航空材料發(fā)展史自從人類開始嘗試遨游藍(lán)天,"用什么樣的材料制造飛機(jī)"就一直是擺在科學(xué)家和工程師面前的一個(gè)重大問題,航空材料的發(fā)展也在極大程度上推動(dòng)了航空事業(yè)的進(jìn)步。一百多年來,航空材料的發(fā)展所經(jīng)歷的階段如下表所示。[1] 航空材料發(fā)展歷程 在航空發(fā)展的萌芽階段,木頭和帆布是天然材料中強(qiáng)度、重量、剛度均最為適合制造飛機(jī)的。因此,直至第一次世界大戰(zhàn),木頭和帆布都是藍(lán)天上的主宰。其重量輕、強(qiáng)度、剛度較高,是自然材料中最適合用來制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)的。 到了一戰(zhàn)末期,金屬材料開始登上了航空舞臺(tái),以鋁鎂合金為主,輔以少量不銹鋼的全金屬飛機(jī)開始稱霸地球的天空。二戰(zhàn)之后,隨著人類對(duì)于飛行速度的不斷追求,一種新的金屬——鈦合金,以其超高的剛度、強(qiáng)度以及耐高溫性能登上了歷史舞臺(tái)。 當(dāng)人們都認(rèn)為金屬材料將是未來天空的主宰時(shí),復(fù)合材料的出現(xiàn)再一次掀起了一場(chǎng)航空材料革命,自20世紀(jì)七十年代至今,復(fù)合材料在飛機(jī)制造中的地位越來越強(qiáng),并大有從配角變身主角的勢(shì)頭。在誕生之初只被使用在尾翼、鴨翼等載荷較小位置的復(fù)合材料,如今在最新的客機(jī)——空客A350以及波音-787身上已經(jīng)占到了50%左右,站上了主導(dǎo)地位。 波音787客機(jī) 空客A350客機(jī) 航空材料的特點(diǎn)作為航空器上所使用的材料,一方面,我們需要其"結(jié)實(shí)",另一方面,我們還希望其密度小,重量輕。通常,我們用"強(qiáng)度"和"剛度"兩個(gè)性質(zhì)來描述一種材料"結(jié)實(shí)"與否,強(qiáng)度指的是受力后不易產(chǎn)生破壞的能力,而剛度指的是受力后不易產(chǎn)生變形的能力。比如,蜘蛛絲可以承受非常大的拉力而不斷裂,這意味著其強(qiáng)度很大,但是蛛絲受力后會(huì)產(chǎn)生很大的變形,因而其剛度很?。黄胀úA芰笞冃魏苄?,因此其具有較高的剛度,但是非常容易斷裂破壞,因此我們用"強(qiáng)度低"來形容它。在航空領(lǐng)域,通常,我們希望材料即具有高強(qiáng)度,又具有高剛度,還具有密度小,重量輕的特點(diǎn),除此之外,工程師還提出了諸如耐高溫,耐腐蝕,易加工等種種性能要求,可見,航空業(yè)對(duì)于材料的要求相當(dāng)之高。 鋁合金鋁合金主要是鋁與銅、鎂和鋅的合金。是飛機(jī)制造中應(yīng)用較早、使用最廣泛的材料,其優(yōu)勢(shì)主要在于塑性好,強(qiáng)度高,易于加工,重量輕。另外,鋁合金具有高的斷裂韌性和疲勞強(qiáng)度,具有高的耐腐蝕性,良好的低溫性能,且價(jià)格低廉,因此,直至今日,飛翔在藍(lán)天中的大部分飛機(jī)依舊以鋁合金為主要結(jié)構(gòu)材料。但是,鋁合金的耐磨、耐高溫性能較差,不適合使用在高速飛行氣動(dòng)加熱較為顯著的情況下。 鋼鋼材成本較低,強(qiáng)度大、耐高溫,但是重量也大,所以在多數(shù)飛機(jī)上并沒有廣泛使用,只分布在飛機(jī)上一些高負(fù)載區(qū)域如機(jī)翼、尾翼接頭等處。然而,在冷戰(zhàn)期間,卻出現(xiàn)了一型"劍走偏鋒"的戰(zhàn)斗機(jī)——前蘇聯(lián)的米格-25,為了承受高速下的氣動(dòng)加熱,米格-25結(jié)構(gòu)重量的80%為合金鋼,這也使得這款戰(zhàn)斗機(jī)顯得尤為笨重,機(jī)動(dòng)性大大降低。 鈦合金鈦合金首先是作為發(fā)動(dòng)機(jī)材料在飛機(jī)上使用的,隨后在飛機(jī)結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用不斷擴(kuò)大。鈦合金的強(qiáng)度接近于合金鋼,而重量卻比合金鋼輕很多,因此用鈦合金制造的構(gòu)件比鋼制構(gòu)件可以顯著降低重量,此外鈦合金還具有較高耐熱性和耐腐蝕性。因此,在上文提到的米格-25戰(zhàn)機(jī)研制的同時(shí)期,美國研制的能在3萬米高空以3倍以上音速飛行的SR-71偵察機(jī)大量采用了鈦合金。然而,由于強(qiáng)度、剛度極佳,又耐高溫和腐蝕,鈦合金的冶煉和加工極為困難,美國的科研人員為此在SR-71的設(shè)計(jì)和制造上付出了高昂的人力和財(cái)力。 米格-25戰(zhàn)斗機(jī) SR-71“黑鳥”高空高速偵察機(jī) 復(fù)合材料復(fù)合材料是由兩種或多種材料復(fù)合而成的材料,其通常由增強(qiáng)體與基體構(gòu)成,如下圖所示在航空領(lǐng)域?qū)儆谛滦筒牧?,然而在日常生活中其?shí)非常常見。鋼筋混凝土是我們?nèi)粘I钪卸冀佑|過的建筑復(fù)合材料,在這種復(fù)合材料中,鋼筋作為增強(qiáng)體,起主要承載作用,而鋼筋周圍的混凝土作為基體,其粘合作用。 復(fù)合材料,圖中綠色為基體,圓柱形為增強(qiáng)體 使用性能更強(qiáng),重量更輕的基體和增強(qiáng)體,就可以制造出先進(jìn)的航空復(fù)合材料。 復(fù)合材料的密度低,強(qiáng)度和剛度很高,抗疲勞性能、減震性能和工藝成型性能都很好,并可按結(jié)構(gòu)性能的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。目前飛機(jī)制造中經(jīng)常使用的復(fù)合材料包括:樹脂基,金屬基復(fù)合材料以及陶瓷基和碳-碳復(fù)合材料等等。 未來航空材料[2]未來的航空材料將繼續(xù)朝著高性能、低成本、復(fù)合化、功能化、智能化的方向發(fā)展。一方面,隨著新型復(fù)合材料技術(shù)以及新型金屬加工制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,材料的強(qiáng)度、剛度、韌性、耐高溫、低溫、氧化、腐蝕等性能將不斷增強(qiáng),重量將不斷降低,提升飛行器的飛行性能、可靠性以及使用壽命,飛行器的制造成本不斷降低。另一方面,新的技術(shù)將賦予結(jié)構(gòu)材料新的功能,如隱身、傳感、驅(qū)動(dòng)、自檢等等,并使得航空材料變得智能,實(shí)現(xiàn)自檢測(cè)、自診斷、自調(diào)節(jié)、自恢復(fù)、自保護(hù)等多種特殊功能。 參考文獻(xiàn) [1]. 李成功, 傅恒志, 于翹. 航空航天材料[M]. 北京: 國防工業(yè)出版社, 2001; [2]. 唐見茂.航空航天材料發(fā)展現(xiàn)狀及前景[J].航天器環(huán)境工程,2013,30(2):115-120; |
|