中新社北京2月29日電 (記者 周銳)中國石油29日發(fā)布消息稱，歷經(jīng)22天艱苦奮戰(zhàn)，中國石油下屬4家企業(yè)新建的6條醫(yī)用口罩生產(chǎn)線全部建成，開始滿負(fù)荷加工生產(chǎn)，形成每天60萬只的生產(chǎn)能力。

　　進(jìn)入3月，隨著引進(jìn)的21條口罩生產(chǎn)線陸續(xù)開工，全部投產(chǎn)后，中國石油日產(chǎn)口罩可達(dá)150萬只。

　　自新冠肺炎疫情暴發(fā)以來，以口罩等為代表的防疫物資供應(yīng)極度緊缺。中國石油加快口罩生產(chǎn)專用核心材料熔噴料研發(fā)，加緊布局熔噴布建設(shè)新產(chǎn)能，加速擴(kuò)建口罩生產(chǎn)線，從無到有，由少到多。

　　要從無到有生產(chǎn)口罩，“熔噴布”是關(guān)鍵所在。熔噴布和其他無紡布的原料則是聚丙烯。針對當(dāng)下聚丙烯、熔噴料等緊缺的市場形勢，為確保疫情防控重點物資生產(chǎn)保供，中國石油第一時間調(diào)整生產(chǎn)計劃，安排獨山子石化、大連石化等6家企業(yè)立即轉(zhuǎn)產(chǎn)，滿負(fù)荷生產(chǎn)聚丙烯醫(yī)用料，截至目前已累計生產(chǎn)近12萬噸。

　　石油化工研究院不斷加大科技攻關(guān)，自主研發(fā)熔噴料生產(chǎn)技術(shù)，蘭州石化以聚丙烯纖維料S900為原料，通過降解工藝生產(chǎn)熔融指數(shù)1500左右的熔噴料，為實現(xiàn)自產(chǎn)熔噴布打下了堅實基礎(chǔ)。

　　中國石油的下屬企業(yè)也紛紛動員起來。其中，大慶油田采取手工生產(chǎn)與新建生產(chǎn)線同步推進(jìn)的模式，最大限度利用現(xiàn)有縫紉機(jī)等手工縫制設(shè)備，迅速形成口罩生產(chǎn)能力，自2月9日起已累計生產(chǎn)口罩近50萬只。

　　蘭州石化與疫情賽跑，僅用1天完成主要設(shè)備采購，3天完成廠房設(shè)計方案并開始施工，5天簽訂原材料采購合同。面對口罩機(jī)“一機(jī)難求”的局面，積極與供貨商溝通，僅用19天，兩臺定制的設(shè)備實現(xiàn)提早到廠。

　　撫順石化成立口罩生產(chǎn)車間，建立相應(yīng)的固定維護(hù)班組，專門負(fù)責(zé)口罩生產(chǎn)線的維護(hù)和保運，并安排技術(shù)人員到設(shè)備廠家學(xué)習(xí)，進(jìn)一步落實管理、技術(shù)、操作、質(zhì)檢及保運人員，確保項目開工后平穩(wěn)運行。

　　中國石油表示，隨著口罩產(chǎn)能的持續(xù)擴(kuò)大，中國石油在滿足企業(yè)生產(chǎn)生活口罩需求的基礎(chǔ)上，將向社會提供口罩等防疫醫(yī)用物資供給，回應(yīng)社會關(guān)切，緩解供需矛盾，履行社會責(zé)任。(完)