濟(jì)南中國人壽項(xiàng)目總建筑面積16.43萬㎡，地上46層，地下4層，裙樓4層。作為濟(jì)南東部CBD重點(diǎn)工程，項(xiàng)目建成后將成為東部經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支撐、國家CBD格局中的動(dòng)脈節(jié)點(diǎn)。

建設(shè)中的濟(jì)南中國人壽項(xiàng)目

目前，項(xiàng)目已全部竣工

走進(jìn)嶄新的它，一睹為快

大堂

該技術(shù)應(yīng)用于塔樓、裙房及相關(guān)地下室。通過高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù)的應(yīng)用，有效減小梁柱截面尺寸，增加使用面積，社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益顯著。

該技術(shù)應(yīng)用于屋面、機(jī)房等回填。成本節(jié)約率可達(dá)1.92%。

該技術(shù)應(yīng)用于主體結(jié)構(gòu)，超高層混凝土施工技術(shù)研究保證了超高層混凝土泵送速度，極大縮短工期。

該技術(shù)應(yīng)用于本工程梁、柱、柱結(jié)構(gòu)受力鋼筋。保證了工程質(zhì)量，滿足了規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求，減少了鋼筋的使用量、安裝量，節(jié)約工程物資及人力的投入。

應(yīng)用于本工程梁、柱、柱結(jié)構(gòu)受力鋼筋直徑大于等于Φ18時(shí)，采用直螺紋連接。通過采用直螺紋接頭，保證了鋼筋接頭連接質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了材料成本及工程造價(jià)。

該技術(shù)應(yīng)用于5~46層標(biāo)準(zhǔn)層，采用鋁框木模板快拆體系 ，使用方便且操作簡單。方便實(shí)現(xiàn)一次性澆筑，大量節(jié)約現(xiàn)場用工數(shù)量和工時(shí)成本，有效縮短工期。

該技術(shù)應(yīng)用于后澆帶兩側(cè)混凝土樓板，避免了后澆帶支撐架體的拆除回頂，保證了梁板結(jié)構(gòu)的安全性，提高了后澆帶的施工質(zhì)量，加快材料周轉(zhuǎn)。

該技術(shù)應(yīng)用于北塔樓樓外腳手架。有效防墜，避免超載或失載過大而造成的安全隱患。作業(yè)過程不占用其它起重機(jī)械，大大提高施工效率，大量節(jié)約材料和人工成本，且現(xiàn)場環(huán)境更人性化，管理維護(hù)更輕松，文明作業(yè)效果更突出。

該技術(shù)應(yīng)用于四季花廳鋼結(jié)構(gòu)工程。通過使用tekla structures軟件結(jié)合AutoCAD軟件進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計(jì)、繪制，建立結(jié)構(gòu)空間實(shí)體模型，并提供制造加工和安裝的施工用詳圖、構(gòu)件清單及設(shè)計(jì)說明，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確細(xì)致、極易施工的三維模型建模和管理。

在施工前先根據(jù)施工圖紙?jiān)谟?jì)算機(jī)上進(jìn)行圖紙“預(yù)裝配”。經(jīng)過“預(yù)組裝”，施工單位可以直觀反映出設(shè)計(jì)圖紙上的問題，尤其是發(fā)現(xiàn)施工中各專業(yè)之間設(shè)備管線的位置沖突和標(biāo)高重疊，在提高工作效率，加快施工進(jìn)度的同時(shí)，達(dá)到美觀大方。

該技術(shù)應(yīng)用于：通風(fēng)工程。使用該技術(shù)可確保風(fēng)管制作精度及質(zhì)量更容易控制，降低工程造價(jià)，減少生產(chǎn)成本，減少連接漏風(fēng)量20-40%；減少防腐工程量，降低工程成本減少油漆對環(huán)境的污染。

該技術(shù)應(yīng)用于：電氣豎井、配電房，共計(jì)電纜敷設(shè)量為64530m。節(jié)約了大量的人力，提高了機(jī)械使用效率，減少大量人力的同時(shí)間接提高了施工安全。

技術(shù)施工時(shí)無需截?cái)嘀麟娎|，可在電纜任意位臵做分支，操作簡單、快捷，與常規(guī)接線方式相比避免了對環(huán)境的污染節(jié)省人工和安裝費(fèi)用。

在施工過程中將雨收集后，經(jīng)過雨水滲蓄、沉淀等處理，集中存放，用于施工現(xiàn)場降塵、綠化和洗車，經(jīng)過處理的水體可用于結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)用水、基坑支護(hù)用水，減少水資源的浪費(fèi)。

該技術(shù)應(yīng)用于二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑、粗裝修抹灰及保溫。節(jié)省水泥、細(xì)骨料等原材料。提高操作工人勞動(dòng)效率10-15%。提高科技含量，可獲得免征產(chǎn)品增值稅30%。節(jié)省資源有助于生態(tài)保護(hù)。減少灰、砂堆場用地，有利于施工現(xiàn)場安全文明，杜絕了灰、砂渣建筑垃圾，減少了場地占用費(fèi)用與污染，提高了建筑現(xiàn)代化水平。

該技術(shù)廣泛應(yīng)用于外幕墻及門窗，隔熱鋁合金型材門窗的熱傳導(dǎo)性比非隔熱鋁合金型材門窗降低40～70%。中空玻璃斷橋鋁合金門窗自重輕、強(qiáng)度高，加工裝配精密、準(zhǔn)確,因而開閉輕便靈活，無噪聲，密度僅為鋼材的l/3，隔音性好。

聚氨酯防水涂料技術(shù)應(yīng)用于有水機(jī)房、衛(wèi)生間等部位。加快了工程進(jìn)度；工藝簡單，施工方便；材料具有一定的滲透性能，能滲入混凝土基層微細(xì)裂縫從而封閉滲水通道，更好地保證防水效果。降低施工成本，加快工程進(jìn)度；工藝簡單，施工方便；保證防水效果，保證工程質(zhì)量。

地基與基礎(chǔ)施工階段采用了深基坑施工監(jiān)測技術(shù)進(jìn)行全過程有效監(jiān)測監(jiān)控。通過深基坑施工檢測，對大型深基坑安全有了科學(xué)、動(dòng)態(tài)的數(shù)值依據(jù)，有利于基坑施工過程及時(shí)主動(dòng)采取應(yīng)急措施。

通過該技術(shù)對施工區(qū)等的全方位監(jiān)控，項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員可以很方便地了解、掌握各個(gè)施工位置的施工情況及設(shè)備運(yùn)行情況，滿足對施工現(xiàn)場更好的管理和調(diào)度，確保施工現(xiàn)場的安全監(jiān)控管理和管理，確保人員、物料等的安全，確保施工進(jìn)度和效率，對應(yīng)急事件能進(jìn)行及時(shí)的處理。

工程量自動(dòng)計(jì)算技術(shù)是建立在二維或三維模型數(shù)據(jù)共享基礎(chǔ)上，應(yīng)用于建模、工程量統(tǒng)計(jì)、鋼筋統(tǒng)計(jì)等過程，實(shí)現(xiàn)砌體、混凝土、裝飾、基礎(chǔ)等各部分的自動(dòng)算量。適用于工業(yè)與民用建筑項(xiàng)目中招投標(biāo)、工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收，結(jié)算全過程的砌體、混凝土、裝飾、基礎(chǔ)等各部分的工程量自動(dòng)計(jì)算，以及鋼筋統(tǒng)計(jì)等。

通過BIM技術(shù)的應(yīng)用避免了各專業(yè)碰撞連接，減少了現(xiàn)場拆改返工量，極大的節(jié)省了成本,節(jié)約工程成本162萬元。項(xiàng)目通過BIM技術(shù)應(yīng)用優(yōu)化管線排布，減少現(xiàn)場拆改量，獲得了較好的工期效益。通過BIM技術(shù)永臨結(jié)合，節(jié)約成本120萬元。通過BIM優(yōu)化，設(shè)計(jì)聯(lián)合支架，節(jié)約成本42萬元。

使用該技術(shù)可避免了用焊接鋼管與設(shè)備硬碰撞連接，有效的解決了設(shè)備運(yùn)行時(shí)震動(dòng)對線管及設(shè)備的損壞，且提升了觀感效果。通過線管絲接專用配件相連可有效提高焊接鋼管與可繞曲金屬軟管的密閉性，耐腐蝕性，增加了機(jī)房等部位的耐水性，施工速度快，造價(jià)較低,節(jié)約工程成本1.6萬元。

雷達(dá)感應(yīng)led燈利用多普勒雷達(dá)感應(yīng)原理，智能檢測周圍物體移動(dòng)狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)整工作狀態(tài)，當(dāng)有移動(dòng)物體進(jìn)入時(shí)，自動(dòng)感應(yīng)滿負(fù)荷16W工作；靜止時(shí)超低照明功耗一般為3W，光通量320LM。根據(jù)用電量計(jì)算每天每只滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間約為4.5個(gè)小時(shí)。地下車庫只計(jì)算三層時(shí)每年節(jié)約電費(fèi)為3*86047=25.8萬元，十年情況下節(jié)約電費(fèi)258萬元。

導(dǎo)線連接器技術(shù)通過簧片、彈簧或凸輪機(jī)構(gòu)等構(gòu)成的無螺紋型夾緊部件，對被連接導(dǎo)線產(chǎn)生接觸力，實(shí)現(xiàn)電氣連接的技術(shù)。可完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)錫焊工藝，不再受焊接高溫影響，避免了高舉熔融焊錫操作的危險(xiǎn)，接點(diǎn)質(zhì)量一致性好，沒有焊接煙氣造成的工作場所環(huán)境污染。

在施工前，先根據(jù)橋架及線管平面圖，在加工廠內(nèi)按照比例1:1制作出可批量預(yù)制電線回路的模具。根據(jù)電線平面圖，選擇對應(yīng)顏色的電線，按照模具批量預(yù)制電線回路，按照規(guī)定間距綁扎，并標(biāo)記回路編號。將預(yù)制加工好的電線回路利用引線器一次性在橋架內(nèi)敷設(shè)到位，然后將回路分支末端敷設(shè)至燈具線盒。節(jié)約人工成本，縮短施工工期。同時(shí)，預(yù)制加工能有效的提高工程施工質(zhì)量，增強(qiáng)現(xiàn)場的安全文明施工程度，減少了主要技術(shù)工人的投入。

引入主動(dòng)式消聲抗振工藝。在機(jī)電系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)中，針對系統(tǒng)消聲減振需要引入主動(dòng)式消聲抗振工藝，擾動(dòng)或改變機(jī)電系統(tǒng)固有噪聲、振動(dòng)頻率及傳播方向，達(dá)到消聲抗振的目的。

榮譽(yù)

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目前，項(xiàng)目部已摘得碩果累累。共獲2016年度“山東省建筑工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”、全國優(yōu)秀QC成果二等獎(jiǎng)、湖南省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組、2016年度全國“AAA級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”、山東省“安全文明示范工地”等近十項(xiàng)國家級、省市級獎(jiǎng)項(xiàng)，三項(xiàng)實(shí)用新型專利及一項(xiàng)省部級工法。