一、兩臺電動機順序啟動和順序停止控制電路接線圖

有些生產(chǎn)機械需要兩臺電動機按先后順序起動，并且按順序停止。如下圖所示電路中，兩臺電動機起動和停止的動作順序為：電動機M1先起動，M2才能起動；停止時，M2先停止，M1才能停止。

當合上電源開關Q，按下起動按鈕SB1時，接觸器KM1的線圈得電并自鎖。電動機M1起動運轉。這時再按下起動按鈕SB2,接觸器KM2才能得電并自鎖，電動機M2起動運轉。

當需要停止時，必須先按下停止按鈕SB3, KM2斷電釋放，M2停止運轉。KM2斷電釋放的同時，并聯(lián)在停止按鈕SB兩端的常開觸點斷開，這時再按下SB, KM1斷電釋放，M1停止轉動。

本電路適用于需兩臺電動機按順序起動和停止的生產(chǎn)機械。 如銑床的主軸電動機和進給電動機控制。

二、雙速異步電動機啟動控制電路接線圖

雙速異步電動機改變轉速可采用改變繞組的接線方法來實現(xiàn)。如下圖所示的電路接線圖中，KM1為電動機三角形連接接觸器，KM2、KM3為雙星形連接接觸器，SB2為低速起動按鈕，SB3為高速起動按鈕。

合上電源開關Q，按下起動按鈕SB2,接通接觸器線圈KM1電源，同時切斷接觸器KM2、KM3的電源，接觸器KM1得電并自鎖，使電動機定子繞組接成三角形，按低速起動運轉。

如需電動機高速運轉，可按下按鈕SB3, KM1的線圈斷電釋放，主觸點斷開，自鎖觸點斷開，互鎖觸點閉合。當SB3按到底時，SB3的常開觸點閉合，接觸器KM2、KM3線圈同時得電，經(jīng)KM2、KM3常開觸點串聯(lián)組成的自鎖電路自鎖，KM2、KM3主觸點閉合，將電動機定子繞組接成雙星形，以髙速度運轉。

本電路可直接按下SB3,使定子繞組接成雙星形，以高速度運轉。按下SB1電動機停止旋轉。

三、繞線轉子異步電動機轉子串聯(lián)電阻啟動控制電路

如下圖所示電路為按電流原則短接電動機轉子啟動電阻控制電路接線圖。它是運用電流繼電器來檢測電動機轉子電流，根據(jù)電動機在起動過程中，轉子電流變化來實現(xiàn)轉子電阻的短接控制。圖中 KM1~KM3為短接電阻接觸器，R1~R3為轉子電阻，KA1~KA3為欠電流繼電器，其線圈串聯(lián)在轉子電路中，三個電流繼電器的吸合電流相同，但釋放電流值不同。其中KA1釋放電流最大，KA2次之，KA3釋放電流值最小。KA4為中間繼電器，KM4為電源接觸器。

合上電源開關Q，按下起動按鈕SB2，KM4線圈得電并自鎖，電動機定子接通三相電源，轉子串入全部電阻接成星形起動。同時KA4線圈得電吸合，為KM1、KM2、KM3得電作準備。由于電動機剛起動起動電流大，使KA1、KA2、KA3同時得電吸合，它們的常閉觸點斷開，使KM1、KM2、KM3處于斷電狀態(tài)，轉子電阻全部串入，達到限制電流、提高起動轉矩的目的。

隨著電動機轉速的提高。起動電流減小，當起動電流減小到KA1釋放電流時，KA1釋放，其常閉觸點閉合，KM1線圈得電吸合，KM1主觸點短接第一段轉子電阻R1，由于轉子電阻減小，轉子電流上升，起動轉矩加大，電動機轉速上升，轉子電流又下降，當降至KA2釋放電流時，KA2釋放，KA2常閉觸點閉合，KM2線圈得電吸合，KM2主觸點短接第二段轉子電阻R2。如此重復，直到轉子電阻全部被短接，電動機起動過程結束。

四、電動機斷電自動快速再啟動電路接線圖

一般電氣控制電路，都具有失壓保護功能，以避免斷電再來電時造成電動機自起動的事故。但在有些工業(yè)生產(chǎn)場合，則恰恰需要斷電再來電時，電動機能快速再起動。

如下圖所示為一款電動機自動再起動電路。圖中S為撥動開關，當斷電再來電時，由于S處于接通狀態(tài)，時間繼電器KT先得電吸合，經(jīng)二極管VD整流對C充電，同時指示燈EL亮，約2s后充電結束，EL熄滅。延時時間到，KT延時閉合常開觸點閉合，C向中間繼電器KA放電，KA吸合并自鎖。接觸器KM由于KA常開觸點閉合而得電吸合并自鎖，主觸點閉合，電動機起動運轉。并且KM的常閉觸點斷開，使時間繼電器KT和中間繼電器KA斷電釋放，再起動結束。

本電路在化工生產(chǎn)等場合有被使用到

五、電動機多地正反轉啟動、停止、點動控制電路接線圖

如下圖所示為多地可逆起動、停止、點動控制電路。圖中各地的SB1為停止按鈕，SB2為正向點動按鈕，SB3為正向起動按鈕，SB4、SB5為反向起動按鈕。

電路具有正反向起動按鈕互鎖，接觸器輔助觸點正反向互鎖功能。

該電路具有各控制點按鈕組間的連線少（只需三根連線），線路簡單，成本低等優(yōu)點。尤其在控制點較多時，其優(yōu)越性更為明顯。

六、松開按鈕后自鎖轉動的電動機啟動控制電路接線圖

松開按鈕后自鎖的意思就是通過按鈕啟動電動機，松開按鈕后電動機主回路被鎖定在通電狀態(tài)，還能繼續(xù)轉動，通常自鎖利用接觸器自身的輔助觸點來保持線圈通電吸合狀態(tài)。此類電路常用在需要持續(xù)單向運轉的生產(chǎn)機械上。

如下圖所示便是一款按鈕松開后，電動機仍然能夠保持單向旋轉的控制電路。由刀開關Q、熔斷器FU1、接觸器KM的主觸點與電動機M構成主回路。由熔斷器FU2、停止按鈕SB1常閉觸點、啟動按鈕SB2常開觸點、接觸器KM的常開輔助觸點、KM線圈構成控制回路。FU1、FU2起短路保護作用。

合上電源開關Q，按下啟動按鈕SB2，接觸器KM線圈通電并吸合，主回路接通電能，電動機啟動旋轉。

由于按下SB2時，不但KM主觸點閉合接通了主電路，而且并聯(lián)的SB2兩端的KM輔助觸點也同時閉合，接通了電動機的控制電路。所以，即便松開按鈕SB2，控制電路仍然保持接通，電動機仍然能正常旋轉。在這里，KM的常開輔助觸點起著“自鎖”的作用。

如果需要電動機停止轉動，按下停止按鈕SB1，切斷控制電路，KM線圈因斷電而釋放，KM主觸點也斷開，電動機停止轉動；同時KM輔助觸點也斷開，即使按鈕SB1松開，控制電路也不會再次接通。

七、避免機械傷害的電動機兩地控制電路

如下圖所示的三相異步電動機單向旋轉兩地控制電路，與典型控制電路相比，控制接觸器線圈的兩只啟動按鈕的常開觸點不是并聯(lián)而是串聯(lián)。位于甲地的操作人員按住啟動按鈕SB2，只能使安裝在乙地的電鈴HA1得電，等位于乙地的操作人員聽到鈴聲按下啟動按鈕SB3后，接觸器KM才能得電吸合并自鎖，其主觸點閉合，電動機M才能啟動。

同樣，位于乙地的操作人員按住啟動按鈕SB3時只能使安裝在甲地的電鈴HA2得電，等位于甲地的操作人員聽到鈴聲后按下SB2后KM才能得電吸合并自鎖，電動機才能啟動。SB1、SB4為甲乙、兩地的停止按鈕，按下任何一個停止按鈕可實現(xiàn)停止。、

這一電路必須由兩地兩名操作人員同時按下啟動按鈕，才能使電動機啟動，可避免由于誤操作造成人員傷害。本電路常用于皮帶輸送機的起始點和終點等生產(chǎn)機械上。圖中FU起短路保護作用，F(xiàn)R起過載保護作用。

八、帶點動的電動機自動循環(huán)控制電路接線圖

下圖便是一種具有全自動性的可逆控制電路。按鈕SB4、SB5為正反轉點動控制按鈕。當按下按鈕SB4時，接觸器KM1線圈得電，電動機帶動運動部件向左運動，但由于SB4的常閉觸點已切斷了接觸器KM1自鎖電路，一旦按鈕SB4松開，接觸器KM1斷電釋放，電動機停轉同理，當按下按鈕SB5時，接觸器KM2線圈得電，電動機帶動運動部件向右運動，一旦按鈕SB5松開，接觸器KM2斷電釋放，電動機停轉。

操作點動按鈕時間不能過長，需在擋鐵壓下行程開關前松開，否則，點動將失去作用。

此電路適用于需要斷續(xù)運行和連續(xù)自動往返的生產(chǎn)機械。

九、帶過流保護的電動機單向轉動控制電路接線圖

如下圖是一款由過電流繼電器和電流互感器配合作過電流保護的控制電路。電流互感器TA接入電動機的兩相電路中，電路正常時，過電流繼電器KA3、KA4流過額定電流但不吸合，當電動機電流增大到某一數(shù)值時，過電流繼電器KA3、KA4迅速吸合，其常開觸點閉合，中間繼電器KA2得電，其常閉觸點KA2切斷接觸器KM的控制電路，從而使電動機停止，起到保護作用。圖中KA1是起動中間繼電器。

本電路具有靈敏度高，可靠性強等特點，既能對過載作定時 保護，又能對短路作瞬時動作，可用于大容量電動機運行保護。

十、兩臺電動機同時啟動后一停一運行控制電路接線圖

如下圖所示按下起動按鈕SB2，由于SB2是一只同軸雙常開按鈕，因此接觸器KM1、KM2線圈同時得電并自鎖，主觸點閉合，M1、M2同時起動并運轉。

如需停止一臺電動機則可按下停止按鈕SB3或SB4,即保持一臺停止，一臺繼續(xù)運轉。若需兩臺都停止，可按下總停按鈕SB1。

本電路適用于兩臺電動機拖動，同時起動，并且一臺先停止，另一臺后停止的生產(chǎn)機械。

十一、兩臺電動機交替工作控制電路接線圖

如下圖所示控電路能實現(xiàn)對兩臺三相異步電動機做定時交替工作。接觸器KM1和KM2分別控制電動機Ml和M2。

控制要求是：電動機M1工作確定的時間后，停止工作，且電動機M2開始工作; M2工作確定的時間后，停止工作，且M1又開始工作。

交替工作原理：合上電源開關Q和控制開關SA，KM1得電，使電動機M1起動運行，同時時間繼電器KT1得電。當KT1延時時間（運行時間）到，其常開延時閉合觸點閉合，使接觸器KM2得電并自鎖，使電動機M2起動運行；KM2常閉觸點斷開，KM1斷電，電動機M1停止運行，同時時間繼電器KT2得電，當KT2延時時間到，其常閉延時斷開觸點斷開，KM2斷電，其常開觸點斷開，KT2斷電。KM2的常閉觸點閉合，又使KM1得電，電動機M1再次起動運行，使兩臺電動機M1、M2進人定時交替工作狀態(tài)。

十二、雙速電動機自動加速控制電路接線圖

雙速電動機自動加速控制主電路低速為三角形接線，高速采用雙星形接線，其控制電路接線圖如下所示。

合上電源開關Q，按下起動按鈕SB2，時間繼電器KT得電吸合，其延時斷開常開觸點閉合，接觸器KM1線圈得電吸合，其主觸點閉合，電動機定子繞組作三角形連接，電動機低速運轉。

由于在接觸器KM1線圈得電吸合的同時，其輔助常開觸點閉合，中間繼電器KA得電吸合并自鎖；并且KA的輔助常閉觸點斷開，時間繼電器KT斷電釋放，KT延時斷開常開觸點經(jīng)一定時間后斷開，使KM1斷電釋放，主觸點斷幵三角形接線；KM1輔助常閉觸點閉合，KM2、KM3得電吸合，KM2、KM3的主觸點閉合，將電動機定子繞組接成雙星形，獲得高速運轉。

本電路常應用于起重、冶金工業(yè)中。

十三、電動機間歇運行控制電路接線圖

在某些場合需要電動機在運行一段時間之后，自動停車（停止轉動），然后再自動啟動運行，這樣反復進行就是間歇運行。如下圖所示便是一款電動機的間歇運行控制電路接線圖。

1、當合上電源開關Q和控制開關SA時，通電延時繼電器KT1得電吸合。待延時時間到，其延時閉合常開觸點KT1(1-2)閉合，使時間繼電器KT2和接觸器KM得電吸合，KM的主觸點閉合，使電動機得電起動運轉。

2、當KT2延時時間到，其延時閉合常開觸點KT2 (1-2)閉合，使繼電器K得電吸合，其常閉觸點K（1-2）斷開，使時間繼電器KT1斷電釋放，使其已閉合常開觸點KT1（1-2）斷開，KT2和KM斷電釋放，KM的主觸點斷開，電動機停止運轉；已閉合的KT2常開觸點KT2 (1-2)斷開，K斷電釋放，其已斷開的常閉觸點K (1-2)恢復閉合，KT1再次得電吸合，延時一定時間后電動機再次起動運轉。這樣周而復始地起動運轉一停止一再起動運轉一再停止，形成電動機的間歇運行。

3、當需停止時，扳動控制開關SA即可。

本電路適用于間歇運行設備，如機床潤滑油供給系統(tǒng)的液壓泵電動機等。

十四、雙電動機自動切換運行控制電路接線圖

在煉油及化工生產(chǎn)中，常有一些大機組的輔助液壓泵靠互為備用的兩臺電動機拖動，以保證大機組潤滑系統(tǒng)在一定的油壓下正常運行，從而保證大機組的平穩(wěn)運行，其控制電路如下圖所示。

以電動機M1為工作電機，M2為備用電機，當合上斷路器QF1，按下起動按鈕SB1時，接觸器KM1得電吸合并自鎖，電動機M1開始起動運轉，同時KM1的輔助常開觸點閉合，使運行指示燈EL1亮，KM1的輔助常閉觸點斷開，使停止運行指示燈EI2滅。另外KM1的輔助常閉觸點KM1(1-2)斷開，使接觸器KM2不能得電，實現(xiàn)互鎖控制。此時將轉換開關SA由0位置于M1工作，M2備用位置，見圖表。SA的觸點SA(①-②）斷開，SA(③-④）接通，為M2自動起動做好準備。當M1因故障停機（也可手動操作停機）時，KM1的輔助觸點斷開運行指示燈ELI，接通停止指示燈E12,同時KM1的另一對輔助觸點KM1 (1-2)閉合，電流經(jīng)SA的（③-④）、KM1(1 -2)、SB4、KM2線圈、FR2形成電流回路，使KM2得電吸合并自鎖，M2電動機得電自動起動，相應指示燈EL3亮，EI4滅。此時，查找并排除M1故障，再將轉換開關SA置于M2工作，Ml備用位置，SA的（③-④）斷開，（①-②）接通，為M1自動起動做好準備。

電路中的兩個壓力繼電器觸點KP1、KP2的作用為：

①當運行的電動機因故停止后，管路油壓開始下降，若此時接觸器KM1或KM2的常開觸點因接觸不良等原因而不能使備用電動機自起動，則當油壓下降到其整定值時，KP1或KP2接通，使備用電動機自動起動，從而保證大機組潤滑系統(tǒng)的正常運行；

②當一臺電動機運行時，由于某種原因管路油壓降低到整定值時，KP1或KP2閉合，使備用電動機自動起動，這時兩臺電動機同時運行，增加出力，待油壓正常后，將SA置于零位，再手動停止一臺電動機。最后將SA置于相應位置，以便備用電動機能自動起動。

十五、按速度\電流\時間原則切除直流電動機啟動電阻的電路接線圖

為了限制直流電動機的起動電流，往往采用串聯(lián)起動電阻的方法來控制電動機的起動過程，隨著起動過程的進行，電流逐漸減小，逐段切除起動電阻，直至起動電阻全部切除，起動結束，電動機正常運行。對起動電阻的切除控制，既可以按速度原則進行，也可按時間原則，還可以按電流原則來控制。下圖是以三種不同的控制方式控制電動機起動控制電路。

1、按速度原則切除啟動電阻控制直流電動機起動的電路。圖中KM1為電樞電源接觸器，KM2、KM3、KM4為起動接觸器。其工作原理是：合上電源開關Q，勵磁繞組得電，按下起動按鈕SB2,接觸器KM1得電吸合并自鎖，電動機電樞串入全部電阻開始起動。隨著轉速的上升，反電動勢增大，電樞兩端的電壓逐漸增高，使起動接觸器KM2、KM3、KM4按順序依次動作，把R1、R2、R3三個電阻逐個短接。電壓繼電器KV1、KV2、KV3可根據(jù)實 際直流電動機電壓需要整定不同的吸合電壓，要求滿足三者吸 合電壓為：

U_KV1<U_KV2<U_KV3。再用 KV1、KV2、KV3去控制起動接觸器KM2、KM3、KM4，實現(xiàn)電阻的逐個短接。當所有電阻被短接后，電動機就從起動過程過渡到正常運行過程。

2、按時間原則切除啟動電阻控制直流電動機起動的電路。以時間繼電器KT1、KT2來控制動起電阻的切除。合上電源開關，按下起動按鈕SB2,接觸器KM1得電吸合并自鎖，使電動機電樞串入全部電阻起動。而時間繼電器KT1也同時得電動作，其常開延時閉合觸點經(jīng)延時一定時間后閉合，使KM2得電吸合，并使R1被短接，電動機加速起動，這時時間繼電器KT2也得電動作，經(jīng)一定時間延時，其常開延時閉合觸點閉合，使KM3得電，又將R2短接。這樣，起動電動機起動過程結束，轉入正常運轉。

3、按電流原則切除啟動電阻控制直流電動機起動的電路。當合上電源開關Q，按下起動按鈕SB2時，接觸器KM1得電吸合并自鎖，其主觸點閉合，電動機電樞回路串人電阻R起動，同時使欠電流繼電器KA動作，其常閉觸點斷開。當電動機轉速升高使電流下降，KA釋放，其常閉觸點閉合，KM2得電吸合，其常開觸點閉合，把電阻R短接，電動機在額定電壓下正常運轉。采用時間繼電器KT是為了防止起動開始時，電阻R被KM2短接。

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