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一文帶你學(xué)習(xí)了解螺紋加工,螺紋加工原來是這么干的

 豐源668 2020-04-08

我是一顆五顏六色、形狀變化莫測的螺紋~

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這是我們的螺紋大家族

也就是我的兄弟姐妹們~

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實話告訴你們,大到飛機火車,小到鋼筆、圓珠筆等等,處處都有我們螺紋家族的身影,秀一波我們兄弟姐妹忙碌在各個零件的自拍照~

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滾珠絲杠(左) 螺紋鋼(右)

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管接頭

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螺釘螺帽

很多人問我們,如何定義我們螺紋家族的人?很簡單,我們螺紋就是從外部或內(nèi)部切入工件的螺旋線。

我們螺紋的主要功能:

>通過組合內(nèi)螺紋產(chǎn)品和外螺紋產(chǎn)品形成機械連接。

>通過將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為線性運動傳遞運動,反之亦然。

1

螺紋家族類型

我們家族是按照螺紋牙型、螺紋線的方向、螺紋線的線數(shù)、螺紋線形成的表面進行分類的,這就是我們四大家族。

按螺紋牙型分類:

在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上,螺紋的輪廓形狀稱為牙型。按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋。

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螺紋的牙型比較

按螺紋線的方向分類可分為左旋和右旋:

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按螺紋線的線數(shù)可分為單線和多線;

沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋,沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。

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單線螺紋(左) 雙線螺紋(右)

按螺紋線形成的表面可分為圓柱和圓錐等:

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螺紋牙型術(shù)語及應(yīng)用

螺紋牙型家族是我們最大的家族,也是應(yīng)用最普遍的一組。螺紋牙型家族的定義:螺紋牙型確定螺紋的幾何形狀,包括工件直徑 (大徑、中徑和小徑)、螺紋牙型角、螺距和螺旋角。下面我給大家詳細(xì)介紹一下我們的術(shù)語及分類:

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螺紋牙型術(shù)語

1. 牙底 – 連接兩個相鄰螺紋牙側(cè)的底部表面。

2. 牙側(cè) – 連接牙頂和牙底的螺紋側(cè)表面。

3. 牙頂 – 連接兩個牙側(cè)的頂部表面。

P = 螺距,mm或每英寸螺紋數(shù) (t.p.i.)

? = 牙型角

? = 螺紋螺旋升角

d = 外螺紋大徑

D = 內(nèi)螺紋大徑

d1 = 外螺紋小徑

D1 = 內(nèi)螺紋小徑

d2 = 外螺紋中徑

D2 = 內(nèi)螺紋中徑

中徑,d2 / D2

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經(jīng)驗總結(jié):螺紋的有效直徑,大約在大徑和小徑之間一半的位置處。

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螺紋的幾何形狀基于螺紋中徑 (d, D) 和螺距 (P):工件上沿著螺紋從牙型上的一點到相應(yīng)的下一點的軸向距離。這也可以看作是從工件繞開的一個三角形。

螺紋牙型分類

普通螺紋牙型

普通螺紋牙型適用于機械工業(yè)所有領(lǐng)域的通用性連接方式。

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3

螺紋切削

說完我們強大的家族,再說說最討人厭的敵人家族—車削、銑削、攻絲套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等,我們的成型及各種應(yīng)用都是在這四大家族的摧殘下形成的~

車削、銑削和磨削螺紋時,工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動一個導(dǎo)程。在攻絲或套絲時,刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉(zhuǎn)運動,并由先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具(或工件)作軸向移動。

螺紋車削

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vc = 切削速度 (m/min)

ap = 總的螺紋深度 (mm)

nap = 總的螺紋深度 (mm)

t.p.i. = 每英寸螺紋數(shù)

進給量 = 螺距

  • 在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀。

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成型車刀

優(yōu)點:用成形車刀車削螺紋,由于刀具結(jié)構(gòu)簡單,是單件和小批生產(chǎn)螺紋工件的常用方法。

  • 螺紋梳車刀

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優(yōu)點:用螺紋梳刀車削螺紋,生產(chǎn)效率高,但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,只適于中、大批量生產(chǎn)中車削細(xì)牙的短螺紋工件。

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加工中心銑削

可以采用攻螺紋循環(huán)和銑削循環(huán)(G74和G84進行攻絲加工螺紋。但是對于大直徑螺紋、非旋轉(zhuǎn)類或非對稱類零件、盲孔不帶退刀槽的螺紋、攻且攻絲容易出現(xiàn)問題的場合,可以通過螺紋銑削的方法來加工螺紋)。

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銑削的優(yōu)點:

1、一種型號的螺紋刀片可加工螺距相同的不同直徑的螺紋。

2、銑削螺紋刀片方式加工的螺紋,質(zhì)量比傳統(tǒng)方式機夾刀片刀具壽命更長。

3、采用多齒螺紋銑刀加工速度 遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過攻絲方式,并且質(zhì)量非常穩(wěn)定。

公式:加工內(nèi)螺紋時、內(nèi)螺底孔的直徑要小于螺紋的公稱直徑,其計算公式為:D孔=D-(1.05~1.1)P其中:D孔為內(nèi)螺紋小徑,D為螺紋公稱直徑,P為螺距。內(nèi)螺紋的大徑等于螺紋公稱直徑。

例如:我們要攻M10螺紋時的底孔直徑是多少?

根據(jù)公式D孔=D-(1.05-1.1)×1.5=8.35~8.42mm

例1:G84正轉(zhuǎn)攻右旋螺紋循環(huán)

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指令格式: G90(G91) G98(G99) G84 X__Y__Z__R__F__

X , Y 攻孔的位置
Z:攻牙深度
R:回歸點
F:螺距

例2:如攻一個深20 mm深的螺距為1mm螺紋

G84 G91 X100 Z-20 R-95 P5000 F1;

示例:直徑20的 螺距 為1.5的 有效深度 10底孔為18.5

G90G0G54XOYO;
G1ZOF1000;
G41D1X-15.F300;
G03I10.Z-1.5;
G03I10.Z-3.;
G03I10.Z-4.5;
G03I10.Z-6.;
G03I10.Z-7.5;
G03I10.Z-9.;
G03I10.Z-10.5;
G01G40X0;
G00Z100.M09;

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學(xué)習(xí)的事建議不要猶豫!你猶豫或者不敢嘗試的心態(tài),今天不邁出這步以后也一樣畏畏縮。你猶豫可以!隨之而來的就是自己回去摸索三四年、網(wǎng)上學(xué)的東西七零八落、五花八門、知識又不實戰(zhàn)沒經(jīng)驗、知識不連貫、走火入魔、遇見一個工件看似能編出來、一開始編又蒙圈了、到底該用哪個師傅的方式編呢?

幾年下來撞N次機器、報廢無數(shù)產(chǎn)品、有問題無處問、就差在加工行業(yè)留下不好印象最后面試的公司都沒得選,誰知道四年過去了才滾到一個普普通通的工資。而選對了導(dǎo)師的學(xué)員和你一起起步的,現(xiàn)在的工資已經(jīng)是你的幾翻翻了,希望大家找對學(xué)習(xí)的方向,夢想會實現(xiàn)的。

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