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專家視角【第十九期】:集團(tuán)型企業(yè)精益戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型之路(唐道述實(shí)戰(zhàn)研究)

 唐道述 2020-08-05

經(jīng)濟(jì)全球化導(dǎo)致企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇,多品種小批量、定制化已是目前市場(chǎng)上客戶需求的主流趨勢(shì),傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)模式因其冗長(zhǎng)的交貨時(shí)間所限,已難以應(yīng)對(duì)這一變化。越來(lái)越多中國(guó)企業(yè)采用精益管理作為應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的制勝法寶。而集團(tuán)型企業(yè)僅通過(guò)生產(chǎn)系統(tǒng)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的改善活動(dòng)并不能帶給企業(yè)績(jī)效實(shí)質(zhì)性的提升,如何系統(tǒng)性推進(jìn)精益管理提高企業(yè)綜合能力是集團(tuán)型企業(yè)研究的重要課題。

為此,我們?cè)诙嗉覈?guó)內(nèi)大型集團(tuán)企業(yè)開(kāi)展系統(tǒng)精益戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型實(shí)踐,針對(duì)不同公司存在的問(wèn)題提出系統(tǒng)性的精益解決方案,讓公司適應(yīng)外部的快速變化,同時(shí)在內(nèi)部實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)管理向精益戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,塑造全員參與、不斷改善的氛圍,加快系統(tǒng)精益變革速度,提高公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

精益生產(chǎn)源于日本豐田汽車(chē), 現(xiàn)已經(jīng)伴隨著日本汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的奇跡在全球企業(yè)界聲名鵲起。 很多精益生產(chǎn)中的概念和工具已經(jīng)成為企業(yè)界的常識(shí)名詞了,如改善,5S,JIT,平準(zhǔn)化等。被視為六西格瑪全球樣板的GE在數(shù)年前開(kāi)始大力推行精益管理,許多GE的追隨者和競(jìng)爭(zhēng)者都已經(jīng)加入到精益的隊(duì)伍了。那些在中國(guó)大陸的外資企業(yè)也跟全球總部保持一致的步伐,或多或少的開(kāi)始了精益之旅!在經(jīng)濟(jì)全球化的今天,管理理論和實(shí)踐也在高度地全球化。

豐田生產(chǎn)方式經(jīng)過(guò)麻省理工沃麥克教授等學(xué)者的總結(jié)傳播,成為西方管理界易于理解和實(shí)踐的精益生產(chǎn)和精益思想后,再經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了制造現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用范疇了。

從企業(yè)價(jià)值鏈上下游結(jié)合來(lái)看,近年來(lái)國(guó)外精益的最新發(fā)展主要有三點(diǎn)趨勢(shì):

1)精益供應(yīng)鏈管理(Lean Supply Chain Management)

2)精益產(chǎn)品開(kāi)發(fā) (Lean Product Development)

3)精益辦公服務(wù) (Lean Office/Service)

從行業(yè)的范圍來(lái)看,精益生產(chǎn)理論被延伸至企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程,擴(kuò)展到服務(wù)型企業(yè)和非贏利性組織,發(fā)展成為精益管理,如精益服務(wù)、精益政府、精益醫(yī)療、精益辦公等,其核心都在于最大限度地降低各種形式的浪費(fèi)。精益生產(chǎn)已邁出了制造業(yè)的圈子,正成為一種廣泛應(yīng)用的管理體系。世界500強(qiáng)的企業(yè)大部分都已經(jīng)或正在導(dǎo)入精益管理,這方面的例子枚不勝舉,簡(jiǎn)單列舉如下:

  • 日本汽車(chē)行業(yè)的巨頭以及他們的上游供應(yīng)商幾乎都采用精益生產(chǎn)模式征戰(zhàn)世界。

  • 作為六西格瑪管理成功樣板的GE公司在2001年開(kāi)始強(qiáng)調(diào)精益管理。

  • 北美的許多公私醫(yī)院開(kāi)始了導(dǎo)入精益管理,形成了專門(mén)的精益醫(yī)院管理體系。

  • 在銀行業(yè),美國(guó)花旗銀行集團(tuán)、加拿大帝國(guó)銀行等許多銀行保險(xiǎn)巨頭都高薪聘請(qǐng)了精益工程師專門(mén)從事服務(wù)流程的持續(xù)改善。

  • 世界最大的船舶運(yùn)輸集團(tuán)馬士基(Maersk)集團(tuán)也在全球展開(kāi)精益管理的活動(dòng)。

  • 全球鋁業(yè)巨子美國(guó)鋁業(yè)在90年代末就開(kāi)始導(dǎo)入精益管理,形成鋁業(yè)的精益系統(tǒng)。

  • 許多發(fā)展中國(guó)家如印度、巴西、越南等的企業(yè)也在學(xué)習(xí)和應(yīng)用精益。

精益管理在08年金融危機(jī)后,成為各類企業(yè)生存和提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有效戰(zhàn)略。國(guó)內(nèi)無(wú)論是世界五百?gòu)?qiáng)或國(guó)有大型集團(tuán)公司,還是眾多中小企業(yè),都已將精益運(yùn)營(yíng)作為重要戰(zhàn)略之一。

當(dāng)前,西門(mén)子集團(tuán)、博世集團(tuán)、飛利浦公司等國(guó)外公司已形成一套完善的精益體系,還有一些汽車(chē)集團(tuán)等均通過(guò)不同的方式在集團(tuán)內(nèi)實(shí)施精益生產(chǎn)方式,這些企業(yè)在生產(chǎn)管理和生產(chǎn)方式方面積累了大量的成功經(jīng)驗(yàn)。

從2011年起,我們**集團(tuán)開(kāi)始系統(tǒng)推進(jìn)精益管理,從2011年三家試點(diǎn),擴(kuò)展到2013年五家試點(diǎn),包括**電源公司、**結(jié)構(gòu)公司、**儀表公司、**電子公司、**變壓器公司五家公司,到2014年底已有18家產(chǎn)業(yè)單位全面開(kāi)展了精益系統(tǒng)轉(zhuǎn)型。

作為集團(tuán)型企業(yè)在以下四個(gè)方面系統(tǒng)開(kāi)展精益轉(zhuǎn)型,內(nèi)容包括:

1、精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的研究與實(shí)踐

2變革管理推進(jìn)機(jī)制的研究與實(shí)踐

3、人員育成系統(tǒng)的研究與實(shí)踐

4、員工激勵(lì)機(jī)制的研究與實(shí)踐

精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的研究與實(shí)踐

精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)是公司系統(tǒng)推進(jìn)精益管理的指南針,其本身在精益推進(jìn)過(guò)程中不斷的完善和演進(jìn)。其主要內(nèi)容包括精益系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、系統(tǒng)導(dǎo)入的路線圖、系統(tǒng)理念講解和標(biāo)準(zhǔn)的文件系統(tǒng)。

精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)不僅僅是精益工具集,其背后的支撐理念包含高績(jī)效團(tuán)隊(duì)和領(lǐng)導(dǎo)力建設(shè)。通過(guò)工具的應(yīng)用取得相應(yīng)的質(zhì)量、成本和交期的提升,在工具應(yīng)用的背后是打造高績(jī)效的管理團(tuán)隊(duì),由高績(jī)效團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用精益工具改進(jìn)工作流程。建立高績(jī)效團(tuán)隊(duì)需要高績(jī)效領(lǐng)導(dǎo),通過(guò)實(shí)踐精益領(lǐng)導(dǎo)力培養(yǎng)高績(jī)效領(lǐng)導(dǎo)。

通過(guò)確定精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念,并結(jié)合本集團(tuán)管理理念,充分考慮生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀,從標(biāo)、流程組織發(fā)展三方面入手,構(gòu)建了精益系統(tǒng)的模型。其主要內(nèi)容包括實(shí)施精益系統(tǒng)的目標(biāo)、手段和所需的人員組織保障。

下圖是**集團(tuán)的精益系統(tǒng)框架:

在研究并總結(jié)**集團(tuán)精益推進(jìn)工作,借鑒國(guó)際先進(jìn)企業(yè)的最佳精益管理實(shí)踐,結(jié)合其實(shí)際情況,建立精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng),將精益推進(jìn)工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,使精益推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)可在集團(tuán)內(nèi)部下屬公司應(yīng)用,進(jìn)而可在下屬公司進(jìn)行快速?gòu)?fù)制。

具體操作時(shí)需組建精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)構(gòu)建團(tuán)隊(duì),根據(jù)精益推進(jìn)路線圖的五階段法(準(zhǔn)備階段-試點(diǎn)突破-全面推進(jìn)-整合供應(yīng)鏈-持續(xù)改進(jìn))分階段分節(jié)點(diǎn)進(jìn)行,對(duì)公司內(nèi)部五個(gè)精益試點(diǎn)單位的精益推進(jìn)情況進(jìn)行總結(jié)提煉。

2013年完成前三個(gè)階段工作的標(biāo)準(zhǔn)化,包括:活動(dòng)卡推進(jìn)手冊(cè)等。對(duì)于每個(gè)階段的成果,在新的精益試點(diǎn)公司進(jìn)行推行和驗(yàn)證,調(diào)整、完善后,進(jìn)行固化。此系統(tǒng)可幫助企業(yè)成功的在各下屬產(chǎn)業(yè)單位推行精益管理,提升公司整體的流程和組織能力。

在具體流程改進(jìn)工具層面,精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)整合了一流的改善方法論和最佳實(shí)踐,主要包括流程改進(jìn)和組織發(fā)展兩方面內(nèi)容。企業(yè)的流程改進(jìn)需要和組織發(fā)展同步開(kāi)展,如果只有一流的流程,但缺乏一流的團(tuán)隊(duì)工作環(huán)境,卓越績(jī)效就很難達(dá)成,就算可以取得局部的成績(jī)也難以保持和持續(xù)改進(jìn)。

通過(guò)建立標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)入路線,可以讓試點(diǎn)單位快速的切入精益管理工作的推行,同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化的導(dǎo)入路線也確保精益推進(jìn)工作的質(zhì)量得以保證,避免由于推進(jìn)人員水平高低導(dǎo)致推進(jìn)效果不佳。

變革管理推進(jìn)機(jī)制的研究與實(shí)踐

僅僅導(dǎo)入的精益工具箱路線,還不足以改變企業(yè)的固有的工作模式。所以企業(yè)精益變革管理機(jī)制的研究就尤為重要。在集團(tuán)前期的精益推進(jìn)中,我們推行在國(guó)外已有數(shù)十年的應(yīng)用的精益變革管理模式。 大多數(shù)企業(yè)在精益推行中僅僅采用精益項(xiàng)目的方式,但精益項(xiàng)目推行模式不足以改變企業(yè)的文化,長(zhǎng)期實(shí)施必然導(dǎo)致推行的失敗。

但文化看不見(jiàn)、摸不著如何改變了,在實(shí)戰(zhàn)中我們?cè)谄髽I(yè)現(xiàn)場(chǎng)可以感受到其員工的工作習(xí)慣和領(lǐng)導(dǎo)管理員工的方式。如果我們能改變現(xiàn)場(chǎng)的工作模式,我們就能改變公司的文化。所以精益變革模式基于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)流程改變和人員工作習(xí)慣的改變。

變革管理模式將企業(yè)的高層、中層和員工都融入精益改善活動(dòng)中,從設(shè)計(jì)價(jià)值、創(chuàng)造價(jià)值和保持價(jià)值這三類活動(dòng)入手,建立全員改善的工作機(jī)制。

通過(guò)精益變革推動(dòng),在推進(jìn)層面建立變革的優(yōu)先原則,以確保精益推進(jìn)工作有效進(jìn)行。變革的原則包含五大原則,其分別是第一戰(zhàn)略優(yōu)先,通過(guò)戰(zhàn)略優(yōu)先確定清晰的目標(biāo)和重點(diǎn)改進(jìn)區(qū)域。第二是驅(qū)動(dòng)兩類改變,流程改進(jìn)組織發(fā)展,改善活動(dòng)改變現(xiàn)場(chǎng),團(tuán)隊(duì)協(xié)作改變個(gè)人。第三是小步改變,不要期望短期完成所有事項(xiàng),小步改善,從而影響員工的工作習(xí)慣。第四是從實(shí)踐中學(xué)習(xí),采用改善周日常改善形式,幫助各級(jí)人員學(xué)習(xí)和實(shí)踐精益管理。第五創(chuàng)建燈塔和傳播機(jī)制,讓更多的人在參與到改善活動(dòng)中。

基于上述原則,將精益變革管理體系分成三類改善模式(3K),分別是PK項(xiàng)目改善、DK日常改善和SK支持改善。項(xiàng)目改善是對(duì)重要流程進(jìn)行突破性的改進(jìn)獲得實(shí)際的商業(yè)績(jī)效,日常改善通過(guò)每天的實(shí)踐,建立各級(jí)人員改善新工作方式,支持改善包含戰(zhàn)略協(xié)同、人員和領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練,通過(guò)有效的宣傳建立持續(xù)的改進(jìn)機(jī)制。

采用精益變革管理評(píng)估表對(duì)目前的試點(diǎn)單位的精益推行做了精益系統(tǒng)評(píng)估,其評(píng)價(jià)維度包括支持改善、項(xiàng)目改善和日常改善三類活動(dòng),并對(duì)精益變革推行后續(xù)工作起到指導(dǎo)作用。下面以結(jié)構(gòu)公司的精益變革評(píng)估結(jié)果:項(xiàng)目改善推進(jìn)有序,但日常改善機(jī)制相當(dāng)薄弱,后續(xù)作為重點(diǎn)改進(jìn)區(qū)域。

建立適合國(guó)有集團(tuán)型企業(yè)成功推進(jìn)精益管理的機(jī)制,確保精益變革的成功。主要包括領(lǐng)導(dǎo)參與、項(xiàng)目管理、任職資格認(rèn)證、OBEYA精益作戰(zhàn)中心)的運(yùn)行等內(nèi)容。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)精益推進(jìn)效果有效地管控,促進(jìn)精益目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),需要構(gòu)建了精益作戰(zhàn)中心,制定了精益作戰(zhàn)中心運(yùn)行制度,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)精益戰(zhàn)略管理、月度/季度精益會(huì)議、精益培訓(xùn)中心、精益項(xiàng)目管理的多重功能,后續(xù)需繼續(xù)研究實(shí)現(xiàn)精益方針管理績(jī)效管理等管控職能。

人員育成系統(tǒng)的研究與實(shí)踐

人才育成體系在精益推進(jìn)工作中起到舉足輕重的作用,但許多公司僅僅將人員培訓(xùn)作為獨(dú)立的活動(dòng)開(kāi)展,缺乏與精益推進(jìn)階段工作相結(jié)合。集團(tuán)人才育成系統(tǒng)和精益推進(jìn)的不同階段緊密結(jié)合,即培養(yǎng)的多層次的精益人才,又有助于精益推動(dòng)。

在集團(tuán)精益案例中,將人才育成體系不僅對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行理念、知識(shí)、工具和方法培訓(xùn),并將人員的培訓(xùn)與工作的機(jī)制、職責(zé)、行為和技能聯(lián)系在一起。在課程設(shè)置中,采用集團(tuán)精益學(xué)院模式系統(tǒng)的將精益知識(shí)講授給相關(guān)人員。在課堂培訓(xùn)后,輔助現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目實(shí)踐,讓學(xué)員做到學(xué)以致用。

集團(tuán)在人員育成方面,不但對(duì)專業(yè)從事精益推進(jìn)工作人員進(jìn)行精益訓(xùn)練,并對(duì)各級(jí)主管設(shè)計(jì)和導(dǎo)入相應(yīng)的精益課程,真正做到人人學(xué)習(xí)和全員參與。

在內(nèi)部精益推進(jìn)人員和各級(jí)主管訓(xùn)練上面,集團(tuán)人力資源采用精益模塊化的內(nèi)訓(xùn)課程和精益認(rèn)證課程相結(jié)合的方式。對(duì)于下屬企業(yè)的各級(jí)主管人員,他們要學(xué)習(xí)精益領(lǐng)導(dǎo)力、精益概論、精益工具箱、TWI班組長(zhǎng)課程和員工的職業(yè)素養(yǎng)。

精益認(rèn)證課程是一套針對(duì)集團(tuán)下屬公司實(shí)施精益導(dǎo)入中內(nèi)部精益團(tuán)隊(duì)培養(yǎng)(從高層到基層),目前已被集團(tuán)采用作為內(nèi)部精益人員培養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)模式,可以稱之為“精益資質(zhì)上崗證”。

精益認(rèn)證培訓(xùn)體系分為三個(gè)能力等級(jí),每個(gè)等級(jí)都有必修的理論課程和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐課程。參與認(rèn)證的學(xué)員首先要通過(guò)內(nèi)部項(xiàng)目實(shí)施的方式驗(yàn)證自己的學(xué)一學(xué)能力,接下來(lái)要通過(guò)項(xiàng)目指標(biāo)達(dá)成來(lái)活動(dòng)相關(guān)級(jí)別的認(rèn)證。該認(rèn)證體系將根據(jù)工業(yè)技術(shù)發(fā)展而不斷更新。

課程分成三個(gè)級(jí)別,分別是精益專員、精益教練精益經(jīng)理。共有42天的理論學(xué)習(xí)和后續(xù)的項(xiàng)目實(shí)踐。


開(kāi)展精益專員培訓(xùn)、精益內(nèi)訓(xùn)師培訓(xùn)為培養(yǎng)精益團(tuán)隊(duì)奠定基礎(chǔ)。對(duì)各試點(diǎn)單位的主要領(lǐng)導(dǎo)和骨干員工開(kāi)展高績(jī)效團(tuán)隊(duì)建設(shè)培訓(xùn),使他們從思想到行為均發(fā)生轉(zhuǎn)變,有力的支持與推動(dòng)精益變革的發(fā)展,創(chuàng)造良好的精益變革環(huán)境。

中高層理念和領(lǐng)導(dǎo)范式轉(zhuǎn)變是精益戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的核心要素,也是精益推行中組織發(fā)展的重點(diǎn)工作。其中在**集團(tuán)導(dǎo)入TL/GL精益領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練營(yíng)作為培養(yǎng)管理層精益領(lǐng)導(dǎo)力的主要形式。

TLG精益領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練營(yíng)模式不僅僅傳遞知識(shí),更重要是轉(zhuǎn)變新知識(shí)所包含的心智模式,只有心智模式轉(zhuǎn)變,才能帶來(lái)行為模式的轉(zhuǎn)變。TLGL精益領(lǐng)導(dǎo)力情景訓(xùn)練營(yíng)是到目前為止在國(guó)內(nèi)企業(yè)訓(xùn)練精益領(lǐng)導(dǎo)力的最佳訓(xùn)練模型,結(jié)合大野耐一育人模式、海軍陸戰(zhàn)隊(duì)訓(xùn)練模式以及西方變革管理模式合成不斷發(fā)展而來(lái)。訓(xùn)練營(yíng)以專業(yè)知識(shí)為導(dǎo)向創(chuàng)造一種解決問(wèn)題的環(huán)境,激發(fā)領(lǐng)導(dǎo)人大腦自動(dòng)導(dǎo)航的部分,使之成為精益領(lǐng)導(dǎo)范式

員工激勵(lì)機(jī)制的研究與實(shí)踐

人力資源是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素,而激勵(lì)是人力資源的重要內(nèi)容,企業(yè)實(shí)行激勵(lì)機(jī)制的最根本目的是正確地誘導(dǎo)員工的工作動(dòng)機(jī),使他們?cè)趯?shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)自身的需要,從而使他們的積極性和創(chuàng)造性繼續(xù)保持和發(fā)揚(yáng)下去。運(yùn)用好激勵(lì)機(jī)制是決定企業(yè)興衰的一個(gè)重要因素。

在當(dāng)今快速變化的時(shí)代,傳統(tǒng)的激勵(lì)制度正面臨著前所未有的挑戰(zhàn),傳統(tǒng)的激勵(lì)機(jī)制已無(wú)法滿足變革背景下的企業(yè)發(fā)展需要,急需研究與變革環(huán)境相適應(yīng)的員工激勵(lì)機(jī)制,改善現(xiàn)有激勵(lì)機(jī)制的不足,增強(qiáng)激勵(lì)的有效性,創(chuàng)造企業(yè)和員工利益的雙贏。

針對(duì)目前幾家精益試點(diǎn)單位在變革過(guò)程中存在的激勵(lì)問(wèn)題進(jìn)行研究和探討,制定相應(yīng)的解決措施,再進(jìn)行驗(yàn)證調(diào)整。重點(diǎn)考慮以下原則:

  • 物質(zhì)激勵(lì)與精神激勵(lì)相結(jié)合

  • 建立多層次激勵(lì)機(jī)制  

  • 充分考慮員工的個(gè)體差異,實(shí)行差別激勵(lì)

實(shí)施精益管理是打造國(guó)際一流企業(yè)的必由之路,而精益管理的實(shí)施主體是廣大生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)及全體一線生產(chǎn)員工,依靠精益推進(jìn)專員的推動(dòng)無(wú)法保證改善效果,更無(wú)法形成精益文化。

為了提升廣大員工的精益改善動(dòng)力,在員工激勵(lì)機(jī)制上建立拉動(dòng)機(jī)制,即在員工成長(zhǎng)通道相關(guān)序列中加入精益任職資格標(biāo)準(zhǔn),作為支持改善系統(tǒng)的一部分,以此作為牽引,強(qiáng)力推動(dòng)集團(tuán)精益管理。

中國(guó)企業(yè)正處于快速發(fā)展時(shí)期,資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率、運(yùn)營(yíng)周期、交付周期、人均產(chǎn)值、單位面積產(chǎn)值等效率指標(biāo),與國(guó)際同類公司的差距明顯,部分指標(biāo)低于行業(yè)平均水平,投資回報(bào)率較低。傳統(tǒng)的管理模式制約著公司的發(fā)展,在制造周期、生產(chǎn)成本、設(shè)備廠房利用、勞動(dòng)效率,以及工序能力、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化等方面,改善和提高的空間很大。

中國(guó)企業(yè)與世界先進(jìn)企業(yè)之間的差距,不在于生產(chǎn)設(shè)備等硬件方面,關(guān)鍵在于管理和生產(chǎn)方式,國(guó)內(nèi)很多成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)也證明了這一點(diǎn)。所以如何采用先進(jìn)的管理技術(shù)和生產(chǎn)方式,成為當(dāng)前絕大多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急,而系統(tǒng)推行精益戰(zhàn)略是解決企業(yè)目前生存與發(fā)展問(wèn)題的妙藥良方。

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