做好污水處理,是個技術(shù)活,也是個辛苦活,面對污泥君,想必水污師都是一言難盡,該菌“聽話”的時候,出水達標那都不是事兒,可遇上“鬧脾氣”,污師們就要費一番功夫了。以下就收集整理了這方面一些問題及解答,供大家參考,有其他解答或想法歡迎提出一并交流喲。 問題1 廠里是300噸每天的印染廢水預(yù)處理,現(xiàn)在改造中,好氧池是三個3*8*4的池子,厭氧池的推流器還木有裝好,所以進水直接進好氧池了,然后回流我目前也回到前端好氧池了,現(xiàn)在一天進水水量大約50噸左右,等厭氧池設(shè)備裝好后準備滿負荷進水。求大神支招如何有效針對pH降低的措施? 回答 1、可以把好氧池的前段曝氣關(guān)掉,當作厭氧池,看著好氧池根據(jù)目前實際水量也有將近兩天停留時間,可以利用。 2、如果pH檢測沒有問題,趕緊加入堿;確定加堿了 不僅是進水口 調(diào)節(jié)池,甚至初沉 曝氣 二沉所有部位都要加;然后再找原因,進行問題分析。 問題2 公司為焦化廠,污水處理工藝采用隔油池→調(diào)節(jié)池→初曝池→一次沉淀池→缺氧池→好氧池→二次沉淀池→混凝池→深度處理,一次沉淀池污泥回流初曝池,二次沉淀池污泥回流缺氧池,好氧池消化液混合液回流缺氧池,初曝池,缺氧池、好氧池均無填料,整體停留時間88小時以上,進水水量50噸/時,COD為4500-5000mg/L,氨氮80-120mg/L,以前調(diào)節(jié)池COD一直維持在2000mg/L左右,一次沉淀池COD約為900-1200mg/L,初曝池SV30約為20%左右,DO一直在1mg/l左右,后續(xù)二沉池出水COD約為300mg/L,前一陣子調(diào)節(jié)池COD漲到2600-2900mg/L,約有七天,初沉池出水非?;鞚幔醭脸爻鏊笜艘采?300mg/l左右,二沉池出水COD為600mg/L,且好氧池和缺氧池的活性污泥大量流失,由原來的10%-15%,到現(xiàn)在的5%不到,好氧池溶解氧迅速升高至7-8mg/L。 現(xiàn)在我們的調(diào)節(jié)池COD已經(jīng)降至1300mg/L左右,好氧池暫時投加一些鐵鹽來盡量保住活性污泥,并加大了磷鹽的投加量,適當投加葡萄糖,試圖增加活性污泥濃度,請問有何建議? 回答 1、污泥在負荷升高后由于沉淀不佳導(dǎo)致污泥流失,自然會出現(xiàn)污泥濃度下降。此時主要是要穩(wěn)定系統(tǒng),確保沉淀效果。為此,需要降低曝氣量,一方面有利于沉淀,另外有利于新污泥形成,避免曝氣過度導(dǎo)致污泥加速解體。 2、在投加絮凝劑時,要做到點到為止,不可過量,長期投加。 3、磷鹽投加,如果不缺磷的話,投加并不會有太大促進污泥形成效果,但,缺的話,還是要及時補充的。 4、另外,排泥可以控制的話,可盡量先減小排放量,待污泥濃度起來后再調(diào)到正常排泥值。 5、二沉池回流不到好氧,直接到缺氧池,這個對污泥濃度起來不利,可否調(diào)整到好氧池呢,恢復(fù)后再改回來。 問題3 水解酸化池如果攪拌,使污泥懸浮,但那些水解池污泥流入好氧池,會不會對好氧池有所沖擊?目前好氧池污泥發(fā)黑,溶解氧才0.5mg/L左右,在降低曝氣的話,,就要掛掉了,現(xiàn)在就是調(diào)節(jié)池進水COD3000mg/L左右,水解酸化池出水都到3500mg/L了,上層還有浮泥,不知道如何解決? 回答 1)少量流入,且好氧系統(tǒng)一直正常排泥的話問題不大,只是流入多了,有些會隨著放流水出去,對SS和COD有些影響的。如果能耐受這些影響那就沒事。這個你和出水指標衡量下。 2)降低溶解氧是降低調(diào)節(jié)池,因為調(diào)節(jié)池溶解氧高的話,進入到了水解酸化池會對水解酸化有影響,缺氧狀態(tài)是水解池要有的狀態(tài)。而你說的好氧池溶解氧低的話可以加大曝氣的。這個和調(diào)節(jié)池降低曝氣不矛盾。 問題4 我們企業(yè)污水處理的工藝是厭氧+好氧,F(xiàn)/M應(yīng)該在02-0.4之間正常,可是實際的運行情況達到0.5甚至更高,但是其他的指標還正常,這是為什么呢? 回答 有機物負荷高的話,相對來講出水值會升高。根據(jù)公式可以知道,當有機污染物進水濃度一定時,如果污泥濃度偏低,則,F(xiàn)/M值會升高,當然,也有進水有機物濃度太高,污泥受溶解氧和池體大小限制而無法同比增長導(dǎo)致的F/M值偏高的極端情況。 問題5 活性污泥AAOAO工藝,但現(xiàn)在好氧池的硝化效果很差,進出水的氨氮基本不變,已經(jīng)有10來天了,還沒恢復(fù),請問下應(yīng)該怎么調(diào)整?(因為工業(yè)廢水一直處理,沒辦法停止進水),我嘗試加大曝氣量,但發(fā)現(xiàn)一級好氧的需氧量并不大,很容易就到4 5.mg/L,現(xiàn)在DO維持在3.0 mg/L,二級好氧在1.0mg/L(2級好氧比一級需要氧的多,不知道問什么) 請問,我還需調(diào)整什么嗎? 回答 1、一級和二級好氧的溶解氧高低與如下兩個基本因素有關(guān): 1)提供的曝氣量有差異(單位水體容量的曝氣量) 2)1級好氧區(qū)如果容積小的話,則微生物吸附有機物為先,而后進行分解,如果分解主要在2級區(qū)域的話, 則溶解氧需求會出現(xiàn)2級區(qū)域高于1級區(qū)域,那么,溶解氧在2級區(qū)域就會降低。 2、硝化效果和如下因素有關(guān): 1)pH值,請確認是否不低于7; 2)污泥負荷,請確認是否長期處于低負荷狀態(tài)(高了的話硝化效率就低); 3)溶解氧,從你的表述來看應(yīng)該問題不大。 問題6 1、我們AAO工藝,目前污泥濃度6000mg/L左右。有一個二沉池出水帶有絮狀物,而且分布不均,有的位置水很清,有的位置則出水很明顯夾雜絮狀物,是什么原因。另外一個二沉池出水沒有這種情況。我們也測過池體出水堰的水平度,最大差值在±8mm以內(nèi)。 2、請問內(nèi)回流大小怎么調(diào)整,我們設(shè)計最大內(nèi)回流比為200%,但實際多加裝了一臺內(nèi)回流泵,實際最大可達300%左右。平時運行中有時開一臺,有時兩臺,有時全開三臺,分別運行一段時間后也看不出出水指標有什么明顯差異。不管內(nèi)回流量有多大,生物池水力停留時間都是不變的 ,增大內(nèi)回流量的話是否有利于TN的去除,那么是否可以一直開三臺保持內(nèi)回流比在最大的300%左右,請問增大內(nèi)回流會有什么弊端? 回答 1、如果2個沉淀池進水參數(shù)都一樣,而一個沉淀效果好,一個不高的話,應(yīng)該是沉淀池的問題,你測過出水堰,但是還要看看另外2個地方有無問題: 1)中心出水口外整流罩是否有問題 2)刮泥機是否在某一部位掛不干凈,導(dǎo)致該部位污泥停留時間長解體而浮出 3)當然出水堰誤差一定要調(diào)整,甚至可以主動調(diào)整下,不要小看差不多,出水堰小出水口多了,自然水流方向上流量不一樣了。 2、內(nèi)回流的話,自然加大對脫氮有利,當然,太大的話也有缺點: 1)帶入氧氣太多;2)能耗浪費。 問題7 倒置AAO工藝,AAO工藝前段有水解池,平時水解池排泥每天1小時。由于近期進水COD過低,增加水解池排泥時間是否可以增加后續(xù)進入AAO池的COD值。 回答 可以理解為水解微生物排泥減低后,進入水解池的廢水降解效果變差,可以讓進入后續(xù)系統(tǒng)的廢水污染物濃度提升。但排泥力度不會太大,所以,效果應(yīng)該有限。當然,加大排泥可以提高水解池無機雜質(zhì)的去除,繼而提升水解效果是有一定幫助的。 問題8 污水廠采用的是SBR工藝,進水COD200mg/L,氨氮20mg/L,污泥濃度基本保持在6000左右,曝氣階段DO在2mg/L左右,出水氨氮一直在1mg/L左右。前天下雨,氨氮去除效果突然降低了,進水氨氮20mg/L,出水有時候8mg/L,經(jīng)常10mg/L左右。有人說是負荷太低,污泥老化,個人認為污泥老化引起的作用應(yīng)該不會這么迅速;也有人說是下雨混入了無機質(zhì),但通過觀察污泥的性狀還是比較好的。請問是什么原因?qū)е碌陌钡コЧ耐蝗唤档湍兀?/p> 回答 氨氮從20mg/L降低到1mg/L的話,去除率在99%以上了,這個主要歸結(jié)為你的污泥濃度保持在6000mg/L有關(guān),但是也會帶來負面作用,就是系統(tǒng)對外界的波動適應(yīng)性變差,比如下雨天,如果是市政污水處理廠的話,通常會出現(xiàn)進水流量的增加,在進水有機物濃度總量不變而進水水量增加明顯的話,系統(tǒng)的適應(yīng)性變差,就會出現(xiàn)去除率的波動。如果是那樣的話,我想你為此一段時間,系統(tǒng)會恢復(fù)到之前的狀態(tài)的。 問題9 污水廠近期進水濃度很低,有大量的雨水,出水較穩(wěn)定,泥水分離很好,很清,但是這兩天突然有這樣的情況,污泥濃度從2000mg/L,慢慢降低,昨天就降低到1700mg/l左右,今天就降低到1500 mg/L左右,現(xiàn)在(晚上)才1300mg/L左右,而出水就越來越清(越來的也算清,昨天比前天清,今天比昨天清,現(xiàn)在看起來就很透亮的)而一直還沒有排過泥,現(xiàn)在還一直投加營養(yǎng)源(面粉),很費解的是,怎么污泥濃度會不斷降低的? 回答 先解決下面幾點: 1)是否局部攪拌設(shè)備或曝氣設(shè)備故障,導(dǎo)致污泥于某處沉淀 2)檢測數(shù)據(jù)是否有偏差 3)本身進水濃度過低,導(dǎo)致活性污泥被動減少 4)雖然沒有主動排泥,也要看看有無閥門關(guān)閉不嚴,或者有漏損出去的。 5)是否進水量較大時由于沉降不佳導(dǎo)致瞬時大量污泥流出系統(tǒng)。 問題10 AAO工藝:在生化前段有初沉池 ,運行不是很正常,主要是排泥不連續(xù),但是出水常規(guī)指標還算正常,出水也沒有太多雜質(zhì),想問下這種情況會對后續(xù)生化工藝有什么影響?此外,連續(xù)觀察很多天,就發(fā)現(xiàn)活性污泥再O段時,污泥顏色偏淡,顏色接近灰褐色。請教這是絲狀菌的原因,還是其他原因?有沒有什么措施能改善下?同時因絲狀菌膨脹,二沉池有時會出現(xiàn)整體泥層上浮,但是還沒有順水流出。觀察二沉污泥顏色呈深褐色,不知道是否正常? 回答 1)初沉池不連續(xù)排泥,但出水正常的話,則不會對后續(xù)生化系統(tǒng)有影響。 2)如果顏色過淡,且沉降比高的話,可以證明是絲狀菌導(dǎo)致的。改善的話,還是要加大內(nèi)回流,增加膨脹污泥在缺氧段的停留時間。 3)污泥整體上浮,多半是絲狀菌的問題(出水水質(zhì)良好)。如果絲狀菌膨脹不惡化的話,則問題不大,但是,在水量波動時容易導(dǎo)致出水超標。 問題11 好氧池培養(yǎng)期間,pH下降很快,鏡檢只發(fā)現(xiàn)少量的鐘蟲和累枝蟲,SV30倒是有增加,怎么盡快把污泥培養(yǎng)起來? 回答 1)要看看進水是否存在導(dǎo)致pH值減低的情況; 2)說明目前培養(yǎng)進程還是良好的; 3)說明污泥活性較高; 4)如果能夠適當提高進水底物濃度將有助于活性污泥培菌進程 另外曝氣量需要控制好,如果DO不低于2mg/L的話,可以減低曝氣量。 問題12 沉淀池上面死泥多,一個星期左右后,就變少了,這是什么原因呢? 回答 如果是沉淀池的話,通常有如下原因: 1)反硝化導(dǎo)致的污泥上?。ㄆ貧獬責o浮渣); 2)絲狀菌膨脹導(dǎo)致的污泥粘度增加,繼而進入沉淀池后,夾氣上?。ù藭r曝氣池也會有同樣的液面浮渣); 3)污泥中毒導(dǎo)致污泥上?。ㄍǔ0殡S出水渾濁); 4)還有pH值變化過大導(dǎo)致的污泥上浮。 問題13 CASS池里 污泥細碎,和前面酸化調(diào)節(jié)池生化性差有沒有關(guān)系,還有其他什么原因? 回答 要看進入CASS池的負荷,如果負荷高,則需要前面酸化調(diào)節(jié)池提高去除率及水解酸化效果。如果負荷不高,就要考慮是否CASS池污泥濃度過高導(dǎo)致的污泥老化,繼而出現(xiàn)污泥細碎問題。 問題14 進水負荷太低了,好氧池進水COD300mg/L左右,日處理1000方,好氧池容積3000方,如圖所示,O池的污泥幾乎沒有沉降性,這種情況怎么解決? 回答 可以試試用玻璃棒攪拌下,看看什么樣。看看是不是泥里有氣泡,控制下溶解氧,讓在1-3mg/L之間,加大回流減少進水以免流出水會有渾濁。檢查pH控制在7左右,監(jiān)測是否有絲狀菌,并加大出泥力度。 問題15 印染廢水,現(xiàn)在是進水COD一般在五千左右,有硫化黑的情況下COD在一萬左右,經(jīng)過物化加藥后能去除一半,物化后準備進入電化學(xué)(現(xiàn)在電化學(xué)設(shè)備剛來,還沒有調(diào)試好,在安裝階段),電化學(xué)后準備進入A池,O池,之前沒有A池,清空了個池子裝了個潛水攪拌器,現(xiàn)在問題是每天我是間歇進水到O池,經(jīng)過一晚上曝氣后,第二天pH就從7左右掉到3了,然后我繼續(xù)進水讓O池PH到7,第二天又會掉到3,反反復(fù)復(fù)一周左右了,現(xiàn)在想把A池恢復(fù)起來后,是不是會好一點? 回答 可以恢復(fù)起來,畢竟A池還是可以補回來一部分堿度;需要加大回流補充堿度,但仍然需要加堿。 問題16 最近進行焦化廢水處理鏡檢時,出現(xiàn)綠色四個角有刺,分節(jié)的東西,想請問是什么? 回答 柵藻屬(Scenedesmus)是綠藻門、綠藻綱、綠球藻目、柵藻科的一屬。淡水浮游生物常見的組分。植物體通常是由2、4、8或16個、罕為32個細胞構(gòu)成的定形群體;細胞橢圓、卵圓、長筒、紡錘、新月形等等。分布于全世界,淡水產(chǎn),廣泛生活于池塘、湖泊、溝渠、小水坑,各種培養(yǎng)缸等水體中,是常見的重要的浮游藻類。柵藻繁殖快,營養(yǎng)價值高。具體叫四尾柵藻。 問題17 我廠采用的是CASS工藝,前段時間(大概有兩個月了)CASS池的MLSS為3200mg/L左右,SV30為80%左右,上清液非常清澈,顯微鏡觀察絲狀菌豐度不高,潷水器出水帶泥。請問是污泥膨脹嗎?該采取什么措施? 回答 應(yīng)該與污泥膨脹有關(guān),因為SV上清液清澈,而出水帶顆粒是矛盾的。出現(xiàn)這種情況的話,多半是絲狀菌膨脹后,活性污泥來不及沉降,導(dǎo)致部分微生物流出系統(tǒng),也就能夠看到出水帶顆粒了。 問題18 原水-調(diào)節(jié)池-氣浮-載體流動床-活性污泥池-二沉池,進流到載體流動床COD為500 mg/L,SS230 mg/L,電導(dǎo)10720,載體流動床DO為0.8mg/L,活性污泥池DO為3.2 mg/L,MLSS 4536 mg/L,MLVSS 2828。最近活性污泥池上面有很多泡沫,而且二沉池飄泥,水體呈紅色,出水有細泥。不知道什么原因,怎么才能消除活性污泥池泡沫和二沉池飄泥? 回答 泡沫(浮渣)產(chǎn)生后,如果好氧池污泥濃度下降明顯,那么,這個浮渣就是你的活性污泥。產(chǎn)生原因多半是氣浮池處理效果不佳,有未被去除的固體顆粒流入生化池,導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)流入過多惰性物質(zhì)所致。也可能是進水成分變化,對系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊,活性污泥發(fā)生解體,受曝氣的氣體提升,導(dǎo)致液面浮渣堆積。 問題19 目前調(diào)試的SBR工藝在運行中受到進水COD8000mg/L,氨氮440 mg/L的沖擊后,池面漂浮有10cm作用的泡沫,進過多次調(diào)整沒有什么起色,目前出水氨氮100 mg/L以上,COD100 mg/L以上,SV30:80-99%之間,污泥結(jié)構(gòu)細小,沉降比將不下去,出水時而會出現(xiàn)渾濁,目前泡沫顯褐色,沒有得到任何好轉(zhuǎn),進水COD1100 mg/L,氨氮250-330 mg/L,正常SV30運行在40-70%之間。該如何解決? 回答 1)系統(tǒng)受到?jīng)_擊后,首先要做得是解除沖擊,比如回流,稀釋,加大曝氣等。 2)在已受到?jīng)_擊后,接下來要做得是恢復(fù),所以,對原來流入系統(tǒng)的污染物要盡快排出,這個排出,重點在污泥里,所以要加大排泥,通過排泥還可以促進微生物的增殖,對系統(tǒng)快速恢復(fù)有利。 問題20 二沉出水污泥沉降特別差,拍泥不及時就跑泥,sv30是50.污泥濃度是4000多,現(xiàn)在在加強拍泥了。還有就是出水渾濁,不知道什么原因。 回答 1)可能需要排泥了。 2)水力或者有機負荷過高了。 3)曝氣過量了。 4)與1基本差不多,泥齡長了。 5)污泥膨脹了。 6)受到?jīng)_擊或者中毒了。 問題21 污水廠進水BOD約20--40mg/L,COD也就100mg/L左右,但是SS超標,可達100mg/L多,出水是二級要求,只SS不達標。目前問題:一是氧化溝內(nèi)污泥稀少,活性物質(zhì)只有30%,而且溝底沉積大量的泥沙,做SV30,只有約4--5%,而且壓縮的污泥細密,上清液混濁,做鏡檢能發(fā)現(xiàn)線蟲,鐘蟲,數(shù)量都很少(400倍),種類不豐富,沒有看見原生動物。二是曝氣機曝氣與推流存在矛盾,DO值能到4-5mg/L。 3.出水只SS不達標,可以在出水堰板處看到細小的顆粒隨水流流出了,猜想是污泥負荷過低導(dǎo)致污泥老化解體。 可采取什么措施,恢復(fù)工藝,保證出水合格? 回答 負荷過低導(dǎo)致污泥培養(yǎng)困難,難于形成有效的菌膠團,加之你的工藝是氧化溝,前端沒有物化工藝的話,SS去除比較困難了的。 1)建議降低曝氣次數(shù)(即間斷開啟),從而在總量上消減曝氣量。 2)必須強化排泥,加速代謝出去無機和惰性物質(zhì)。 問題22 我廠工藝近況:進水cod:400,氨氮:15,進水量100m3每小時,采用卡魯塞爾氧化溝工藝,池容5000m3(原設(shè)計進水水質(zhì)cod800,水量250m3每小時),現(xiàn)工藝參數(shù):溶解氧1.5-2.2;mlss1500,sv30:10;出水cod25,氨氮0.1左右,這段時間運行發(fā)現(xiàn)出水由原來的13左右直線上升到25,二沉池出水懸浮物很多,出水感官渾濁;采取的措施:自己判斷由于污泥老化引起,連續(xù)兩天加大排泥,沒見效果。請問有什么措施? 回答 1、別可勁排泥了,針對進水還有污泥濃度數(shù)據(jù),和沉降比數(shù)據(jù)來看,濃度又不是特別高。水量是不到設(shè)計一般,所以靠后面別曝氣過猛。 2、減少曝氣吧,水量這么小,設(shè)計水量的一半兒,好氧工藝出水很好的情況,就要減少曝氣,以后操作注意了。排泥,就怕排的太猛,本來泥不多,效果也不好了,馬上就會崩潰的。還是執(zhí)行上面那一條。你的條件總結(jié)一下就是僧多粥少,條件學(xué)會控制一下了。 3、污泥濃度比較低,不宜排泥,溶解氧可以控制在1.0mg/L到1.5mg/L之間,在保證氨氮穩(wěn)定達標的前提下,溶解氧盡可能控制低一點,污泥的絮凝性能會好一些的。 |
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