方法相同,取不振蕩時(shí)的30%。 (4)系統(tǒng)帶載聯(lián)調(diào),再對(duì)PID參數(shù)進(jìn)行微調(diào),直至滿足要求。 (1)PI調(diào)節(jié) (a)純比例作用下,把比例度從較大數(shù)值逐漸往下降,至開始產(chǎn)生周期振蕩(測(cè)量值以給定值為中心作有規(guī)則得振蕩),在產(chǎn)生周期性振蕩得情況下,把此比例度逐漸加寬直至系統(tǒng)充分穩(wěn)定。 (b)接下來(lái)把積分時(shí)間逐漸縮短至產(chǎn)生振蕩,此時(shí)表示積分時(shí)間過(guò)短,應(yīng)把積分時(shí)間稍加延長(zhǎng),直至振蕩停止。 (2)PID調(diào)節(jié) (a)純比例作用下尋求起振點(diǎn)。 (b)加大微分時(shí)間使振蕩停止,接著把比例度調(diào)得稍小一些,使振蕩又產(chǎn)生,加大微分時(shí)間,使振蕩再停止,來(lái)回這樣操作,直至雖加大微分時(shí)間,但不能使振蕩停止,求得微分時(shí)間的最佳值,此時(shí)把比例度調(diào)得稍大一些直至振蕩停止。 (c)把積分時(shí)間調(diào)成和微分時(shí)間相同的數(shù)值,如果又產(chǎn)生振蕩則加大積分時(shí)間直至振蕩停止。 3.3 方法二: 另一種方法是先從表列范圍內(nèi)取Ti的某個(gè)數(shù)值,如果需要微分,則取Td=(1/3~1/4)Ti,然后對(duì)δ進(jìn)行試湊,也能較快地達(dá)到要求。實(shí)踐證明,在一定范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)亟M合δ和Ti的數(shù)值,可以得到同樣衰減比的曲線,就是說(shuō),δ的減少,可以用增加Ti的辦法來(lái)補(bǔ)償,而基本上不影響調(diào)節(jié)過(guò)程的質(zhì)量。所以,這種情況,先確定Ti、Td再確定δ的順序也是可以的。而且可能更快些。如果曲線仍然不理想,可用Ti、Td再加以適當(dāng)調(diào)整。 3.4 方法三: (1)在實(shí)際調(diào)試中,也可以先大致設(shè)定一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值,然后根據(jù)調(diào)節(jié)效果修改。 流量系統(tǒng):P(%)40--100,I(分)0.1--1 壓力系統(tǒng):P(%)30--70, I(分)0.4--3 液位系統(tǒng):P(%)20--80, I(分)1—5 溫度系統(tǒng):P(%)20--60, I(分)3--10,D(分)0.5--3 (2)以下整定的口訣: 階躍擾動(dòng)投閉環(huán),參數(shù)整定看曲線;先投比例后積分,最后再把微分加; 理想曲線兩個(gè)波,振幅衰減4比1;比例太強(qiáng)要振蕩,積分太強(qiáng)過(guò)程長(zhǎng); 動(dòng)差太大加微分,頻率太快微分降;偏離定值回復(fù)慢,積分作用再加強(qiáng)。 4、復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定 以串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)為例來(lái)說(shuō)明復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定方法。由于串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,有主、副兩組參數(shù),各通道及回路間存在著相互聯(lián)系和影響。改變主、副回路的任一參數(shù),對(duì)整個(gè)系統(tǒng)都有影響。特別是主、副對(duì)象時(shí)間常數(shù)相差不大時(shí),動(dòng)態(tài)聯(lián)系密切,整定參數(shù)的工作尤其困難。 在整定參數(shù)前,先要明確串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的。如果主要是保證主參數(shù)的調(diào)節(jié)質(zhì)量,對(duì)副參數(shù)要求不高,則整定工作就比較容易;如果主、副參數(shù)都要求高,整定工作就比較復(fù)雜。下面介紹“先副后主”兩步參數(shù)整定法。 第一步:在工況穩(wěn)定情況下,將主回路閉合,把主控制器比例度放在100%,積分時(shí)間放在最大,微分時(shí)間放在零。用4:1衰減曲線整定副回路,求出副回路得比例增益K2s和振蕩周期T2s。 第二步:把副回路看成是主回路的一個(gè)環(huán)節(jié),使用4:1衰減曲線法整定主回路,求得主控制器K1s和T1s。 根據(jù)K1s、K2s、T1s、T2s按表2經(jīng)驗(yàn)公式算出串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)主、副回路參數(shù)。先放上副回路參數(shù),再放上主回路參數(shù),如果得到滿意的過(guò)渡過(guò)程,則整定工作完畢。否則可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 如果主、副對(duì)象時(shí)間常數(shù)相差不大,按4:1衰減曲線法整定,可能出現(xiàn)“共振”危險(xiǎn),這時(shí),可適當(dāng)減小副回路比例度或積分時(shí)間,以達(dá)到減少副回路振蕩周期的目的。同理,加大主回路比例度或積分時(shí)間,以期增大主回路振蕩周期,使主、副回路振蕩周期之比加大,避免“共振”。這樣做的結(jié)果會(huì)降低調(diào)節(jié)質(zhì)量。 如果主、副對(duì)象特性太相近,則說(shuō)明確定的方案欠妥當(dāng),就不能完全依靠參數(shù)整定來(lái)提高調(diào)節(jié)質(zhì)量了。 實(shí)際應(yīng)用體會(huì): 一是利用數(shù)字PID控制算法調(diào)節(jié)直流電機(jī)的速度,方案是采用光電開關(guān)來(lái)獲得電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的脈沖信號(hào),單片機(jī)(MSP430G2553)通過(guò)測(cè)量脈沖信號(hào)的頻率來(lái)計(jì)算電機(jī)的轉(zhuǎn)速(具體測(cè)量頻率的算法是采用直接測(cè)量法,定時(shí)1s測(cè)量脈沖有多少個(gè),本身的測(cè)量誤差可以有0.5轉(zhuǎn)加減),測(cè)量的轉(zhuǎn)速同給定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較產(chǎn)生誤差信號(hào),來(lái)產(chǎn)生控制信號(hào),控制信號(hào)是通過(guò)PWM調(diào)整占空比也就是調(diào)整輸出模擬電壓來(lái)控制的(相當(dāng)于1位的DA,如果用10位的DA來(lái)進(jìn)行模擬調(diào)整呢?效果會(huì)不會(huì)好很多?),這個(gè)實(shí)驗(yàn)控制能力有一定的范圍,只能在30轉(zhuǎn)/秒和150轉(zhuǎn)/秒之間進(jìn)行控制,當(dāng)給定值(程序中給定的速度)高于150時(shí),實(shí)際速度只能保持在150轉(zhuǎn),這也就是此系統(tǒng)的最大控制能力,當(dāng)給定值低于30轉(zhuǎn)時(shí),直流電機(jī)轉(zhuǎn)軸實(shí)際是不轉(zhuǎn)動(dòng)的,但由于誤差值過(guò)大,轉(zhuǎn)速會(huì)迅速變高,然后又會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng),就這樣循環(huán)往復(fù),不能達(dá)到控制效果。 根據(jù)實(shí)測(cè),轉(zhuǎn)速穩(wěn)態(tài)精度在正負(fù)3轉(zhuǎn)以內(nèi),控制時(shí)間為4到5秒。實(shí)驗(yàn)只進(jìn)行到這種程度,思考和分析也只停留在這種深度。 二是利用數(shù)字PID控制算法調(diào)節(jié)直流減速電機(jī)的位置,方案是采用與電機(jī)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的精密電位器來(lái)測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的位置和角度,通過(guò)測(cè)量得到的角度和位置與給定的位置進(jìn)行比較產(chǎn)生誤差信號(hào),然后位置誤差信號(hào)通過(guò)一定關(guān)系(此關(guān)系純屬根據(jù)想象和實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象來(lái)擬定和改善的)轉(zhuǎn)換成PWM信號(hào),作為控制信號(hào)的PWM信號(hào)是先產(chǎn)生對(duì)直流減速電機(jī)的模擬電壓U,U來(lái)控制直流減速電機(jī)的力矩(不太清楚),力矩產(chǎn)生加速度,加速度產(chǎn)生速度,速度改變位置,輸出量是位置信號(hào),所以之間應(yīng)該對(duì)直流減速電機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)建模分析,仿真出直流減速電機(jī)的近似系統(tǒng)傳遞函數(shù),然后根據(jù)此函數(shù)便可以對(duì)PID的參數(shù)進(jìn)行整定了。 兩次體會(huì)都不是特別清楚PID參數(shù)是如何整定的,沒(méi)有特別清晰的理論指導(dǎo)和實(shí)驗(yàn)步驟,對(duì)結(jié)果的整理和分析也不夠及時(shí),導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)深度和程度都不能達(dá)到理想效果。 怎樣形象理解PID算法拿一個(gè)水池水位來(lái)說(shuō),我們 可以制定一個(gè)規(guī)則,
通過(guò)提供超前控制作用,微分控制能使被控過(guò)程趨于穩(wěn)定。 說(shuō)明:本文來(lái)源網(wǎng)絡(luò);文中觀點(diǎn)僅供分享交流,不代表本公眾號(hào)立場(chǎng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處,如涉及版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)您告知,我們將及時(shí)處理。 Please clik the advertisement and exit 重點(diǎn) 如何下載 《華為技術(shù)——防雷接地基礎(chǔ)知識(shí)》高清PDF電子書 |
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