家具表面涂飾如同一件外衣，對家具可以起到保護和裝飾的雙重作用。但在家具涂裝過程中由于涂料的質(zhì)量，操作工藝的缺陷及施工環(huán)境的影響等使家具表面出現(xiàn)各種涂裝弊病。

涂裝起“痱子”便是其中常見的一種涂裝弊病，“痱子”即漆面起泡，指漆膜中出現(xiàn)大小不同的圓形突起物。對于缺陷表現(xiàn)為又密又多，類似人體上濕熱天氣出現(xiàn)的痱子，故稱為起痱子。

家具表面不同等級的痱子現(xiàn)象

“痱子”不僅直接影響涂膜外觀，而且導致返工困難，需要將出現(xiàn)“痱子” 的涂膜全部打磨掉才能返工重涂，這就使得成本升高，經(jīng)濟效益深受影響。

要想解決家具涂裝中起痱子的弊病，就必須得先了解出現(xiàn)問題的原因所在，才能對癥下藥。下面從涂料、工藝、施工環(huán)境和底材等四個方面來探究家具起“痱子”的原因。

一、涂料的影響

1、使用低質(zhì)量的涂料：為了降低成本，廠家使用一些質(zhì)量檔次較低的涂料，尤其是使用品質(zhì)較差的稀釋劑，噴涂后表面溶劑迅速揮發(fā)，而涂膜內(nèi)部水汽沒有完全釋放。

2、固化劑用量過多：當涂料中固化劑用量過多時，涂料黏度上升快，這樣涂層表面容易被封閉，使涂膜內(nèi)空氣及內(nèi)部溶劑在逸出過程中受阻，在涂膜內(nèi)部形成微泡管而產(chǎn)生“痱子。

3、物質(zhì)間化學反應(yīng)：涂料中的物質(zhì)成分多樣，有的物質(zhì)間會發(fā)生化學反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳等氣體，在涂膜中聚集成無數(shù)微小氣泡，最終變成“痱子”。

可以使用一些慢干溶劑，例如可以加二丁基二月桂酸錫來控制反應(yīng)速度，延長表層涂膜的干燥速度，有利于氣體從內(nèi)部逸出。

同時可以選擇干燥速度較慢的固化劑及溶解力好的稀釋劑，保證涂料在噴涂時黏度較小，使涂膜表面開放時間較長，獲得滿意的涂裝效果。

二、工藝的影響

1、配漆稀釋比例不當：涂料黏度過高，攪拌時間過長，都會使小氣泡分布在漆液內(nèi)部，長時間懸浮不破滅。

2、涂裝不規(guī)范：噴槍壓力太大，噴槍口徑過小，噴槍與工件距離太遠，使漆霧在空氣中行進時容易混入空氣，這些空氣殘留在涂膜中形成氣泡。

施工人員控制好施工的時間，保證好一定的靜置時間，且每次噴涂前要調(diào)節(jié)好噴槍氣壓及槍距，保持涂膜表面流動性，減少氣泡產(chǎn)生，同時控制好每道施工的濕膜厚度。

三、環(huán)境的影響

1、溫度

涂裝環(huán)境溫度過高時，涂膜的反應(yīng)速度會明顯加快，會使表干過快，從而阻礙內(nèi)部溶劑或其他氣體逸出。

2、風速

噴漆室的供排風系統(tǒng)可以排除噴涂產(chǎn)生的漆霧和溶劑蒸汽，但同時風速控制不好也會產(chǎn)生問題，風速過小不利于漆霧排除，過大則會使漆膜表面干過快導致漆膜問題。

3、濕度

涂料中的異氰酸根物質(zhì)會和水反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳氣體，當噴涂環(huán)境濕度過大時，水汽會隨漆霧包裹在漆膜中，反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體而無法及時逸出。

施工環(huán)境的濕度不高于85%，同時避免在高溫潮濕條件下施工，涂裝環(huán)境應(yīng)干燥，晾板房要保持清潔、通風。依據(jù)不同的天氣情況、施工環(huán)境等因素選擇合適的稀釋劑。

四、底材的影響

家具廠大多選用質(zhì)地較差、材松質(zhì)軟的多孔底材，其含有較多的空氣和水汽，隨著涂料向孔隙內(nèi)滲入，孔隙內(nèi)的空氣被置換出來，在逸出過程中受阻最終留在涂膜中形成“痱子”。 

底材表面有油污或灰塵，在涂膜干燥后，這些部位的涂層與基材表面附著不牢，當溫度變化時，受熱膨脹產(chǎn)生蒸汽氣壓，也易形成“痱子”。

控制基材含水率，一定要符合涂裝要求，其表面要處理平整，必須保持清潔干凈，不能有灰塵、油脂、 水汽和其他雜質(zhì)等。

針對家具涂裝過程中出現(xiàn)“痱子”現(xiàn)象，認真分析其形成原因，對癥下藥，有針對性地調(diào)整涂裝工藝，科學、合理施工，保證涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而獲得一個完美的涂層，提高了涂裝效率同時，也提升了產(chǎn)品品質(zhì)。