?六大揀貨作業(yè)方式，你了解多少呢？

揀貨作業(yè)是指依據(jù)顧客的訂貨要求或配送中心的送貨計劃，盡可能迅速、準確地將商品從其儲位或其他區(qū)域揀取出來，并按一定的方式進行分類、集中、等待配裝送貨的作業(yè)流程。

在配送中心搬運成本中，揀貨作業(yè)的搬運成本約占90%；在勞動密集型的配送中心，與揀貨作業(yè)直接相關的人力占50%；揀貨作業(yè)時間約占整個配送中心作業(yè)時間的30%—40%。因此，揀貨作業(yè)常常被認為是倉儲物流中心內最占用成本的工作，揀貨作業(yè)的效率及正確性都大大的影響倉儲管理的運行效率和服務質量。如何有效的提升作業(yè)效率及降低作業(yè)人員的誤揀率成為揀貨作業(yè)最大的課題。因此，各種揀貨作業(yè)方式層出不窮。

六大揀貨作業(yè)方式

1.RF/PDA揀選

這種揀選方式可以基于條碼技術或電子標簽（RFID）技術進行作業(yè)，需要部署網(wǎng)絡和設備，WMS將訂單發(fā)送至揀貨員的手持PDA上，揀貨員使用手持PDA掃描條碼或電子標簽獲取信息完成揀貨作業(yè)。這種揀貨作業(yè)可以實現(xiàn)無紙化操作，只需要掃描即可，而且能記錄揀貨員的操作信息，方便跟蹤追溯，全過程記錄的模式也便于后期分析優(yōu)化和細化管理。但需要揀貨員對PDA和貨位熟悉，培訓成本較高。

2.語音揀選

語音揀選系統(tǒng)會將WMS的揀貨指令轉化為語音指令播報給揀貨員，揀貨員根據(jù)語音指令找到對應的貨位揀取貨品，通過口頭語音應答來確認揀貨任務的完成。其實這種揀貨方式已經誕生很多年了，一直沒得到大規(guī)模應用的原因是：一方面語音導航不具備導航功能，所以很考驗揀貨員對貨位和倉庫的熟悉程度，另一方面，語音揀選的識別能力不夠，不能很好地保證揀選正確率，同時難以避免相似商品被錯誤揀選。

3.燈光揀選

燈光揀選是一種基于SKU管理的揀貨方案，在每個貨位安裝提示燈，提示燈亮起指示需要揀貨的貨品，顯示屏指示需揀選的數(shù)量，揀貨完畢后拍燈燈滅。這種方式適用于小型商品，揀貨位固定一位一品，多用于拆零揀選，效率和準確率高，但布局完成后不易更改。

4.AR視覺揀選

揀貨員佩戴AR增強現(xiàn)實眼鏡，所有的作業(yè)信息包括導航信息全部都會投影在眼鏡上，揀貨員根據(jù)看到的信息即可完成揀貨，同時AR眼鏡還具備復核能力，解放揀貨員雙手的同時還保障了揀貨質量，實現(xiàn)了庫存數(shù)據(jù)同步。目前，AR視覺揀選在國外有一些應用案例，但未被大規(guī)模使用，國內就更少見了，主要原因是：第一，硬件不成熟，比如頭在旋轉的時候傳感器不同步，于是左右轉動會有眩暈的感覺；第二，眼睛通過內置增強屏幕看過去的時候會產生兩個對焦，這兩個焦點不重合，久了以后人也會發(fā)暈。基于硬件本身的問題導致了這種技術目前還難以推廣。但不可否認的是，該方式是一個非常有前景的貨物揀選解決方案。

5.AS/RS揀選

AS/RS(Automated Storage and Retrieval System，自動存取系統(tǒng))，也就是通常所指的自動化倉儲系統(tǒng)，是由高層立體貨架、堆垛機（或穿梭車）、輸送系統(tǒng)、信息識別系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、管理系統(tǒng)等組成的自動化系統(tǒng)。自動化倉儲系統(tǒng)是借助WMS和WCS，通過堆垛機或穿梭車按訂單需求從貨架中揀取貨物。這種方式節(jié)省人力，高效且精準，但初期基礎建設和設備投入的成本大，建成后不易更改。AS/RS還有一個特征，就是存儲能力和揀選能力都受到設備的制約。比如，巷道貨位決定了巷道的存儲能力，巷道設備的運行速度就直接決定了其吞吐能力。

6.AGV揀選

AGV揀選目前應用的比較廣泛。如常見的“貨到人”揀選，AGV接收系統(tǒng)指令，自動將貨架運載至揀貨員工作站進行揀貨。除了這種類KIVA式的AGV外，還有另外一種比較常見的AGV揀選方式，這種揀選方式的作業(yè)流程是AGV接收到系統(tǒng)指令后，自動導航到商品位置停泊，并通過車載顯示器告知揀貨員貨位和需揀選的數(shù)量，揀貨員將貨物取下后放置在AGV身上，AGV再行走到下一個揀貨位置，完成訂單上所有貨物的揀選后，AGV自動導航至集貨區(qū)域。AGV揀選靈活性較高，如遇到訂單波峰的情況下，可以增加AGV或貨架以滿足需求。

作者 | 黑椒先生