第一節(jié) 安全操作知識和事故防范措施

一、機(jī)械設(shè)備安全操作和事故防范

機(jī)械設(shè)備從問世那天起就直接造福于人類。同時，由于各種機(jī)械設(shè)備開動后都具有能量，也潛在發(fā)生意外機(jī)械事故的可能。機(jī)械設(shè)備安全操作就是為了保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)動部分的安全運(yùn)行，避免發(fā)生傷亡事故。如果設(shè)備有缺陷，或防護(hù)裝置失效，或操作不當(dāng)，隨時可能造成人身傷亡事故。

1、機(jī)床

機(jī)床是利用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的設(shè)備。在操作機(jī)床過程中，操作者與機(jī)床形成了一個運(yùn)動體系。當(dāng)這一體系的某一方面超出正常范圍，就會發(fā)生意想不到的沖突而造成事故。

（1）機(jī)床常見的傷害事故

1）軋傷擠傷事故。操作者的局部（如手、頭發(fā)或衣服等）卷入或夾入機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件或運(yùn)動部件中，造成軋傷、擠傷，或出現(xiàn)斷指、頭皮被拉脫等傷害。發(fā)生這類事故，多是因?yàn)樵跈C(jī)床旋轉(zhuǎn)部分的凸出部位沒有設(shè)置防護(hù)裝置，或操作者違章操作。

2）操作者與機(jī)床相碰撞引起的傷害事故。當(dāng)使用規(guī)格不合適或已磨損的扳手去擰螺母，并且用力過猛或扳手打滑時，人體就會因失去平衡而撞在機(jī)床上；由于操作者所占據(jù)的位置不當(dāng)，如站在平面磨損或牛頭刨床運(yùn)動部件的運(yùn)動范圍內(nèi)，就可能被平面磨床工作臺或牛頭刨床滑枕撞傷。

3）劃傷、燙傷事故。操作者被飛濺的砂輪細(xì)磨料或崩碎的切屑劃傷或燙傷，傷害部位主要是裸露的面部、手、頸部及眼睛等。

4）滑倒或跌倒而造成的傷害事故。這類傷害事故主要是由于工作現(xiàn)場環(huán)境不良，如照明不足，地面或腳踏板不平整或被油污污染，機(jī)床布置不合理，通道狹窄，零部件、物料堆放凌亂不堪，而造成操作人員跌倒或滑倒。

（2）機(jī)床安全操作要點(diǎn)。加工機(jī)床包括車床、鉆床、銑床、刨床、磨床等，雖然它們的操作方法和功能不同，但在安全操作方面具有共同的特征，即運(yùn)動件、切削工具、被加工件等在與人接觸處防護(hù)不當(dāng)均可造成傷害。機(jī)床安全操作的要點(diǎn)是：

1）機(jī)床的操作、調(diào)整和檢修，應(yīng)由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員進(jìn)行。操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

2）在安裝、更換刀具或工件時，應(yīng)先停車。刀具要符合加工條件，工件和刀具的裝夾要牢靠。

3）定期對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。操作者在操作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行中存在的不安全狀態(tài)，要及時采取措施加以消除，避免機(jī)床帶病運(yùn)行。

4）做好個人防護(hù)。操作者應(yīng)按規(guī)定穿好工作服，上衣的袖口和下擺要扎緊；為防飛屑、油滴等雜物進(jìn)入眼睛，要戴防護(hù)眼鏡。在鉆床、車床、銑床上作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套。

2、沖床

沖壓機(jī)械加工工序簡單、速度快、生產(chǎn)效率高，其操作特點(diǎn)屬于直線往復(fù)運(yùn)動。沖壓加工事故的特點(diǎn)往往是造成切斷手指等傷害。

（1）沖壓事故的原因

1）心理疲勞導(dǎo)致操作失誤。沖壓設(shè)備的特點(diǎn)是運(yùn)行速度快，每分鐘幾次到數(shù)百次。在一些機(jī)械化、自動化程度還不高的情況下，多數(shù)沖壓作業(yè)還采用手工操作，如腳踏開關(guān)、手工上下料。由于操作簡單、頻繁、連續(xù)重復(fù)作業(yè)，易引起操作者心理疲勞，并發(fā)生誤動作，如放料不準(zhǔn)、模具移位等，從而造成沖斷手指等傷害事故。

2）生理疲勞導(dǎo)致動作失調(diào)。由于沖壓加工生產(chǎn)效率高，手工上下料體力消耗較大，容易造成操作者生理疲勞，致使動作失調(diào)而發(fā)生事故。

3）配合不默契。有些大型的沖壓設(shè)備需要多人操作，配合不默契也易發(fā)生事故。

（2）沖床安全操作要點(diǎn)

1）沖壓作業(yè)中，特別是在供料、下料的手工操作中，操作者要精力集中，與設(shè)備協(xié)調(diào)配合，防止由于操作失誤而造成傷害事故。

2）多人同時操作時，相互之間要默契配合，動作要協(xié)同一致，在全部操作者的肢體均完全退出危險區(qū)后，方可啟動設(shè)備。

3）做好個人防護(hù)工作。操作者應(yīng)將工作服整理就緒（上衣塞入褲內(nèi)，袖口扎緊，頭發(fā)攏入帽內(nèi)），方可上崗。

3、木工機(jī)械

由于木工機(jī)械比一般金屬切削機(jī)床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口，因而木工機(jī)械設(shè)備屬于危險性較大的機(jī)械設(shè)備，較一般金屬切削機(jī)械更易引起傷害事故。

（1）木工機(jī)械事故的種類。木工機(jī)械操作中，由于其加工的木材燃點(diǎn)低，易發(fā)生火災(zāi)；加工木材時產(chǎn)生的木屑、粉塵及機(jī)械性噪聲等，對人體健康均有損害；此外，高速旋轉(zhuǎn)的鋸片和加工木材的反彈力容易造成人身傷害事故。如操作者用手送料時，進(jìn)入刀具與木材的接觸處而產(chǎn)生的斷指事故；被刀具打飛的木材、飛出的木屑、料頭造成擊傷人體事故等。

（2）木工機(jī)械安全操作要點(diǎn)

1）盡量減少人手與刀具、木料的接觸，如不要用手或木料去制動旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，以免因不慎使手接觸轉(zhuǎn)動的刀具造成事故。

2）手工送料時，注意檢查木料上是否有節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，避免推送木料時，意外地發(fā)生手與刃口接觸。

3）裝拆和更換刀具時，動作要準(zhǔn)確，避免誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。

二、起重吊運(yùn)安全操作和事故防范

起重吊運(yùn)以間歇、重復(fù)的工作方式，通過起重吊鉤和其他吊具起升、下降及運(yùn)移重物。

1、起重吊運(yùn)作業(yè)的危險性

（1）操作過程復(fù)雜。起重機(jī)械通常都有龐大的外形和復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，零部件也較多，如吊鉤、鋼絲繩等，且經(jīng)常與作業(yè)人員直接接觸，起重機(jī)司機(jī)要準(zhǔn)確操縱，相對來說難度較大。

（2）吊運(yùn)物料復(fù)雜。起重吊運(yùn)的物料多種多樣，有散粒的、成件的、液態(tài)的、金屬或非金屬的，有低溫的也有高溫的，以及易燃、易爆、劇毒等危險物品。

（3）作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。起重吊運(yùn)作業(yè)由司機(jī)、指揮、綁掛人員等多人配合協(xié)同作業(yè)；作業(yè)場所的限制也比較多，像高溫、高壓、易燃易爆和輸電線路等。

2、起重傷害事故的種類

（1）吊物墜落。有因吊索存在缺陷（如鋼絲繩拉斷、平衡梁失穩(wěn)彎曲、滑輪破裂導(dǎo)致鋼絲繩脫槽等）造成的墜落；有因捆扎方法不妥（如吊物重心不穩(wěn)、繩扣結(jié)法錯誤等）造成的墜落。

（2）擠壓碰撞。吊裝作業(yè)人員在起重機(jī)和結(jié)構(gòu)物之間作業(yè)時，因機(jī)體運(yùn)行、回轉(zhuǎn)擠壓導(dǎo)致的事故；由于吊物或吊具在吊運(yùn)過程中晃動，導(dǎo)致操作者高處墜落或被擊傷造成的事故；被吊物件在吊裝過程中或擺放時傾倒造成的事故。

（3）觸電。絕大多數(shù)發(fā)生在使用移動式起重機(jī)的作業(yè)場所，尤其在建筑工地或碼頭上，起重臂或吊物意外觸碰高壓架空線路的機(jī)會較多，容易發(fā)生觸電事故。

（4）機(jī)體毀壞。由于操作不當(dāng)（如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導(dǎo)致起重機(jī)傾翻。

3、起重吊運(yùn)安全操作要點(diǎn)

盡管起重機(jī)械的種類很多，但它們有著共同的特性，有著最基本、最普遍適用的安全操作要求。

（1）每臺起重機(jī)的司機(jī)，都必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗操作。

（2）司機(jī)接班時，應(yīng)檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置。開車前，鳴鈴，確認(rèn)起重機(jī)上或周圍無人時，才能開始作業(yè)。

（3）操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。吊運(yùn)貨物應(yīng)走指定通道，不得從人頭頂通過。聽到緊急停車信號，不論是何人發(fā)出，都應(yīng)立即停車。

（4）兩臺起重機(jī)同時進(jìn)行臺吊時，每臺都不應(yīng)超載，并且起吊速度要協(xié)調(diào)一致。

（5）吊運(yùn)重物時不準(zhǔn)落臂，必須落臂時，應(yīng)先把重物放在地上。吊臂仰角很大時，不準(zhǔn)將被吊的重物驟然落下，防止起重機(jī)向一側(cè)翻倒。

（6）重物不得在空中懸停時間過長，且起落、回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，不得突然制動。

（7）有下列情況之一時，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：

1）超載或物體重量不清時，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，或斜拉斜吊等。

2）信號不明確，或工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時。

3）捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時。

4）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊，或被吊物上有人或浮置物時。

5）存在影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器或安全裝置失靈、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。

三、觸電事故防范

電氣事故主要包括觸電事故、靜電危害、電磁場危害、電氣火災(zāi)和爆炸等。由于物體帶電不像機(jī)械危險部位那樣容易被人們察覺到，因而更具有危險性。

1、電流對人體的傷害

（1）電擊。電流通過人體內(nèi)部，使維持生命的重要器官（心臟、肺等）和系統(tǒng)（中樞神經(jīng)系統(tǒng)）的正常活動受到破壞，甚至導(dǎo)致死亡。電擊是全身性傷害，但一般不在人體表面留下大面積明顯傷痕。

（2）電傷。電流轉(zhuǎn)變成其他形式的能量造成的人體傷害，包括電能轉(zhuǎn)化成熱能造成的電弧燒傷、灼傷；電能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能或機(jī)械能造成的電印記、皮膚金屬化及機(jī)械損傷、電光眼等。電傷多數(shù)是局部性傷害，在人體表面留有明顯的傷痕。

（3）電磁場生理傷害。在高頻電磁場的作用下，人體出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀。

2、常見觸電形式

（1）低壓單相觸電。即在地面或其他接地導(dǎo)體上，人體的某一部位觸及一相帶電體的觸電事故。大部分觸電事故都是單相觸電事故。

（2）低壓兩相觸電。即人體兩處同時觸及兩相帶電體的觸電事故。這時由于人體受到的電壓可高達(dá)220V或380V，所以危險性很大。

（3）跨步電壓觸電。當(dāng)帶電體接地有電流流入地下時，電流在接地點(diǎn)周圍土壤中產(chǎn)生電壓降，人在接地點(diǎn)周圍，兩腳之間出現(xiàn)跨步電壓，由此引起的觸電事故稱為跨步電壓觸電。高壓故障接地處或有大電流流過的接地裝置附近，都可能出現(xiàn)較高的跨步電壓。

（4）高壓電擊。對于1000V以上的高壓電氣設(shè)備，當(dāng)人體過分接近它時，高壓電能將空氣擊穿使電流通過人體。此時還伴有高溫電弧，能把人燒傷。

3、預(yù)防觸電事故的措施

（1）采用安全電壓。安全電壓能限制人員觸電時通過人體的電流在安全電流范圍內(nèi)，從而在一定程度上保障人身安全。安全電壓額定值的等級為42V、36V、24V、12V、6V。當(dāng)電氣設(shè)備采用超過24V的電壓時，必須有防止人直接接觸帶電體的保護(hù)措施。凡手提照明燈、危險環(huán)境的局部照明燈、高度不足2.5m的一般照明燈、危險環(huán)境中使用的攜帶式電動工具，均應(yīng)采用36V安全電壓；凡工作地點(diǎn)狹窄，行動不便，如金屬容器內(nèi)、隧道或礦井內(nèi)等，所使用的手提照明燈應(yīng)采用12V安全電壓。

（2）保證絕緣性能。電氣設(shè)備的絕緣，就是用絕緣材料將帶點(diǎn)導(dǎo)體封閉起來，使之不被人體觸及。作業(yè)環(huán)境不良如存在潮濕、高溫、有導(dǎo)電性粉塵、腐蝕性粉塵等，可選用加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣的電動工具、設(shè)備和導(dǎo)線。電工作業(yè)人員應(yīng)正確使用絕緣用具，穿戴絕緣防護(hù)用品，如絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等。

（3）采用屏護(hù)。對電器不便設(shè)置絕緣的活動部分以及高壓設(shè)備（人員接近，絕緣不能保證安全時），應(yīng)有相應(yīng)的屏護(hù)，如圍墻、遮攔、護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩等。必要時，還應(yīng)設(shè)置聲、光報警信號。

（4）保持安全距離。安全距離是帶電部位與人體或其他設(shè)備之間必須保持的最小空間距離，其大小取決于電壓的高低、設(shè)備的類型等因素。為了防止人體觸及和接近帶電體，為了避免其他工具碰撞或過分接近帶電體，在帶電體與人體之間、帶電體與其他設(shè)施和設(shè)備之間，均應(yīng)保持安全距離。

（5）合理選用電氣設(shè)備。在潮濕、多塵，或有腐蝕性氣體的環(huán)境中，應(yīng)采用封閉式電氣設(shè)備；在有易燃易爆危險的環(huán)境中，必須采用防爆式電氣設(shè)備。

（6）裝設(shè)漏電保護(hù)器。在電源中性點(diǎn)直接接地的保護(hù)系統(tǒng)中，必須安裝漏電保護(hù)器，防止由于漏電引起人身觸電和設(shè)備火災(zāi)事故。

（7）保護(hù)接地與接零。保護(hù)接地就是把電氣設(shè)備在故障情況下可能出現(xiàn)危險的金屬外殼用導(dǎo)線與接地線連接起來，使電氣設(shè)備與大地緊密連通，在電源為三相三線制中性點(diǎn)不直接接地或單相制的電力系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)保護(hù)接地線。保護(hù)接零就是把電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼，用導(dǎo)線與低壓電網(wǎng)的零線連接起來，在三相四線制變壓器中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)中，單純采取保護(hù)接地并不能從根本上保證安全，危險性依然存在，還應(yīng)采用保護(hù)接零。

四、火災(zāi)爆炸事故的防范

1、火災(zāi)與爆炸事故的原因

（1）管理不善。生產(chǎn)用火（如焊接、鍛造等）過程中，火源管理不當(dāng)，對易燃物品缺乏科學(xué)的管理，庫房不符合防火標(biāo)準(zhǔn)，沒有根據(jù)物質(zhì)的性質(zhì)分類儲存，將信紙相抵觸的化學(xué)物品或滅火要求不同的物質(zhì)放在一起，將遇水燃燒的物質(zhì)放在潮濕地點(diǎn)等。

（2）違反操作規(guī)程。生產(chǎn)過程中，使設(shè)備超溫超壓運(yùn)行，或在易燃易爆場所違章動火、吸煙或違章使用汽油等易燃液體。

（3）絕緣不良。電氣設(shè)備安裝不符合安全要求，出現(xiàn)短路、超負(fù)荷接觸電阻過大等事故隱患；易燃易爆生產(chǎn)場所的設(shè)備、管線沒有采取消除靜電措施，發(fā)生放電火花。

（4）工藝布置不合理。易燃易爆場所未采取相應(yīng)的防火防爆措施，如應(yīng)采用密閉式或防爆式的電氣設(shè)備，沒有按要求選用；設(shè)備缺乏維護(hù)、檢修，或檢修質(zhì)量低劣。

（5）通風(fēng)不良。生產(chǎn)場所的可燃蒸汽、氣體或粉塵在空氣中達(dá)到爆炸濃度并遇火源；工作環(huán)境零亂，如棉紗、油布、沾油鐵屑等放置不當(dāng)，在一定條件下自燃起火。

2、預(yù)防火災(zāi)爆炸事故的基本措施

預(yù)防火災(zāi)爆炸事故，必須堅持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，嚴(yán)格控制和管理各種危險物及點(diǎn)火源。具體來說，就是消除導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的物質(zhì)條件和消除、控制點(diǎn)火源。

（1）消除導(dǎo)致火災(zāi)爆炸災(zāi)害的物質(zhì)條件

1）盡量不使用或少使用可燃物。通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝和技術(shù)，以難燃物或者阻燃物代替可燃物或者易燃物，以燃爆危險性小的物質(zhì)代替危險性大的物質(zhì)，這是防火防爆的基本原則。

2）生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)盡量密閉化。已密閉的正壓設(shè)備或系統(tǒng)要防止泄漏，負(fù)壓設(shè)備及系統(tǒng)要防止空氣滲入。

3）采取通風(fēng)措施。對于因生產(chǎn)系統(tǒng)或設(shè)備無法密閉或者無法完全密閉，可能存在可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵的生產(chǎn)場所，要設(shè)置通風(fēng)裝置以降低空氣中可燃物濃度。

4）合理布置生產(chǎn)工藝。根據(jù)原材料火災(zāi)危險性質(zhì)，安排、選用符合安全要求的設(shè)備和工藝流程。性質(zhì)不同但能相互作用的物品應(yīng)分開存放。

（2）消除或控制點(diǎn)火源

1）防止撞擊、摩擦產(chǎn)生火花。在爆炸危險場所嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入；嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具，而應(yīng)使用防爆工、器具或者銅制和木制的工、器具；機(jī)械設(shè)備中凡會發(fā)生撞擊、摩擦的兩部分都應(yīng)采用不同的金屬。

2）防止高溫物體表面著火，對一些自燃點(diǎn)較低的物質(zhì)，尤其需要注意。為此，高溫物體表面應(yīng)當(dāng)有保溫或隔熱措施；禁止在高溫表面烘烤衣物；注意清除高溫物體表面的油污，以防其受熱分解、自燃。

3）消除靜電。在爆炸場所，所有可能發(fā)生靜電的設(shè)備、管道、裝置、系統(tǒng)都應(yīng)當(dāng)接地；增加工作場所空氣的濕度；使用靜電中和器等。

4）防止明火。生產(chǎn)過程中的明火主要是指加熱用火、維修用火等。加熱可燃物時，應(yīng)避免采用明火，宜使用水蒸氣、熱水等間接加熱。如果必須使用明火加熱，加熱設(shè)備應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格密閉。在生產(chǎn)場所因煙頭、火柴引起的火災(zāi)也時有發(fā)生，應(yīng)引起警惕。

3、滅火的基本方法

滅火的原理，是破壞燃燒過程中維持物質(zhì)燃燒的條件，只要失去其中任何一個條件，燃燒就會停止。但由于在滅火時，燃燒已經(jīng)開始，控制火源在多數(shù)情況下已經(jīng)沒有意義，主要是消除另外兩個條件，即可燃物和氧化劑。通常采用以下四種方法：

（1）窒息滅火法。此法即阻止空氣流入燃燒區(qū)，或用惰性氣體稀釋空氣，使燃燒物質(zhì)因得不到足夠的氧氣而熄滅。在火場上運(yùn)用窒息法滅火時，可采用石棉布、浸濕的棉被、帆布、沙土等不燃或難燃材料覆蓋燃燒物或封閉孔洞；將水蒸氣、惰性氣體通入燃燒區(qū)域內(nèi)；在萬不得已而條件又許可的情況下，也可采取用水淹沒的方法滅火。

窒息滅火法適用于撲救燃燒部位空間較小，容易堵塞或封閉的房間、生產(chǎn)及儲運(yùn)設(shè)備內(nèi)發(fā)生的火災(zāi)。滅火后，要嚴(yán)防因過早打開封閉的房間或設(shè)備，新鮮空氣流入，導(dǎo)致“死灰復(fù)燃”。

（2）冷卻滅火法。將水、泡沫、二氧化碳等滅火劑直接噴灑在燃燒著的物體上，將可燃物的溫度降到燃點(diǎn)以下來終止燃燒。也可用滅火劑噴灑在火場附近未燃的可燃物上起冷卻作用，防止其受輻射熱影響而升溫起火。

（3）隔離滅火法。將燃燒物質(zhì)與附近未燃的可燃物質(zhì)隔離或疏散開，使燃燒因缺少可燃物質(zhì)而停止。這種方法適用于撲救各種固體、液體和氣體火災(zāi)。隔離滅火法常用的具體措施有：將可燃、易燃、易爆物質(zhì)和氧化劑從燃燒區(qū)移至安全地點(diǎn)；關(guān)閉閥門，阻止可燃?xì)怏w、液體流入燃燒區(qū)；用泡沫覆蓋已著火的可燃液體表面，把燃燒區(qū)與可燃液體表面隔開，阻止可燃蒸氣進(jìn)入燃燒區(qū)。

（4）化學(xué)抑制滅火法。將化學(xué)滅火劑噴向火焰，讓滅火劑參與燃燒反應(yīng)，從而抑制燃燒過程，使火迅速熄滅。使用滅火劑時，一定要將滅火劑準(zhǔn)確地噴灑在燃燒區(qū)內(nèi)，否則滅火效果不好。

在滅火中，應(yīng)根據(jù)可燃物的性質(zhì)、燃燒特點(diǎn)、火災(zāi)大小、火場的具體條件以及消防技術(shù)裝備的性能等實(shí)際情況，選擇一種或幾種滅火辦法。如對電氣火災(zāi)，宜用窒息法，而不能用水澆的方法；對油火，宜用化學(xué)滅火劑。無論采用哪種滅火方法，都要重視初期滅火，力求在火災(zāi)初起時迅速將火撲滅。

五、企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛的安全駕駛

企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛，是指專用于企業(yè)內(nèi)部物資材料運(yùn)送的機(jī)動車輛，不同于公路上使用的車輛。在一些企業(yè)中，由于內(nèi)部交通運(yùn)輸安全管理工作不規(guī)范，運(yùn)輸作業(yè)環(huán)境不良（如生產(chǎn)用的原料、材料、半成品以及邊角廢料等物放置不當(dāng)），加之車輛技術(shù)裝備不完善，駕駛?cè)藛T素質(zhì)低，導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)車輛傷害事故時有發(fā)生。

1、企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛常見事故類型

（1）車輛傷害。包括撞車、翻車、擠壓和軋輾等。

（2）物體打擊。搬運(yùn)、裝卸和堆垛時物體的打擊。

（3）高處墜落。人員或人員連同物品從車上掉下來。

（4）火災(zāi)、爆炸。由于人為的原因發(fā)生火災(zāi)并引起油箱等可燃物急劇燃燒爆炸，或裝載易燃易爆物品，應(yīng)運(yùn)輸不當(dāng)發(fā)生火災(zāi)爆炸。

2、企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛事故的原因

企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛傷害事故的原因較為復(fù)雜，與車輛的技術(shù)狀況、道路條件、作業(yè)環(huán)境、管理水平，以及駕駛員的操作技能、應(yīng)變能力、情緒好壞等一系列因素有關(guān)。

（1）違章駕駛

1）無證駕駛。企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員屬于特種作業(yè)人員，需經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，獲得證書后方可獨(dú)立駕駛。而非機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T不具備駕駛能力，也不了解車輛力學(xué)性能，更不掌握安全操作方法。

2）人貨混載。車輛在急轉(zhuǎn)彎或制動時，由于慣性和離心力的作用，使車上的人和貨物相互碰撞、擠壓，或把人和貨物甩出車外，造成人身傷害事故。

3）違章裝載。由于運(yùn)輸任務(wù)重，運(yùn)距短，企業(yè)內(nèi)車輛超載（超重、超高、超寬、超長）現(xiàn)象特別嚴(yán)重。由于超重使車輛輪胎負(fù)荷過大、變形嚴(yán)重，容易發(fā)生爆胎事故，也使車輛的制動性能降低，增加了事故發(fā)生的可能性。

（2）超速駕駛。企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛事故有50%以上與車速過快有關(guān)。車速過快可破壞汽車的操縱性和穩(wěn)定性，擴(kuò)大了制動的不安全區(qū)域，導(dǎo)致事故發(fā)生。

（3）車況不良。企業(yè)內(nèi)車輛多用于短距離生產(chǎn)運(yùn)輸，且特種車輛較多，加之技術(shù)維修力量不足，所以由于車況不良引發(fā)的事故占較大的比例。主要問題是防護(hù)裝置、保險裝置缺乏或存在缺陷，車輛及附件存在缺陷等。由于維修不及時，使得車輛帶病行駛，埋下事故隱患。

（4）駕駛技術(shù)不熟練。有的駕駛員不熟悉車輛性能，不了解企業(yè)內(nèi)道路行車特點(diǎn)，不能正確判斷路面復(fù)雜情況，致使出現(xiàn)險情時驚慌失措。

3、車輛安全駕駛要點(diǎn)

（1）行車前應(yīng)觀察四周情況，確認(rèn)安全無誤后再起步。

（2）行車時，應(yīng)關(guān)好車門、車廂，不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全、機(jī)件失靈或違章裝載的車輛。

（3）駕駛車輛時要精神集中，不準(zhǔn)邊駕駛車輛邊吸煙、飲食、攀談或做其他妨礙行車安全的活動，嚴(yán)禁酒后駕駛車輛。

（4）在廠內(nèi)、車間、庫房及露天施工工地行駛時，應(yīng)按規(guī)定線路行駛。要密切注意周圍環(huán)境和人員動向，低速慢行，隨時做好停車準(zhǔn)備。

（5）嚴(yán)禁超重、超長、超寬、超高裝運(yùn)物品。裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。

（6）停車要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下。

（7）嚴(yán)格遵守各種安全標(biāo)志，試車時應(yīng)做好安全監(jiān)護(hù)，懸掛試車牌照，不得在非指定路段試車。

第二節(jié) 職業(yè)危害與職業(yè)病預(yù)防

一、職業(yè)危害因素與職業(yè)病

1、職業(yè)危害因素

職業(yè)危害因素就是生產(chǎn)勞動過程中，存在于作業(yè)環(huán)境中的、危害勞動者健康的因素。按其來源可分為三類：

（1）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害因素。包括原料、半成品、成品、機(jī)械設(shè)備等產(chǎn)生的工業(yè)毒物、粉塵、噪聲、振動、高溫、輻射及污染性因素等。

（2）勞動組織中的有害因素。包括作業(yè)時間過長、作業(yè)強(qiáng)度過大、勞動制度不合理、長時間處于不良體位、個別器官或系統(tǒng)過度緊張、使用不合理的工具等。

（3）與衛(wèi)生條件和衛(wèi)生設(shè)施不良有關(guān)的有害因素。包括生產(chǎn)場所設(shè)計不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求，如露天作業(yè)的不良?xì)夂驐l件、廠房狹小，作業(yè)場所布局不合理、照明不良等；缺乏有效的衛(wèi)生技術(shù)設(shè)施或設(shè)施不完備，以及個體防護(hù)存在缺陷等。

2、職業(yè)病

從廣義上講，職業(yè)病是指作業(yè)者在從事生產(chǎn)活動中，因接觸職業(yè)性危害因素而引起的疾病。但從法律意義上講，職業(yè)病是有一定范圍的，僅指由政府部門或立法機(jī)構(gòu)所規(guī)定的法定職業(yè)病。2002年衛(wèi)生部頒布的職業(yè)病目錄規(guī)定的法定職業(yè)病為十大類115種。其中，塵肺13種、職業(yè)性放射性疾病11種、職業(yè)中毒56種、物理因素所致職業(yè)病5種、生物因素所致職業(yè)病3種、職業(yè)性皮膚病8種、職業(yè)性耳聾口腔疾病3種、職業(yè)性腫瘤8種、其他職業(yè)病8種。

二、職業(yè)中毒及其預(yù)防

1、生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體的途徑

生產(chǎn)性毒物主要是經(jīng)呼吸道和皮膚進(jìn)入人體。

呼吸道由鼻咽部、氣管支氣管和肺部組成，氣體（如氯、氨、一氧化碳、甲烷等）、蒸氣（如苯蒸氣等）和氣溶膠（如農(nóng)藥霧滴、電焊煙塵等）形態(tài)的毒物可經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體。呼吸道是毒物進(jìn)入人體最常見最重要的途徑。

皮膚是人體最大的器官，包括毛發(fā)、指（趾）甲等。毒物可以通過不同方式經(jīng)皮膚吸收，引起局部的損害或全身性中毒癥狀。

2、職業(yè)中毒的類型

職業(yè)病按其發(fā)病的快慢一般分為急性職業(yè)中毒和慢性職業(yè)中毒兩種類型。

急性職業(yè)中毒指人體在短時間內(nèi)受到較高濃度的生產(chǎn)性有害因素的作用，而迅速發(fā)生的疾病。具有起病急、變化快、病情重等特點(diǎn)。急性職業(yè)中毒以化學(xué)物質(zhì)中毒最為常見，主要由于違反操作規(guī)程或意外事故所引起。

慢行職業(yè)中毒是作業(yè)人員在生產(chǎn)環(huán)境中，長期受到一定濃度（超過國家規(guī)定的最高允許濃度標(biāo)準(zhǔn)）的生產(chǎn)性有害因素的作用，經(jīng)過數(shù)月、數(shù)年或更長時間緩慢發(fā)病。相對于急性職業(yè)中毒而言，慢行職業(yè)中毒具有潛伏期長、病變進(jìn)展緩慢、早期臨床癥狀較輕等特點(diǎn)。

3、常見的職業(yè)中毒

（1）鉛作業(yè)及鉛中毒。鉛冶煉對人體產(chǎn)生的危害最大，熔鉛、鑄鉛及修理蓄電池都可接觸鉛。由于鉛化合物多具有特殊顏色，常用于油漆工業(yè)；在砂磨、刮鏟、焊接、熔割時可產(chǎn)生鉛煙、鉛塵。鉛中毒可引起肝、腦、腎等器官發(fā)生病變。因接觸的劑量不同，可出現(xiàn)急性中毒或慢性中毒癥狀。

（2）苯作業(yè)及苯中毒。生產(chǎn)中接觸苯的作業(yè)主要有：噴漆、印刷、制鞋、橡膠加工、香料等。苯及其化合物是以粉塵、蒸氣的形態(tài)存在于空氣中，可經(jīng)呼吸道和皮膚吸收。特別是夏季，皮膚出汗、充血，更能促進(jìn)毒物的吸收。急性苯中毒主要損害中樞神經(jīng)系統(tǒng)，一些中毒者還可以發(fā)生化學(xué)性肺炎、肺水腫及肝腎損害，慢性苯中毒主要損害造血系統(tǒng)及中樞神經(jīng)系統(tǒng)。

（3）窒息性氣體中毒。窒息性氣體的主要致病原因是機(jī)體缺氧，急性缺氧可引起頭痛、情緒改變，嚴(yán)重的可導(dǎo)致腦細(xì)胞壞死及腦水腫。常見的窒息性氣體中毒有：

1）一氧化碳中毒。發(fā)生在煤、油料燃燒不充分時以及煤氣制造、金屬冶煉等作業(yè)場所。輕度中毒者出現(xiàn)劇烈頭痛、頭暈、心悸、惡心嘔吐、乏力等癥狀。重度中毒者表現(xiàn)為無意識、昏迷，甚至呼吸衰竭，伴有腦水腫、嚴(yán)重心肌損害。

2）硫化氫中毒。多發(fā)生在石油開采和煉制、化纖及造紙生產(chǎn)中，在清理糞池、下水道、垃圾時，也可發(fā)生硫化氫中毒。輕度中毒癥狀為眼及上呼吸道刺激癥狀。接觸高濃度的硫化氫可立即昏迷、死亡，稱為“閃電型”死亡。

3）二氧化碳中毒。多發(fā)生于汽水、啤酒制造作業(yè)中，不通風(fēng)的發(fā)酵池、地窖、糧倉等處會產(chǎn)生大量二氧化碳。常為急性中毒，幾秒鐘內(nèi)即迅速昏迷，若不能及時救出可致死亡。

4、職業(yè)中毒的預(yù)防

職業(yè)中毒是一種人為的疾病，采取合理有效的措施，可使接觸毒物的作業(yè)人員避免中毒。

首先，根除毒物或降低毒物濃度，如用無毒或低毒物物質(zhì)代替有毒或劇毒物質(zhì)。但不是所有毒物都能找到無毒、低毒的代替物。因此，在生產(chǎn)過程中控制毒物濃度的措施很重要，如采取密閉生產(chǎn)和局部通風(fēng)排毒的方法，減少接觸毒物的機(jī)會；合理布局工序，將有害物質(zhì)發(fā)生源布置在下風(fēng)側(cè)。

其次，做好個體防護(hù)，這是重要的輔助措施。個體防護(hù)用品包括防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩、防護(hù)服、呼吸防護(hù)器、皮膚防護(hù)用品等。毒物進(jìn)入人體的門戶，除呼吸道、皮膚外，還有口腔。因此，作業(yè)人員不要在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)吃東西、吸煙，班后洗澡，不要將工作服穿回家。

三、粉塵的危害及塵肺的預(yù)防

1、生產(chǎn)性粉塵的來源

生產(chǎn)性粉塵是指在生產(chǎn)中形成的，并能長時間漂浮在作業(yè)場所空氣中的固體顆粒。生產(chǎn)性粉塵的來源非常之廣。礦山開采、爆破、冶金工業(yè)中金屬或礦石的切削、研磨，機(jī)械制造工業(yè)中的原料破碎、清砂，玻璃、水泥、陶瓷等工業(yè)的原料加工，等等。這些工藝操作中主要產(chǎn)生無機(jī)性粉塵，包括礦物性粉塵（如石英、滑石、煤等）、金屬性粉塵（如鉛、錳、鐵等）和人工無機(jī)性粉塵（如水泥、玻璃纖維等）。在皮毛、紡織、化學(xué)等工業(yè)的原料處理過程中，會產(chǎn)生有機(jī)粉塵，包括動物性粉塵（如皮毛、骨粉等）、植物性粉塵（如棉、麻、面粉、木材等）和人工有機(jī)性粉塵（如炸藥、人造纖維等）。

在生產(chǎn)環(huán)境中，單一粉塵存在的情況較少，大多數(shù)情況下兩種以上粉塵混合存在。

2、粉塵引起的職業(yè)病

生產(chǎn)性粉塵根據(jù)其理化特性和作用特點(diǎn)不同，可引起不同的疾病。

（1）呼吸系統(tǒng)疾病。長期吸入不同種類的粉塵可導(dǎo)致不同類型的塵肺病或其他肺部疾患。我國按病因?qū)⒎螇m埃沉著病分為12種，并作為法定塵肺列入職業(yè)病名單目錄，它們是：矽肺、煤工塵肺、石墨肺、炭黑塵肺、石棉肺、滑石塵肺、水泥塵肺、云母塵肺、陶工塵肺、鋁塵肺、電焊工塵肺、鑄工塵肺。

（2）中毒吸入鉛、錳、砷等粉塵，可導(dǎo)致全身性中毒。

（3）呼吸系統(tǒng)腫瘤。石棉、放射性礦物、鎳、鉻等粉塵均可導(dǎo)致肺部腫瘤。

（4）局部刺激性疾病。如金屬磨料可引起角膜損傷、渾濁，瀝青粉塵可引起光感性皮炎等。

3、預(yù)防肺塵埃沉著病（塵肺?。┑拇胧?/p>

消除或降低粉塵是預(yù)防塵肺病最根本的措施。通過革新生產(chǎn)設(shè)備、實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)，避免操作人員接觸粉塵；采用濕式作業(yè)，可在很大程度上防止粉塵飛揚(yáng)，降低作業(yè)場所粉塵濃度；對不能采用濕式作業(yè)的場所，應(yīng)采用密閉抽風(fēng)除塵方法。

作業(yè)中接觸粉塵的人員，在作業(yè)現(xiàn)場防塵、降塵措施難以使粉塵濃度降至符合作業(yè)場所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的條件下，一定要戴防塵護(hù)具。防塵效果較好的有防塵安全帽、送風(fēng)口罩等，使用于粉塵濃度高的環(huán)境；在粉塵濃度較低的環(huán)境中，佩戴防塵口罩有一定的預(yù)防作用。

四、防止噪聲與振動對人體健康的損害

1、噪聲與振動對人體的危害

（1）噪聲。生產(chǎn)過程中，由于機(jī)器轉(zhuǎn)動、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的聲音，其頻率和強(qiáng)度沒有規(guī)律，聽起來使人感到厭煩，稱為生產(chǎn)性噪聲或工業(yè)噪聲。使用各種風(fēng)動機(jī)械的操作人員、紡織工、拖拉機(jī)手等都是在強(qiáng)烈噪聲的環(huán)境中作業(yè)。

噪聲對人體的影響是多方面的。首先是對聽覺器官的損害，長時間接觸一定強(qiáng)度的噪聲，會引起聽力下降和噪聲性耳聾；此外對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)及全身其他器官也有不同程度的影響，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠障礙等病癥，長期接觸較強(qiáng)的噪聲可引起血壓持續(xù)升高，還可出現(xiàn)胃腸功能紊亂，胃蠕動減慢等變化。

從安全方面來看，在噪聲的干擾下，人們會感到煩躁，注意力不集中，反應(yīng)遲鈍，不僅影響工作效率，而且降低了對事故隱患的判斷處理能力。在車間或礦井等作業(yè)場所，由于噪聲的影響，掩蓋了異常信號或聲音，容易發(fā)生傷亡事故。

（2）振動。生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設(shè)備、工具產(chǎn)生的振動稱為生產(chǎn)性振動。產(chǎn)生振動的機(jī)械設(shè)備主要有鍛造機(jī)、沖壓機(jī)、壓縮機(jī)、振動篩、打夯機(jī)、振動送風(fēng)帶等。而在生產(chǎn)中，作業(yè)人員接觸較多、危害較大的振動是振動性工具產(chǎn)生的振動，長時間使用這些工具會造成手臂振動，目前國家已將局部振動病列為法定職業(yè)病。

造成手臂振動的生產(chǎn)作業(yè)主要有：錘打作業(yè)，如打樁作業(yè)、搗固工、鉚釘工等；手持轉(zhuǎn)動工具作業(yè)，如風(fēng)鉆、電鋸、電鉆、噴砂機(jī)等；駕駛運(yùn)輸與農(nóng)業(yè)機(jī)械，如收割機(jī)、脫粒機(jī)、拖拉機(jī)等。

長期受外界振動的影響可引起振動病。按振動對人體作用方式不同，分為全身振動和局部振動。強(qiáng)烈的全身振動，可使交感神經(jīng)處于緊張狀態(tài)，出現(xiàn)血壓升高、心率加快、胃腸不適等癥狀。全身振動引起的這些功能性改變，在脫離振動環(huán)境和休息后，癥狀多能自行消除。局部振動病或稱手臂振動病，是由于長期接觸過量的局部振動，引起手部末梢循環(huán)或手臂神經(jīng)功能障礙。該病的典型表現(xiàn)是手指發(fā)白（白指癥），并伴有麻、脹、痛的感覺，手心多汗。

2、防止噪聲與振動的措施

為防止噪聲、振動對人體的危害，應(yīng)從以下三個方面入手：

首先，消除或降低噪聲、振動源。采用無聲或低聲設(shè)備代替發(fā)出強(qiáng)噪聲的設(shè)備，如以焊接代替鉚接、錘擊成型改為液壓成型等；機(jī)械設(shè)備應(yīng)裝在橡皮、軟木上，避免與地板直接接觸；工具的金屬部件改用塑料或橡膠，以減弱因撞擊而產(chǎn)生的噪聲和振動。

其次，控制噪聲、振動的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。

最后，做好個人防護(hù)。如果作業(yè)場所的噪聲、振動暫時不能得到有效控制，則加強(qiáng)個人防護(hù)是避免遭受危害的有效措施。如在高噪聲環(huán)境中作業(yè)時，佩戴耳塞就是最便捷的防護(hù)方法，必要時應(yīng)佩戴耳塞、帽盔；為防止振動病，作業(yè)場所要注意防寒保暖，振動性工具的手柄溫度如能保持在40℃，對預(yù)防振動性白指有較好的效果；合理使用個人防護(hù)用品，特別是防振手套、減振座椅等。

五、對電磁輻射的防護(hù)

1、非電離輻射

非電離輻射是指紫外線、紅外線、激光和射頻輻射。

（1）射頻輻射對健康的影響。接觸射頻輻射的作業(yè)有：金屬的熱處理、表面淬火、金屬熔煉等，無屏蔽的高頻輸出變壓器是一個主要輻射源；食品、皮革、茶葉等用微波加熱爐進(jìn)行熱處理，操作人員有可能接觸微波輻射。

生產(chǎn)過程中，通常為低強(qiáng)度慢性輻射，對神經(jīng)系統(tǒng)、眼及心血管系統(tǒng)有一定的影響，可引起中樞神經(jīng)和植物神經(jīng)功能紊亂；長期接觸高強(qiáng)度微波的工人，可加速眼晶狀體老化過程，引起視網(wǎng)膜病變；對心血管系統(tǒng)的影響主要是造成心動過緩、血壓下降等。

（2）紅外線輻射對健康的影響。自然界的紅外線輻射源以太陽為最強(qiáng)，基建工地、搬運(yùn)等露天作業(yè)，夏季紅外線輻射強(qiáng)度很大；生產(chǎn)中接觸紅外線輻射源的作業(yè)有金屬加熱、熔融玻璃等，煉鋼工、軋鋼工、鑄造工、玻璃熔吹工、燒瓷工等可受到紅外線輻射。

紅外線對人體的影響主要是眼睛和皮膚。長期受爐火或加熱紅外線輻射，可引起白內(nèi)障。白內(nèi)障造成視力下降，一般兩眼同時發(fā)生。職業(yè)性白內(nèi)障已列入職業(yè)病名單，如玻璃工的白內(nèi)障，多發(fā)生在工齡較長的工人中。皮膚受紅外線長期照射，局部可出現(xiàn)色素沉著。

（3）激光對健康的影響。激光就是電磁波，目前，使用的各種激光屬于非電離輻射。激光被廣泛應(yīng)用主要是它具有輻射能量集中的特點(diǎn)，生產(chǎn)中主要用于金屬和塑料部件的切割、打孔、微焊等。

激光對健康的影響主要是它的熱效應(yīng)和光化學(xué)效應(yīng)造成的機(jī)械性損傷。眼部受激光照射后，可突然出現(xiàn)眩光感，視力模糊，或眼前出現(xiàn)固定黑影，甚至視覺喪失。激光還可以對皮膚造成損傷，輕度損傷表現(xiàn)為紅斑反應(yīng)和色素沉著，照射劑量大時，可出現(xiàn)水皰，皮膚潰瘍。

2、電離輻射及其引起的職業(yè)病

凡能直接或間接引起物質(zhì)電離的輻射，稱為電離輻射。其中α、β等帶電粒子能直接引起物質(zhì)電離，稱為直接電離輻射；γ光子、中子等非帶電粒子，不能直接使物質(zhì)電離，稱為非直接電離輻射。隨著核工業(yè)的發(fā)展，核原料的勘探、開采、冶煉，核燃料及反應(yīng)堆的生產(chǎn)、使用，放射性核元素在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)診斷中的應(yīng)用，接觸電離輻射的人員也日益增多。

電離輻射引起的職業(yè)病稱為放射病，有急性放射病和慢性放射病兩種。急性放射病是短期內(nèi)一次或多次受到大劑量照射而引起的全身病變，多見于核能和放射裝置應(yīng)用中的意外事故或由于防護(hù)條件差所致職業(yè)性損傷，主要引起骨髓等造血系統(tǒng)損傷，也有發(fā)生腸麻痹、腸梗阻的情況；慢性放射病是長時期內(nèi)受到超限值劑量照射所引起的全身性損傷，多發(fā)生于防護(hù)條件不佳的外照射工作場所，一般出現(xiàn)頭痛、疲乏無力、記憶力下降，伴有消化系統(tǒng)障礙。

除全身性放射病外，電離輻射還可造成局部的放射性皮炎和放射性白內(nèi)障。

3、電磁輻射的防護(hù)

（1）非電離輻射的防護(hù)

由于電磁場輻射源所產(chǎn)生的場能隨距離增大而減弱，所以在不影響操作的前提下盡量遠(yuǎn)離輻射源；避免在輻射流的正前方作業(yè)可有效防止微波輻射。為防止輻射線直接作用于人體，合理地使用防護(hù)用品是十分重要的。穿戴金屬防護(hù)服可防止射頻輻射，穿戴微波屏蔽服、紅外線防護(hù)服、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡等可防止微波、紅外線輻射。激光和紅外線防護(hù)的重點(diǎn)是對眼睛的保護(hù)，除佩戴防護(hù)眼鏡外，還要定期檢查眼睛。

（2）電離輻射的防護(hù)

作業(yè)人員要熟悉操作程序和安全操作規(guī)程，工作前應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備，如熟悉所用輻射性核元素的反射強(qiáng)度；工作結(jié)束后應(yīng)及時清理用具，清除放射性污染物；在離開作業(yè)場所時應(yīng)洗手或沐浴。正確使用防護(hù)用品，如穿戴工作服、防護(hù)鏡、口罩、面盾等。在放射性工作場所內(nèi)嚴(yán)禁飲食、喝水、抽煙和存放食品。

第三節(jié) 作業(yè)環(huán)境與條件的改善

一、環(huán)境溫度的控制

1、工作地點(diǎn)“小氣候”對人的影響

工作地點(diǎn)的氣候條件往往來自人為的生產(chǎn)環(huán)境。不同企業(yè)、不同工種，環(huán)境溫度存在較大差別。高溫作業(yè)崗位主要有：冶金工業(yè)的煉鐵、軋鋼車間；機(jī)械制造業(yè)的鑄造、鍛造車間；陶瓷、磚瓦等工業(yè)的爐窖車間；發(fā)電企業(yè)的鍋爐間等；夏季建筑、搬運(yùn)等露天作業(yè)，也屬于高溫作業(yè)。低溫作業(yè)多見于冬季寒冷氣候中的露天作業(yè)或在無采暖設(shè)施的車間內(nèi)工作，從事冷藏和冷凍食品作業(yè)的工人也會接觸寒冷環(huán)境。

（1）高溫對人體的影響。高溫會引起中暑。中暑多是由于機(jī)體產(chǎn)熱大大超過散熱，熱量在體內(nèi)蓄積所致。中暑與作業(yè)場所的氣溫過高有密切關(guān)系，但氣溫過高并不是唯一的致病因素，在相同的高氣溫條件下，如同時存在高濕度或強(qiáng)烈熱輻射，特別是風(fēng)速小時，更容易發(fā)生中暑。中暑還與勞動強(qiáng)度、休息制度、個體防護(hù)、個人的健康狀況以及對高溫的適應(yīng)性有關(guān)。中暑有三種情況：

1）先兆中暑。在高溫環(huán)境中勞動一定時間后，出現(xiàn)大量出汗、口渴、全身乏力、頭暈、胸悶、心悸，以及注意力失控、動作不協(xié)調(diào)等癥狀。如能及時離開高溫環(huán)境，短時間休息后即可恢復(fù)正常。

2）輕癥中暑。除先兆中暑癥狀外，還出現(xiàn)體溫升高（38.5℃以上），惡心、嘔吐，血壓下降、脈搏細(xì)弱而快等癥狀。如將患者迅速離開高溫作業(yè)環(huán)境，到通風(fēng)良好的陰涼處安靜休息，喝一些含鹽清涼飲料，一般4~5h內(nèi)可恢復(fù)。

3）重癥中暑。除上述癥狀外，還出現(xiàn)突然昏倒或痙攣，皮膚干燥無汗，體溫可達(dá)40℃以上。此時，應(yīng)將中暑患者平臥，并移至陰涼通風(fēng)處，迅速采取降低體溫的措施，必要時送往醫(yī)院治療。

一般來說，對中暑患者及時進(jìn)行對癥處理，很快可恢復(fù)，不必調(diào)離原工作崗位。若因體弱不宜從事高溫作業(yè)，應(yīng)調(diào)換工種。

（2）低溫對人體的影響。人體適應(yīng)寒冷的能力有一定限度，如果在寒冷（-5℃以下）環(huán)境下工作時間過長，或浸于冷水中，超過適應(yīng)能力，體溫調(diào)節(jié)發(fā)生障礙，體溫則會降低，影響機(jī)體功能，出現(xiàn)呼吸和心率加快、顫抖等癥狀。隨著體溫的下降，會出現(xiàn)全身疼痛，意識模糊，嚴(yán)重者心臟功能失調(diào)，必須及時搶救才能脫離生命危險。

低溫對人體的傷害最常見的是凍傷，手、足、鼻尖和耳廓等是人體易發(fā)生凍傷的部位。凍傷的產(chǎn)生與人在低溫環(huán)境中暴露的時間有關(guān)。在-20℃以下的環(huán)境里，皮膚與金屬接觸時，皮膚會與金屬粘貼，稱冷金屬粘皮，這是一種特殊凍傷。

2、防暑降溫措施

（1）改善作業(yè)環(huán)境。預(yù)防中暑的關(guān)鍵在于改善高溫作業(yè)環(huán)境，使作業(yè)場所的氣象條件符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在高溫車間內(nèi)合理布置熱源，避免作業(yè)人員周圍受到熱源作用。盡可能把各種加熱設(shè)備置于車間之外。溫度很高的產(chǎn)品應(yīng)盡快運(yùn)出車間，如果熱源不能移動，應(yīng)采取隔熱措施。通風(fēng)是防暑降溫的重要措施，應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)，使車間內(nèi)高溫從高窗或氣樓排出。車間屋頂可安裝風(fēng)帽，墻角開窗可加強(qiáng)通風(fēng)。當(dāng)自然通風(fēng)不能將余熱全部排出時，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

（2）加強(qiáng)個體防護(hù)。高溫作業(yè)人員應(yīng)穿耐熱、堅固、導(dǎo)熱系數(shù)小、透氣功能好的淺色工作服，根據(jù)防護(hù)需要，穿戴手套、套鞋、護(hù)腿、眼鏡、面罩、工作服等。

（3）采取合理的組織措施和保健措施。制訂合理的勞動和休息制度，調(diào)整作息時間，采取多班次工作辦法；布置合理的工間休息地點(diǎn)；加強(qiáng)宣傳教育，使職工自覺遵守高溫作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程；定期檢測作業(yè)場所的氣象條件；實(shí)行醫(yī)務(wù)監(jiān)督，對高溫作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢；為高溫作業(yè)人員提供清涼飲料。

3、防寒保暖措施

冬天露天作業(yè)或在無采暖設(shè)施的車間時，應(yīng)在工作地點(diǎn)附件設(shè)立取暖室，供作業(yè)人員輪流取暖休息之用。在寒冷環(huán)境中，體溫會因空氣運(yùn)動而加快散失，最好的辦法是降低空氣在皮膚表面的流動速度，一般用適當(dāng)多穿衣服和防風(fēng)的辦法來實(shí)現(xiàn)。因此，低溫作業(yè)人員應(yīng)穿御寒服裝；工作時若衣服浸濕，應(yīng)及時更換；勞動強(qiáng)度不可過高，防止過度出汗；要特別注意手、足保暖。在飲食方面，適當(dāng)增加富含脂肪、蛋白質(zhì)和維生素的食物。

另外，要教育、告知職工體溫過低的危險性及其預(yù)防措施。肢端疼痛和寒戰(zhàn)（體溫可能降到35℃）是低溫的危險信號，當(dāng)嚴(yán)重寒戰(zhàn)時，應(yīng)終止作業(yè)。

二、照明的調(diào)節(jié)

1、適宜的亮度

人在工作環(huán)境中進(jìn)行各種生產(chǎn)勞動，主要是用眼睛這個視覺器官將物體的位置、大小、形狀和運(yùn)動速度及方向等信息，通過視覺神經(jīng)傳到大腦，在作出相應(yīng)的判斷后，采取有目的的動作。有資料表明，人們所獲得的信息，80%以上是靠視覺得來的。因此，從視覺所得的信息對人的作業(yè)動作起著極為重要的作用。而通過視覺得到物體的正確信息，適宜的照明，使物體具有適當(dāng)?shù)牧炼染褪潜匾臈l件了。光線不足或過強(qiáng)對安全作業(yè)的影響主要有：

（1）因?yàn)榱炼炔蛔?，容易把物體的狀況看錯，大腦必然會根據(jù)錯誤的信息，發(fā)出錯誤的指令，人也就會做出錯誤的動作而造成事故。

（2）由于亮度不足，人要費(fèi)勁才能看清物體，這就使人在生理上要消耗更多的能量。在這種環(huán)境中工作時間稍長，人就容易疲勞，引起心理狀態(tài)的變化，使判斷力和思考能力降低（或遲緩），誤操作增多，發(fā)生事故的可能性也就隨之增大。

（3）如果光線過于明亮，會使人感到耀眼，難以看清物體真相。長時間在過亮環(huán)境中工作，眼球也容易疲勞，發(fā)生事故的可能性也會增大。

2、適度的照明

光線不足或過強(qiáng)造成人的動作失誤，是人們?nèi)粘９ぷ髦谐Ｒ姷氖虑?。因此，作業(yè)環(huán)境要有一個適宜的照明條件，使人們既能看清環(huán)境中各個物體的真實(shí)狀況，又不使人的眼睛感到疲勞。

至于光源，一般以自然光線為宜。因?yàn)樵谕瑯拥墓庹諚l件下，自然光源較人工光源明亮、柔和。為此，作業(yè)現(xiàn)場材料不應(yīng)堆放過高，以免遮擋日光；窗戶要保持清潔；廠房的內(nèi)墻應(yīng)刷成淺色。

如果作業(yè)環(huán)境不能利用自然光（如夜班、井下作業(yè)、隧道等）或自然光不足（如陰天）時，則必須采用人工光源。人工照明有全面照明、局部照明和混合照明三種形式，可根據(jù)作業(yè)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。通常情況下，工作場所的照明是由全面照明和局部照明共同組成的混合照明，即在工作場所安置若干照明設(shè)施而是整個工作面普遍達(dá)到所規(guī)定的視覺條件，同時在某個工作面上安置照明設(shè)施，作為局部照明直接照射到工件上，以彌補(bǔ)全面照明的不足。

無論采用自然光還是人工照明，都必須注意不要產(chǎn)生明暗對比度很強(qiáng)的陰影；同時，為了避免光線對眼睛的直射，可使用防直射燈罩。

三、操作姿勢的調(diào)整

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，許多最普通的疾病都是因?yàn)樽鳂I(yè)姿勢不適當(dāng)引起的。例如，人們長期彎腰操作往往會造成腰酸背痛或肌肉和關(guān)節(jié)損傷；伴隨著廣泛使用的顯示裝置，視覺障礙正在增多。隨著機(jī)械化和自動化程度的提高，人與操作裝置、工具之間的協(xié)調(diào)性、安全性等問題也應(yīng)充分考慮，應(yīng)使操作裝置和工具的設(shè)計符合人的生理、心理特點(diǎn)和操作要求，并能在使用時方便、省力、快速、安全。

1、調(diào)整好作業(yè)姿勢

人在勞動中需要保持一定的姿勢，也稱體位。長時間保持一種作業(yè)姿勢會使某些特定的肌肉處于收縮狀態(tài)，容易引起疲勞。因此，在可能的情況下，操作人員在勞動過程中要適當(dāng)變換作業(yè)姿勢。

（1）站立操作。有些操作需要十分用力且動作幅度大，如操縱某些特定型式的機(jī)器，就常常需要站著完成。站立一天會使雙腿肌緊張引起疲勞，或因下肢血液回流不好導(dǎo)致腿部腫脹。為減輕腿部的疲勞和腫脹，使腳所承受的力量均勻分配。在站立作業(yè)中，還要盡量避免彎腰躬背。因?yàn)閺澭硶r，背部肌肉一直處在緊張狀態(tài)，直立起來后，就會感到腰酸背痛。

合適的作業(yè)高度也非常重要,如果作業(yè)高度不合適，操作者很快就會感到疲勞.適合的作業(yè)高度是:操作者不需要彎腰躬背、雙肩放松、體態(tài)自然地進(jìn)行操作。為此，工作臺的高度應(yīng)能根據(jù)操作者的身高進(jìn)行調(diào)整，使臺面與肘部在同一水平；操作裝置、材料、工具等應(yīng)方便拿取和使用。

（2）坐姿操作。坐姿時下肢處于比較放松的狀態(tài)，與立姿比較，可以減少能量的消耗，減少疲勞程度。采取坐姿時身體比較穩(wěn)定，適合于從事精細(xì)作業(yè)；此外，坐姿狀態(tài)不需要下肢支撐身體，可以用足或膝進(jìn)行其他操作，如機(jī)動車駕駛。

坐姿作業(yè)同樣存在一些不利于健康的因素，如坐姿狀態(tài)下下腹肌松弛，頸椎彎曲較大，脊柱的S形生理彎曲的下部由前凸變?yōu)楹蟀?，使身體相應(yīng)受力部位發(fā)生改變，長時間作業(yè)可造成損傷；此外，坐姿操作不易改變姿勢，用力受限制，工作范圍受局限，久坐會導(dǎo)致生理性疲勞。

良好的坐姿是：身體坐直，靠近工作臺。因此，工作臺和工作椅應(yīng)設(shè)計得使肘部與臺面在同一水平，使腰背伸直，雙肩放松.對于精密工作，應(yīng)盡可能設(shè)計一些可調(diào)節(jié)的支撐物或支撐面，用以支撐肘部、前臂或手。還要注意選擇便于工作且與工作臺的高度相適應(yīng)的工作椅，椅子的高度可調(diào)。要有足夠的空間使雙腿能自由活動。

2、適宜的操作裝置和工具

（1）操作裝置的選擇。正確選擇操作裝置的類型，如精密、高速操作的機(jī)器用手控裝置，操作力較大的機(jī)器用腳踏板；準(zhǔn)確區(qū)別緊急狀態(tài)和正常狀態(tài)下使用的操作裝置，可用色彩和清晰的標(biāo)簽或防護(hù)裝置來區(qū)分；操作程序應(yīng)易于理解，要符合習(xí)慣，如電氣設(shè)備的旋鈕順時針轉(zhuǎn)動為“開”，閥門則逆時針轉(zhuǎn)動手柄表示“開”。

操作程序符合人的習(xí)慣非常重要.在緊急狀態(tài)下，人們會按照正常的反應(yīng)去操作，因此應(yīng)確保操作方向與人們習(xí)慣的方向一致。如果購置的設(shè)備是進(jìn)口的，不符合一般的操作習(xí)慣，則應(yīng)清楚地標(biāo)明“開”“關(guān)”的方向。

（2）工具的選擇。操作中經(jīng)常需要使用的各種工具，如鉗子、刀、鉆、斧等。工具如果與人的操作及工作對象不相適宜，可能降低工作效率，影響操作人員的健康.選擇工具時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：避免使用較重的工具；在使用鉗子等工具時，注意腕關(guān)節(jié)活動的角度；如果使用過程中需要利用工具的重力（如錘子）。則工具的重心宜遠(yuǎn)離手部；使用工具時，應(yīng)使操作者的手和上肢保持自然狀態(tài)；操作時要容易拿住工具，一般用力大或使用時間長的工具，手握把柄的直徑要大一些。工具還應(yīng)具備外形美觀、堅實(shí)耐用、使用安全等特點(diǎn)。

此外，需注意的是，必須選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的、質(zhì)量合格的工具，避免選擇和使用質(zhì)量低劣的工具。在選擇工具時，還應(yīng)該征求操作者的意見。

四、疲勞的緩解

在勞動過程中，當(dāng)作業(yè)能力明顯下降時，表明身體已處于疲勞狀態(tài)。疲勞的程度不同，感覺也就不同，如有人只有輕微的疲倦感，而有的人則會感到筋疲力盡。疲勞經(jīng)適當(dāng)休息可消除或減輕。

1、引起作業(yè)疲勞的因素

疲勞與很多因素有關(guān)：作業(yè)強(qiáng)度越大，作業(yè)時間越長，人體就會加速疲勞；人在不良作業(yè)環(huán)境中工作，很快就會進(jìn)入疲勞狀態(tài)，如工作場所的高溫或低溫、照明不足、強(qiáng)烈的噪聲等；作業(yè)中，如果技術(shù)不熟練也容易因過度緊張而導(dǎo)致疲勞；不正確的操作姿勢更容易迅速導(dǎo)致局部疲勞。此外，作業(yè)者的不良生理、心理素質(zhì)和精神因素也都容易導(dǎo)致疲勞。同樣的作業(yè)條件、作業(yè)時間，老年工人、女職工就會比青壯年工人更容易出現(xiàn)疲勞；情緒焦慮、不安、有危險感、有過大責(zé)任感、對工作缺乏興趣等都會引起疲勞。

2、疲勞對作業(yè)安全的影響

（1）生理疲勞對作業(yè)的影響。生理疲勞表現(xiàn)為肌肉酸痛、肌肉活動失調(diào)等，對作業(yè)安全的影響是：感覺、視覺、聽覺機(jī)能降低，作業(yè)時可能發(fā)生錯覺；反應(yīng)遲鈍，作業(yè)時動作準(zhǔn)確性下降；作業(yè)時注意力不集中，注意范圍變?。凰季S能力降低，對故障的判斷能力和應(yīng)急反應(yīng)能力明顯下降。

（2）心理疲勞對作業(yè)的影響。心理疲勞表現(xiàn)為無精打采，心情煩躁等，對作業(yè)安全的影響是：作業(yè)時思維遲緩，懶于思考，忽視作業(yè)中的危險因素，這往往是導(dǎo)致傷害事故發(fā)生的潛在因素。因此，從事危險性作業(yè)時，適當(dāng)休息，使疲勞消除，恢復(fù)精力和體力。

3、防止過度疲勞的措施

首先，要重視心理因素。因?yàn)殚L時間從事單調(diào)、乏味、緊張的工作，就會對工作產(chǎn)生“厭倦感”。因此，應(yīng)根據(jù)操作者自身的心理特點(diǎn)，從事與之適合的工作；創(chuàng)造良好的工作條件，使操作者能夠心情舒暢地工作。

其次，要改善作業(yè)時的姿勢和體位，防止個別器官過度緊張。用力要合理，如動作要對稱/要有節(jié)奏、要自然，盡量借助體重來用力；操作也要合理化，盡量減少多余的動作；生產(chǎn)工具和加工物料要布局合理，以縮短操作行程，減少體能消耗。

再次，改善勞動環(huán)境和衛(wèi)生條件，如改善作業(yè)場所的照明條件，消除或降低噪聲，材料堆放整齊，保持作業(yè)場所空氣暢通，使勞動舒適愉快。

最后，注意勞逸結(jié)合。在勞動日內(nèi)，適當(dāng)安排工間休息；工作之余，合理安排休息時間。

第四節(jié) 勞動防護(hù)用品的管理與使用

勞動防護(hù)用品（又稱個體防護(hù)用品）是勞動者在勞動中為抵御物理、化學(xué)、生物等外界因素傷害人體而穿戴和配備的各種物品的總稱。盡管在生產(chǎn)勞動過程中采用了多種安全防護(hù)措施，但由于條件限制，仍會存在一些不安全、不衛(wèi)生的因素，對操作人員的安全和健康構(gòu)成威脅。因此，勞動防護(hù)用品就成為保護(hù)勞動者的最后一道防線。

一、勞動防護(hù)用品概述

1、對勞動防護(hù)用品的基本認(rèn)識

（1）勞動防護(hù)用品是一種輔助性的安全措施。勞動防護(hù)用品在一定程度上只能延緩或減輕有害因素對人體安全、健康的傷害,要從根本上解決安全方面存在的問題,應(yīng)從加強(qiáng)安全管理、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備及作業(yè)環(huán)境的本質(zhì)安全上著手。

（2）根據(jù)實(shí)際需要發(fā)放勞動防護(hù)用品。應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、防止職業(yè)性傷害的實(shí)際需要，按照不同工種、不同勞動條件，制定發(fā)放勞動防護(hù)用品的標(biāo)準(zhǔn)，使發(fā)放勞動防護(hù)用品在種類、數(shù)量性能上與實(shí)際需要相適宜，物盡其用，不致造成資金和物資的浪費(fèi)。

（3）勞動防護(hù)用品不是生活福利待遇。有相當(dāng)數(shù)量職工，包括一些領(lǐng)導(dǎo)，都將勞動防護(hù)用品誤認(rèn)為是生活福利待遇，多多益善，以致盲目提高發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，或者片面追求樣式，使勞動防護(hù)用品失去了應(yīng)有的保護(hù)作用。

（4）保證質(zhì)量，安全可靠。對于生產(chǎn)中必不可少的特殊勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、絕緣護(hù)品、防塵防毒面具等，必須根據(jù)特定工種的要求配備齊全，保證質(zhì)量，并建立定期檢驗(yàn)制度，不合格的、失效的一律不準(zhǔn)使用。另外，在一些特定的作業(yè)場所中，要注意勞動防護(hù)用品的適用性，如在易燃易爆、有灼傷和靜電發(fā)生的場所，就嚴(yán)禁職工穿用化纖類防護(hù)用品。

二、勞動防護(hù)用品的分類

1、按照用途和防護(hù)部位分類

（1）以防止傷亡事故為目的的安全護(hù)品，主要包括：

1）防墜落用品，如安全帶、安全網(wǎng)等；

2）防沖擊用品，如安全帽、防沖擊護(hù)目鏡等；

3）防觸電用品，如絕緣服、絕緣鞋、等電位工作服等；

4）防機(jī)械外傷用品，如防刺、割、絞碾、磨損用的防護(hù)服、鞋、手套等；

5）防酸堿用品，如耐酸堿手套、防護(hù)服和靴等；

6）耐油用品，如耐油防護(hù)服、鞋和靴等；

7）防水用品，如膠制工作服、雨衣、雨鞋和雨靴、防水保險手套等；

8）防寒用品，如防寒服、鞋、帽、手套等。

（2）以預(yù)防職業(yè)病為目的的勞動衛(wèi)生護(hù)品，主要包括：

1）防塵用品，如防塵口罩、防塵服等；

2）防毒用品，如防毒口罩、防毒服等；

3）防放射性用品，如防放射線服、鉛玻璃眼鏡等；

4）防熱輻射用品，如隔熱防火服、防輻射隔熱面罩、電焊手套、有機(jī)防護(hù)眼鏡等；

5）防噪聲用品，入耳塞、耳罩、耳帽等。

（3）按人體防護(hù)部位分類。根據(jù)《勞動防護(hù)用品分類代碼》的規(guī)定，我國實(shí)行以人體防護(hù)部位的分類標(biāo)準(zhǔn)，將勞動防護(hù)用品分為9類：

1）頭部防護(hù)用品。頭部防護(hù)用品是為了防御頭部不受外來物體打擊和其他因素危害而配備的個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵帽、防寒帽等9類產(chǎn)品。安全帽具備沖擊吸收性能、耐穿刺性能及一些特殊技術(shù)性能要求，如爐前作業(yè)要求阻燃性能，坑道作業(yè)要求傾向剛性，易燃易爆場所要求抗靜電等。安全帽的使用壽命在3年左右，當(dāng)過長地暴露在紫外線或者受到反復(fù)沖擊時，其壽命會縮短。

2）呼吸器官防護(hù)用品。呼吸器官防護(hù)用品是為了防御有害物質(zhì)從呼吸道吸入，或直接向使用者供氧或新鮮空氣，以保證在塵、毒污染或缺氧環(huán)境中作業(yè)人員能正常呼吸的防護(hù)用品。按防護(hù)功能可分為兩類：一類是過濾呼吸保護(hù)器，它可去除污染而使空氣凈化，如防塵口罩、防毒面具等；另一類是供氣式呼吸保護(hù)器，它可向佩戴者提供潔凈空氣，如壓縮空氣呼吸器等。

3）眼面部防護(hù)用品。眼面部防護(hù)用品是為了預(yù)防煙、塵、金屬火花及飛屑、熱、電磁輻射、化學(xué)品飛濺等傷害眼睛或面部的護(hù)品。根據(jù)防護(hù)功能，大致可分為防塵、防水、防強(qiáng)光等9類。目前我國生產(chǎn)和使用較為普遍的有三種：焊接護(hù)目鏡及面罩，其作用是防止非電離輻射、金屬火花和煙塵等危害；爐窖護(hù)目鏡，其作用是預(yù)防爐、窖口輻射出的紅外線和少量可見光、紫外線對眼睛的危害；防沖擊眼護(hù)具，其作用是預(yù)防鐵屑、灰砂、碎石等外來物對眼睛的沖擊傷害。

4）聽覺器官防護(hù)用品。聽覺器官防護(hù)用品是為了預(yù)防噪聲對人體引起的不良影響的防護(hù)用品。主要有三類：一類是置放于耳道內(nèi)的耳塞，使用時要特別注意耳塞的清潔問題及耳塞與使用者耳道的匹配問題；另一類是置于外耳外的耳罩，使用時要順著耳形戴好，并注意檢查罩殼有無裂紋和漏氣現(xiàn)象；第三類是覆蓋于頭部的防噪聲頭盔，一般有軟式（如航空帽）和硬式兩種。

5）手部防護(hù)用品。通常稱為勞動防護(hù)手套，具有保護(hù)手和手臂的作用。按照防護(hù)功能分為一般防護(hù)手套、防酸堿手套、防寒手套、絕緣手套、防高溫手套等12類。使用時要考慮到舒適、靈活的要求和防高溫的需要及可能用其抓起的物件的種類條件的需要等，還要考慮使用者遇到的危險因素，如是否有存在被卷到機(jī)器中去的危險。

6）足部防護(hù)用品。通常稱為勞動防護(hù)鞋，是防止生產(chǎn)勞動過程中有害物質(zhì)或外逸能量損傷勞動者足部的護(hù)品。按照功能分為防水鞋、防寒鞋、防靜電鞋、防酸堿鞋、電絕緣鞋等13類。根據(jù)防護(hù)鞋功能的需要，所有防護(hù)鞋都應(yīng)滿足如下要求：防護(hù)鞋外底必須具有防滑塊；鞋后跟應(yīng)具有適宜的高度；鞋幫材料要耐磨且透濕性好；鞋后跟具有緩沖性，能瞬間吸收能量。

7）軀干防護(hù)用品。軀干防護(hù)用品即防護(hù)服，按照防護(hù)功能分為普通防護(hù)服、防水服、防寒服、阻燃服、防電磁輻射服等14種。防護(hù)服的主要功能是有效地保護(hù)勞動者免受勞動環(huán)境中的物理、化學(xué)和生物等因素的傷害。防護(hù)服除安全可靠，適合作業(yè)場所的需要外，還要舒適大方，適合行業(yè)特點(diǎn)。

8）護(hù)膚用品。護(hù)膚用品用于防止皮膚外露部分（主要是面、手）受到化學(xué)、物理等因素（如酸堿溶液、漆類、紫外線、微生物等)）的侵害。護(hù)膚品一般是在整個勞動過程中使用，上崗時涂抹，下班后清洗，可起一定隔離作用。按照防護(hù)功能，分為防曬、放射線、防油、防酸、防堿等類。

9）防墜落用品，防墜落用品是為了防止作業(yè)人員從高處墜落的護(hù)品，主要有安全帶和安全網(wǎng)兩種。

2、按勞動防護(hù)用品防護(hù)性能分類

勞動防護(hù)用品還可以分為特種勞動防護(hù)用品與一般勞動防護(hù)用品。特種勞動防護(hù)用品是指使勞動者在勞動過程中預(yù)防或減輕嚴(yán)重傷害和職業(yè)危害的勞動防護(hù)用品，一般勞動防護(hù)用品是指除特種勞動防護(hù)用品以外的防護(hù)用品。

特種勞動防護(hù)用品分為如下6大類：

（1）頭部護(hù)具類，如安全帽等。

（2）呼吸護(hù)具類，如防塵口罩、過濾式防毒面具、自給式空氣呼吸器、長管面具等。

（3）眼（面）護(hù)具類，如焊接眼面護(hù)具、防沖擊波眼護(hù)具等。

（4）防護(hù)服類，如阻燃防護(hù)服、防酸工作服、防靜電工作服等。

（5）防護(hù)鞋類，如防靜電鞋、防穿刺鞋、電絕緣鞋、耐酸堿皮膠靴、耐酸堿皮鞋等。

（6）防墜落護(hù)具等，如安全帶、安全網(wǎng)、密目式安全立網(wǎng)等。

三、對勞動防護(hù)用品的要求

1、對勞動防護(hù)用品的質(zhì)量要求

防護(hù)用品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到職工的安全與健康，必須經(jīng)過有關(guān)部門核發(fā)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。其基本要求是：

（1）嚴(yán)格保證質(zhì)量。

（2）所選用的材料必須符合要求，不能對人體構(gòu)成新的危害。

（3）使用方便舒適，不影響正常操作。

2、對勞動防護(hù)用品的管理要求

企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作場所中的職業(yè)危害因素及其危害程度，按照法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為職工免費(fèi)提供符合國家規(guī)定的護(hù)品。不得以貨幣或其他物品替代應(yīng)當(dāng)配備的護(hù)品。企業(yè)在發(fā)放和管理勞動防護(hù)用品應(yīng)做到：

（1）到定點(diǎn)經(jīng)營單位或生產(chǎn)企業(yè)購買特種勞動防護(hù)用品。特種勞動防護(hù)用品必須具有“三證”和“一標(biāo)志”，即生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全鑒定證和安全標(biāo)志，購買的特種勞動防護(hù)用品必須經(jīng)本單位安全管理部門驗(yàn)收，并應(yīng)按照特種勞動防護(hù)用品的使用要求，在使用前對其防護(hù)功能進(jìn)行必要的檢查。

（2）根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、勞動強(qiáng)度以及生產(chǎn)崗位接觸有害因素的存在形式、性質(zhì)、濃度（或強(qiáng)度）和防護(hù)用品的防護(hù)性能進(jìn)行選用。

（3）按照產(chǎn)品說明書的要求，及時更換、報廢過期和失效的護(hù)品。

（4）建立健全防護(hù)品的購買、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等管理制度和使用檔案，并進(jìn)行必要的監(jiān)督檢查。

四、勞動防護(hù)用品的使用

1、正確選用和堅持使用勞動防護(hù)用品

必須根據(jù)工作場所中的危害因素及其危害程度，正確、合理地選用護(hù)品，并養(yǎng)成只要上崗作業(yè)就按要求穿戴防護(hù)用品的良好習(xí)慣。在生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)環(huán)境尚未實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的情況下，勞動防護(hù)用品仍不失為減少事故、減輕傷害程度的一種有效措施。但由于設(shè)計或制作上的原因，一些勞動防護(hù)用品穿戴后會使人感到不舒適、不靈活，有的很笨重，使得職工不愿穿戴；還有的職工怕麻煩，覺得穿不穿兩可。因此，班組長要認(rèn)真做好宣傳教育工作，使職工真正認(rèn)識到勞動防護(hù)用品對保障安全和健康的重要作用，自覺地按照規(guī)定要求穿戴勞動防護(hù)用品。

2、通過教育培訓(xùn)，使職工做到“三會”

“三會”即會檢查護(hù)品的安全可靠性，會正確使用護(hù)品，會維護(hù)保養(yǎng)護(hù)品。勞動防護(hù)用品的質(zhì)量對使用者來說至關(guān)重要，有時甚至是性命攸關(guān)的問題。如安全帶在使用中發(fā)生斷裂，后果是不堪設(shè)想的。因此，職工必須掌握所使用的防護(hù)用品的性能、要求，能發(fā)現(xiàn)存在的缺陷和質(zhì)量問題，保證其使用安全。其次，勞動防護(hù)用品使用正確與否，直接影響其能否發(fā)揮應(yīng)有的作用。因此，職工必須了解護(hù)品正確的使用方法和注意事項(xiàng)，避免在工作中遭受不應(yīng)有的傷害。再次，要掌握防護(hù)用品維護(hù)和保養(yǎng)的方法，特別是對安全帽、安全帶等一些特殊防護(hù)用品，要定期檢查和保養(yǎng)，保持其良好性能。