在電纜制造行業(yè)，質(zhì)量成本約占總營(yíng)業(yè)額的20%以上，很多企業(yè)將產(chǎn)品質(zhì)量問題歸咎于一線工人、設(shè)計(jì)人員、檢驗(yàn)人員、供應(yīng)商、基層管理者等等，全是一幫直接圍繞產(chǎn)品制造的人，實(shí)際上，問題只有較少一部分在他們身上，絕大部分在看不見的后方。

一個(gè)企業(yè)，人的素質(zhì)決定經(jīng)營(yíng)質(zhì)量，經(jīng)營(yíng)質(zhì)量決定產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量，這才是質(zhì)量問題處理的底層邏輯。

人的素質(zhì)問題

這里面存在兩個(gè)方面，一是人，包含基層、中層、高層；三星創(chuàng)業(yè)者李秉哲曾說：企業(yè)就是人，我一生中80%的工作時(shí)間都用在招攬和培養(yǎng)人才上。

二是素質(zhì)，包括技能、管理、文化，即素質(zhì)意味著員工擁有完成現(xiàn)在和未來所負(fù)職責(zé)需要的知識(shí)、技能和價(jià)值觀。

在人員招聘時(shí)，首先要好好篩選，不是只要有兩只手兩條腿就招進(jìn)來，這是甩包袱的典型表現(xiàn)。

即使新員工進(jìn)廠，那后面也需要人力資源部門直接或間接安排大量的培訓(xùn)和教育，直接培訓(xùn)質(zhì)量文化意識(shí)，間接監(jiān)督和敦促車間進(jìn)行操作技能培訓(xùn)，這些都需要細(xì)致和強(qiáng)有力的措施和流程保證。

車間如果沒有組織相關(guān)的培訓(xùn)，可以直接考核車間主任或廠長(zhǎng)，這是你的權(quán)力，不用就是瀆職。

要想產(chǎn)品質(zhì)量好，首先人人要有質(zhì)量文化意識(shí)，這方面又是CEO乃至高管層首當(dāng)其沖。

戴明曾說過：質(zhì)量產(chǎn)生于董事會(huì)會(huì)議室，即只有管理高層才能作出確保質(zhì)量的決定。人人盡力不是解決問題的辦法，根源往往是不合理的管理模式造成的。質(zhì)量管理就是一把手工程。

管理規(guī)范的企業(yè)，質(zhì)量教育是這樣做的：

高層每年接受兩天半，在公司以外地方的質(zhì)量封閉培訓(xùn)，科學(xué)理解質(zhì)量概念和管控流程，期間不允許任何打擾。

克勞士比認(rèn)為，高級(jí)管理層惟有接受徹底的質(zhì)量教育，并肩負(fù)起改造企業(yè)文化的任務(wù)，才有可能出現(xiàn)真正的改變。

中層每年接受四天半，學(xué)習(xí)包括高層課程在內(nèi)以及其它具體執(zhí)行程序，必須承接高層思想。

基層員工通過現(xiàn)場(chǎng)次品教育、案例展示和QC活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)等等。

同思想意識(shí)一樣，中、高層需要精通質(zhì)量管理體系和套路，不懂就要教育，不懂就要下崗，這個(gè)人資部門不管誰管？

基層員工要有過硬的操作技能，上崗培訓(xùn)，崗中檢查，工藝培訓(xùn)等。如此這般，企業(yè)上下全員都具有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，精通質(zhì)量管理套路，過硬的業(yè)務(wù)能力，還怕什么？

經(jīng)營(yíng)質(zhì)量問題

人的素質(zhì)決定了一個(gè)企業(yè)的管理水平，即經(jīng)營(yíng)質(zhì)量。

質(zhì)量問題是感性治理、拍腦袋決策，還是依據(jù)科學(xué)套路來管理，或是向先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)，這決定了你的企業(yè)質(zhì)量治理是一片混戰(zhàn)還是條分縷析，是運(yùn)動(dòng)還是長(zhǎng)期文化。

一般認(rèn)為研發(fā)決定了產(chǎn)品質(zhì)量的70%，供應(yīng)商以及原材料質(zhì)量水平?jīng)Q定了產(chǎn)品質(zhì)量的20%，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)只決定10%。

供應(yīng)商早期介入研發(fā)是供應(yīng)鏈的核心概念，一般產(chǎn)品70%組成材料來自于供應(yīng)商，研發(fā)人員熟悉產(chǎn)品知識(shí)，供應(yīng)商熟悉工藝知識(shí)，他們整天跟工藝、材料打交道，服務(wù)于多個(gè)客戶，見多識(shí)廣，從而在材料選型、技術(shù)規(guī)范和公差精度等源頭具備控制產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)。

研發(fā)人員要好好利用供應(yīng)商的這個(gè)專業(yè)優(yōu)勢(shì)，這樣說來產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)際上90%都是由研發(fā)環(huán)節(jié)決定的。

研發(fā)環(huán)節(jié)關(guān)鍵要控制四個(gè)階段：

一是新產(chǎn)品規(guī)劃書編制階段，摸清目標(biāo)市場(chǎng)需求，確定產(chǎn)品銷售價(jià)格、成本和銷售規(guī)模，對(duì)同行技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、設(shè)計(jì)能力進(jìn)行充分調(diào)研，廣泛聽取市場(chǎng)營(yíng)銷人員意見。

二是新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制階段，明確產(chǎn)品目標(biāo)質(zhì)量、目標(biāo)成本和工程設(shè)計(jì)方案，必須邀請(qǐng)營(yíng)銷、采購、工藝、生產(chǎn)和設(shè)備相關(guān)專業(yè)人員參加方案評(píng)審，徹底找出不合適的地方。

三是批量試制階段，小批試制已經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^，完成原材料標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)、工裝夾具標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、包裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)成本和標(biāo)準(zhǔn)消耗定額、銷售手冊(cè)編制、評(píng)審工作，相關(guān)方生產(chǎn)及輔助人員培訓(xùn)與教育均已完成。

四是正式生產(chǎn)階段，持續(xù)推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)QC管理，產(chǎn)品工程師密切關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)及工程化應(yīng)用狀況，志于持續(xù)改進(jìn)。產(chǎn)品研發(fā)必須搞開放主義，不考慮生產(chǎn)方式、不考慮采購方式的研發(fā)不是研發(fā)。

產(chǎn)品質(zhì)量問題

經(jīng)營(yíng)質(zhì)量決定了產(chǎn)品質(zhì)量，沒有其他原因。當(dāng)然質(zhì)量問題在現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)很直接，很現(xiàn)象，好像一眼就能知道答案。

譬如，一線員工追求量導(dǎo)致的次品產(chǎn)生。員工為了及時(shí)或提前完成生產(chǎn)任務(wù)，或者為了趕制產(chǎn)品，加班加點(diǎn)去生產(chǎn)，導(dǎo)致次品產(chǎn)生，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)不通過。

質(zhì)量人員就責(zé)怪一線生產(chǎn)人員工作質(zhì)量太差，按照問題嚴(yán)重程度分出A、B、C、D不同等級(jí)與相關(guān)操作員工績(jī)效掛鉤。

美國(guó)質(zhì)量專家朱蘭認(rèn)為，質(zhì)量問題有90%出于管理層，10%出于一線員工。

企業(yè)管理者要自問，是不是計(jì)件制的問題，是不是員工技能培訓(xùn)不夠，工藝文件齊全且精準(zhǔn)嗎，防呆防錯(cuò)工裝治具有嗎，員工趕量，是不是計(jì)劃出了問題，長(zhǎng)期打疲勞戰(zhàn)？質(zhì)量分析工具會(huì)用嗎？問題用類似A3處理法追根溯源了嗎?

若沒有，就是管理問題，大家一定覺得不可思議，明明是一線員工操作錯(cuò)誤，這與管理有什么關(guān)系。

甚至一些管理者也熱衷于追求量，這又屬于意識(shí)問題了。三星社長(zhǎng)李健熙說過：量，還是質(zhì)，量和質(zhì)的比重不是5:5，或者3:7，而是0:10。為了實(shí)現(xiàn)“以質(zhì)取勝”，犧牲量也無所謂，即使中斷工廠和生產(chǎn)線運(yùn)作也在所不惜。如同豐田的拉繩機(jī)制，這些你的公司有嗎？

實(shí)際上重視質(zhì)，并不會(huì)影響量。減少次品（可以減少返工，有效工作時(shí)間長(zhǎng)），自然效率加快，才能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，最終成為褒義的量。

反之，如果我們大量生產(chǎn)次品，收入產(chǎn)量上去了，但市場(chǎng)占有率下降了，赤字也會(huì)慢慢增加。

產(chǎn)品質(zhì)量問題不怪一線員工，不怪供應(yīng)商，不怪技術(shù)......怪產(chǎn)品可制造性、培訓(xùn)體系、供應(yīng)商管理體系、設(shè)備保養(yǎng)體系、工藝體系、生產(chǎn)方式、績(jī)效體系（計(jì)件、計(jì)時(shí)）、招聘體系以及負(fù)責(zé)建立這些體系、執(zhí)行這些體系的人，等等。

質(zhì)量問題的徹底解決，不在于任何其他人，只在于老板。

因?yàn)橹挥腥说乃刭|(zhì)提升了，經(jīng)營(yíng)質(zhì)量才會(huì)提高；只有經(jīng)營(yíng)質(zhì)量提高了，產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)提高。這一切，只有企業(yè)全體高管層或者CEO才能解決。