隨著國(guó)內(nèi)外石油化工企業(yè)發(fā)展，以及對(duì)自動(dòng)化水平的要求不斷提高，生產(chǎn)過程中檢測(cè)與控制過程中出現(xiàn)的儀表故障現(xiàn)象也越來越復(fù)雜多變。正確判斷和及時(shí)處理生產(chǎn)過程中儀表故障，不僅直接關(guān)系到生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定，同時(shí)也涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量、能源、物料的消耗。

      大部分儀表故障是可以通過先前的檢查、測(cè)量、分析等手段有效避免，儀表在“發(fā)病”前一般是有先兆的，如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表設(shè)備的隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，儀表運(yùn)行管理顯得尤為重要。

在保證儀表正常使用的前提下，盡量消除儀表的潛在風(fēng)險(xiǎn)隱患，提升儀表的標(biāo)準(zhǔn)化程度是做儀表運(yùn)維管理的重要目的。

快速接線模塊將控制柜內(nèi)的接線電氣附件(如開關(guān)、繼電器、隔離器、安全柵、端子、保險(xiǎn)等)集成在一起，增加了各種保護(hù)、指示和方便安裝、改造、維護(hù)維修的元素，設(shè)計(jì)成模塊化結(jié)構(gòu)的系列產(chǎn)品，包括各種模擬及數(shù)字信號(hào)的輸入輸出、電源分配等，采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)安裝尺寸，元器件透明化設(shè)計(jì)，指示一目了然，為系統(tǒng)集成、運(yùn)行維護(hù)帶來極大的方便。該產(chǎn)品屬于省配線產(chǎn)品,節(jié)省的是配線而不是元件,它不是簡(jiǎn)單的元件集成,而是在集成的基礎(chǔ)上又增加了常規(guī)條件下不容易實(shí)現(xiàn)的要素。

快速接線模塊采用雙路冗余供電：覆蓋交流供電、直流電源、開關(guān)設(shè)備、供電線路，與簡(jiǎn)單的采用冗余模塊對(duì)兩塊電源進(jìn)行并接相比，該冗余供電包含了電源、開關(guān)設(shè)備及線路的全冗余，是真正意義的電源系統(tǒng)冗余，只要有一路正常工作就可以維持正常供電。而傳統(tǒng)雙電源加冗余模塊的方式僅覆蓋交流供電和直流電源側(cè)，不能涵蓋供電開關(guān)和供電線路。

過流過壓浪涌保護(hù)：采用全方位電源保護(hù)，即使某一電源回路串入高壓信號(hào)，也能快速切除危險(xiǎn)源，不會(huì)影響模塊正常工作。

柜內(nèi)信號(hào)傳輸由傳統(tǒng)的螺釘壓接改為焊接，配合三大加強(qiáng)型防腐措施：焊點(diǎn)使用防護(hù)漆覆蓋、接插件鍍金、鍍錫線材，大幅度減少腐蝕場(chǎng)合發(fā)生接觸不良的概率，提升運(yùn)行可靠性。

加強(qiáng)型信號(hào)保護(hù)：針對(duì)AI、DI采取了強(qiáng)化保護(hù)措施，AI兩線制變送器現(xiàn)場(chǎng)短路、DI串入交流電都可激發(fā)保護(hù)動(dòng)作，確保系統(tǒng)輸入通道安全。

專利技術(shù)不拆線測(cè)電流：當(dāng)前檢修人員技術(shù)素養(yǎng)的下降，嚴(yán)重危及系統(tǒng)安全?？焖俳泳€模塊可使用普通萬用表或我司開發(fā)的專用設(shè)備完成維護(hù)工作，檢測(cè)信號(hào)過程無需拆線。減少因檢修人員不熟悉線路、錯(cuò)用萬用表電流檔、錯(cuò)拆另外回路、恢復(fù)過程出現(xiàn)錯(cuò)接虛接等造成的安全事故，確保裝置和系統(tǒng)正常運(yùn)行。

快速拔插結(jié)構(gòu)：更換安全柵、隔離器、繼電器無需拆線，瞬間完成，可實(shí)現(xiàn)帶電熱拔插。高密度安裝條件下，更換的方便性減少了維護(hù)過程中的誤接、誤碰引發(fā)的運(yùn)行關(guān)聯(lián)故障，減少了重大生產(chǎn)運(yùn)行隱患。