在鋁陽極氧化染色的過程中，使用不同的染料會(huì)有不同效果，而染液的濃度也會(huì)影響染色的深淺和染色時(shí)間的長短，但各個(gè)因素是相互影響的，甚至有互補(bǔ)的效果，就如染液溫度一樣。它們到底有什么作用呢？

濃度影響。例如在染色槽中加入Hsjt Red 120紅色染料，根據(jù)吸附定律，在一定工作條件下，染料在陽極氧化膜上的吸附量隨著染料濃度的提高而增大。不過，這一規(guī)律只在氧化膜本身還具有吸附能力時(shí)適用。對(duì)于不同深度的顏色，染料濃度也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，在最初配制槽液時(shí)，盡可能配制較低濃度的溶液，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，染料不斷地消耗，要不斷補(bǔ)充消耗的Hsjt Red 120紅色染料部分，補(bǔ)充時(shí)要少量多次。如果對(duì)染料進(jìn)行濃度測(cè)定，要考慮雜質(zhì)離子的影響，實(shí)際的有效濃度跟檢測(cè)可能有較大差別，因此，要定期對(duì)染色槽的實(shí)際染色力進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)。從另一方面來說，染料濃度的增大，其染色時(shí)間也需要相對(duì)縮減，達(dá)到目標(biāo)染色效果的時(shí)間會(huì)相對(duì)提前。

為保證穩(wěn)定的染色力，生產(chǎn)一段時(shí)間后，可以部分的更換槽液。

溫度影響。染色過程中，染色速率隨溫度的升高而加快，因此，染一定深度的顏色所需的時(shí)間隨溫度升高而縮短。同時(shí)，槽液溫度上升，同步封孔也會(huì)加快，如果溫度過高，同步封孔過快，在染料分子還未有足夠量吸附在膜孔中，染料的積聚就會(huì)因氧化膜的膜孔閉合而中止，無法達(dá)到要求的深度，而相對(duì)較低的溫度下染色，可以染出更深的顏色，但相應(yīng)的時(shí)間要長，因而，針對(duì)不同的色澤要求，可以適當(dāng)調(diào)整染色溫度，避免染色時(shí)間過長或過短?？梢钥闯龊腿旧珴舛鹊脑龃螅悬c(diǎn)特性重合。不過，其溫度的升高不是無上限的，在一定范圍內(nèi)和染色時(shí)間是反比關(guān)系，但達(dá)到某一高度之后，便不在變化，甚至影響染色了。

鋁表面處理工藝中，陽極氧化染色是十分常見的一種處理方法。其目的是達(dá)到裝飾產(chǎn)品的效果，增加產(chǎn)品的附加值，如我們?nèi)粘Ｊ褂玫膇Phone手機(jī)等，多數(shù)都使用了陽極氧化工藝進(jìn)行染色。