杜瓦瓶是采用超級真空絕熱的不銹鋼壓力容器，為貯存、運(yùn)輸和使用液氧、液氮、液氬或二氧化碳、液化天然氣而設(shè)計(jì)，用于可靠而經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸?shù)蜏匾簯B(tài)氣體，以及就地儲存和供應(yīng)液態(tài)氣體。上部有保護(hù)圈、管路閥門系統(tǒng)，中間瓶體呢有不銹鋼外殼、絕熱層，里面有不銹鋼內(nèi)膽、真空夾層，最里邊就是裝的液體介質(zhì)，底部有增壓/蒸發(fā)管路、底圈。 杜瓦瓶的供液使用流程：首先確定備用瓶組的管道總閥門已經(jīng)關(guān)閉, 打開準(zhǔn)備使用的鋼瓶上的氣體閥和出液閥, 再打開與鋼瓶連接的瓶組匯管橇上對應(yīng)的閥門, 接著打開與之對應(yīng)的管道總閥門。最后再打開氣化器進(jìn)口處的閥門, 液體通過氣化器氣化后經(jīng)調(diào)壓器調(diào)壓后供給用戶。供液時, 若鋼瓶的壓力不夠, 可以打開鋼瓶的增壓閥, 通過鋼瓶自帶的增壓系統(tǒng)對鋼瓶增壓, 從而獲得足夠的供液壓力。 第一個是，同壓縮氣體鋼瓶相比它能夠在相對低的壓力下容納大量的氣體。第二個是他提供了容易操作的低溫液體源。由于杜瓦瓶堅(jiān)固可靠，保持時間長，以及自身含有氣體供應(yīng)系統(tǒng)，利用其內(nèi)置汽化器及可連續(xù)輸出流量高達(dá)10m3/h的常溫氣體（氧、氮、氬），氣體高恒定輸出壓力達(dá)1.2Mpa(中壓型）2.2Mpa（高壓型），完全滿足通常情況下的用氣要求。1、應(yīng)保持杜瓦瓶與氧氣瓶罐之間是否在安全距離之外（兩瓶的間距應(yīng)保持5米以上）。2、瓶罐周圍無明火裝置，同時在附近應(yīng)設(shè)有防火裝置。4、檢查系統(tǒng)所有閥門，壓力表，安全閥，杜瓦瓶（罐）使用閥卡具均應(yīng)齊全好用。為了使杜瓦瓶（罐）供氣系統(tǒng)連續(xù)、平穩(wěn)、安全、節(jié)省的供氣，杜瓦瓶（罐）供氣系統(tǒng)使用時，可以單獨(dú)一個杜瓦瓶（罐）進(jìn)行對終端進(jìn)行供氣，也可以通過匯流排兩支杜瓦瓶（罐）或三只以上杜瓦瓶（罐）交替切換使用。在對杜瓦瓶（罐）進(jìn)行低溫液體充裝前，首先確定氣瓶的充裝介質(zhì)和充裝質(zhì)量。充裝質(zhì)量可參見產(chǎn)品規(guī)格表。為保證準(zhǔn)確的充裝，請使用磅秤計(jì)量。1、 用專門的輸送軟管將氣瓶進(jìn)出液閥(DPW氣瓶為進(jìn)液閥)與供應(yīng)源相接，并擰緊無泄漏。2、 開啟氣瓶的排放閥和進(jìn)出液閥，然后開啟供應(yīng)閥，開始充裝。3、 在充裝過程中，通過壓力表監(jiān)測瓶內(nèi)壓力并調(diào)節(jié)排放閥使壓力保持在0.07~0.1MPa(10~15 psi)。4、 當(dāng)達(dá)到所需的充裝質(zhì)量后，關(guān)閉進(jìn)出液閥、排放閥和供應(yīng)閥。警告：充裝前應(yīng)確認(rèn)瓶內(nèi)介質(zhì)和充裝介質(zhì)。 警告：應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行充裝，因?yàn)闅怏w的累積是非常危險的。注意：一只完全充滿的氣瓶其壓力上升十分迅速，可能導(dǎo)致安全閥開啟。 注意：在剛進(jìn)行有關(guān)液氧或液化天然氣的作業(yè)之后，由于衣服中很可能濺有液氧或液化天然氣，請注意不要馬上吸煙或靠近有火的地方。1、從事與深冷液體的任何工作時，必須戴好防護(hù)用品，防止凍傷。2、在液氧的操作中，閥門的開啟與關(guān)閉要緩慢地進(jìn)行，突然的開閉，氧流會使該系統(tǒng)內(nèi)任何污染著火。4、充裝量不能超過：液氧192㎏、液氮136㎏、液氬230㎏。5、在使用液體時建議應(yīng)該盡可能的降低瓶內(nèi)壓力。6、操作時必須保證氣瓶直立，更應(yīng)避免翻倒，絕不可橫向滾動氣瓶。7、液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍5m內(nèi)嚴(yán)禁明火，杜絕一切火源，并應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志。8、液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍至少在5m內(nèi)不準(zhǔn)有通向低處場所(如地下室、坑穴、地井、溝渠)的開口；地溝入口處必須有擋液堰。9、操作人員在充灌或處理液氧時， 不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人防護(hù)裝備，凡被油脂沾污過的衣服和防護(hù)用品必須更換。
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