前言

預(yù)制裝配式PC結(jié)構(gòu)單體預(yù)制率和構(gòu)件預(yù)制種類的提高，使PC結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵節(jié)點增生，部分現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點的不成熟缺陷，導(dǎo)致現(xiàn)場施工難度系數(shù)提高，延誤工期，提升施工成本，易造成房屋滲漏水等一系列工程質(zhì)量隱患。本文通過對預(yù)制裝配式PC結(jié)構(gòu)的豎向連接、防滲水、鋼筋綁扎及施工建造措施等關(guān)鍵節(jié)點進行著重深化研究并應(yīng)用，解決了一系列的難題，取得了良好的經(jīng)濟及社會效益。

01

特點、難點分析

預(yù)制裝配式PC結(jié)構(gòu)新穎，連接節(jié)點呈現(xiàn)多樣化和新型化，預(yù)制構(gòu)件種類越多，單體預(yù)制率越高，連接節(jié)點越多，但許多關(guān)鍵節(jié)點設(shè)計不成熟，成本高且不利于現(xiàn)場施工，甚至無法保證節(jié)點處的防滲水效果。因此，結(jié)合一些已有的工程實例，對預(yù)制裝配式關(guān)鍵節(jié)點進行進一步深化研究尤為重要。

1.上下層預(yù)制墻板連接若采用常規(guī)套筒連接，不僅成本高，且現(xiàn)場吊裝時不易準(zhǔn)確對中安裝，施工速度慢。

2.目前，預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)單體預(yù)制率在國內(nèi)基本無法達到100%，必然存在預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆段的交接處，此部位的防滲水節(jié)點若處理不好，會大幅降低房屋質(zhì)量及業(yè)主滿意度， 必須二次深化，實現(xiàn)多重防護。

3.鋼筋連接節(jié)點的欠妥設(shè)計，易造成施工現(xiàn)場鋼筋綁扎困難 ；預(yù)制構(gòu)件的自身鋼筋的不充分利用，易提高結(jié)構(gòu)含鋼量，加大成本。故鋼筋綁扎連接節(jié)點的深化亟需重視。

4.設(shè)計圖紙未充分考慮現(xiàn)場施工的可操作性，關(guān)鍵節(jié)點現(xiàn)場施工難度系數(shù)高，質(zhì)量無法保證，因此，建造措施的關(guān)鍵節(jié)點深化必須高度重視。

02

關(guān)鍵節(jié)點深化

預(yù)制墻板豎向連接節(jié)點

1.預(yù)制承重剪力墻 ：作為主要承重構(gòu)件，將常規(guī)剛性連接方式套筒連接優(yōu)化為半剛性連接方式螺栓連接，提高抗震性能，且螺栓連接比套筒連接安裝孔略大，間隔400mm布置，易于現(xiàn)場對中吊裝。套筒連接灌漿料受套筒環(huán)向約束，與預(yù)留插筋共同受力，灌漿料強度等級要求高C85以上，而螺栓連接主要是螺栓受力，雙螺帽緊固后扭矩不得小于220N·m，灌漿料主要用于螺栓保護和防腐，強度等級C60即可滿足要求，降低成本。

2.預(yù)制填充墻（圖2）：作為非承重構(gòu)件，將常規(guī)套筒連接優(yōu)化為波紋盲孔連接，不僅可省去套筒，而且可以將灌漿料強度等級由C85降低至C60，同步降低成本。

圖1 螺栓連接示意

圖2 波紋盲孔連接示意

預(yù)制構(gòu)件防滲水節(jié)點

1.預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)上下層預(yù)制外墻水平拼縫和預(yù)制外墻—疊合板連接縫是滲漏水隱患的關(guān)鍵節(jié)點，應(yīng)以多重防護為手段（圖3），在預(yù)制外墻頂部和底部分別設(shè)置凹凸企口和流漿槽，改變滲水路徑，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)自身防水，且預(yù)制外墻頂部企口耳板可替代模板進行頂板澆搗；同時在拼縫處由內(nèi)至外設(shè)置20mm防漏漿膠條，20cm C60座漿料封堵、10mm厚防水密封膠及180mm寬室外防水型雨布，實現(xiàn)材料及措施防水。

圖3 預(yù)制外墻水平拼縫防水節(jié)點示意

2.預(yù)制外墻與現(xiàn)澆暗柱豎向拼縫同樣是易發(fā)滲漏水點，通過設(shè)置“企口+ 室外防水雨布”進行雙重防護（圖4），避免滲漏水。粗糙面凹凸企口大于6mm，室外防水雨布寬180mm。

圖4 預(yù)制外墻—現(xiàn)澆暗柱防水節(jié)點示意

預(yù)制疊合板鋼筋連接節(jié)點

以預(yù)制疊合樓板由下部60mm疊合板+上部70 mm現(xiàn)澆板為例，此部位的樓板配筋利用率較低，大大提高了樓板的含鋼量，本工程樓板構(gòu)成從疊合板和現(xiàn)澆板兩個方面進行鋼筋配筋連接節(jié)點優(yōu)化。

1.下部疊合板：將疊合板下部桁架筋加長，伸出疊合板側(cè)面90mm，基于“等效替換”原則，每400mm間距可省去一根水平筋（圖5），每塊疊合板根據(jù)自身尺寸可節(jié)省5~7根水平筋。

圖5 下部疊合板配筋節(jié)點優(yōu)化示意

2.上部現(xiàn)澆板：此面層常規(guī)做法采用圓8鋼筋雙層雙向通長配筋，鋼筋用量大，優(yōu)化為分離式配筋（圖6），利用疊合板上部桁架筋作為現(xiàn)澆板溫度筋，桁架筋間距小于550mm設(shè)一道直徑6mm鋼筋，大于550mm時設(shè)兩道直徑6mm鋼筋，保證溫度筋配筋不小于0.1%，且支座處設(shè)置8@200附加筋加強，以此節(jié)省鋼筋用量，給鋼筋綁扎搭接創(chuàng)造便利條件。

圖6 上部現(xiàn)澆板配筋節(jié)點優(yōu)化示意

裝配式建筑建造措施節(jié)點

1.預(yù)制墻板固定調(diào)平節(jié)點

預(yù)制墻板用專用斜撐固定調(diào)平，將斜撐固定埋腳單點集中受力U形鋼筋吊環(huán)優(yōu)化為雙點分散受力L形螺紋鋼筋（圖7），并預(yù)埋進預(yù)制疊合樓板現(xiàn)澆板層內(nèi)，焊接在疊合板上部桁架筋上，配套螺帽鎖死緊固，防止因集中受力斜撐埋腳在混凝土中擾動，影響預(yù)制墻板垂直度。

圖7 預(yù)制墻板斜撐埋腳節(jié)點優(yōu)化

（a）U形鋼筋單點受力；（b）L形鋼筋雙點受力

2.預(yù)制墻板—現(xiàn)澆暗柱支模節(jié)點

預(yù)制墻板間存在現(xiàn)澆暗柱，此區(qū)域面積較小且支設(shè)模板時相對獨立，若不采取措施，澆筑混凝土?xí)r易跑模脹模。因此，采用在預(yù)制墻板中間隔500mm預(yù)埋螺桿接駁器，螺桿擰入接駁器，進而固定模板，相鄰預(yù)制墻板接駁器間距上下錯開100mm，防止碰撞（圖8）。

圖8 支模節(jié)點優(yōu)化

3.預(yù)制陽臺布設(shè)人貨梯出入口節(jié)點

外墻全預(yù)制，在構(gòu)件廠一次成型，人貨梯布置受限很大，無法像傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)利用門窗洞口布置人貨梯出入口，故將預(yù)制陽臺側(cè)板削減至210mm高反坎，以此布設(shè)出入口，并預(yù)留鋼筋，后期混凝土澆筑補全（圖9）。

圖9 預(yù)制陽臺布設(shè)人貨梯出入口節(jié)點

03

結(jié)束語

預(yù)制裝配式PC結(jié)構(gòu)作為一種新型結(jié)構(gòu)形式，是建筑住宅行業(yè)發(fā)展的趨勢，目前關(guān)鍵節(jié)點的不成熟缺陷會隨著裝配式建筑的普及不斷優(yōu)化并完善，形成系統(tǒng)性的圖集或規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)，用于指導(dǎo)裝配式PC結(jié)構(gòu)施工。

本文重點針對PC結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件豎向連接節(jié)點、防滲水節(jié)點、鋼筋連接節(jié)點及建造措施節(jié)點進行深化，在提高工程質(zhì)量的同時，明顯提高了施工效率，縮短了工期，降低了施工成本，取得了各方的一致認(rèn)可，并為裝配式建筑的發(fā)展積累經(jīng)驗。