(1) 引起陶瓷電容器擊穿的主要失效機(jī)理

① 電介質(zhì)材料有疵點(diǎn)或缺陷,或含有導(dǎo)電雜質(zhì)或?qū)щ娏Ｗ?

② 電介質(zhì)的電老化與熱老化;

③ 電介質(zhì)內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng);

④ 銀離子遷移;

⑤ 電介質(zhì)在電容器制造過程中受到機(jī)械損傷;

⑥ 電介質(zhì)分子結(jié)構(gòu)改變;

⑦ 在高濕度或低氣壓環(huán)境中極間飛弧;

⑧ 在機(jī)械應(yīng)力作用下電介質(zhì)瞬時(shí)短路.

(2) 引起陶瓷電容器開路的主要失效機(jī)理

① 引線部位發(fā)生“自愈“,使電極與引出線絕緣;

② 引出線與電極接觸表面氧化,造成低電平開路;

③ 引出線與電極接觸不良;

④ 電解電容器陽極引出箔腐蝕斷裂;

⑤ 液體工作臺(tái)電解質(zhì)干涸或凍結(jié);

⑥ 機(jī)械應(yīng)力作用下電介質(zhì)瞬時(shí)開路.

(3) 引起陶瓷電容器電參數(shù)惡化的主要失效機(jī)理

① 受潮或表面污染;

② 銀離子遷移;

③ 自愈效應(yīng);

④ 電介質(zhì)電老化與熱老化;

⑤ 工作電解液揮發(fā)和變稠;

⑥ 電極腐蝕;

⑦ 濕式電解電容器中電介質(zhì)腐蝕;

⑧ 雜質(zhì)與有害離子的作用;

⑨ 引出線和電極的接觸電阻增大.

(4) 引起陶瓷電容器漏液的主要原因

① 電場作用下浸漬料分解放氣使殼內(nèi)氣壓一升;

② 電容器金屬外殼與密封蓋焊接不佳;

③ 絕緣了與外殼或引線焊接不佳;

④ 半密封電容器機(jī)械密封不良;

⑤ 半密封電容器引線表面不夠光潔;

⑥ 工作電解液腐蝕焊點(diǎn).

(5) 引起陶瓷電容器引線腐蝕或斷裂的主要原因

① 高溫度環(huán)境中電場作用下產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;

② 電解液沿引線滲漏,使引線遭受化學(xué)腐蝕;

③ 引線在電容器制造過程中受到機(jī)械損傷;

④ 引線的機(jī)械強(qiáng)度不夠.

(6) 引起陶瓷電容器絕緣子破裂的主要原因

① 機(jī)械損傷;

② 玻璃粉絕緣子燒結(jié)過程中殘留熱力過大;

③ 焊接溫度過高或受熱不均勻.

(7) 引起絕緣子表面飛弧的主要原因

① 絕緣了表面受潮,使表面絕緣電阻下降;

② 絕緣了設(shè)計(jì)不合理

③ 絕緣了選用不當(dāng)

④ 環(huán)境氣壓過低.

陶瓷電容器擊穿、開路、引線斷裂、絕緣了破裂等使電容器完全失去工作能力的失效屬致命性失效,其余一些失效會(huì)使電容不能滿足使用要求,并逐漸向致命失效過渡; 陶瓷電容器在工作應(yīng)力與環(huán)境應(yīng)力綜合作用下,工作一段時(shí)間后,會(huì)分別或同時(shí)產(chǎn)生某些失效模式.同一失效模式有多種失效機(jī)理,同一失效機(jī)理又可產(chǎn)生多種失效模式.失效模式與失效機(jī)理之間的關(guān)系不是一一對(duì)應(yīng)的.